6.25M焦爐用硅磚的制備方法 1241     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術領域，具體涉及一種6.25M焦爐用硅磚的制備方法，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，細粉10～20份，殘硅磚10～20份。通過對耐火原料的顆粒尺寸的合理分布，使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機械強度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標得到了提高；加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強磚體的可塑性，促進硅石的燒成轉(zhuǎn)化的作用；石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾，可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。

全自動不用水不用化學品采選黃金新工藝及裝置 847     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機械與篩選機械,再經(jīng)超聲機械的處理后進入量子驅(qū)動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴重的環(huán)保難題。并實現(xiàn)了全自動化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

風選回收渣中金屬的方法 1078     

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一種風選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風機的風壓篩分成不同粒度,分別用不同風壓的風機進行風選,第一次風選后的金屬混合物在相同風壓、風量條件下反復風選2—5次即得產(chǎn)品。該方法工藝簡單、設備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經(jīng)濟效益。

滾筒式高效耐磨分選機 1163     

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本實用新型公開了一種滾筒式高效耐磨分選機，解決了現(xiàn)有設備運行事故多，維修頻繁的問題，其特點是由圓形進料筒(1)、圓形篩矸筒(2)、圓形出料筒(3)連接組成，在圓形進料筒(1)的內(nèi)部設置推料板(4)，在圓形篩矸筒(2)的內(nèi)部設置篩矸板(5)，在圓形出料筒(3)的出口部位設置出矸石管(6)，在圓形出料筒(3)的中間部位設置出料口(7)，在圓形進料筒(1)端頭正中間設置管道(10)，在管道10的另一端頭部設置介質(zhì)管(8)，在介質(zhì)管(8)側(cè)部的管道(10)上設置進料口(9)，在管道(10)上設置注水管(11)，具有使用壽命長，效率高的優(yōu)點，適用于礦山洗選煤設備的應用。

重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法 845     

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本發(fā)明涉及重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法，包括以下步驟：1)、將鋁土礦石在1000?1500℃煅燒2?3小時；2）、將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦，用電弧爐在熔融狀態(tài)下噴吹成半成品；3）、將上步中得到的半成品進行篩分、分級；4）、對分級后的半成品放入煅燒爐內(nèi)在1000?1600℃溫度下進行煅燒，得到粒徑均勻的球形鑄造砂。本發(fā)明制得的鑄造砂粒徑均勻。

超低灰無煙煤提煉方法 995     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細磨礦，先進行粗磨，再進行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學反應，煤和無機礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學法所具備的溫度、壓力等條件，對設備不會有嚴重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴重的污染。

煤矸石智能分選系統(tǒng) 770     

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一種煤矸石智能分選系統(tǒng)，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動強度；本實用新型包括有破碎機、雙層振動篩、智能干選機、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機架；智能干選機包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機位于雙層振動篩上方，雙層振動篩下方設有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動篩出料口B位于智能干選機傳送皮帶上方；破碎機、雙層振動篩、智能干選機均通過機架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應出料口位置對應。

煤礦開采用井下煤塊破碎機 796     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用井下煤塊破碎機，涉及煤塊粉碎設備領域。本實用新型包括處理箱、入料口和出料口，處理箱頂部的一端設置有除塵機構，第一電機的輸出端連接有齒輪，內(nèi)膽外側(cè)的上方安裝有齒環(huán)，內(nèi)膽外側(cè)的下方安裝有平衡輪，內(nèi)膽的背部設置有第二電機，第二電機的輸出端安裝有粉碎錘，內(nèi)膽內(nèi)部的上當設置有研磨座，篩板和研磨座之間的夾縫處安裝有破碎機構，實用新型通過粉碎錘和研磨座之間的共同作用，加上破碎機構，使煤塊得以雙重破碎，效率更加快，破碎更徹底，且設置的齒輪和齒環(huán)的配合使用，提高了破碎的效率和后續(xù)粉塵的分離效果，通過除塵機構，降低粉塵對環(huán)境和工人的影響，保障周圍作業(yè)環(huán)境的清潔和工人的健康。

煤礦粉碎機 719     

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本實用新型公開了一種煤礦粉碎機，包括進料帶，還包括太陽能板、緩沖箱、粉碎箱和篩選箱，所述進料帶右端與緩沖箱相連接，所述太陽能板下端通過導電管連接有逆變器，所述逆變器下端連接有蓄電池，所述蓄電池安裝在緩沖箱上端，所述緩沖箱內(nèi)部的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述粉碎箱連接在緩沖箱下端，所述粉碎箱內(nèi)安裝有兩個豎立的旋轉(zhuǎn)油桶，所述兩個旋轉(zhuǎn)油桶之間通過粉碎轉(zhuǎn)桿相連接，所述粉碎轉(zhuǎn)桿上分布有多個鋼釘，所述粉碎箱內(nèi)還安裝有風機，所述粉碎箱右端通過反向傳輸帶連接進料帶內(nèi)側(cè)，運行速度快，功能強大，物料粉碎效果好，不容易卡殼而且耗電量小，節(jié)省了勞動力，設計新穎，具有良好的應用前景。

煤礦廢水高效過濾裝置 1097     

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本實用新型公開了一種煤礦廢水高效過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的上端固定安裝有進水箱，所述進水箱的內(nèi)部上方固定安裝有篩網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)部上方固定安裝有細濾網(wǎng)，所述過濾箱的一側(cè)外表面固定安裝有保護罩，所述保護罩的內(nèi)部下端固定安裝有電機，所述過濾箱的兩側(cè)上方均固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有頂板，所述轉(zhuǎn)軸的一端位于保護罩的內(nèi)部的位置固定連接有傳動輪，所述傳動輪與電機之間位于保護罩的內(nèi)部的位置纏繞連接有傳動帶，所述過濾箱的內(nèi)部中間固定安裝有集水漏斗。本實用新型能夠方便煤礦廢水的過濾，并能提高過濾裝置的過濾效果，具有實用性。

煤礦采煤用破碎機 842     

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本實用新型公開了一種煤礦采煤用破碎機，包括箱體，所述箱體內(nèi)部左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一外側(cè)壁均勻套接設有多個切割盤，多個所述切割盤下方的箱體左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)壁套接設有破碎輥，所述破碎輥外側(cè)壁密布設有破碎齒，位于所述破碎輥下方的箱體內(nèi)部設有篩板，所述篩板、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二之間互相平行，所述篩板前端和后端均與箱體內(nèi)壁滑動接觸，所述篩板左端和右端分別連接設有滑桿一和滑桿二，所述滑桿一左端滑動穿過箱體左內(nèi)壁，本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：本裝置設置的多個切割盤，可以將體積較大的煤塊進行切割，直到體積變小之后再通過破碎輥來破碎。

礦石揀選設備 1086     

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礦石揀選設備其特征在于設置振動篩(1)，在振動篩(1)的一端下面固定有振動支架(22)，振動支架(22)和振動電機(2)固定連接，振動篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車輪(5)，振動篩(1)出料口一端設置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機架(7)，電機架(7)上安裝有電機(8)，電機(8)和皮帶輪?1(20)通過皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機架?2(12)，電機架?2(12)上安裝有電機?1(11)，電機?1(11)和皮帶輪(14)通過皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車輪?2(16)。

煤礦井下泥水粗分裝置 898     

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本申請公開了一種煤礦井下泥水粗分裝置，包括第一底座、第二底座、連接結(jié)構、安裝架和接水板；所述第二底座固接于所述第一底座的一側(cè)，所述第一底座頂端與所述接水板側(cè)面固接，且所述安裝架位于所述接水板頂端；所述安裝架內(nèi)部設有擺錘，所述擺錘外端均固接有連接軸，所述連接軸與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述第二底座頂端固接有驅(qū)動電機，且所述驅(qū)動電機末端與所述連接軸外端軟連接。本申請通過驅(qū)動電機工作會驅(qū)動擺錘發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而可帶動篩網(wǎng)發(fā)生震動，篩網(wǎng)會將煤泥篩出，泥漿中的水由篩網(wǎng)底部落至接水板內(nèi)部，繼而再通過排水口排出，再回流至沉淀池內(nèi)部，繼續(xù)沉淀，如此循環(huán)，提高泥水粗分效果。

豎窯礦石揀選設備 928     

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豎窯礦石揀選設備其特征在于設置振動篩(1)，在振動篩(1)的一端下面固定有振動支架(22)，振動支架(22)和振動電機(2)固定連接，振動篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車輪(5)，振動篩(1)出料口一端設置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機架(7)，電機架(7)上安裝有電機(8)，電機(8)和皮帶輪?1(20)通過皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機架?2(12)，電機架?2(12)上安裝有電機?1(11)，電機?1(11)和皮帶輪(14)通過皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車輪?2(16)。

煤礦井下開采中的矸石轉(zhuǎn)運裝置 763     

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本實用新型公開了一種煤礦井下開采中的矸石轉(zhuǎn)運裝置，涉及煤礦開采領域，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)頂部設置有安裝殼，且安裝殼內(nèi)部上方設置有第一傳送帶，所述安裝殼內(nèi)部位于第一傳送帶下方設置有第二傳送帶，且第一傳送帶帶子為篩子結(jié)構。本實用新型通過設置雙層的第一傳送帶與第二傳送帶，第一傳送帶上有很多網(wǎng)孔，較小的煤矸石在運送過程中落到第二傳送帶上，直接運送到第二存石桶內(nèi)，較大的煤矸石通過第一傳送帶運送到第一存石桶內(nèi)，通過在第一存石桶內(nèi)設置一組第一粉碎柱，可將較大煤矸石粉碎，經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后剩下較大的被第二粉碎柱和與其配合的第一粉碎柱進一步粉碎合格，較小的煤矸石之間的空隙小，一次運送較多，效率高。

高效的煤礦分選機 1213     

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本實用新型公開了一種高效的煤礦分選機，涉及到煤礦分選領域，包括篩選箱，所述篩選箱的頂端一側(cè)固定連接有入料斗，所述篩選箱的一側(cè)中部設置有電機，所述電機的一側(cè)中部固定連接有輸送輥，所述篩選箱的底部開設有篩選孔，所述篩選箱的底端固定連接有擋板，所述擋板的底端固定連接有輸送箱，所述輸送箱的底端中部固定連接有出料管，所述輸送箱的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板下表面固定連接有支撐腳。本實用新型通過電機和輸送輥設置，能夠?qū)γ旱V在篩選的過程中進行輸送，從而能夠提高篩選機的工作效率，通過擋板能夠?qū)⒑Y選箱分出的煤礦進行分離，且通過出料管將煤礦輸送出去。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網(wǎng) 749     

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一種選礦,選煤工藝中物料分級用篩分設備上的特殊篩網(wǎng),開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進行小粒度物料的分級。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯(lián)接,在金屬網(wǎng)架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。

新型破碎及篩分動力一體化裝置 974     

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本實用新型公開了一種新型破碎及篩分動力一體化裝置，包括通過一套動力設備聯(lián)動的新型顎式破碎機和水平振動篩分機,水平振動篩分機頂部設有篩分料進口，篩分料進口位于新型顎式破碎機的出料口下方。本實用新型中破碎和篩分采用一套動力聯(lián)動，結(jié)構簡單且緊湊，耗能小，效率高，可用于礦巖石機械破碎和篩分，還適用于建筑粉體材料、藥材、食品等物料的破碎與篩分。

滾筒式篩選機 986     

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本實用新型涉及一種煤炭精細篩選加工的設備， 最適合中小煤礦使用。電機7帶動減速器6，減速器 6通過主軸瓦5，聯(lián)軸器4和主軸13連接，主軸13 上裝有分節(jié)篩2，分節(jié)篩的形狀為梯形圓柱體，分節(jié) 篩表面的網(wǎng)眼分別為10-20mm，25-50mm，50- 100mm的方孔，分節(jié)篩下端沒有下料口9、10、11，分 節(jié)篩2封閉在機體3內(nèi)，機體3的側(cè)上方裝有料斗 1，主機支承在底座8和前座14上。該機體積小，安 裝方便，封閉嚴密，不污染，防塵性好，效益高。

煤礦生產(chǎn)加工用多級篩分裝置 924     

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本實用新型涉及煤炭生產(chǎn)設備技術領域，尤其是一種煤礦生產(chǎn)加工用多級篩分裝置，包括塔體，塔體的頂部固定設有進料口，塔體內(nèi)部設有篩分殼體，篩分殼體的頂部沿周向均勻固定設有連桿，連桿貫穿塔體的頂部并固定設有限位塊，連桿上套設有彈簧，篩分殼體的內(nèi)部沿其長度方向交叉設有多組篩分單元，每個篩分單元均包括插槽，插槽內(nèi)均插設有篩板，篩分殼體上并對應篩板的傾斜端均設有第一出料口，第一出料口上固定連接有出料管，出料管遠離篩分殼體的一端延伸到塔體的外側(cè)，篩分殼體的底部固定設有震動電機，塔體內(nèi)部并位于篩分殼體的下方設有螺旋葉片，塔體的底部設有第二出料口。本實用新型結(jié)構簡單，可有效提高煤炭分篩效率。

檢測礦巖破碎特征的破碎篩分一體機 801     

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本實用新型公開了一種檢測礦巖破碎特征的破碎篩分一體機，包括新型顎式破碎機、礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)和水平振動篩分機,水平振動篩分機頂部設有篩分料進口，篩分料進口位于新型顎式破碎機的出料口下方,新型顎式破碎機與水平振動篩分機聯(lián)動設置，礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)的位移計和動態(tài)壓力傳感器分別設置在新型顎式破碎機上的監(jiān)測位置。本實用新型采用破碎和篩分一體聯(lián)動的方式，在破碎和篩分的同步作業(yè)監(jiān)測到礦巖破碎力、破碎變形、破碎能、級配特征參數(shù)，可以研究機械破碎條件下礦巖石的破碎特征和能耗規(guī)律，指導實際生產(chǎn)中礦巖石機械破碎工藝的改進，促進礦山企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能增效，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

破碎篩分一體化裝置及其檢測礦巖破碎特征的方法 737     

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本發(fā)明公開了一種破碎篩分一體化裝置及其檢測礦巖破碎特征的方法，包括新型顎式破碎機、礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)和水平振動篩分機,水平振動篩分機頂部設有篩分料進口，篩分料進口位于新型顎式破碎機的出料口下方,新型顎式破碎機與水平振動篩分機聯(lián)動設置，礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)的位移計和動態(tài)壓力傳感器分別設置在新型顎式破碎機上的監(jiān)測位置。本發(fā)明采用破碎和篩分一體聯(lián)動的方式，在破碎和篩分的同步作業(yè)監(jiān)測到礦巖破碎力、破碎變形、破碎能、級配特征參數(shù)，可以研究機械破碎條件下礦巖石的破碎特征和能耗規(guī)律，指導實際生產(chǎn)中礦巖石機械破碎工藝的改進，促進礦山企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能增效，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

礦用選礦用振動篩組合框 857     

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本實用新型公開了一種礦用選礦用振動篩組合框,是篩框(1)與組合框(4)組成,其特征在于組合框(4)與篩框(1)平行套置,組合框(4)與篩框(1)兩端頭各設置一個固定擋(3),一端固定擋(3)與篩框(1)設置了一個卡環(huán)(2),另一端設置外螺紋(5),并匹配設置有球形螺母(6)與外螺紋(5)扣緊。本實用新型與普通振動篩框相比,具有能減少篩體橫框斷裂事故,延長振動篩使用壽命,降低生產(chǎn)企業(yè)成本,增加了經(jīng)濟效益的優(yōu)點,特別適應礦山開采分級選礦中應用。

超低灰無煙煤提煉方法 872     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細磨礦，先進行粗磨，再進行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學反應，煤和無機礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學法所具備的溫度、壓力等條件，對設備不會有嚴重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴重的污染。

基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法 1059     

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一種基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法，所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統(tǒng)籌兼顧，綜合設計，主動施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板產(chǎn)生嚴重底臌之功效，通過理論計算確定留設合理寬度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌脹，選取礦用挖掘式裝載機將處于松散狀態(tài)底煤挖裝至自身刮板輸送機，經(jīng)轉(zhuǎn)載式輸送機轉(zhuǎn)至帶式輸送機運出。本發(fā)明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產(chǎn)生嚴重底臌時被迫人工起底機械化水平低、工人勞動強度大等弊端，變被動為主動，底煤回收各工序完全實現(xiàn)機械化，極大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留設和底煤回收雙措并舉繼而達到提高煤炭資源回收率之目的。

利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置 1009     

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本發(fā)明涉及煤泥分選技術領域，更具體而言，涉及一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置。所述生產(chǎn)方法具體包括以下步驟：調(diào)制原礦漿：將煤泥原料放入進料儲罐加水調(diào)制原礦漿；粗選；精選；過濾；粗磨；精磨；剪切攪拌；一次提純；二次提純；三次提純；脫水干燥制得納米級超純碳材料，將納米級超純碳材料放入產(chǎn)品倉庫進行保存。本發(fā)明可以從煤泥直接深度脫灰生產(chǎn)超純碳材料，可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，脫灰效果好，產(chǎn)品灰分可降至3％以下，完全避免添加強酸、強堿等強腐蝕藥劑，采用純物理的方法，設備簡單，工藝安全環(huán)境友好，完全消除了化學脫灰過程中高溫加熱反應所需的能耗，能耗低產(chǎn)品粒度穩(wěn)定，產(chǎn)率高且脫灰效果穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)運用。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網(wǎng) 936     

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一種選礦,選煤工藝中物料分級用篩分設備上的特殊篩網(wǎng),開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進行小粒度物料的分級。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯(lián)接,在金屬網(wǎng)架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。

無煙煤降灰藥劑 1170     

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本發(fā)明公開了一種無煙煤降灰藥劑，所述的藥劑，是在剪切絮凝和浮選過程中分別添加藥劑，包括抑制劑、捕收劑、起泡劑；抑制劑組分為水玻璃和六偏磷酸鈉，水玻璃和六偏磷酸鈉重量之比為6:4，抑制劑使用量為1000?3000g/t,捕收劑為煤油，起泡劑為仲辛醇；煤漿濃度為80?100g/L。使用步驟：將力度小于10微米的精煤與水混合，制得煤漿；剪切攪拌10秒后加入捕收劑，剪切攪拌1分鐘后加入抑制劑，得到含藥劑浮選礦漿；將起泡劑加入到含促進劑的礦漿中攪拌，得到含起泡劑和促進劑的浮選礦漿；浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和無機礦物的成分沒有發(fā)生變化，避免了化學法所具備的溫度、壓力，對設備不會有嚴重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴重的污染。

風力選礦的設備 1148     

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一種風力選礦的設備由礦物物料箱、礦物物料出口、風選筒體、防塵布袋、風機等組成。其特征是礦物物料箱位于風選筒體上部靠風機的一側(cè),礦物物料出口一端位于風選筒體內(nèi)的頂部,另一端與礦物物料箱底部相連,風機位于風選筒體的一端,風機與風選筒體由流線體風道相連接,風選筒體的另一端頭與防塵布袋相連。

風力選礦的方法 712     

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一種風力選礦的方法是通過風機在礦物風選筒內(nèi),形成氣流,而礦物垂直于氣流落下,輕礦物被風流吹向較遠的礦物風選筒內(nèi),而重的礦物和較重的礦物被風流吹向較近的礦物風選筒內(nèi),然后收集礦物風選筒內(nèi)不同地段的礦物,從而實現(xiàn)了風力選礦的方法。