煤礦井下照明用防爆透明燈具罩,采用聚碳脂配制阻燃材料經(jīng)模壓而成,具有韌性強、耐沖擊、不易破碎的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種煤礦主斜井修復方法,首先對圍巖進行充填及注漿加固,然后根據(jù)礦壓觀測,如果巷道圍巖持續(xù)變形,采用錨桿錨索補強加固。對于頂板空頂段,通過先打設充填管,將巷道輪廓線與砌碹體之間空隙充填起來,從而使砌碹體均勻承載、避免受到應力集中,充分發(fā)揮整體承載能力強的特點,后打設注漿管,充填圍巖裂隙,提高圍巖整體強度;對于圍巖破碎裂隙段,通過打設注漿管,利用充填物對巷道圍巖表面的保護,對巷道深部圍巖進行注漿,充填圍巖間的裂隙、離層,提高圍巖整體強度。在錨桿、錨索作用下,使巷道圍巖形成承載結構,充分發(fā)揮圍巖自身承載能力,保證巷道穩(wěn)定。
煤礦隔爆型兼安全火花型聲光電鈴的顯著特點, 是在防爆殼內(nèi)裝設了一個紅色冷陰極燈管,作為光 信號窗的透明防爆蓋采用了聚碳酸脂配制阻燃材料 制成,其具有結構緊湊、安全可靠的優(yōu)點,透明防 爆蓋透光性好、韌性強,遇外力沖擊不易破碎,作 為一種新型阻燃材料,為煤礦井下提供了一種新產(chǎn) 品。
本實用新型公開了一種用于煤礦防治水的排水裝置,包括箱體、網(wǎng)孔過濾板和粉碎裝置,箱體的內(nèi)部通過豎直的隔板分隔為過濾室和粉碎室,隔板之上開設有缺口,網(wǎng)孔過濾板朝缺口方向傾斜固定設置于過濾室之內(nèi),粉碎裝置包括主動輥和從動輥,主動輥和從動輥橫向平行轉動設置于粉碎室之內(nèi),主動輥和從動輥的轉軸端部均貫穿粉碎室的側壁露出于外,主動輥的轉軸一端與電機輸出軸之上均固定設置有皮帶輪,兩個皮帶輪通過三角帶聯(lián)動,主動輥轉軸的另一端與從動輥的轉軸之上固定設置有嚙合的齒輪,本實用新型結構簡單,使用方便,網(wǎng)孔過濾板能夠過濾流水中沖刷而來的煤塊,順著網(wǎng)孔過濾板滾到粉碎裝置處,進行粉碎,方便回收,減小經(jīng)濟損失。
一種利用中低品位鋁礬土礦生產(chǎn)均質(zhì)耐火原料的方法,屬于耐火材料技術領域。工藝步驟包括:將中低品位鋁礬土礦破碎均化,濕法粉磨,將鋁礬土礦粉磨至200~400目;采用浮選分選將中低品位鋁礬土分選成不同品級的產(chǎn)品;采用壓濾脫水、真空擠泥進行制品成型;干燥、燒成進行制品燒制。優(yōu)點在于:實現(xiàn)了用低品位鋁礬土生產(chǎn)礬土均質(zhì)耐火原料,使礦產(chǎn)資源得到了充分的利用,使效益達到最大化。
本實用新型公開了一種煤礦開采用可調(diào)節(jié)式多點掘進裝置,涉及煤礦開采領域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的頂部一側安裝有滑板,滑板上分別安裝有傳送帶和第二電機,本實用新型在進行掘進工作時,工作人員拉動支架,先調(diào)節(jié)傳送帶的位置,使傳送帶位于鉆頭的下方,并使傳送帶的邊抵觸在山體上,然后打開升降箱內(nèi)的驅動機構,然后使得鉆頭旋轉,對山體進行破碎,破碎的石頭會掉落在傳送帶上,并通過傳送帶傳輸至裝置主體的兩側,需要更深的進行掘進時,只需要推動裝置主體即可,隨著鉆頭的深入,傳送帶會通過滑槽緩慢的移動,并始終抵觸在山體上,接收掉落的石頭,將其運送至兩邊,避免其影響裝置主體的效率。
本實用新型公開了一種不易磨損的煤礦機電用的刮板輸送機,包括外殼,所述外殼的底部固定安裝有底座,所述外殼內(nèi)部的前端固定安裝有齒輪箱,所述齒輪箱內(nèi)活動安裝有鏈條,所述外殼的右端活動連接有傳動軸,所述外殼右端的前方固定連接有排塵管,所述傳動軸的右端活動安裝有電機;將齒輪放置在齒輪箱內(nèi),將鏈條穿過鏈條孔與齒輪嚙合連接,使得齒輪在齒輪箱內(nèi)也能正常與鏈條嚙合,不影響輸送機的正常工作,同時齒輪箱內(nèi)設置有風機,可以利用風機將鏈條上的煤礦碎屑吸走,避免煤礦碎屑進入齒輪與鏈條的嚙合處,造成齒輪的齒面磨損,從而提高刮板運輸機在運輸煤礦時的效率和使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦井下開采中的矸石轉運裝置,涉及煤礦開采領域,包括支撐架,所述支撐架內(nèi)側頂部設置有安裝殼,且安裝殼內(nèi)部上方設置有第一傳送帶,所述安裝殼內(nèi)部位于第一傳送帶下方設置有第二傳送帶,且第一傳送帶帶子為篩子結構。本實用新型通過設置雙層的第一傳送帶與第二傳送帶,第一傳送帶上有很多網(wǎng)孔,較小的煤矸石在運送過程中落到第二傳送帶上,直接運送到第二存石桶內(nèi),較大的煤矸石通過第一傳送帶運送到第一存石桶內(nèi),通過在第一存石桶內(nèi)設置一組第一粉碎柱,可將較大煤矸石粉碎,經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后剩下較大的被第二粉碎柱和與其配合的第一粉碎柱進一步粉碎合格,較小的煤矸石之間的空隙小,一次運送較多,效率高。
本實用新型公開了一種用于金屬礦業(yè)螺旋提升輸送設備,包括外筒體、基座、內(nèi)筒體和支撐架,所述基座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪,所述基座的內(nèi)部設置有減震層,所述基座頂端的一側通過螺栓固定有支撐架,且支撐架上固定有破碎箱,所述破碎箱的頂端安裝有進料口,所述破碎箱內(nèi)部的一端固定有第一破碎輥軸,所述破碎箱內(nèi)部的另一端固定有第二破碎輥軸,所述破碎箱的一側通過角鋼固定有支撐板,且支撐板頂部的一端安裝有第一殼體,所述控制器的輸出端通過導線與第二驅動電機的輸入端電性連接。本實用新型通過在破碎箱兩側的底端均安裝有振動電機,通過震動的方式加速礦石下料,防止堵塞。
本實用新型公開了一種煤礦沖擊風壓式管道排矸裝置,包括排矸裝置本體、輸送破碎裝置、磨尖推送裝置以及沖擊風壓裝置,輸送破碎裝置的左端固定設有階梯帶送裝置,且輸送破碎裝置的右端與碎石破碎機固定連接,階梯帶送裝置的內(nèi)部設有履帶輸送機,且階梯帶送裝置的右端面與碎石破碎機的左端面固定連接,履帶輸送機的兩側均固定設有擋板,且履帶輸送機的履帶表面水平設有若干個階梯狀凸塊,因此該種煤礦沖擊風壓式管道排矸裝置利用碎石破碎機將矸石破碎后落入傳送槽箱中,在磨石滾筒作用下打磨,從多孔圓槽中傳送至螺旋推進裝置中,進而螺旋推送桿將其推至沖擊風壓裝置的進料口中,在高壓風機作用下,圓球/餅狀的矸石從輸矸管中運出。
一種垂直煤倉螺旋擾性樞軸防碎緩沖裝置,包括有煤倉本體(6)、加固支架(2)、螺旋溜槽(4),螺旋擾性樞軸(10)為一擾性樞軸,定位于煤倉本體(6)中,螺旋溜槽(4)與螺旋擾性樞軸(10)擾性聯(lián)結固定,螺旋擾性樞軸(10)在其與螺旋溜槽(4)的擾性結合橫截面,始終處于螺旋擾性樞軸(10)的軸向垂線的偏心位置。螺旋擾性樞軸(11)上端以緊固件(11)固定在加固支架(2)上,以調(diào)整拉桿(5)定位。螺旋溜槽(4)的螺旋傾角δ為35-45°。螺旋溜槽(4)內(nèi)側設置調(diào)速板(8)。適用于煤礦企業(yè)塊煤的入倉儲運,大大降低煤炭破碎率,具有明顯技術效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種錘式破碎機設備,具體為一種錘式破碎機復合式錘頭。本實用新型為了解決傳統(tǒng)錘式破碎機錘頭隨沖擊次數(shù)增加使表面硬化層深度增加而導致錘頭斷裂的問題而發(fā)明的。一種錘式破碎機復合式錘頭由高合金耐磨鑄鐵制成的錘體和包在錘體外面由碳素鋼制成的錘體套構成。本實用新型結構簡單,設計巧妙,解決了隨沖擊次數(shù)增加使表面硬化層深度增加而導致錘頭斷裂的問題,廣泛運用于礦山、冶金、電力、建材、化工等行業(yè)。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種具有調(diào)節(jié)煤炭顆粒大小能力的煤炭破碎裝置,包括箱體和調(diào)節(jié)機構,調(diào)節(jié)機構包括滑塊、支板一、支板二、限位塊一、絲桿、螺紋孔一、連接塊、限位塊二、螺紋孔二、轉輪、長孔和滑槽,絲桿表面設置有兩段相反的螺紋,絲桿另一端依次貫穿螺紋孔二和螺紋孔一延伸至左側的連接塊左方。本實用新型通過設置調(diào)節(jié)機構,利用轉動轉輪,帶動絲桿轉動,絲桿轉動在螺紋孔一和螺紋孔二的作用下帶動兩個連接塊移動,兩個移動塊做相向運動或者做相反方向運動,從而調(diào)整兩個破碎輪二之間的距離,達到了可以調(diào)節(jié)破碎出不同大小的碎片的目的,解決了現(xiàn)有破碎裝置只能破碎出同一種大小碎片的問題。
本實用新型涉及一種快速測定煤層瓦斯含量的超細粉碎解吸裝置,其特征在于:它包括一機座,所述機座頂部設置一粉碎室,所述粉碎室內(nèi)設置有粉碎刀頭,所述粉碎刀頭通過所述粉碎室底部設置的軸承密封連接一高速電機的輸出軸,所述高速電機設置在位于所述粉碎室外部的所述機座上,且在所述機座上設置有一控制所述高速電機開啟和關閉的粉碎控制開關;所述粉碎室的頂部設置有一頂蓋,所述頂蓋上設置有一導氣孔,所述導氣孔連接一出氣閥門的進口,所述出氣閥門的出口套接一軟管,所述軟管的另一端連接一氣體體積解吸儀。本實用新型結構設置簡單、操作方便、成本低,能夠實現(xiàn)煤樣的密閉無轉移精細粉碎,不會造成瓦斯泄漏,測量準確度高,因此,可廣泛用于煤礦采煤快速測試煤層瓦斯含量的過程中。
本發(fā)明涉及無煙煤煤礦采煤儲煤倉輔助輸送裝置,具體是一種井下、井上都適用的垂直煤倉防碎分層緩沖裝置。解決了現(xiàn)有煤倉防碎輸送裝置在進行螺旋溜煤輸送中存在煤炭易滑出溜槽外、而直接落入倉底造成塊炭破碎,以及螺旋溜槽在煤倉有限的空間內(nèi)不易加固、難以承受煤倉內(nèi)巨大壓力等問題,該垂直煤倉防碎分層緩沖裝置包括加固于煤倉上方的固定支架、螺旋溜槽,螺旋溜槽頂端通過固定軸與固定支架連接固定,螺旋溜槽的內(nèi)彎處開有若干個出煤豁口;螺旋溜槽外側設有若干個通過固定桿與固定支架連接固定的聯(lián)結耳環(huán)。本發(fā)明結構合理,適用于煤礦塊煤的入倉儲運,大大地降低了煤炭破碎率,適用于對塊煤率要求高的無煙煤煤礦使用。
本實用新型公開了一種煤礦采礦充填掘進裝置,涉及煤礦采礦領域,包括箱體,箱體前端的底部設置有定鏟板,所述箱體的前端設置有破碎箱,所述破碎箱內(nèi)設置有破碎電機,所述破碎電機連接有減速箱,所述減速箱的輸出軸通過傳動帶連接設置在破碎箱底端一側的偏心軸,所述偏心軸上轉動連接有動鏟板的一端,所述動鏟板的另一端轉動連接有拉桿,所述拉桿的一端連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定連接有固定臺,所述固定臺固定連接在破碎箱內(nèi)壁上,所述拉桿穿過固定臺。本實用新型在裝置前端鏟板的上部設置有配合鏟板的動鏟板,將動鏟板與相較于定鏟板傾斜設置,達到對較高硬度且大塊煤礦良好破碎的效果,避免裝置前進路上受到大塊煤礦阻擋。
“一種不規(guī)則破碎齒破碎板”,涉及一種煤礦用橋式轉載機入煤口破碎工具,屬于礦用機械領域,由矩形板體以及表面的不規(guī)則撞擊齒組成,其特征是撞擊齒順序依次排列在矩形板表面,撞擊齒分別為錐型齒,矩形齒,半圓型端頭齒,錐型齒位于中間一排,高50cm;矩形齒位于最頂部一排,高55cm;半圓型端頭齒底座為矩形齒,位于最底層,高48cm;使用時,中間的和底部的錐型齒和半圓型端頭齒主要以破碎為主,當大塊的煤或矸石撞擊上述二者后,會即刻被破碎,頂部高度最高的矩形齒主要起到緩沖的作用,大塊的煤或矸石撞擊上述撞擊板后首先會撞擊矩形齒后,進行緩沖后或緩沖的同時,錐型齒和半圓型端頭齒進行破碎,矩形齒也有破碎的作用。
本發(fā)明涉及一種煤礦用防碎炮泥制作方法,具體說是一種煤礦用防碎炮泥的制作方法;具體是將石棉纖維切割成長度不大于30mm的纖維或者將石棉編制成孔徑不大于1mm,厚度不超過1mm的石棉網(wǎng)與黃泥進行不同形式的混合最后干燥形成;使用時最大限度的降低了上述黃泥炮泥的破碎率,提高了完整度和整體利用率,同時利用可膨脹性石墨薄片在炸藥爆破后,高溫作用下迅速膨脹的特點來高黃泥炮泥的膨脹率,最大限度的防止炮眼內(nèi)炸藥爆炸時形成的高壓氣體從眼口噴泄出,提高眼口抵抗力,增強爆破效果。
本實用新型涉及破碎裝置技術領域,具體為一種防飛濺的礦用顎式破碎機,包括車架,車架上設有顎式破碎機,顎式破碎機的進料口設有防濺罩,防濺罩由前擋板、后擋板和側擋板一體成型,前擋板和后擋板均設有凹槽,凹槽中嵌有支撐板,支撐板螺栓連接襯板,側擋板螺栓連接導向柱,導向柱伸入防濺罩后貫穿緩沖板,緩沖板滑動配合導向柱,導向柱螺紋連接限位塊,緩沖板和側擋板之間設有彈性元件。有益效果為:本實用新型構造新穎,通過由前擋板、后擋板和側擋板一體成型的防濺罩,形成礦石送料導向結構,避免礦石中夾帶的小石塊飛濺,結構簡單,易于組裝,造價低廉,安全可靠。
本發(fā)明屬于潔凈煤碳制備技術領域,具體涉及一種選精煤制取超高純煤的化學提純方法,包括以下步驟:S1.濕法細磨:將精煤與循環(huán)堿液混合調(diào)漿,進行濕法超細磨,得到超細磨漿液;S2.熱堿溶出:將S1所得的超細磨漿液補入循環(huán)堿液,加熱溶出,得到溶出漿液;S3.快速分離:將S2所得的溶出漿液進行快速液固分離、洗滌,得到超高純煤碳和溶出堿液。本發(fā)明采用濕法超細磨?堿溶方案,使灰分中的鋁硅酸鹽礦物充分解離、活化,在熱堿條件下溶出進入溶液中,實現(xiàn)煤的深度提純,制取超高純煤,堿液經(jīng)沉淀析出水合鋁硅酸鈉,再生后循環(huán)利用,從而為煤炭工業(yè)提取超高純碳,實現(xiàn)產(chǎn)品高值化升級提供新的技術思路,同時克服了現(xiàn)有方法的不足。
本發(fā)明公開了一種鋁礬土二級均化料的制作方法,其特點是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.56%,體積密度為3.00,與現(xiàn)有技術相比具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達到100%,減小礦山資源浪費的優(yōu)點,特別適應于鋁礬土二級均化料的制作。
高性能復合材料活化超細粉煤灰是將二級或三級灰在超細粉磨的同時加入少量激發(fā)劑和助磨劑進行共同粉磨,滿足小于10μm粒徑顆粒比例超過95%以上。將其外摻入32.5水泥中10-20%和42.5水泥中10-15%,混合均勻,所生產(chǎn)水泥標號不變。將其外摻入標號52.5的純熟料硅酸鹽水泥中,混合均勻生產(chǎn)水泥,外摻入40-50%生產(chǎn)42.5水泥,外摻入60-70%生產(chǎn)32.5水泥。將其用于C40和C30標號商品混凝土中,替代風選灰,礦粉和水泥等膠凝材料50-70%,28天強度比基準C40和C30混凝土強度高出3-6MPa。
本發(fā)明涉及一種烤肉砂鍋,包括以下重量份的各組分:青坩30?80份,砂矸5?30份,鋰輝石8?25份和爐渣3?20份。本發(fā)明還提供一種烤肉砂鍋的燒制方法,包括以下步驟:配料,研磨,制泥,揉泥,成型,烘干,燒制。本發(fā)明提供的烤肉砂鍋中采用了鋰輝石,利用鋰輝石穩(wěn)定、耐熱的特性,使得砂鍋保持原有優(yōu)點的情況下,還能夠承受數(shù)百度高溫干燒而不裂,大大提高了砂鍋的實用性,同時鋰輝石富含多種礦物質(zhì)通過加熱可分解弱堿性礦物質(zhì),可以補充身體所需的微量元素,具有一定養(yǎng)生功效;另外,本發(fā)明利用砂鍋傳熱均勻且傳熱快,散熱慢,保溫能力強的特點,可以使食物快速加熱,達到外脆里嫩的要求。
一種混凝土用復合摻合料的制備方法,解決了工業(yè)固體廢棄物大量堆放,造成土地資源被占,嚴重污染環(huán)境的問題,其特點是復合摻合料原料主要有粉煤灰、礦渣、鋰渣、脫硫石膏等多種工業(yè)固體廢棄物,它們經(jīng)共同粉磨協(xié)同作用,能在混凝土中替代一定量水泥,同時消耗了廢棄物,有效改善環(huán)境,使上述工業(yè)廢棄物無害化、資源化成為可能,混凝土用復合摻合料的制備是采取共同經(jīng)球磨機粉磨的方法,獲取產(chǎn)品,獲取綠色復合建材產(chǎn)品,本發(fā)明具有粉磨工藝簡單,不需要復雜設備,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,有較好的經(jīng)濟效益和社會效益的優(yōu)點,適應于替代一定量水泥,制成混凝土的建材產(chǎn)品。
本實用新型涉及一種固硫型高硫煤水煤漿生產(chǎn)設備,包括原煤料倉、輥壓機、球磨機和水煤漿儲罐,所述的原煤料倉與輥壓機之間設有輸煤皮帶機,球磨機的出口端直接或間接連接至水煤漿儲罐,輥壓機的出料端連接打散選粉機,打散選粉機的出料端分別連接球磨機和原煤料倉,球磨機還分別連接進水管、添加劑儲罐和固硫劑儲存單元,所述的固硫劑儲存單元包括氫氧化鈣儲罐和復合金屬氧化物儲罐。本實用新型增加了氫氧化鈣儲罐和復合金屬氧化物儲罐,以Ca(OH)2作為主固硫劑,再加入一定量的鎂、鋁和鐵的氧化物,并配合磨礦級配裝置,在固硫過程中,固硫劑很均勻地分散在細小的煤粒之間,可以提高固硫效果。
一種混凝土內(nèi)養(yǎng)護劑,解決了混凝土在澆注完成后外部養(yǎng)護,施工復雜,浪費人力物力。效果不佳的問題,其特點是由吸水性樹脂、粉煤灰、礦渣組成,將上述原材料按照吸水性樹脂5-8、粉煤灰1-2、礦渣1-3的比例投入球磨機,共磨30-50min。使粉磨后混合物粒度達到600目以上,吸水性樹脂的吸水性能為吸水重量比約10-30倍,粉煤灰為二級粉煤灰,礦渣磨細后28天活性大于95%,共磨工藝采用球磨設備,本發(fā)明具有施工簡單,易操作,節(jié)約成本,效果好的優(yōu)點,適應于混凝土在澆注養(yǎng)護應用。
一種利用中低品位鋁礬土礦生產(chǎn)均質(zhì)耐火原料的方法,屬于耐火材料技術領域。工藝步驟包括:將中低品位鋁礬土礦破碎均化,濕法粉磨,將鋁礬土礦粉磨至200~400目;采用浮選分選將中低品位鋁礬土分選成不同品級的產(chǎn)品;采用壓濾脫水、真空擠泥進行制品成型;干燥、燒成進行制品燒制。優(yōu)點在于:實現(xiàn)了用低品位鋁礬土生產(chǎn)礬土均質(zhì)耐火原料,使礦產(chǎn)資源得到了充分的利用,使效益達到最大化。
一種南瓜掛面及生產(chǎn)工藝,涉及食品加工技術領域,它由面粉、南瓜漿、百合、枸杞制成,按重量份由57份面粉、30份南瓜漿、1份百合、2份枸杞組成;具體制作步驟如下:將老熟的南瓜去皮去瓤,磨漿制成南瓜漿;將百合、枸杞破碎,過100目篩,制成百合粉、枸杞粉備用;將面粉、南瓜漿、百合粉、枸杞粉按上述比例加入,攪拌均勻;然后用面條機按常規(guī)技術制成濕面條,干燥后制成掛面。本發(fā)明的南瓜掛面在生產(chǎn)過程中沒有加入任何色素、添加劑、化學成分及礦物質(zhì),且具有預防和治療糖尿病的明顯功效,吃起來鮮爽可口,是一種不可多得的食品。
本發(fā)明屬于耐火材料技術領域,具體涉及一種7.65M焦爐用硅磚,配方包括以下重量份的原料,硅石粗粉25~35份,硅石中粉41~47份,細粉10~20份,殘硅磚10~20份。通過對耐火原料的顆粒尺寸的合理分布,使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機械強度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標得到了提高;加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強磚體的可塑性,促進硅石的燒成轉化的作用;石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾,可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。
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