一種利用金納米通道分離檢測(cè)二苯胺和羅丹明B的方法,以PC膜為模板,采用化學(xué)沉積法在納米孔徑PC膜模板的孔壁內(nèi)沉積金,得到功能化的疏水性金納米通道;二苯胺作為疏水性分子,容易通過(guò)該疏水性的金納米通道;而羅丹明B為陽(yáng)離子型化合物,屬于親水性分子,不能在疏水性金納米通道內(nèi)遷移;根據(jù)二者親疏水性的差異,實(shí)現(xiàn)二者的分離;用紫外檢測(cè)器檢測(cè)二苯胺和羅丹明B透過(guò)金納米通道的透過(guò)量。本發(fā)明可應(yīng)用于當(dāng)代藥物化學(xué)、農(nóng)業(yè)化學(xué)、食品化學(xué)和生物化學(xué)領(lǐng)域,特別是分離食品染料等致癌物質(zhì),保護(hù)食品安全和人們身體健康。
本發(fā)明屬于河流防沙化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種河流防沙化檢測(cè)系統(tǒng),包括:圖像采集模塊、流量檢測(cè)模塊、光譜檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制模塊、圖像處理模塊、含量測(cè)算模塊、光譜分析模塊、顯示模塊、沙粒硬度檢測(cè)模塊,沙粒體積檢測(cè)模塊,化學(xué)檢驗(yàn)?zāi)K。本發(fā)明對(duì)河流中的泥沙含量進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理分折和計(jì)算,提高監(jiān)測(cè)、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;把水文測(cè)量人員從河中取樣的艱辛和危險(xiǎn),燒干、稱(chēng)重、計(jì)算的繁瑣的勞累中解放出來(lái),測(cè)量檢測(cè)方便快速;通過(guò)光譜檢測(cè)模塊、光譜分析模塊、沙粒硬度檢測(cè)模塊、沙粒體積檢測(cè)模塊和化學(xué)檢驗(yàn)?zāi)K可以準(zhǔn)確測(cè)量細(xì)砂粒、粉砂、粘土等懸移質(zhì)泥沙的含量以及其他物理信息及化學(xué)信息。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可視化注漿聯(lián)合化學(xué)電滲散體材料樁模型試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法,其特征是它包括透明模型槽,透明模型槽上部設(shè)有透明壓力板,槽內(nèi)設(shè)有散體材料樁,散體材料樁外側(cè)預(yù)埋電動(dòng)土工格柵,電動(dòng)土工格柵的頂部通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別與直流電源的正、負(fù)極連接,樁體內(nèi)部中心位置預(yù)埋注漿管;所述散體材料樁由水溶型透明土模擬,樁周土由油溶型透明土模擬;透明模型槽外一側(cè)及上部設(shè)有安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的激光源,透明模型槽外的正視面、俯視面設(shè)有安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上可觀(guān)察透明模型槽空間的數(shù)碼相機(jī),數(shù)碼相機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)與處理裝置聯(lián)接;本發(fā)明試驗(yàn)裝置操作簡(jiǎn)便,可重復(fù)性強(qiáng);配制的透明土與天然土土體性質(zhì)的相似性好;試驗(yàn)方法可用來(lái)化學(xué)電滲、注漿樁體形成、以及漿液在樁周土中滲入的可視化觀(guān)測(cè)與測(cè)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)機(jī)械制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法,其特征是將各組份酶經(jīng)稱(chēng)量、復(fù)配罐混合配制、防腐、檢驗(yàn)、包裝后存放于5℃庫(kù)房中,所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質(zhì)素酶;其在化學(xué)機(jī)械制漿中的應(yīng)用為在對(duì)造紙?jiān)掀糁?,將?fù)合酶液通過(guò)計(jì)量泵加入造紙?jiān)希蛊渑c造紙?jiān)匣旌暇鶆蜻M(jìn)行酶解反應(yīng),酶處理?xiàng)l件為:溫度40℃~60℃、酶解時(shí)間30分鐘~240分鐘,酶解完成后,其后續(xù)工藝按常規(guī)進(jìn)行,本發(fā)明在化學(xué)機(jī)械法制漿中利用復(fù)合酶液多酶種的耦合協(xié)同作用,在保持制漿高得率、低成本的條件下,可提高紙漿白度2﹪~5﹪,減少紙漿返黃;減少化工原料用量20﹪~30﹪;降低磨漿能耗18﹪~30﹪,同時(shí),減少了污染,提高了紙漿的品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)廢液的處理裝置,屬于化學(xué)廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、反應(yīng)罐體、攪拌電機(jī)和氣體溶解箱體,所述機(jī)架上方安裝有所述反應(yīng)罐體,所述反應(yīng)罐體外側(cè)周?chē)O(shè)置有用以將所述反應(yīng)罐體進(jìn)行定位的定位環(huán),所述反應(yīng)罐體上方安裝有上蓋,所述上蓋兩側(cè)分別安裝有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管。本實(shí)用新型可以在對(duì)廢液進(jìn)行處理過(guò)程中,使用溫度檢測(cè)器對(duì)反應(yīng)罐體內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提醒操作人員,避免操作人員與反應(yīng)罐體發(fā)生接觸而造成燙傷;在對(duì)廢液處理之后,所產(chǎn)生的有害氣體導(dǎo)入氣體溶解箱體內(nèi),利用有機(jī)溶劑對(duì)有害氣體進(jìn)行溶解過(guò)濾,并在氣體導(dǎo)出的過(guò)程中再利用濾芯進(jìn)行二次過(guò)濾,清除氣體中的有害物質(zhì),降低對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠(chǎng)在線(xiàn)化學(xué)儀表水樣限壓裝置,包括設(shè)置在水樣進(jìn)水管上的三通接頭,所述三通接頭的一個(gè)接口與水樣進(jìn)水管連通,另一個(gè)接口通過(guò)連接管連接至在線(xiàn)化學(xué)儀表,第三個(gè)接口通過(guò)限壓旁路連接限壓閥,所述限壓閥與排水管連接。所述限壓閥的排水口設(shè)置壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān),所述壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)通過(guò)信號(hào)線(xiàn)反饋連接至在線(xiàn)化學(xué)儀表的報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能確保滿(mǎn)足在線(xiàn)化學(xué)儀表水樣能滿(mǎn)足化學(xué)儀表對(duì)水壓需求,確保測(cè)量準(zhǔn)確和不損壞儀表;具有可靠性高,使用壽命長(zhǎng),免維護(hù)等特點(diǎn)。
化學(xué)液體霧化給料裝置,涉及酸堿性化學(xué)液體給料裝置。包括化學(xué)液儲(chǔ)罐,反應(yīng)容器,控制裝置,在化學(xué)液儲(chǔ)罐的底部與反應(yīng)容器的頂部之間設(shè)有化學(xué)液體輸送管道,化學(xué)液體輸送管道設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥、流量檢測(cè)裝置、增壓泵,流量檢測(cè)裝置分別與進(jìn)料氣動(dòng)閥、熱水氣動(dòng)閥進(jìn)行控制連接,在進(jìn)料氣動(dòng)閥與增壓泵之間與設(shè)有熱水氣動(dòng)閥的熱水管道相連通,反應(yīng)容器內(nèi)的頂部設(shè)有霧化噴頭,在化學(xué)液儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有回流管道,回流管道上設(shè)有泄壓回流氣動(dòng)閥和液壓檢測(cè)裝置。具有定量自動(dòng)進(jìn)料,增加設(shè)備使用壽命,減少管道堵塞,防止管道炸管;均勻給料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)約了人力,控制精準(zhǔn)及時(shí),提高反應(yīng)與提純效率等優(yōu)點(diǎn)。
化學(xué)液體霧化自動(dòng)化給料裝置及其給料方法,涉及酸堿性化學(xué)液體給料裝置及方法。包括化學(xué)液儲(chǔ)罐,反應(yīng)容器,控制裝置,在化學(xué)液儲(chǔ)罐的底部與反應(yīng)容器的頂部之間設(shè)有化學(xué)液體輸送管道,化學(xué)液體輸送管道設(shè)有進(jìn)料氣動(dòng)閥、流量檢測(cè)裝置、增壓泵,流量檢測(cè)裝置分別與進(jìn)料氣動(dòng)閥、熱水氣動(dòng)閥進(jìn)行控制連接,在進(jìn)料氣動(dòng)閥與增壓泵之間與設(shè)有熱水氣動(dòng)閥的熱水管道相連通,反應(yīng)容器內(nèi)的頂部設(shè)有霧化噴頭,在化學(xué)液儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有回流管道,回流管道上設(shè)有泄壓回流氣動(dòng)閥和液壓檢測(cè)裝置。具有定量自動(dòng)進(jìn)料,增加設(shè)備使用壽命,減少管道堵塞,防止管道炸管;均勻給料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)約了人力,控制精準(zhǔn)及時(shí),提高反應(yīng)與提純效率等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種個(gè)性化學(xué)習(xí)設(shè)備及方法,它涉及學(xué)習(xí)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域;學(xué)生通過(guò)在線(xiàn)學(xué)情診斷模塊進(jìn)行在線(xiàn)學(xué)情診斷,在線(xiàn)學(xué)情診斷模塊分別與歷史未掌握知識(shí)點(diǎn)測(cè)評(píng)模塊、大數(shù)據(jù)分析模塊連接,歷史未掌握知識(shí)點(diǎn)測(cè)評(píng)模塊與大數(shù)據(jù)分析模塊連接,學(xué)習(xí)路徑模塊、知識(shí)體系模塊、個(gè)體學(xué)習(xí)力模塊均與基礎(chǔ)題庫(kù)模塊連接,基礎(chǔ)題庫(kù)模塊分別與人工智能模塊、自適應(yīng)引擎模塊連接,人工智能模塊、自適應(yīng)引擎模塊均與在線(xiàn)學(xué)情診斷模塊連接,在線(xiàn)學(xué)情診斷模塊診斷出學(xué)情情況并提出個(gè)性化提分方案,根據(jù)個(gè)性化提分方案進(jìn)行線(xiàn)下個(gè)性化課堂學(xué)習(xí);本發(fā)明具有個(gè)性化、自主化、智能化等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能量密度和工作電壓高的鋁電解-電化學(xué)混合電容器它包括正極、負(fù)極、正極和負(fù)極之間的電解紙、電解質(zhì),其特征是所述的正極為在鋁表面電化學(xué)氧化生成的氧化膜陽(yáng)極箔,所述的負(fù)極為導(dǎo)電聚苯胺或者覆碳鋁箔,所述電解質(zhì)為水系電解液或非水系電解液;所述正極與電解質(zhì)構(gòu)成鋁電解電容器,負(fù)極與電解質(zhì)構(gòu)成電化學(xué)電容器;所述鋁電解-電化學(xué)混合電容器的工作電壓為40V~500V,能量密度為0.85J/㎝3~1.6J/㎝3;制備方法包括制備素子、含浸、組立、套管、老練、檢測(cè)步驟;本發(fā)明制備的鋁電解-電化學(xué)混合電容器的能量密度為0.85J/㎝3~1.6J/㎝3,工作電壓可高達(dá)40V~500V,解決了鋁電解電容器能量密度不高以及電化學(xué)電容器工作電壓低的缺點(diǎn),同時(shí),成本低,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠(chǎng)在線(xiàn)化學(xué)儀表水樣監(jiān)測(cè)裝置,包括設(shè)置在水樣進(jìn)入在線(xiàn)化學(xué)儀表前的流通池,所述流通池連通設(shè)有水樣進(jìn)水管和水樣出水管,并通過(guò)水樣出水管連通至在線(xiàn)化學(xué)儀表;所述流通池內(nèi)漂浮設(shè)有浮子,所述流通池外壁設(shè)有監(jiān)測(cè)浮子位置的接近開(kāi)關(guān),所述接近開(kāi)關(guān)與在線(xiàn)化學(xué)儀表的啟??刂颇K通過(guò)信號(hào)反饋連接。本實(shí)用新型可精確判斷的水樣流量是否滿(mǎn)足在線(xiàn)化學(xué)儀表需求,保證了在線(xiàn)化學(xué)儀表檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,具有可靠性高,使用壽命長(zhǎng),免維護(hù)等特點(diǎn)。
多層PCB壓合均勻的控制方法,包括PCB板疊板和壓合,本發(fā)明方法簡(jiǎn)便,易操作,易掌握;各層間對(duì)位準(zhǔn)確,受壓均勻,能避免滑板和失壓,產(chǎn)品品質(zhì)高;壓合過(guò)程易管控,易加工,成本低,精準(zhǔn)保證不同層次之間的每塊板子壓合后厚度相對(duì)一致的均勻性;各方向流膠足夠,且均勻,壓合后介電層厚度和阻抗適中,板邊進(jìn)行阻流設(shè)計(jì);壓合后PCB板的整體均勻性高,半固化片中的樹(shù)脂處于熔融流動(dòng)的時(shí)間延長(zhǎng),保證若干芯板層間填充充分,流動(dòng)均勻,效率大大提高;設(shè)備使用壽命延長(zhǎng),有效保證壓合品質(zhì),降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)的吸附裝置,包括連接固定裝置、真空管、密封吸嘴及送氣管道;固定裝置下端連接真空管,真空管下端連接密封吸嘴;真空管通過(guò)送氣管道與真空負(fù)壓泵連接,所述密封吸嘴可導(dǎo)電的彈性密封吸嘴,可將被檢測(cè)PCB板上的靜電轉(zhuǎn)送至固定裝置。所述密封吸嘴為可導(dǎo)電硅膠材質(zhì)。所述固定裝置及真空管材質(zhì)為不銹鋼或黃銅。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過(guò)將收板吸嘴更換成導(dǎo)電性的硅膠材料來(lái)釋放PCB板上的靜電,從而達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高操作員工安全系數(shù)和生產(chǎn)效率的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚乳酸塑料餐具性能的檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)平臺(tái),所述檢測(cè)平臺(tái)的上表面固定連接有對(duì)比檢測(cè)箱,所述對(duì)比檢測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)置有底板,所述底板的上表面固定連接有隔板,所述對(duì)比檢測(cè)箱的頂部固定連接有加高臺(tái),所述加高臺(tái)的上表面固定連接有暖風(fēng)機(jī),所述暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定連接有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的另一端固定連接有第一三通接頭,所述第一三通接頭的另外兩端通過(guò)管道固定連接有兩個(gè)第二三通接頭。該聚乳酸塑料餐具性能的檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置風(fēng)力調(diào)節(jié)器,能夠?qū)呐L(fēng)機(jī)進(jìn)入對(duì)比檢測(cè)箱內(nèi)的風(fēng)力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠達(dá)到控制溫度的效果,通過(guò)設(shè)置隔板,能夠同時(shí)進(jìn)行四組聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測(cè),從而得出完美科學(xué)的檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電容老化分選機(jī)的導(dǎo)針檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)裝置、控制器和剔除裝置,其中,檢測(cè)裝置,設(shè)于電容老化分選機(jī)整形裝置的后方,用于檢測(cè)電容換向后的導(dǎo)針整形角度信息;控制器,與檢測(cè)裝置相連,用于根據(jù)檢測(cè)裝置檢測(cè)到的電容換向后的導(dǎo)針整形角度信息,向剔除裝置下達(dá)控制指令;剔除裝置,與控制器相連,用于根據(jù)控制器下達(dá)的控制指令,在控制器的控制下對(duì)導(dǎo)針整形角度異常的電容進(jìn)行剔除。本實(shí)用新型提供的用于電容老化分選機(jī)的導(dǎo)針檢測(cè)系統(tǒng),可靠性好、提好產(chǎn)品品質(zhì),并節(jié)省電容電性能檢測(cè)時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池保護(hù)功能完善的電動(dòng)汽車(chē)電池控制裝置,它包括設(shè)有電池保護(hù)電路的電池單體,電池保護(hù)電路通過(guò)CAN收發(fā)器與CAN總線(xiàn)連接,CAN總線(xiàn)上通過(guò)CAN收發(fā)器還連接有可對(duì)每個(gè)電池單體顯示、報(bào)警和控制的ECU電子控制單元,本實(shí)用新型的每個(gè)電池單體均有其獨(dú)立的保護(hù)電路,電池保護(hù)電路通過(guò)CAN總線(xiàn)連接,具有良好的裁剪特性,保護(hù)更加完善,同時(shí),電池保護(hù)電路內(nèi)部存有電池信息,以及總體使用情況,電池性能檢測(cè)更完全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池保護(hù)功能完善的電動(dòng)汽車(chē)電池控制裝置,它包括設(shè)有電池保護(hù)電路的電池單體,電池保護(hù)電路通過(guò)CAN收發(fā)器與CAN總線(xiàn)連接,CAN總線(xiàn)上通過(guò)CAN收發(fā)器還連接有可對(duì)每個(gè)電池單體顯示、報(bào)警和控制的ECU電子控制單元,本實(shí)用新型的每個(gè)電池單體均有其獨(dú)立的保護(hù)電路,電池保護(hù)電路通過(guò)CAN總線(xiàn)連接,具有良好的裁剪特性,保護(hù)更加完善,同時(shí),電池保護(hù)電路內(nèi)部存有電池信息,以及總體使用情況,電池性能檢測(cè)更完全。
一種篩選鋁電解電容器負(fù)箔斷裂的方法,1)在鋁電解電容器進(jìn)行電性能測(cè)試之前,將鋁電解電容器進(jìn)行反向充電;鋁電解電容器的負(fù)極連接電源的正極,鋁電解電容器的正極連接負(fù)極;反向充電的電壓為負(fù)箔耐壓值的70%?99%,時(shí)間為3?120秒;2)對(duì)鋁電解電容器進(jìn)行電性能測(cè)試;將電容量低的鋁電解電容器判定為不合格。在本發(fā)明中,通過(guò)反向充電使得負(fù)極箔在斷裂處的斷裂程度放大,使得負(fù)極箔斷裂但是有接觸的位置電性完全斷開(kāi),這樣在進(jìn)行電性能檢測(cè)的時(shí)候就會(huì)表現(xiàn)出容值低,從而將其剔除。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的耐磨材料及制備方法,配方包括材料A、材料B和基體金屬,制備方法包括步驟一,設(shè)計(jì)耐磨材料的功能及結(jié)構(gòu);步驟二,制造陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料;步驟三,加工基體金屬;步驟四,制備耐磨材料;步驟五,耐磨材料熱處理;步驟六,成品耐磨材料性能檢測(cè);所述步驟三中,基體金屬為Q235、Q345或Q45鋼材中的一種,所述步驟四中,基體金屬與陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料間存在明顯的界面,且完整保持其可加工性和可焊接性能,本發(fā)明相較于現(xiàn)有均質(zhì)合金耐磨材料及簡(jiǎn)單復(fù)合材料,采用陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料與鋼材基材復(fù)合構(gòu)成,所制備的新型耐磨材料具有優(yōu)異的耐磨特性和良好的吸震減沖及加工性能,具有性能梯度變化的材料學(xué)特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種揚(yáng)聲器單體的帶壓力工裝結(jié)構(gòu),包括底座以及設(shè)于底座上的壓力結(jié)構(gòu),揚(yáng)聲器單體放置于底座,壓力結(jié)構(gòu)包括壓合臺(tái)以及分別設(shè)于壓合臺(tái)上的測(cè)試塊和壓力調(diào)節(jié)件;測(cè)試塊可滑動(dòng)設(shè)于壓合臺(tái)上,用于向揚(yáng)聲器單體施加壓力并對(duì)其電性能進(jìn)行檢測(cè);壓力調(diào)節(jié)件的一端與測(cè)試塊連接,用以調(diào)節(jié)測(cè)試塊施加于揚(yáng)聲器單體的壓力;通過(guò)測(cè)試塊向揚(yáng)聲器單體施加壓力并進(jìn)行電性能檢測(cè),確保了揚(yáng)聲器單體受力的均勻性;通過(guò)壓力調(diào)節(jié)件對(duì)測(cè)試塊施加在揚(yáng)聲器單體上的壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)需要對(duì)不同的揚(yáng)聲器單體進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí),只需調(diào)整壓力調(diào)整件即可,無(wú)需對(duì)壓力結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,提升了適用性,利于檢測(cè)效率的提升。
一種電容器全自動(dòng)檢測(cè)裁腳機(jī),包括依次連接的設(shè)置有電性能檢測(cè)的環(huán)形老化輸出鏈、上料機(jī)械手、外觀(guān)檢測(cè)裝置、下料機(jī)械手、裁腳輸送裝置,上料機(jī)械手將老化電性能檢測(cè)后的電容器裝入外觀(guān)檢測(cè)裝置,下料機(jī)械手將外觀(guān)檢測(cè)后的電容器裝入裁腳輸送裝置進(jìn)行裁腳。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了電容器老化、電性能測(cè)試、外觀(guān)檢測(cè)、裁腳、CP線(xiàn)變形、裝袋的全自動(dòng)連線(xiàn)生產(chǎn),很大程度的節(jié)省了人力;同時(shí)由于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)減少了人為的誤判和由于視覺(jué)疲勞帶來(lái)的誤判。本發(fā)明中通過(guò)安裝計(jì)數(shù)傳感器能夠準(zhǔn)確的設(shè)置包裝的數(shù)量,消除人工計(jì)數(shù)帶來(lái)的誤差。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電容器腐蝕試驗(yàn)的腐蝕箱,涉及電容器領(lǐng)域,所述腐蝕箱包括箱體,箱體上端開(kāi)口處鉸接有密封蓋,箱體一側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有配液箱與水泵,水泵輸入端通過(guò)連接管與配液箱連通,水泵輸出端通過(guò)三通分別和第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管連通,第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管的另一端均設(shè)有一設(shè)置在箱體內(nèi)部的霧化噴頭,密封蓋下端中部設(shè)置有擋板。為了解決現(xiàn)有的腐蝕箱無(wú)法同時(shí)進(jìn)行不同條件的腐蝕試驗(yàn)的問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)三通將用于腐蝕試驗(yàn)的物料輸送至第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管后通過(guò)霧化噴頭霧化噴出,同時(shí)配合擋板的格擋,可以在同一箱體內(nèi)進(jìn)行不同條件的腐蝕試驗(yàn),從而有利于提高試驗(yàn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁環(huán)電性能檢測(cè)裝置,屬于電子元件檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。該檢測(cè)裝置包括絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)構(gòu),所述的絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干組呈環(huán)形分布的落料槽和卡槽,所述的落料槽與卡槽相通,所述的卡槽內(nèi)設(shè)有吹氣口和絕緣耐磨墊;所述的絕緣耐磨墊上設(shè)有測(cè)試槽和吹氣槽,所述的落料槽位于測(cè)試槽的正上方,所述的測(cè)試槽通過(guò)吹氣槽與吹氣口相連通;所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)測(cè)試槽上的產(chǎn)品,所述的分揀機(jī)構(gòu)通過(guò)往吹氣口吹氣實(shí)現(xiàn)對(duì)合格品和不合格品的分揀。本實(shí)用新型通過(guò)在絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置落料槽和卡槽,以及通過(guò)在卡槽內(nèi)設(shè)置絕緣耐磨墊,可以減小磁環(huán)產(chǎn)品對(duì)絕緣轉(zhuǎn)盤(pán)的磨損,從而可以避免頻繁更換絕緣轉(zhuǎn)盤(pán),以降低生產(chǎn)成本和提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于電容器性能檢測(cè)的自動(dòng)上料裝置,包括推拉橫板、彈性機(jī)構(gòu)以及底殼,所述推拉橫板上表面設(shè)有矩形滑槽,所述矩形滑槽活動(dòng)連接有彈性機(jī)構(gòu),所述彈性機(jī)構(gòu)內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)柱,所述彈性機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有限位蓋,所述限位蓋底部設(shè)有固定下體,所述限位蓋與固定下體通過(guò)一體化連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)推拉橫板、放置座以及彈性機(jī)構(gòu)的配合,快速完成多個(gè)電容器的固定以及多個(gè)電容器導(dǎo)電性能的檢測(cè);通過(guò)步進(jìn)電機(jī)、長(zhǎng)軸以及放置座配合,從而完成多個(gè)檢測(cè)后的電容器出料,使在實(shí)際實(shí)用過(guò)程中有效提高了電容器的檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了多排孔混凝土空心砌塊的性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,涉及空心砌塊技術(shù)領(lǐng)域,解決了如何快速準(zhǔn)確的對(duì)空心砌塊進(jìn)行抗壓性能測(cè)試的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括密封檢測(cè)箱、置于密封檢測(cè)箱內(nèi)的檢測(cè)臺(tái)、置于密封檢測(cè)箱內(nèi)的壓力機(jī)、上位機(jī)模塊、主控模塊、與檢測(cè)臺(tái)固定連接的壓力傳感器、與密封檢測(cè)箱頂壁固定連接的豎直位移傳感器和與密封檢測(cè)箱側(cè)壁固定連接的水平位移傳感器;所述壓力傳感器與所述主控模塊通信連接;所述豎直位移傳感器與所述主控模塊通信連接;所述水平位移傳感器與所述主控模塊通信連接;所述主控模塊與所述上位機(jī)模塊通信連接,具有快速準(zhǔn)確檢測(cè)空心砌塊的抗壓性能的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠粘劑性能檢測(cè)用拉力機(jī),包括底座,所述底座的頂部外壁設(shè)置有安裝槽,且安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有滑桿,所述滑桿的外壁滑動(dòng)連接有第一滑塊,且第一滑塊的頂部外壁焊接有活動(dòng)板,所述滑桿的外壁滑動(dòng)連接有第二滑塊,且第二滑塊的頂部外壁設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板和活動(dòng)板的一側(cè)外壁均焊接有固定框,且固定框的四周外壁均開(kāi)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿。本實(shí)用新型可以檢測(cè)膠黏劑針對(duì)不同物料時(shí)的粘性程度,有效提高了檢測(cè)拉力機(jī)的使用靈活性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有效提高了拉力機(jī)檢測(cè)時(shí)的檢測(cè)效率,且檢測(cè)過(guò)后,可以使材料之間快速分離,方便更換下一批材料進(jìn)行檢測(cè)。
一種直縫焊管工藝性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,之一檢測(cè)裝置,包括底座,底座上設(shè)置有擴(kuò)口底座,擴(kuò)口底座兩側(cè)、底座上設(shè)有雙向油缸Ⅰ和雙向油缸Ⅱ,雙向油缸Ⅰ和雙向油缸Ⅱ上端連接有工作臺(tái)板;底座上、雙向油缸Ⅰ遠(yuǎn)離擴(kuò)口底座一側(cè)的設(shè)有立柱Ⅰ,底座上、雙向油缸Ⅱ遠(yuǎn)離擴(kuò)口底座一側(cè)的設(shè)有立柱Ⅱ,立柱Ⅰ和立柱Ⅱ的上端連接有上臺(tái)板,立柱Ⅰ或立柱Ⅱ的上端設(shè)有定位環(huán),定位環(huán)上設(shè)有氣囊組件;之一檢測(cè)方法,通過(guò)底座,擴(kuò)口底座,雙向油缸Ⅰ、雙向油缸Ⅱ、工作臺(tái)板、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、上臺(tái)板、定位環(huán)、氣囊組件、定位槽環(huán)、擴(kuò)口錐等結(jié)構(gòu)并配合檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn)直縫焊管的擴(kuò)口和壓扁工藝性能的高效率檢測(cè),縮短焊縫質(zhì)量檢測(cè)的反饋時(shí)間,便于工藝調(diào)整。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種履帶拖拉機(jī)生產(chǎn)用液壓管?chē)?yán)密性能檢測(cè)裝置,包括安裝在固定臺(tái)上的檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)后端設(shè)有側(cè)板,側(cè)板上安裝有若干入液接頭和實(shí)心接頭,側(cè)板的背面安裝有和入液接頭相連通的入液管,液壓管的首末兩端分別與入液接頭和實(shí)心接頭相連接,檢測(cè)臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有接液腔,檢測(cè)臺(tái)側(cè)端的拐角處安裝有排液閥,側(cè)板上設(shè)置有擋罩。該履帶拖拉機(jī)生產(chǎn)用液壓管?chē)?yán)密性能檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置的多個(gè)入液接頭和實(shí)心接頭,能夠同時(shí)對(duì)多條液壓管進(jìn)行嚴(yán)密性能測(cè)試,通過(guò)設(shè)置的接液腔,能夠?qū)σ簤河瓦M(jìn)行收集,以便液壓油的回收利用,通過(guò)設(shè)置的擋罩,可對(duì)漏油噴濺出的液壓油進(jìn)行阻擋,防止噴濺到其他接頭上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻燃防火布耐高溫性能檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)箱體,所述檢測(cè)箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有若干個(gè)天然氣燃燒噴頭,檢測(cè)箱體的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔,檢測(cè)箱體的下表面開(kāi)設(shè)有出料孔,進(jìn)料孔、出料孔和檢測(cè)箱體的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥,檢測(cè)箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有保溫層,保溫層的內(nèi)部設(shè)置有保溫棉,檢測(cè)箱體的內(nèi)頂壁固定連接有溫度傳感器。該阻燃防火布耐高溫性能檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)設(shè)置傳送輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī),便于帶動(dòng)布料進(jìn)入檢測(cè)箱體的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置天然氣燃燒噴頭,便于對(duì)布料進(jìn)行火烤,同時(shí)也便于為檢測(cè)箱體內(nèi)進(jìn)行升溫,通過(guò)設(shè)置保溫層,便于提高整個(gè)檢測(cè)箱體內(nèi)的保溫效果,從而使整個(gè)設(shè)備具有方便檢測(cè)阻燃防火布耐高溫與耐火燒性能的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器性能檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板的下表面固定連接有吸盤(pán),所述底板的上表面分別固定連接有安裝板和滑動(dòng)板,所述安裝板的上表面分別固定連接有凵形板和海綿墊,所述凵形板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有萬(wàn)能表主體,所述萬(wàn)能表主體的測(cè)量端設(shè)置有連接線(xiàn),所述滑動(dòng)板的上表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的上表面固定連接有連接柱,所述連接柱的頂端固定連接有限位板。該電容器性能檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置萬(wàn)能表主體、連接線(xiàn)和檢測(cè)柱,便于對(duì)電容器進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊和滑動(dòng)板,便于檢測(cè)柱的移動(dòng),通過(guò)設(shè)置限位板和固定螺栓,便于檢測(cè)柱的固定,從而使裝置具有便于檢測(cè)電容器的功能,提高了檢測(cè)人員的工作效率。
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