2-巰基苯并噻唑生產(chǎn)廢料的處理方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種2-巰基苯并噻唑生產(chǎn)廢料的處理方法，包括步驟：將2-巰基苯并噻唑生產(chǎn)廢料加熱至90～95℃，之后進(jìn)行固液分離，得到固形物和液體A，固形物返回促進(jìn)劑M車間進(jìn)行精制提純得到產(chǎn)品促進(jìn)劑M；液體A蒸餾分離，得餾分B和餾分C，蒸餾釜中殘留物經(jīng)冷卻，得瀝青狀物質(zhì)D，在蒸餾分離過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫氣體用氫氧化鈉溶液吸收，制得硫氫化鈉溶液，再經(jīng)濃縮得到硫氫化鈉固體；餾分C精餾分離，得苯胺和苯并噻唑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了2-巰基苯并噻唑生產(chǎn)廢料的資源化處理，具有副產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝流程簡(jiǎn)單、易于操作、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本低和符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。

用于處理各種染料廢水的裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理各種染料廢水的裝置，包括罐體，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料管，下部設(shè)置有出水口，罐體內(nèi)部從上至下設(shè)置有過(guò)濾板、脫色層，出水口設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)器；過(guò)濾板傾斜放置，過(guò)濾板向下傾斜對(duì)應(yīng)的罐體內(nèi)壁上設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)及排渣管，清掃機(jī)構(gòu)電動(dòng)伸縮桿、清掃板，清掃板不僅可清掃過(guò)濾板并且可通過(guò)其刮板將固體廢物刮向排渣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)便利，可對(duì)設(shè)備過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行反清洗，根據(jù)廢水水質(zhì)不同可選擇不同脫色劑的廢水處理裝置，該裝置可持續(xù)性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，設(shè)備使用范圍廣，壽命長(zhǎng)。

從塑解劑DBD廢棄物中回收塑解劑DBD的方法 1173     

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本發(fā)明提供了一種從塑解劑DBD廢棄物中回收塑解劑DBD的方法，包括以下步驟：將塑解劑DBD廢棄物與三氯甲烷混合進(jìn)行溶解，然后過(guò)濾得到溶液；將所述溶液進(jìn)行溶劑蒸發(fā)，得到固態(tài)物質(zhì)；將所述固態(tài)物質(zhì)與甲苯混合，然后過(guò)濾得到塑解劑DBD。本發(fā)明采用三氯甲烷將塑解劑廢棄物中的有機(jī)物及塑解劑DBD進(jìn)行溶解，通過(guò)過(guò)濾去除塑解劑廢棄物中的無(wú)機(jī)鹽和其他不溶性雜質(zhì)；再通過(guò)溶劑蒸發(fā)，能夠去除大部分的制備塑解劑DBD的原料以及副產(chǎn)物，得到含有大量塑解劑DBD的固態(tài)物質(zhì)；最后采用甲苯對(duì)固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行洗滌，將其他有機(jī)物雜質(zhì)萃取出來(lái)，得到塑解劑DBD固體，從而實(shí)現(xiàn)了從塑解劑DBD廢棄物中回收塑解劑DBD的目的。

用于廢氣高效處理的空氣環(huán)保過(guò)濾裝置 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢氣高效處理的空氣環(huán)保過(guò)濾裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括柜體，柜體的左側(cè)設(shè)有集氣罩，柜體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有噴淋室與吸附凈化室，噴淋室的內(nèi)部上端通過(guò)支架固定連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管的底端設(shè)有霧化噴嘴，噴淋室的內(nèi)部下端設(shè)有集液槽。該用于廢氣高效處理的空氣環(huán)保過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置噴淋室、進(jìn)液管、霧化噴嘴及集液槽，實(shí)現(xiàn)了提高凈化效果的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)在噴淋室中采用噴霧的方式將廢氣中的顆粒物截留，這樣能夠避免大量的固體顆粒進(jìn)入吸附凈化室內(nèi)，避免附著在吸附凈化室內(nèi)的蜂窩活性炭塊上，導(dǎo)致凈化效果差等問(wèn)題產(chǎn)生，且去除這些顆粒物后，能夠有效提高后序的凈化質(zhì)量。

醫(yī)院檢驗(yàn)科用廢液處理裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)院檢驗(yàn)科用廢液處理裝置，支撐平臺(tái)頂部設(shè)有廢液處理箱，廢液處理箱內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有呈等距分布的攪拌槳，旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)貫穿廢液處理箱一側(cè)連接變頻電機(jī)，廢液處理箱頂部設(shè)有廢液進(jìn)口，廢液進(jìn)口內(nèi)腔設(shè)有金屬過(guò)濾網(wǎng)，金屬過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，廢液進(jìn)口一側(cè)設(shè)有消毒劑進(jìn)口，廢液處理箱底部設(shè)有排液裝置，排液裝置內(nèi)腔頂部設(shè)有與抽拉板相配合連接的凹槽結(jié)構(gòu)，排液裝置內(nèi)腔設(shè)有環(huán)形分布的紫外線殺菌燈，能夠?qū)U液中固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾以及吸附廢液中的異味，使得廢液能夠與消毒液進(jìn)行攪拌實(shí)現(xiàn)充分接觸反應(yīng)，消毒效果好，能夠?qū)U液進(jìn)行再次殺菌消毒處理，殺菌消毒效率高，減少了環(huán)境污染，高效環(huán)保。

實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置，涉及廢液收集技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置，包括實(shí)驗(yàn)桌，所述實(shí)驗(yàn)桌的頂部外壁固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)置有清洗水槽，所述清洗水槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排水口，所述排水口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有活動(dòng)水塞，所述清洗水槽的底部外壁固定連接有第一排液管、第二排液管、第三排液管，所述實(shí)驗(yàn)桌的內(nèi)壁分別設(shè)置有有機(jī)廢液箱、重金屬?gòu)U液箱、酸類廢液箱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢液進(jìn)行有效的分類收集，方便后續(xù)處理，大大降低實(shí)驗(yàn)室廢液對(duì)環(huán)境造成的危害，綠色環(huán)保，具有極大的社會(huì)效益，方便對(duì)廢液內(nèi)的固體物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾收集，實(shí)行固液分離的處理方法，更加高效的對(duì)廢液進(jìn)行處理。

固體有機(jī)物發(fā)酵基 1027     

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本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)作物秸稈等有機(jī)廢棄物生產(chǎn)高效有機(jī)肥的一種固體有機(jī)物發(fā)酵基。所述的菌種配比為嗜熱芽孢桿菌32%、嗜中溫芽孢桿菌22%、柑草芽孢桿菌25%、嗜熱放線菌7%和嗜中溫放線菌14%;其生產(chǎn)工藝為根據(jù)從不同的環(huán)境提取出的不同有益菌,對(duì)不同的菌種使用特制的培養(yǎng)器皿對(duì)其菌株進(jìn)行分離、純化、復(fù)壯、擴(kuò)繁和培養(yǎng)。本發(fā)明是從自然界中篩選出的具有高效有機(jī)物分解功能的有益菌株,附著在固體培養(yǎng)基中培育成單株固體菌基,再由多種單株固體菌劑按一定比例配伍并添加微生物添加劑復(fù)合而成,利用畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈和城市垃圾等廢棄物,生產(chǎn)出高效有機(jī)肥,是實(shí)施環(huán)境保護(hù),生態(tài)農(nóng)業(yè),節(jié)約資源,循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一條新路,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。

固體發(fā)酵基 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適應(yīng)于人、雞、豬、牛、羊的糞便和作物秸稈等固體有機(jī)廢棄物處理生產(chǎn)高效有機(jī)肥時(shí)使用的一種固體發(fā)酵基。將所述的培養(yǎng)好的固體菌劑在無(wú)菌通風(fēng)處晾干,按菌種配比為(W/W)枯草芽孢桿菌32%、地衣芽孢桿菌22%、巨大芽孢桿菌25%、米曲霉7%和傘枝梨頭霉14%混合而成固體發(fā)酵基。由于本發(fā)明在已調(diào)節(jié)好水分和碳氮比的畜禽糞便、作物秸稈等堆肥原料中摻入本發(fā)明的固體發(fā)酵基,使其中好氧微生物快速生長(zhǎng)繁殖,使堆肥迅速升溫,縮短了堆肥發(fā)酵周期,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理。使有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為大量腐殖酸,從而提高堆肥穩(wěn)定化程度,有利土壤改良,提高作物產(chǎn)量和品質(zhì),減少了環(huán)境污染。

有機(jī)固體廢棄物自動(dòng)處理裝置 676     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)或民用攪拌作業(yè)使用的有機(jī)固體廢棄物自動(dòng)處理裝置。它包括橫板連接在支架(1)內(nèi),攪拌連接板(15)連接在支架(1)中下部?jī)蓚?cè),其特征在于第一電機(jī)(5)固定連接在支架(1)一橫板上端一側(cè),且軸端的鏈輪(16)由鏈條(8)連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;第二電機(jī)(6)固定連接在支架(1)另一橫板上端一側(cè),由傳動(dòng)軸(17)和支架(1)兩側(cè)的實(shí)芯橡膠輪(3)活動(dòng)連接,且活動(dòng)連接在發(fā)酵池兩側(cè)的凹形水泥槽(18)中,升降系統(tǒng)連接在支架(1)中部,且和攪拌結(jié)構(gòu)連接。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)桿和橡膠輪,擴(kuò)大了攪拌空間,減少了攪拌阻力,增加了運(yùn)行摩擦力,有效地控制了打滑現(xiàn)象。增加了升降結(jié)構(gòu),便于空車退出,進(jìn)退自如。且節(jié)約能耗,操作靈活方便,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,攪拌性能良好,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。

無(wú)水操作臺(tái) 985     

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本實(shí)用新型提供了一種無(wú)水操作臺(tái)，包括供水系統(tǒng)、上層操作臺(tái)以及下層積水臺(tái)，上層操作臺(tái)呈網(wǎng)格狀，上層操作臺(tái)位于下層積水臺(tái)上方，且上層操作臺(tái)與下層積水臺(tái)之間形成集水槽，上層操作臺(tái)連通集水槽；供水系統(tǒng)的出水端位于上層操作臺(tái)上方。操作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工制造方便，制造成本低，同時(shí)，在該無(wú)水操作臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作方便，作業(yè)人員不需要穿戴多余的設(shè)備即可進(jìn)行作業(yè)，省時(shí)省力，提高了作業(yè)效率；同時(shí)，廢水不會(huì)隨意流動(dòng)，且操作臺(tái)表面沒(méi)有積水，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

芝麻油壓榨用清洗裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芝麻油壓榨用清洗裝置，包括框架和固定板，所述框架頂部左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗底部與輸料管頂部固定連接，所述固定板安裝在框架內(nèi)壁中部，所述固定板上安裝有清洗箱，所述清洗箱頂部左端與輸料管右端固定連接，所述框架左側(cè)內(nèi)壁安裝有電機(jī)，所述框架底部左端安裝有廢水收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)在吹風(fēng)裝置的出風(fēng)管與進(jìn)料漏斗右側(cè)固定連接，進(jìn)料漏斗底部左側(cè)設(shè)有芝麻殼輸送管，且芝麻殼輸送管與芝麻殼收集箱頂部固定連接，便于在進(jìn)料漏斗下落的芝麻籽內(nèi)的芝麻碎殼和其他雜物通過(guò)出風(fēng)機(jī)吹出的微風(fēng)進(jìn)行收集到芝麻殼收集箱內(nèi)，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統(tǒng) 693     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統(tǒng)，一種溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統(tǒng)，包括溶解釜，所述溶解釜與靜置罐Ⅰ連接，靜置罐Ⅰ與萃取釜連接，所述萃取釜上方通過(guò)管道與二硫化碳計(jì)量罐連接，萃取釜與過(guò)濾裝置Ⅰ連接，過(guò)濾裝置Ⅰ下方通過(guò)管道與蒸碳塔連接，蒸碳塔與過(guò)濾裝置Ⅱ連接，過(guò)濾裝置Ⅱ與干燥器連接，過(guò)濾裝置Ⅰ上方通過(guò)管道與靜置罐Ⅱ連接，靜置罐Ⅱ下方與濃縮罐連接，靜置罐Ⅱ上方與蒸水罐連接，蒸水罐分別與溶解釜和蒸碳塔連接。采用本實(shí)用新型的溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了乙二醇母液的循環(huán)使用，減少了蒸餾耗能，降低了能耗，完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)工藝廢水的排放，屬于綠色環(huán)保工藝系統(tǒng)。

大豆油低聚物及其制備方法 1144     

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一種大豆油低聚物及其制備方法,是按照原料組分質(zhì)量百分配比為食品加工廢豆油90.9%、水4.1%、過(guò)氧化氫溶液1.4%和活性白土3.6%通過(guò)過(guò)濾、除雜、投入反應(yīng)釜加熱至50℃反應(yīng);再用過(guò)氧化氫水溶液,噴灑,保溫反應(yīng),靜置分層,將底部雜質(zhì)廢水放出,升溫至120～130℃,再將活性白土撒入,保溫?cái)嚢韬笕颖壬敛辉俳档?停止保溫,當(dāng)溫度降低至70℃以下,過(guò)濾制得的大豆油低聚物及其制備方法。本發(fā)明采用先進(jìn)性的水化一氧化法與活性白土吸附法,工藝操作簡(jiǎn)便,脫雜、脫色效果明顯;本方法得到的精制大豆油低聚物純度高,特別適合生產(chǎn)各種新聞?dòng)湍倪B結(jié)料。

橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法 1075     

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一種橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法，以N-甲基苯胺、10-18%氨水與二硫化碳為反應(yīng)物，以醋酸銅作為催化劑，在氧化劑作用下反應(yīng)生成二甲基二苯基二硫化秋蘭姆，所述的N-甲基苯胺、15%氨水與二硫化碳的摩爾比為1：1.05-1.3：1.1-1.5，催化劑用量為N-甲基苯胺質(zhì)量的0.03-0.08%，所述氧化劑為雙氧水和硫酸混合液。本發(fā)明以雙氧水作氧化劑，廢水生成量少，使本工藝更具環(huán)保性；此外，采用雙氧水作氧化劑，常溫下即可反應(yīng)，節(jié)約能源。以氨水作溶劑，避免了廢棄物芒硝的生成；采用醋酸銅作為催化劑，縮短了縮合反應(yīng)時(shí)間。工藝流程短，生產(chǎn)成本低，增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

溶劑法精制橡膠硫化促進(jìn)劑M的方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶劑法精制橡膠硫化促進(jìn)劑M的方法，在高壓生成物與乙二醇為1 : 3~7比例下，使粗M全溶，冷卻，滴水，靜置分層，將上清液采用冰水浴降溫冷卻析出M，加入CS2，室溫萃取1h，過(guò)濾，濾餅加水打漿后加熱去除物料夾帶的CS2，抽濾，洗滌，干燥得M；濾液靜置分層，上層母液簡(jiǎn)單精餾去除水分后循環(huán)使用，下層CS2蒸餾濃縮回收多余的CS2，剩余CS2殘留物投入高壓釜中回用，得到的促進(jìn)劑M質(zhì)量較好且比較穩(wěn)定，由于乙二醇沸點(diǎn)較高，又不易揮發(fā)，故整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程乙二醇損失量甚少，原料消耗較低，實(shí)現(xiàn)了乙二醇母液的循環(huán)使用，減少了蒸餾耗能，完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)工藝廢水的排放，屬于綠色環(huán)保工藝。

濕式脫硫漿液處理裝置 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式脫硫漿液處理裝置，包括水箱，水箱的箱體內(nèi)設(shè)有自底部向上延伸的隔水板，隔水板把水箱分為兩部分，分別是第一水箱和第二水箱，第一水箱內(nèi)設(shè)有自頂部向下延伸的第一擋水板，第二水箱內(nèi)設(shè)有自頂部向下延伸的第二擋水板，第一擋水板，第二擋水板，隔水板豎直方向的長(zhǎng)度均小于箱體的深度，第一擋水板、第二擋水板豎直方向的長(zhǎng)度大于隔水板至箱體頂部的距離，第一擋水板、第二擋水板和隔水板之間形成冂型出水口；還設(shè)有第一加藥箱和第二加藥箱，第一加藥箱通過(guò)管道與第一水箱連通，第二加藥箱通過(guò)管道與第二水箱連通。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行處理成本較低，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放，避免處理后的廢水外排造成的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

改性分子篩節(jié)水濾池 1134     

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本實(shí)用新型提出一種改性分子篩節(jié)水濾池，包括濾池、隔板、廢水槽、廢渣槽、濾框、卡爪、濾板、固定件、活動(dòng)件、出水管、出渣口、擋板、安裝座、卡座、卡孔、卡銷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：濾板傾斜設(shè)置，廢渣在廢水的沖擊下，能夠向下滑動(dòng)，避免廢渣集聚在濾板上；濾板能夠活動(dòng)旋轉(zhuǎn)，便于廢渣的清理，保證濾板的過(guò)濾效果。

促進(jìn)劑M提純裝置 854     

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一種促進(jìn)劑M提純裝置；包括堿溶釜，堿溶釜的上端設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，堿溶釜的下端還設(shè)有第一出料口，第一出料口連接有粉碎泵，粉碎泵的出料口通過(guò)第一管道連接至堿溶釜的上側(cè)，第一管道上還連接有第二管道，第二管道的右端連接有過(guò)濾槽，過(guò)濾槽的出口連接有存儲(chǔ)罐，存儲(chǔ)罐的出料口通過(guò)泵體與變化釜的進(jìn)料口連接，變化釜的下端設(shè)有出料口和樹(shù)脂出口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)思新穎，產(chǎn)生變化液濃度可以是傳統(tǒng)酸堿法的兩倍以上，生產(chǎn)出來(lái)的M純度高，且可以降低廢水量中促進(jìn)劑M的含量，產(chǎn)品收率和提取率更高，并大量減少蒸汽、水、電的消耗，極大地促進(jìn)劑M的成本，另外，本裝置產(chǎn)生的廢水可以先通過(guò)廢水工藝處理。

高效氨氮吹脫裝置 1122     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高效氨氮吹脫裝置，包括基座、吹脫塔、填料層、物料泵、吸收塔和旋轉(zhuǎn)噴頭，基座的上端設(shè)置有吹脫塔，吹脫塔底部接通出液管，吹脫塔下端連接進(jìn)氣管；吹脫塔頂部通過(guò)出氣管接通吸收塔；吹脫塔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭接通進(jìn)液管，進(jìn)液管貫穿吹脫塔連接物料泵，吹脫塔內(nèi)設(shè)置有若干填料層；出氣管的下端設(shè)置有除霧器。本申請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)液管末端設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭，利用旋轉(zhuǎn)噴頭將氨氮廢水噴出，旋轉(zhuǎn)噴頭噴灑出的廢水液滴更均勻；同時(shí)，氨氮廢水在旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)被甩出，形成液膜，在表面張力的作用下實(shí)現(xiàn)液體的霧化，與空氣接觸面積大，能夠加快氨氮吹脫的速率，從而在一定程度上提高整個(gè)氨氮吹脫裝置的工作效率。

糧食精深加工污水處理系統(tǒng) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糧食精深加工污水處理系統(tǒng)，屬于糧食加工污水處理工藝領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括降解反應(yīng)單元及與其連接的沉降調(diào)節(jié)單元、污泥處理單元、沼氣發(fā)電單元及監(jiān)測(cè)排放單元，所述降解反應(yīng)單元包括相連接的IC反應(yīng)器、好氧缺氧池、初沉池、除磷裝置和沉淀池，所述沉降調(diào)節(jié)單元包括沉降罐、酸堿混合池和調(diào)節(jié)池，所述污泥處理單元包括污泥濃縮池和臥螺離心機(jī)，所述沼氣發(fā)電單元包括相連接的沼氣脫硫塔、沼氣儲(chǔ)氣柜、沼氣發(fā)電機(jī)組和低壓控制柜，所述監(jiān)測(cè)排放單元包括在線監(jiān)測(cè)站和中水回用罐。本系統(tǒng)降低總磷超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，降低污泥產(chǎn)率，保證最終出水水質(zhì)，提高廢水和沼氣利用率，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

基于DCS控制的麥芽糖漿離交系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于DCS控制的麥芽糖漿離交系統(tǒng)，屬于麥芽糖漿生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括離交系統(tǒng)及與其連接的進(jìn)料系統(tǒng)和離交污水處理系統(tǒng)，所述離交系統(tǒng)包括通過(guò)進(jìn)料管路與進(jìn)料系統(tǒng)連接的依次設(shè)置的1#離交罐組、2#離交罐組，1#離交罐組、2#離交罐組均為兩個(gè)并列連接的離交罐，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括依次連接的過(guò)濾機(jī)和離交前罐，所述離交污水處理系統(tǒng)通過(guò)回水管路與離交系統(tǒng)相連，其包括依次連接的離交污水收集罐、離交回水過(guò)濾機(jī)、離交回水濾后罐及離交回水罐。本系統(tǒng)提高了自動(dòng)化水平，同時(shí)最大限度地回收和再利用離交污水，大幅減少?gòu)U水排放量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，降低綜合生產(chǎn)成本。

LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面防護(hù)散熱功能涂層的生產(chǎn)方法 1074     

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本發(fā)明一種LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面防護(hù)散熱功能涂層的生產(chǎn)方法。其整體生產(chǎn)工藝主要由機(jī)械噴砂、等離子體原位活化、電泳涂裝三部分構(gòu)成。由于本發(fā)明所制備的防護(hù)散熱功能涂層耐鹽霧腐蝕性能及時(shí)間可在400H～2500H自由調(diào)控，在燈具服役過(guò)程中可使殼體散熱翅片翅尖溫度下降0℃～10℃，具有耐候性佳、裝飾性優(yōu)、散熱性好、防護(hù)鹽霧、耐磨性高等特點(diǎn)。且整體生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生、綠色環(huán)保、安全可靠、重復(fù)性好，可在LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面實(shí)現(xiàn)短流程、自動(dòng)化、大批量防護(hù)散熱功能的生產(chǎn)，大幅降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。

具有自清潔功能的RTO用蜂窩陶瓷裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自清潔功能的RTO用蜂窩陶瓷裝置，包括焚燒爐的爐體、蜂窩陶瓷裝置的主體、用于對(duì)主體進(jìn)行輔助自動(dòng)清潔處理的自清潔結(jié)構(gòu)以及用于對(duì)自清潔產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收處理的廢水自動(dòng)回收結(jié)構(gòu)，所述爐體的內(nèi)部在靠近于其底端處設(shè)置有進(jìn)氣室，所述爐體的底部連通連接有進(jìn)氣管，所述爐體的內(nèi)部在靠近于其頂端處設(shè)置有燃燒室，所述爐體的頂部在靠近于其一側(cè)邊緣處開(kāi)設(shè)有第一工作門(mén)，所述爐體的一側(cè)在進(jìn)氣室處開(kāi)設(shè)有第二工作門(mén)，所述主體固定安裝于爐體的內(nèi)部，且所述主體位于進(jìn)氣室和燃燒室之間，所述主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)蜂窩孔。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，便于對(duì)蜂窩陶瓷裝置主體進(jìn)行自清潔工作，省時(shí)省力，效率較高。

淀粉廠蒸汽管束尾氣回收新工藝 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了將淀粉廠蒸汽管束的尾氣廢熱利用的一種淀粉廠蒸汽管束尾氣回收新工藝。所述的將淀粉廠蒸汽經(jīng)管束形成的尾氣進(jìn)入一級(jí)吸收塔吸收,再進(jìn)入板式冷凝器,然后用真空泵抽真空冷凝后,進(jìn)入板式換熱器,再用換熱后的熱水供車間和行政辦公樓冬季采暖,最后將循環(huán)過(guò)的廢水流入污水處理廠。由于本發(fā)明采用了冷凝換熱循環(huán)利用新工藝,將蒸汽管束尾氣全部回收冷凝,換熱取暖,實(shí)現(xiàn)了廢氣的再次充分利用,每天可增加277噸廢水,還可以提供45噸蒸汽的熱能。且節(jié)能減排,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)新工藝 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對(duì)焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后形成提取硫氰酸銨后的固體濾餅,再經(jīng)溶解、壓濾得到濾液,最后經(jīng)濃縮、離心后獲得成品硫酸銨。由于本發(fā)明運(yùn)用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收的硫酸銨,成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫廢水對(duì)環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫氰酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對(duì)焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅,另一部分形成第一濾液,第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到第一共飽液結(jié)晶;后經(jīng)抽濾分離獲得半成品,最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。由于本發(fā)明運(yùn)用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收的硫氰酸銨,成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水對(duì)環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收提鹽新工藝 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化企業(yè)的焦?fàn)t氣液氨催化反應(yīng)后，對(duì)廢水中產(chǎn)生的硫氰酸鹽、硫酸鹽進(jìn)行脫硫使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收提鹽新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是：對(duì)焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水，利用脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫，而產(chǎn)生的脫硫廢液進(jìn)入脫硫廢液槽，然后經(jīng)真空蒸發(fā)器蒸發(fā)后進(jìn)入接料池，對(duì)形成的廢固，進(jìn)行裝袋外運(yùn)，再提取硫氰酸銨、硫酸銨。由于本發(fā)明運(yùn)用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水進(jìn)行提鹽工藝，成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水對(duì)環(huán)境的污染，并回收廢水中的主要成分，具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明，技術(shù)實(shí)用可靠，成本低廉，從而大幅降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染。

煙氣脫硫系統(tǒng) 848     

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本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫系統(tǒng)，它包括有吸收塔、吸收劑漿罐、換熱器，其中，吸收塔包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側(cè)與吸收劑漿罐連通，另一側(cè)通過(guò)循環(huán)泵與循環(huán)吸收層連通；石膏層通過(guò)輸送裝置與水力旋流器連接，水力旋流器分別與回流水箱、帶式壓濾機(jī)一端連接，回流水箱另一側(cè)連接有廢水接口，帶式壓濾機(jī)另一端與石膏倉(cāng)連接；凈水層與工藝用水接口連接；吸收塔頂部排氣口與換熱器凈化口連接，換熱器的煙氣口出口與吸收塔的循環(huán)吸收層內(nèi)腔連接。本方案的優(yōu)點(diǎn)在于采用空塔結(jié)構(gòu)，防止堵塞，避免結(jié)垢、阻力小。

紙漿模塑包裝產(chǎn)品所用的新材料 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了制造包裝產(chǎn)品的一種紙漿模塑包裝產(chǎn)品所用的新材料。其利用工業(yè)加工后的玉米芯殘?jiān)蛴衩捉斩捈坝衩仔?經(jīng)磨漿機(jī)磨制成纖維漿,按比例摻入紙漿模塑漿池中,經(jīng)過(guò)攪拌制成所需產(chǎn)品用漿,然后再經(jīng)成型、烘干、整形等工藝制成各種形狀的包裝產(chǎn)品。由于本發(fā)明利用工業(yè)加工后的玉米芯殘?jiān)蛴衩捉斩捈坝衩仔镜葹樾虏牧?在生產(chǎn)時(shí)模塑熱壓成型,防水、防火和防變形效果顯著,原材料來(lái)源廣泛,節(jié)約和降低了生產(chǎn)成本,且可回收和降解,無(wú)廢水廢渣排放,避免了環(huán)境污染。

合成改性分子篩的廢水處理裝置 990     

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本實(shí)用新型提出一種合成改性分子篩的廢水處理裝置，包括筒體，所述的筒體的下部設(shè)有進(jìn)水管，筒體的上部設(shè)有出水管，筒體的底部設(shè)有排污閥，筒體的中部設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，筒體的頂部設(shè)有杯體，筒體的內(nèi)部通過(guò)杯體與外界連通，杯體內(nèi)固定有安裝軸，安裝軸上設(shè)有滑輪，滑輪上繞有繩索，繩索的一端與筒體內(nèi)的浮球連接，繩索的另一端與筒體外的標(biāo)球連接，浮球的質(zhì)量大于標(biāo)球的質(zhì)量。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：將復(fù)雜的透氣孔替換為簡(jiǎn)單的杯體，在實(shí)現(xiàn)筒體內(nèi)部透氣的同時(shí)，降低了裝置的加工成本；利用杯體構(gòu)建簡(jiǎn)單的滑輪結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)水位的監(jiān)測(cè)。