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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型提供一種滅火防護(hù)服,包括:前部、頸部、肩部、袖部,所述滅火防護(hù)服從內(nèi)到外為三層結(jié)構(gòu):外層由Gore?Tex薄膜和尼龍材料壓合而成,防水透氣,中間層選用芳綸無紡布和阻燃PTFE膜復(fù)合材料,防火透氣,內(nèi)層選用純棉或莫代爾材質(zhì),舒適貼膚。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有防火、防水、透氣、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高密度導(dǎo)電聚氨酯泡棉,包括PU導(dǎo)電泡棉與高密度導(dǎo)電復(fù)合面料,所述PU導(dǎo)電泡棉的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)電泡棉結(jié)構(gòu),所述高密度導(dǎo)電復(fù)合面料的內(nèi)部固定連接有復(fù)合面料結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)電泡棉結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括阻燃海綿、導(dǎo)電布、導(dǎo)電纖維布、塑料粒子。本實(shí)用新型所述的一種高密度導(dǎo)電聚氨酯泡棉,設(shè)有PU導(dǎo)電泡棉與高密度導(dǎo)電復(fù)合面料,能夠增加泡棉的高導(dǎo)電性能,具有更強(qiáng)的柔韌性、耐磨性、耐撕拉性能,表面導(dǎo)電性出色,還可以增加泡棉的使用強(qiáng)度,具有防水、透濕、防風(fēng)、保暖等功能,采用復(fù)合材料,使用功能更為多樣化,不易出現(xiàn)斷裂的情況,使用壽命更長(zhǎng),帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種脂質(zhì)水膠體高分子抗菌敷料。它以中空醋酸纖維無紡布為基材(1),基材(1)上設(shè)有脂質(zhì)水膠層(2),脂質(zhì)水膠層(2)中設(shè)有小顆粒,小顆粒為液態(tài)硅橡膠、高分子材料羧甲基纖維素鈉和固體納米銀離子抗菌劑復(fù)合材料。使用時(shí)有一定濕度,又有抗菌效果的愈合微環(huán)境。由于它的使用不粘傷口表面及周邊皮膚,因此更換敷料無痛苦、無出血,它特別柔軟易卷曲,對(duì)難以固定的傷口有較好的順應(yīng)性。
本實(shí)用新型提供一種大提琴盒,至少包括:蓋體和箱體;蓋體和箱體的材質(zhì)為輕質(zhì)碳纖維復(fù)合材料;蓋體的部分下端與箱體的部分上端不可開合相連接,除了蓋體與箱體上端不可開合相連接的下端,其余部分下端與相對(duì)應(yīng)箱體的上端可開合相連接,并且在箱體兩側(cè)的可開合連接部位均安裝有鎖扣;箱體上安裝有兩個(gè)提手;箱體的背面具有背帶;蓋體的上表面中間豎直方向有從頂部延伸至底部的突起,所述突起與蓋體光滑銜接并且起到蓋體加強(qiáng)作用;箱體的背面和底部具有加強(qiáng)筋,所述箱體背面的加強(qiáng)筋中間的一根從琴盒的頂部延伸至底部。本實(shí)用新型的大提琴盒,具有外形美觀,重量輕,強(qiáng)度高,便于放置和攜帶,安全性好的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨損汽車輪圈,包括外輪輞,所述外輪輞的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有輪輻,所述輪輻上遠(yuǎn)離外輪輞的一側(cè)表面上固定連接安裝有內(nèi)輪輞,所述內(nèi)輪輞通過輪輻固定安裝在外輪輞的內(nèi)部,所述內(nèi)輪輞的內(nèi)部活動(dòng)嵌套安裝有輪轂。本實(shí)用新型所述的一種耐磨損汽車輪圈,通過使用碳纖維復(fù)合材料的一號(hào)緩沖層,可以減少了車輪的重量,提高行駛的速度,且增加了耐超高溫屬性,提高了外輪輞的耐疲勞性,通過使用水淬熱處理合金馬氏體耐磨鋼材質(zhì)的耐磨層,可以有效地減少輪輞的磨損,并且耐磨層可以充分包裹外輪緣,防止外輪緣與空氣接觸,減緩其生銹速度,從而減少外輪緣的金屬疲勞,提高了車輪的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種FRP復(fù)合板,包括頂層和底層對(duì)稱設(shè)鋪設(shè)的FRP層,所述FRP層頂層下方和所述FRP層底層上方鋪設(shè)有環(huán)氧樹脂基體,兩層所述環(huán)氧樹脂基體中間鋪設(shè)有鋼板層。FRP與鋼板混雜鋪設(shè)形成的FRP?鋼板復(fù)合板但具有較高的強(qiáng)度,而且具有較好的塑性性能;FRP與鋼板混雜鋪設(shè)形成的FRP?鋼板復(fù)合材料在鋼板屈服后具有較好的延性性能;并且延長(zhǎng)了復(fù)合板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種建筑抗震演示臺(tái),包含一支撐體,所述支撐體上設(shè)有一振動(dòng)臺(tái),所述振動(dòng)臺(tái)的表面設(shè)有若干手搭建筑模型,所述振動(dòng)臺(tái)與一變頻器相連接,所述變頻器用于調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率,所述變頻器與一主控操作系統(tǒng)相連接,所述主控操作系統(tǒng)用于演示臺(tái)的整體控制,所述的手搭建筑模型不少于3個(gè),分別為磚混結(jié)構(gòu)、磚混+圈梁結(jié)構(gòu)、圈梁+構(gòu)造柱結(jié)構(gòu),所述的振動(dòng)臺(tái)由高分子復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型的建筑抗震演示臺(tái)通過觀眾親手搭建房屋的基本結(jié)構(gòu)模型,觀察振動(dòng)臺(tái)模擬地震的情況下采用不同結(jié)構(gòu)的房屋模型在振動(dòng)臺(tái)上的抗震表現(xiàn),讓參觀者了解農(nóng)居抗震的意義和基本方法,提高大眾的抗震減災(zāi)意識(shí)。
本實(shí)用新型公開了一種組合電池用的電池間隔分離板,主要包括基體和擋板,所述基體包括定位塊和加強(qiáng)筋,所述擋板上還設(shè)置有定位孔,所述基體與擋板設(shè)置為互相垂直的結(jié)構(gòu),基體水平放置在擋板的中央,定位塊設(shè)置在基體與擋板相交的一端,定位塊設(shè)置在基體上,設(shè)置為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),分離板整體設(shè)置為ABS絕緣塑料材質(zhì),本實(shí)用新型一種組合電池用的電池間隔分離板,尺寸設(shè)計(jì)精確,避免誤差,降低了在生產(chǎn)過程中材料的損耗,節(jié)省了生產(chǎn)成本,采用ABS絕緣塑料的復(fù)合材料,保證分離板具有良好的絕緣性能,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電纜隧道和電纜溝架設(shè)電纜用復(fù)合材料組合式電纜支架,是由截面都為“U”型結(jié)構(gòu)的立柱和若干根托臂組成,在立柱的兩端各有一個(gè)安裝孔,立柱的同一軸線上均勻分布了若干個(gè)倒“凸”型孔,在托臂的一端設(shè)置有卡塊,托臂通過該卡塊固定在立柱的倒“凸”型孔中??朔私饘匐娎|支架和無機(jī)材料電纜支架的不足,具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。尤其適用于很多惡劣環(huán)境條件下使用,如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及到一種化工離心泵,由于化工離心泵常常用于運(yùn)送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性液體,這樣泵腔和葉輪往往容易受到腐蝕,嚴(yán)重影響到離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。本實(shí)用新型采用在泵腔內(nèi)襯一種聚乙烯復(fù)合材料,可以有效地減弱強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)其的侵蝕,提高泵體的壽命,另外加強(qiáng)了軸與葉輪的連接,使其設(shè)計(jì)更加合理、有效。
本實(shí)用新型公開了一種電纜導(dǎo)向復(fù)合支架,包括固定支座和可拆卸連接在固定支座上的支撐橫架,固定支座長(zhǎng)度方向上設(shè)有通長(zhǎng)的凸條,凸條上設(shè)有多個(gè)插塊,插塊包括設(shè)置在滑塊、凸臺(tái)以及止擋塊,凸臺(tái)縱切面為梯形,支撐橫架底部開設(shè)有插槽,插槽包括T形槽和開設(shè)在T形槽前上方的梯形槽,支撐橫架頂端設(shè)有防止電纜滑落的突起,固定支座上設(shè)置有與墻體相固接的固定耳,固定耳上開設(shè)有螺栓孔。該支架具有可拆卸性,安裝效率高,靈活度高,給電纜檢修、安裝、拆除都帶來了方便,并且采用的復(fù)合材料,具有絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種防滑耐磨的貨叉,包括本體部和防滑墊,所述的本體部呈“L”形,本體部水平方向延伸的部分用于承托貨物,所述水平方向延伸的部分的上表面具有向上突出的耐磨齒;在所述水平方向延伸的部分的上表面鋪設(shè)有一層防滑墊。其中,所述的防滑墊由纖維加強(qiáng)的橡膠或塑料復(fù)合材料制成,具有比金屬材料更大的摩擦力,防止貨物在搬運(yùn)中發(fā)生移動(dòng)。所述向上突出的耐磨齒一體成型于貨叉水平方向延伸的部分的上表面,與貨叉本體部的材質(zhì)相同。耐磨齒為與貨叉本體部相同的金屬材料,因此比防滑墊具有更加好的耐磨作用,同時(shí)也可以保護(hù)防滑墊不被過渡磨損。本實(shí)用新型具有優(yōu)異的防滑和耐磨的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種梯度泡沫夾層板,包括上下兩側(cè)的表層面板和中間的芯材;所述的表層面板為纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料;所述的芯材為一種梯度結(jié)構(gòu)的合成泡沫,其是由空心微球填充到有機(jī)樹脂基體中復(fù)合而成,且空心微球的體積填充量沿著縱向逐漸發(fā)生梯度變化。通過使用梯度結(jié)構(gòu)的合成泡沫作為芯材,本實(shí)用新型的泡沫夾層板較好的實(shí)現(xiàn)了夾層板的高強(qiáng)度與高的吸能特性之間的協(xié)調(diào),同時(shí)與使用塑料泡沫作為芯材的傳統(tǒng)復(fù)合夾層板以及在合成泡沫芯材中引入橡膠的夾層板相比,本實(shí)用新型的泡沫夾層板具有更低的吸水率。
本實(shí)用新型提供涉及一種防滑消防防護(hù)手套,包括:本體、松緊部、反光帶、指部,所述本體從內(nèi)到外依次包括第一層、第二層、第三層、第四層,所述第一層為純棉材質(zhì),為貼膚材質(zhì),所述第二層為氣凝膠氈材質(zhì),隔熱效果好,所述第三層為綸無紡布和阻燃PTFE膜復(fù)合材料,防火透氣,所述第四層為乳膠層,耐磨防滑。較薄且具有防滑功能,佩戴時(shí)手部可以靈活操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于雙軸取向絕緣材料的涂布復(fù)合系統(tǒng),包括固定板和儲(chǔ)膠桶,兩個(gè)所述固定板之間設(shè)置有第一放料卷,所述第一放料卷的一端與所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一放料卷的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一縱向板,所述第一縱向板的一側(cè)設(shè)置有硬管,所述硬管上等距離設(shè)置有噴頭,本實(shí)用新型主要是兩個(gè)硬管的一側(cè)分別設(shè)置有閥體,通過控制閥體來控制上下兩側(cè)的噴頭噴膠,且通過第二電機(jī)帶動(dòng)收料卷轉(zhuǎn)動(dòng),收料卷上的絕緣材料在收卷的同時(shí)拉動(dòng)第一放料卷和第二放料卷轉(zhuǎn)動(dòng),可根據(jù)實(shí)際復(fù)合材料是兩層或三層的結(jié)構(gòu)在兩個(gè)第二放料卷安裝一個(gè)或兩個(gè)絕緣薄膜,一定程度上提高裝置生產(chǎn)的種類。
本發(fā)明公開了一種蜂窩狀復(fù)合吸波電磁屏蔽材料及其制備方法,涉及電磁屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括導(dǎo)電層、復(fù)合層、吸波層和透波層;制備方法包括分別制備導(dǎo)電層、復(fù)合層、吸波層和透波層,并備用;將制備的導(dǎo)電層、復(fù)合層、吸波層和透波層通過粘連劑粘連結(jié)合形成。本發(fā)明通過導(dǎo)電層、復(fù)合層、吸波層和透波層的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)該材料同時(shí)具備吸波與電磁屏蔽的作用;同時(shí)本發(fā)明提供的復(fù)合材料的制備過程多數(shù)為物理方法,操作簡(jiǎn)便,耗時(shí)少,耗能少,且無需使用其他化學(xué)試劑從而做到綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種金屬卟啉?介孔有機(jī)氧化硅光催化材料及其制備方法,屬于光催化降解有機(jī)污染物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含氨基的有機(jī)硅烷分子進(jìn)行定向水解縮聚,形成含有氨基基團(tuán)的介孔有機(jī)氧化硅。同時(shí)以四羧基苯基卟啉作為基礎(chǔ)光敏組分,采用氯化亞砜對(duì)羧基基團(tuán)進(jìn)行酰氯化改性。上述酰氯化的金屬卟啉能夠與氨基介孔有機(jī)氧化硅進(jìn)行酰胺化反應(yīng),使得金屬卟啉以共價(jià)鍵牢牢固載于介孔有機(jī)氧化硅表面,有效解決金屬卟啉易脫落的技術(shù)問題,提高了催化劑的穩(wěn)定性。本發(fā)明所制備的光催化材料對(duì)模擬污染物甲基橙的初始降解率可達(dá)96.8%,經(jīng)5次循環(huán)以后,依然能保持90%以上的降解率,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)浸漬負(fù)載法制備得到的金屬卟啉?氧化硅復(fù)合材料,具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
一種抗沖擊高強(qiáng)度LED燈罩,屬于LED燈具技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量份的各組份制備而成:有機(jī)玻璃50?80份、有機(jī)硅光擴(kuò)散劑2?6份、聚四氟乙烯2?8份、抗氧化劑0.5?1.5份、防老劑1?3份、高嶺土5?8份、炭黑3?6份、納米負(fù)離子粉5?8份、無機(jī)納米顆粒5?18份、光穩(wěn)定劑2?6份。本發(fā)明提供的LED路燈燈罩用復(fù)合材料在實(shí)現(xiàn)高透光率和高散射性同時(shí),提高了燈罩的牢固性和耐久性,提高光線照射面積,力學(xué)性能和表面硬度有明顯改善,同時(shí)進(jìn)一步克服了團(tuán)聚、光暈、暗斑等缺陷,具有廣闊的市場(chǎng)空間。
本發(fā)明涉及一種鉛碳電池用石墨烯材料的改性方法,先將石墨烯用SDBS進(jìn)行化學(xué)分散,再通過吸附使其表面負(fù)載Pb離子后噴霧干燥得到氧化鉛/石墨烯復(fù)合材料。本方法制備過程經(jīng)濟(jì)環(huán)保,操作簡(jiǎn)便,制得的碳材料表面均勻覆蓋一層納米氧化鉛,改善了碳材料與鉛粉間的相容性,降低了界面電阻,有利于碳材料的分散均勻,提高了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了屏蔽效果好的屏蔽門,包括門扇、門框、輔助裝置和斷電裝置,通過安裝人臉識(shí)別裝置,防止非工作人員的進(jìn)入,提高了設(shè)備的安全性能,解鎖裝置的設(shè)置,使操作者既可以使用密碼解鎖,也可以使用指紋解鎖,靈活性強(qiáng),實(shí)用性大,通過設(shè)置消音器和阻尼層,減少了噪音,面板層的側(cè)端設(shè)置銅箔屏蔽材料,面板層的制作材料選用阻燃復(fù)合材料,進(jìn)一步提高了隔聲降噪效果,屏蔽效果好,通過設(shè)置紅外線傳感器,紅外線感應(yīng)器傳輸信號(hào)到傳感器,進(jìn)而控制報(bào)警器的運(yùn)行,預(yù)防不相關(guān)人員的進(jìn)入,預(yù)防性能強(qiáng),斷電裝置設(shè)置在門扇的背面?zhèn)榷?,?dāng)內(nèi)部門鎖打不開時(shí),可以通過斷電裝置進(jìn)行開門,避免意外的發(fā)生。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防腐耐熱PTFE膜的制備方法及裝置,將各個(gè)原料進(jìn)行混合以制備PTFE基膜,將氮化硼和聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維進(jìn)行混合以制備耐熱基膜,將PTFE基膜與耐熱基膜進(jìn)行復(fù)合加工得到復(fù)合膜,將復(fù)合膜沉浸在防腐溶液中,沉浸完成后將復(fù)合膜烘干得到PTFE膜,以解決PTFE膜的防腐性和耐熱性不好的問題。
本發(fā)明公開一種具有陣列結(jié)構(gòu)的復(fù)合正極材料,包括硫和具有陣列結(jié)構(gòu)的基底材料;其中,硫通過熱合成與基底材料結(jié)合;硫與基底材料的質(zhì)量比為1:2至1:4;本發(fā)明的復(fù)合材料為硫提供豐富的活性吸附位點(diǎn),有利于抑制多硫化鋰的穿梭擴(kuò)散行為,提升鋰硫電池性能。
本發(fā)明公開了一種鉛碳電池用氧化石墨烯/活性碳纖維材料的復(fù)合方法,其步驟如下:首先按既定組分量取碎生物質(zhì)纖維、氧化石墨烯和NaOH;在25~40℃環(huán)境溫度下,將量取的碎生物質(zhì)纖維加入到由氧化石墨烯和NaOH組成的混合溶液中,然后利用超聲波作均質(zhì)混合,接著作搖勻處理。將均質(zhì)處理后的混合料送入真空干燥箱中作低溫干燥處理,最終得到氧化石墨烯/活性碳纖維復(fù)合材料。該材料應(yīng)用到極板制造,能夠減緩鉛碳電池容量衰減速度1~2倍,提升配套電池循環(huán)壽命1倍以上。
本發(fā)明公開了一種超安全護(hù)欄制作工藝,包含打磨、酸洗、鍍鋅、制作阻隔層和刷漆等步驟。本發(fā)明的超安全護(hù)欄制作工藝首先對(duì)成型鋼材進(jìn)行打磨露出金屬材料,然后對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗,酸洗的溶劑為配方酸液,清洗后的金屬活性大為減弱,這樣鍍錫后的鋼材更不易被腐蝕。鍍錫層表面設(shè)置的阻隔層采用復(fù)合材料制成,阻隔層具有較強(qiáng)的隔水隔酸的作用,且阻隔層耐腐蝕性極強(qiáng),長(zhǎng)期暴露在露天不易皸裂,這樣就大大降低了鋼材被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了超安全護(hù)欄的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種具有FRP增強(qiáng)筋的水表井蓋、檢查井蓋和水箅,包括蓋身、蓋身邊框、加強(qiáng)筋,蓋身背面設(shè)置加強(qiáng)筋,蓋身、蓋身邊框、加強(qiáng)筋為不飽和樹脂復(fù)合材料或砼,蓋身邊框以及加強(qiáng)筋底面結(jié)合有FRP增強(qiáng)筋;FRP增強(qiáng)筋具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗腐蝕、低松弛、非磁性、抗疲勞等優(yōu)點(diǎn);FRP增強(qiáng)筋置于產(chǎn)品的最底部,克服了鋼筋在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的諸多缺陷,同時(shí)FRP增強(qiáng)筋做成弧形,與加強(qiáng)筋的弧形底面緊密結(jié)合為一體,達(dá)到最佳受力狀態(tài),顯著提高了產(chǎn)品的承載能力,且不生銹、抗疲勞性能好、使用壽命長(zhǎng),成本大幅度降低。
本發(fā)明公開了新型電接觸材料Ag(W.Ti)C19C2/Ag(W.Ti)C?42Co3?RE0.1體系,用碳化鎢碳化鈦固溶體取代銀碳化鎢石墨材料的碳化鎢和銀鎢材料中的鎢成分,并采用化學(xué)鍍技術(shù)在(W.Ti)C粉體的表面鍍銀制成Ag/(W.Ti)C復(fù)合粉末,經(jīng)粉末冶金工藝制成新型復(fù)合電接觸材料。本發(fā)明取代了AgWC12C3/AgW50體系電接觸材料;改善了材料的抗電弧燒損能力,同時(shí)化學(xué)鍍的方法改進(jìn)了銀與(W.Ti)C組元間的結(jié)合狀況;降低了復(fù)合材料的密度,在同樣體積情況下,所耗用材料降低,尤其是降低了貴金屬銀的用量;作為中強(qiáng)電流等級(jí)的觸頭材料具有優(yōu)良的性能。
本發(fā)明提供陶瓷材料的制備方法,包括如下步驟:1)制粉;制備顆粒大小達(dá)到要求的陶瓷粉末;2)混合:以步驟1)的陶瓷粉末、水和粘結(jié)劑為原料,混合制成陶瓷稀泥;3)噴灑干燥;將陶瓷稀泥中水分蒸發(fā)以制成微小的球狀陶瓷粉;4)塑形;5)燒結(jié)制成成品。本發(fā)明通過優(yōu)越于傳統(tǒng)材料的陶瓷纖維強(qiáng)化陶瓷基體材料,能夠增強(qiáng)整個(gè)材料增強(qiáng)的機(jī)械性能。該復(fù)合材料使得設(shè)計(jì)者能夠生產(chǎn)更輕便的材料,但卻具有卓越的機(jī)械性能(相比較于傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品)。它提高了陶瓷產(chǎn)品的表現(xiàn)及持久性,減少了原材料的浪費(fèi)以及對(duì)能源的消耗。所有這些提升了生產(chǎn)的效率,減少了生產(chǎn)的耗費(fèi),提升了工業(yè)及國家的技術(shù)水平。
本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域,提供了一種石墨烯/木質(zhì)素基活性炭的制備方法及在超級(jí)電容器中的應(yīng)用,包括1)木質(zhì)素基活性炭的制備,2)混合氧化石墨與活性炭,得到氧化石墨/木質(zhì)素基活性炭復(fù)合物,3)將復(fù)合物通過堿活化后,高溫裂解還原,制得石墨烯/木質(zhì)素基活性炭復(fù)合材料,4)制備電極片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所得到的石墨烯/木質(zhì)素基活性炭提供了更大的比表面、更小的傳質(zhì)阻力和更優(yōu)異的導(dǎo)電率。此外,所合成的石墨烯/木質(zhì)素基活性炭應(yīng)用于超級(jí)電容的電極材料,在成本和性能上大大優(yōu)于現(xiàn)有的活性炭材料。
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅沉沒輥及其制備方法。熱鍍鋅沉沒輥,具有基體,基體表面具有防護(hù)涂層,所述的防護(hù)涂層采用電火花沉積工藝制備,所述的防護(hù)涂層的材料為ZrB2中摻有石墨的陶瓷復(fù)合材料。熱鍍鋅沉沒輥的防護(hù)涂層的制備方法的工藝步驟為:1)不銹鋼輥表面預(yù)處理;2)電火花沉積。本發(fā)明以較低的生產(chǎn)成本,提高了熱鍍鋅沉沒輥表面防護(hù)涂層的表面硬度、耐磨損性能、耐熔融鋅液腐蝕性能、耐熱氧化性,且與不銹鋼基體界面呈冶金結(jié)合。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高透明超韌FEP薄膜制備方法和設(shè)備,將各個(gè)原料進(jìn)行混合以制備FEP基膜,將熱塑性塑料和二氧化硅納米粒子進(jìn)行混合以制備透明基膜,將FEP基膜基膜與透明基膜進(jìn)行復(fù)合加工得到復(fù)合膜,在復(fù)合膜表面進(jìn)行涂膠得到FEP薄膜,以解決FEP薄膜透明性和韌性的性能不能夠滿足需求的問題。
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