用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤(pán)造粒裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤(pán)造粒裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有造粒圓盤(pán)，造粒圓盤(pán)上方設(shè)有入料槽，造粒圓盤(pán)下方設(shè)有成品分離裝置；造粒圓盤(pán)包括盤(pán)體，盤(pán)體中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上一側(cè)設(shè)有噴水臺(tái)，噴水臺(tái)下方設(shè)有多個(gè)水霧噴頭，水霧噴頭之間設(shè)有刮板，所述刮板設(shè)在噴水臺(tái)下方；中心轉(zhuǎn)軸另一側(cè)還設(shè)有造粒梳齒，造粒梳齒之間形成造粒槽；所述成品分離裝置包括出料坡道，出料坡道上設(shè)有粗粒篩分梳齒，粗粒篩分梳齒下方的出料坡道上還設(shè)有除渣篩網(wǎng)，出料坡道下方設(shè)有碎渣收集槽。綜上所述，本實(shí)用新型不僅能夠制作大小均勻的銻礦顆粒，提高銻礦顆粒顆粒的生產(chǎn)質(zhì)量，而且便于成品顆粒篩分，進(jìn)而提高低品位銻礦的利用率。

用于中低品位礦生產(chǎn)過(guò)程中使用的回收裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于中低品位礦生產(chǎn)過(guò)程中使用的回收裝置，包括沉淀池，沉淀池內(nèi)壁設(shè)置有豎直滑槽、橫向滑槽和含銻沉淀物物出口，豎直滑槽或橫向滑槽上設(shè)置有滑塊，滑塊通過(guò)滑桿連接，滑頭安裝在滑桿上，滑頭的下端通過(guò)連接桿與旋轉(zhuǎn)部連接，旋轉(zhuǎn)部的下端與驅(qū)動(dòng)軸連接，驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)刮片驅(qū)動(dòng)器與刮片連接，刮片通過(guò)伸縮氣缸與載斗連接，刮片通過(guò)伸縮桿與載斗連接，載斗的底部設(shè)有透水孔，驅(qū)動(dòng)軸的另一端通過(guò)破碎驅(qū)動(dòng)器與破碎錘連接，碎錘包括導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿內(nèi)設(shè)置有液壓管，液壓管上設(shè)置有抗磨層，導(dǎo)向桿通過(guò)活塞桿與破碎錘體連接，破碎錘體的尾部設(shè)置有尖刺部。該裝置破碎效果好，清理回收效率高、安全、成本低的特點(diǎn)。

化學(xué)選礦副產(chǎn)的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)選礦副產(chǎn)的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過(guò)破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機(jī)排出的含鈣鎂浸取液進(jìn)行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液；在溫度10?50℃的條件下，向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)行脫鎂反應(yīng)并得到脫鎂料液；將脫鎂料液送至過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液與濾餅；對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產(chǎn)物；對(duì)濾液進(jìn)行預(yù)熱、換熱、蒸發(fā)，在濾液的溫度達(dá)到160?180℃的條件下，對(duì)料液進(jìn)行分離；分離后的料液進(jìn)入造粒給料槽，在加入輔料后，進(jìn)行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產(chǎn)物。

中低品位磷礦制硝酸鉀鈣鎂和硝酸銨鉀鎂的工藝 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中低品位磷礦制硝酸鉀鈣鎂和硝酸銨鉀鎂的工藝，包括以下步驟：濃縮：以中低品位磷礦為原料，通過(guò)破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離等工序制取P₂O₅≥34.5%、MgO≤0.85%的低鎂磷精礦，并且收集壓濾步驟中的浸出液進(jìn)行濃縮，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于25%的硝酸鈣鎂濃縮液；脫鈣：將硝酸鈣鎂濃縮液泵至脫鈣反應(yīng)槽，與硫酸鉀溶液反應(yīng)，并加堿性物質(zhì)中和，過(guò)濾分離，得到脫鈣液和硫酸鈣濾餅；造粒：將脫鈣液送入預(yù)熱器、換熱器，然后采用強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器進(jìn)行處理，蒸發(fā)后的物料分離后進(jìn)入造粒給料槽，送至造粒機(jī)造粒，包裹得到硝酸鉀鎂和硝酸鉀鈣鎂產(chǎn)品。本申請(qǐng)所獲得的下游產(chǎn)品都能重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)資源的可循環(huán)利用以及綠色排放，同時(shí)獲得較好經(jīng)濟(jì)收益。

非礦物涂料制備方法 884     

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一種非礦物涂料制備方法，其包括如下步驟：將糯米、熟石灰、漆樹(shù)枝和胡盧子秸桿四種原料在50-60℃烘干20-30分鐘后進(jìn)行粉碎，以60目篩網(wǎng)過(guò)篩，過(guò)篩后的原料粉末按照下列重量百分比進(jìn)行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆樹(shù)枝10％、胡盧子秸桿10％；混合后按照1:3-8的重量比加入純凈水?dāng)嚢杈鶆蛑频梅堑V物涂料成品。本發(fā)明所提供的一種非礦物涂料制備方法，其所制備的非礦物涂料采用天然植物作為原料制成，不含多余的礦物質(zhì)，從而不會(huì)生成復(fù)雜的化合物，可避免現(xiàn)有涂料中化學(xué)粘合劑對(duì)人體健康的潛在危害。

將化學(xué)選礦副產(chǎn)物中鈣鎂磷分離的方法 1104     

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本發(fā)明為將化學(xué)選礦副產(chǎn)物中鈣鎂磷分離的方法，以中低品位磷礦為原料，進(jìn)行破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離，壓濾分離后獲得的含鈣鎂浸取液進(jìn)行濃縮，得到質(zhì)量濃度大于25％的硝酸銨鈣鎂濃縮液；制備濃度為20?50％的硫酸鉀溶液；將硝酸銨鈣鎂濃縮液和硫酸鉀溶液反應(yīng)進(jìn)行脫鈣過(guò)濾，其中，脫鈣過(guò)濾的濾液經(jīng)離心分離得到硝酸鉀，離心分離后的結(jié)晶母液經(jīng)過(guò)濃縮造粒制得硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂；且脫鈣過(guò)濾的濾渣經(jīng)洗滌、干燥得到硫酸鈣粉體產(chǎn)品；本發(fā)明以從中低品位磷礦選礦副產(chǎn)物中的硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料，同時(shí)制備得到硫酸鈣、硝酸鉀、硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂，有效解決了中低品位磷礦綜合利用及磷尾礦大量土地被占用造成環(huán)境污染等問(wèn)題。

化學(xué)選礦副產(chǎn)物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法 1020     

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本發(fā)明提供一種化學(xué)選礦副產(chǎn)物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過(guò)破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機(jī)排出的含鈣鎂浸取液進(jìn)行濃縮得到濃度大于40%的硝酸銨鈣鎂濃縮液；將硝酸銨鈣鎂濃縮液通入氣氨進(jìn)行脫鎂反應(yīng)；將脫鎂后的料漿進(jìn)行過(guò)濾洗滌，過(guò)濾后的濾液經(jīng)過(guò)濃縮造粒得到硝酸銨鈣；洗滌后的濾餅進(jìn)行再漿洗滌，再漿洗滌后的濾餅進(jìn)行干燥、煅燒得到氧化鎂產(chǎn)品；本發(fā)明以硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料，制取獲得硝酸銨鈣和氧化鎂，實(shí)現(xiàn)鈣鎂分離，有效解決含鎂碳酸鈣混合物利用價(jià)值較低、實(shí)際生產(chǎn)難度大，產(chǎn)品含量不穩(wěn)定，生產(chǎn)的含鎂碳酸鈣市場(chǎng)無(wú)需求等問(wèn)題，無(wú)廢棄物產(chǎn)生，提高了磷礦中鈣鎂元素的附加值。

通過(guò)沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途 1096     

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本發(fā)明提供了一種通過(guò)沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途，所述沖擊鉆和所述切割器通過(guò)機(jī)械臂連接于具有行走裝置的主體裝置上，所述沖擊鉆能夠多角度旋轉(zhuǎn)以對(duì)不同方向的礦源進(jìn)行沖擊以使礦源破碎，所述切割器能夠多角度旋轉(zhuǎn)以對(duì)不同方向的礦源進(jìn)行切割以使礦源被切割。本發(fā)明提供的將沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途，可有效提高采礦的效率。

銻礦制粒裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銻礦制粒裝置，包括有集料箱，集料箱的出料口位于第一輸送裝置的頭端上方，第一輸送裝置尾部設(shè)置有雙軸粉碎機(jī)，雙軸粉碎機(jī)經(jīng)第二輸送裝置與制粒成型機(jī)連接；所述雙軸粉碎機(jī)包括有粉碎槽體，粉碎槽體中平行設(shè)置有第一粉碎軸和第二粉碎軸，兩個(gè)粉碎軸軸身上均布有多根斜向粉碎棒，且兩個(gè)粉碎軸上的斜向粉碎棒錯(cuò)位分布，第一粉碎軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一粉碎軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)渡齒輪與第二粉碎軸上的從動(dòng)齒輪連接，粉碎槽體的內(nèi)壁上設(shè)置有水管。本實(shí)用新型通過(guò)幾個(gè)設(shè)備的相互連接，從而實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)輸送、粉碎以及制粒等工序，可實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，滿(mǎn)足了新的生產(chǎn)工藝對(duì)物料的需求。

用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機(jī) 692     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機(jī)，包括主體、操作板、篩網(wǎng)、粉碎裝置和四個(gè)支柱，還包括清潔機(jī)構(gòu)和兩個(gè)疏通機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)組件、滑塊、升降桿、刮板和彈簧，所述疏通機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)桿、移動(dòng)板、固定盒、驅(qū)動(dòng)組件和兩個(gè)疏通桿，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)單元和兩個(gè)動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元包括半齒輪、轉(zhuǎn)軸和軸承，該用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機(jī)通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)，可以將篩網(wǎng)上殘留的礦渣從排料管內(nèi)排出主體外，無(wú)需人為清理，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，通過(guò)疏通機(jī)構(gòu)，可以對(duì)進(jìn)料管內(nèi)的礦石進(jìn)行疏通工作，避免礦石堵塞進(jìn)料管，影響進(jìn)料速度。

用于礦場(chǎng)的高效型離心式污水處理設(shè)備 1118     

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本發(fā)明涉及一種用于礦場(chǎng)的高效型離心式污水處理設(shè)備，包括主體、加水管、濾筒、密封蓋、排水管和至少兩個(gè)濾網(wǎng)，所述濾筒設(shè)置在主體內(nèi)，所述濾筒的外周設(shè)有至少兩個(gè)濾孔，所述濾孔以濾筒的軸線為中心周向均勻分布，所述濾網(wǎng)與濾孔一一對(duì)應(yīng)，所述濾網(wǎng)安裝在濾孔內(nèi)，所述密封蓋蓋設(shè)在主體的頂部，所述排水管設(shè)置在主體的底部，所述濾筒內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)與濾網(wǎng)一一對(duì)應(yīng)，該用于礦場(chǎng)的高效型離心式污水處理設(shè)備通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了粉碎污水中雜質(zhì)的功能，避免雜質(zhì)質(zhì)量過(guò)大而對(duì)濾網(wǎng)造成損傷，不僅如此，還通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)的功能，避免雜質(zhì)堵住濾網(wǎng)而影響污水處理的效率。

浮選脫除硅鈣質(zhì)膠磷礦中倍半氧化物及鎂雜質(zhì)的工藝 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選脫除硅鈣質(zhì)膠磷礦中倍半氧化物及鎂雜質(zhì)的工藝，包括以下步驟：1）將硅鈣質(zhì)膠磷礦破碎、磨礦并加水調(diào)漿，進(jìn)入正、反浮選系統(tǒng)；2）正浮選粗選：同時(shí)添加碳酸鈉與硅酸鈉分別作為pH調(diào)整劑和磷酸鹽抑制劑，再添加正浮選捕收劑，充氣浮選后留在浮選槽內(nèi)的物料作為正浮選粗選尾礦，得粗選泡沫產(chǎn)品；3）正浮選精選及掃選：向粗選泡沫產(chǎn)品中添加硅酸鈉，兩次正浮選精選，得精選泡沫產(chǎn)品，再將兩次精選尾礦混合調(diào)漿進(jìn)行充氣正浮選掃選；4）反浮選：向精選泡沫產(chǎn)品中添加抑制劑WFS，調(diào)pH值再添加捕收劑WF?01，進(jìn)行反浮選脫鎂。本發(fā)明具有浮選藥劑用量較低、不加溫等優(yōu)點(diǎn)，適用于不同類(lèi)型中低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦提磷除雜。

非礦物涂料粉制備方法 842     

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一種非礦物涂料粉制備方法，其所制備的非礦物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆樹(shù)枝10％、胡盧子秸桿10％；其包括如下步驟：將上述原料在50-60℃烘干20-30分鐘后進(jìn)行粉碎，以60目篩網(wǎng)過(guò)篩，過(guò)篩后的原料粉末按照上述重量百分比進(jìn)行充分混合后即可制成所述非礦物涂料粉。本發(fā)明所提供的一種非礦物涂料粉制備方法，其所制備的非礦物涂料粉采用天然植物作為原料制成，不含多余的礦物質(zhì)，從而不會(huì)生成復(fù)雜的化合物，可避免現(xiàn)有涂料中化學(xué)粘合劑對(duì)人體健康的潛在危害。

復(fù)雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法，包括以下步驟：1）將塊狀膠磷破碎經(jīng)濕篩分級(jí)脫除細(xì)泥部分；2）將脫除細(xì)泥后的粗粒級(jí)產(chǎn)品磨細(xì)至?200目占50?70%，礦漿濃度在20?25%；3）先加入酸性pH調(diào)整劑，再加入陰離子捕收劑WF?04，反浮選提磷除鎂鐵，留在槽底產(chǎn)品為脫鎂鐵粗精礦，泡沫產(chǎn)品為脫鎂鐵尾礦；4）向槽底添加堿性pH調(diào)整劑，分四批次添加復(fù)合陽(yáng)離子捕收劑LH?01，進(jìn)行反浮選提磷除硅鋁，槽底產(chǎn)品為最終磷精礦，再將每段脫硅鋁泡沫產(chǎn)品混合調(diào)漿進(jìn)行反浮選空白掃選，槽內(nèi)產(chǎn)品為中精礦，泡沫產(chǎn)品為掃選尾礦。本發(fā)明提供的聯(lián)合選礦工藝流程簡(jiǎn)單易于操作，可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量，顯著提升精礦品質(zhì)和磷回收率。

浮選含碳酸鹽磷礦石用的調(diào)整劑 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選含碳酸鹽型磷礦石用的調(diào)整劑。它是以磷礦石的原礦或精礦與硫酸為原料,先將原礦或精礦加水粉碎,再與硫酸完全反應(yīng)制備而成的調(diào)整劑。本發(fā)明采用硫酸與原礦或精礦的礦漿預(yù)先充分反應(yīng)生成的反應(yīng)物作為調(diào)整劑來(lái)浮選碳酸鹽型磷礦石,達(dá)到去除大部分碳酸鹽的目的,該法不但可以降低生產(chǎn)成本,而且可以避免設(shè)備各部位結(jié)垢,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,加快浮選速度、縮短浮選時(shí)間,提高磷精礦的產(chǎn)品質(zhì)量和回收率。

礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及礦用電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置，包括機(jī)體，所述固定塊頂部固定連接有電氣裝置，所述機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有風(fēng)機(jī)一，所述機(jī)體內(nèi)頂壁固定連接有投石裝置，所述投石裝置兩側(cè)設(shè)置有加濕裝置，所述機(jī)體頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)二。該礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)二與風(fēng)機(jī)一的配合，通風(fēng)管與加濕裝置的配合，模擬潮濕環(huán)境對(duì)電氣裝置內(nèi)部運(yùn)行的影響，并做出相對(duì)應(yīng)的舉措，達(dá)到預(yù)防潮濕環(huán)境影響電氣裝置運(yùn)行的效果，通過(guò)投石裝置與電機(jī)的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與擋板的配合，模擬碎石跌落對(duì)電氣裝置內(nèi)部運(yùn)行的影響，并做出相對(duì)應(yīng)的舉措，達(dá)到預(yù)防碎石跌落影響電氣裝置運(yùn)行的效果。

上向分層充填采礦方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種上向分層充填采礦方法，包括下述內(nèi)容：S100：通過(guò)鑿巖爆破法破碎巖體；S200：出礦：先采間柱，間柱采后用高強(qiáng)度尾砂膠結(jié)充填，然后回采礦房；礦房回采時(shí)先采b層礦后采a層礦，采完并充填結(jié)束，再采上上分層b層礦和a層礦，空區(qū)均用廢石非膠結(jié)充填或低強(qiáng)度尾砂膠結(jié)充填，a層礦和b層礦分采分運(yùn)，中間夾層作為礦房礦柱永久保留。本發(fā)明采礦技術(shù)創(chuàng)新，使得鑿巖、爆破、出礦等作業(yè)在進(jìn)路或鑿巖硐室中進(jìn)行，作業(yè)安全性好；機(jī)械化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；作業(yè)效率高，生產(chǎn)能力大，礦石回收率高。

磷鉀硅鈣鎂多元礦肥及其生產(chǎn)方法 902     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷鉀硅鈣鎂多元礦肥,其原料組成為:含鉀巖石的氧化鉀含量在10%以上;磷礦石的五氧化二磷含量在25%以上、二氧化硅的含量小于20%;助溶劑的氧化鎂含量在19%以上,氧化鈣的含量在29%以上;焦炭的發(fā)熱量在7500卡以上。其生產(chǎn)方法為原料破碎,計(jì)量;當(dāng)爐溫升至1400℃以上時(shí),將焦炭、助溶劑、磷礦石、含鉀巖石順序倒入料倉(cāng)中,隨即投料入爐,經(jīng)3-4小時(shí)后,熔料從高爐的出料口流出;熔料經(jīng)水淬后,隨水沖出料池,濾干,球磨到100目左右,包裝即得成品。本發(fā)明價(jià)格低廉,方法簡(jiǎn)單易行,為含鉀巖石長(zhǎng)期以來(lái)一直處于閑置狀態(tài)提供了一條解決的途徑,同時(shí)也解決了為山區(qū)剩余勞動(dòng)力的就業(yè)問(wèn)題,提供了脫貧致富的機(jī)會(huì)。

中低品位銻礦生產(chǎn)中可循環(huán)工作的造粒設(shè)備 1037     

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一種可中低品位銻礦生產(chǎn)中可循環(huán)工作的造粒設(shè)備，架體上設(shè)置有造粒機(jī)，篩分裝置包括第一篩分板，下方設(shè)有第二篩分板，下方設(shè)有實(shí)心板體，篩分裝置右側(cè)設(shè)有傳送架體，傳送架體包括第一傳送帶、第二傳送帶，兩傳送帶分別將銻礦顆粒傳送到第三傳送帶和第四傳送帶上，第三傳送帶和第四傳送帶上將銻礦顆粒傳送到第五傳送帶上，第五傳送帶末端連接破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置出料口連接第六傳送帶，對(duì)制粒過(guò)程中不同粒徑的顆粒進(jìn)行篩分，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒與沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒分別集中，對(duì)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒將其處理后再次返回到造粒機(jī)中，直至使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粒徑為準(zhǔn)，便于后續(xù)的燃燒需要，保證燃燒的充分性，提高銻礦的利用率。

采用磷酸淤渣和高鎂尾礦制備高鎂普鈣的工藝方法 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用磷酸淤渣和高鎂尾礦制備高鎂普鈣的工藝方法，包括下述步驟：S100：根據(jù)配方稱(chēng)取磷酸淤渣、萃余磷酸、濃硫酸和高鎂尾礦；S200：將磷酸淤渣、萃余磷酸和濃硫酸充分混合，然后將高鎂尾礦加入混合物中進(jìn)行反應(yīng)；S300：反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行熟化；S400：完成熟化后進(jìn)行干燥；S500：完成干燥后進(jìn)行粉碎；S600：完成粉碎后進(jìn)行造粒；S700：完成造粒后進(jìn)行干燥；S800：得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用大量的磷酸淤渣、萃余磷酸、高鎂尾礦等廢棄物來(lái)生產(chǎn)有較高經(jīng)濟(jì)效益的高鎂普鈣等鈣鹽產(chǎn)品，盡可能多的消耗磷礦尾礦和磷酸淤渣，充分發(fā)揮鎂素、磷素資源的效益最大化，保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的，有非常重大的意義。

硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化酸泥資源化回收方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化酸泥資源化回收方法，包含六個(gè)處理步驟：（1）沉降：含酸泥的稀硫酸在沉降裝置完成初步的液固分離，清液回裝置作洗滌液，酸泥送到中和反應(yīng)槽；（2）中和：中和反應(yīng)槽內(nèi)的酸泥在攪拌的狀態(tài)下連續(xù)加入石灰乳，反應(yīng)完全的料漿送往板框壓濾機(jī)；（3）壓濾：料漿在板框壓濾機(jī)壓濾，濾液回中和反應(yīng)槽，濾餅送往熱風(fēng)爐；（4）烘干：濾餅在熱風(fēng)爐內(nèi)烘烤，減少水分；（5）破碎：烘干水分的濾餅送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎；（6）摻配及焙燒：破碎后的酸泥和硫鐵礦按比例進(jìn)行摻配，作為硫鐵礦制酸裝置焙燒爐的生產(chǎn)原料，送往焙燒爐進(jìn)行焙燒。本發(fā)明的方法適用于硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化產(chǎn)生的酸泥的資源化回收。

自動(dòng)化的采礦方法 870     

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本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化的采礦方法，采礦方法包括：采礦方法應(yīng)用采礦機(jī)進(jìn)行采礦，采礦機(jī)包括控制系統(tǒng)、及采礦裝置，采礦裝置包括切割裝置和破碎裝置，切割裝置和破碎裝置與控制系統(tǒng)電連接，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)信息自動(dòng)控制切割裝置和破碎裝置對(duì)礦坑表面進(jìn)行切割和破碎，以使礦石從礦坑表面脫落。通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制采礦機(jī)的切割裝置和破碎裝置進(jìn)行采礦，不僅減少了對(duì)操作人員數(shù)量的需求，更提高了操作人員的安全性。另外，通過(guò)采用切割裝置和破碎裝置的配合采礦，可進(jìn)一步提高采礦效率，具有很大的實(shí)用性。

采礦系統(tǒng) 1137     

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本發(fā)明提供了一種采礦系統(tǒng)，所述采礦系統(tǒng)包括采礦機(jī)，采礦機(jī)包括行走裝置、底盤(pán)、采礦裝置、扒渣裝置、以及運(yùn)輸裝置，其中，行走裝置用于使采礦機(jī)在礦坑內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)。采礦裝置用于將礦坑表面的礦石從礦坑表面分離，采礦裝置包括切割裝置和破碎裝置，切割裝置用于切割礦坑表面，破碎裝置用于將礦石從礦坑表面分離。扒渣裝置與運(yùn)輸裝置相連，扒渣裝置用于收集掉落的礦石并將礦石輸送至運(yùn)輸裝置。運(yùn)輸裝置設(shè)于底盤(pán)內(nèi)或底盤(pán)上，運(yùn)輸裝置用于將礦石運(yùn)輸至遠(yuǎn)離采礦機(jī)的一側(cè)。通過(guò)切割裝置和破碎裝置的高效配合，切割裝置將礦坑表面切割成若干區(qū)域，而破碎裝置則更易將礦石破碎下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)將礦坑表面的礦石從礦坑表面分離。

采礦方法 833     

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本發(fā)明提供了一種采礦方法，采礦方法包括應(yīng)用采礦機(jī)進(jìn)行采礦的步驟，采礦機(jī)包括采礦裝置，采礦裝置包括切割裝置和破碎裝置，采礦方法包括：采用切割裝置和破碎裝置對(duì)礦坑表面進(jìn)行切割和破碎，以使礦石從礦坑表面脫落。通過(guò)切割裝置和破碎裝置的高效配合來(lái)進(jìn)行采礦，切割裝置將礦坑表面切割成若干區(qū)域，而破碎裝置可將礦石破碎下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)將礦坑表面的礦石從礦坑表面分離下來(lái)。本發(fā)明提供的采礦方法，可有效地用于采礦行業(yè)中，并高效、連續(xù)、安全地進(jìn)行礦石的開(kāi)采，具有很大的實(shí)用性。

效率高的碎石機(jī) 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種效率高的碎石機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、偏心軸、慣性轉(zhuǎn)輪、動(dòng)齒板和定齒板，電動(dòng)機(jī)安裝在殼體上，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接偏心軸的一端，慣性轉(zhuǎn)輪連接偏心軸的另一端，動(dòng)齒板固定在偏心軸上，定齒板固定在殼體上，動(dòng)齒板的一側(cè)具有齒紋，定齒板的一側(cè)具有齒紋，動(dòng)齒板具有齒紋的一側(cè)朝向定齒板，定齒板具有齒紋的一側(cè)朝向動(dòng)齒板，動(dòng)齒板和定齒板之間存在夾角a，夾角a小于或者等于40度，夾角a大于或者等于15度。本發(fā)明通過(guò)動(dòng)齒板和定齒板對(duì)礦石施加壓力，并且動(dòng)齒板和定齒板的施力面具有齒紋，與動(dòng)物的咬合方式更為接近，確保動(dòng)齒板和定齒板對(duì)礦石的有效施力，不僅能夠提高碎石機(jī)的工作效率，還能提高周?chē)ぷ鳝h(huán)境的安全系數(shù)。

高效碎石機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效碎石機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、偏心軸、慣性轉(zhuǎn)輪、動(dòng)齒板和定齒板，電動(dòng)機(jī)安裝在殼體上，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接偏心軸的一端，慣性轉(zhuǎn)輪連接偏心軸的另一端，動(dòng)齒板固定在偏心軸上，定齒板固定在殼體上，動(dòng)齒板的一側(cè)具有齒紋，定齒板的一側(cè)具有齒紋，動(dòng)齒板具有齒紋的一側(cè)朝向定齒板，定齒板具有齒紋的一側(cè)朝向動(dòng)齒板，動(dòng)齒板和定齒板之間存在夾角a，夾角a小于或者等于39度，夾角a大于或者等于15度。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)齒板和定齒板對(duì)礦石施加壓力，并且動(dòng)齒板和定齒板的施力面具有齒紋，與動(dòng)物的咬合方式更為接近，確保動(dòng)齒板和定齒板對(duì)礦石的有效施力，不僅能夠提高碎石機(jī)的工作效率，還能提高周?chē)ぷ鳝h(huán)境的安全系數(shù)。

礦物破碎系統(tǒng) 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物破碎系統(tǒng)，包括有斜向底板，斜向底板中間設(shè)置有斜向滑道，斜向滑道兩側(cè)的斜向底板上各設(shè)置有1個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多根橫向伸出的連桿，連桿頭端設(shè)置有破碎錘，左、右兩側(cè)的連桿錯(cuò)位設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)2個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)不斷地對(duì)物料進(jìn)行破碎工作，而破碎后的物料通過(guò)斜向滑道即可自動(dòng)送出，且破碎過(guò)程中連桿不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)不到設(shè)定位置而發(fā)生彎折。

礦石粉碎機(jī)的吸塵裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石粉碎機(jī)的吸塵裝置，包括機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼上的進(jìn)料口和出料口，安裝在機(jī)殼頂部的傳動(dòng)軸，通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸連接的電機(jī)，機(jī)殼與吸塵裝置通過(guò)吸塵管連接，吸塵裝置包括粉塵凈化倉(cāng)和水箱，粉塵凈化倉(cāng)和水箱之間設(shè)置有粉塵落板，粉塵落板的一端高于另一端，粉塵落板的上方設(shè)置有噴霧裝置，噴霧裝置固定在吸塵裝置內(nèi)腔的頂部，噴霧裝置和水箱之間通過(guò)導(dǎo)水管連接，導(dǎo)水管上安裝有壓力泵。本實(shí)用新型通過(guò)在吸塵裝置內(nèi)設(shè)置粉塵凈化倉(cāng)，水箱、粉塵落板和噴霧裝置等，可將粉碎礦石工作過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵回收、凈化沉積并收集起來(lái)處理和再利用，減少了空氣污染，改善了礦石粉碎過(guò)程中工作人員的工作環(huán)境。

礦物破碎設(shè)備 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物破碎設(shè)備，包括有斜向底板，斜向底板中間設(shè)置有斜向滑道，斜向滑道兩側(cè)的斜向底板上各設(shè)置有1個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)安裝工位，每個(gè)安裝工位上套入有1個(gè)安裝軸套，穿入安裝軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套入有1個(gè)扭簧，安裝軸套兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上各設(shè)置有1個(gè)限位環(huán)，扭簧一端連接在安裝軸套上，另一端與1個(gè)限位環(huán)連接，每個(gè)安裝軸套上連接有1根橫向伸出的連桿，連桿頭端設(shè)置有破碎錘，左、右兩側(cè)的連桿錯(cuò)位設(shè)置。該破碎系統(tǒng)對(duì)礦物的破碎效果較好，設(shè)備不容易損壞，而且破碎過(guò)程中連桿不會(huì)彎折。

帶除塵裝置的重復(fù)粉碎型礦石粉碎機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶除塵裝置的重復(fù)粉碎型礦石粉碎機(jī)，包括有粉碎機(jī)罩殼，粉碎機(jī)罩殼的一側(cè)設(shè)有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入粉碎機(jī)罩殼內(nèi)，并在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎擺錘；粉碎機(jī)罩殼的另一側(cè)設(shè)有翻料電機(jī)，翻料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入粉碎機(jī)罩殼內(nèi)，并在轉(zhuǎn)軸頂部連接有碗型翻料網(wǎng)，碗型翻料網(wǎng)內(nèi)壁上設(shè)有與翻料電機(jī)軸向平行的翻料板，翻料板沿翻料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)30?45°；所述粉碎機(jī)罩殼的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，底部設(shè)有下料斗，一側(cè)連接有除塵管，除塵管向上偏轉(zhuǎn)，并在除塵管內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，除塵管的一端連接有布袋除塵器。本實(shí)用新型具有粉碎效率高，效果好，對(duì)環(huán)境友好，有益工人身體健康的特點(diǎn)，此外，本實(shí)用新型具有布袋更換方便，固定牢固的特點(diǎn)。