可生物降解的塑料及其制得的快遞包裝袋 1039     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種可生物降解的塑料及其制得的快遞包裝袋，可生物降解的塑料包括以下組分：聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚乳酸、結(jié)晶引發(fā)劑；結(jié)晶引發(fā)劑的制備方法包括以下步驟：步驟（1），將原硅土礦石經(jīng)破碎和一次研磨得到硅土中間品；步驟（2），將水和分散劑混勻，然后邊攪拌邊加入硅土中間品，接著進(jìn)行二次研磨，得到水漿；步驟（3），水漿干燥得到結(jié)晶引發(fā)劑，結(jié)晶引發(fā)劑的含水率低于0.5%，結(jié)晶引發(fā)劑的單體直徑為0.8?1.5μm，厚度為0.08?0.15μm。本申請(qǐng)具有使得可生物降解塑料的拉伸強(qiáng)度提高的優(yōu)點(diǎn)。

基于高粘改性添加劑的瀝青混合料及其制備方法 1145     

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本申請(qǐng)涉及道路瀝青技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于高粘改性添加劑的瀝青混合料及其制備方法，所述瀝青混合料包括以下原料：粗集料、細(xì)集料、礦粉、水泥、基質(zhì)瀝青和高粘改性添加劑，所述高粘改性添加劑由高粘劑與改性纖維混合后負(fù)載于無機(jī)硅膠后制得；其中，高粘劑由SBS顆粒、古馬隆樹脂、聚丙烯腈、聚酯樹脂和多孔有機(jī)聚合物混合后得到，所述改性纖維為小麥秸稈和桑皮纖維混合粉碎后加入檸檬酸，然后高溫碳化后得到；其制備方法包括以下步驟：高粘改性添加劑的制備；瀝青混合料的制備。本申請(qǐng)具有制得的瀝青混合料具有高粘性能的同時(shí)具有優(yōu)異的水穩(wěn)定性能。

自密實(shí)混凝土及其生產(chǎn)工藝 938     

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本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種自密實(shí)混凝土及其生產(chǎn)工藝，自密實(shí)混凝土由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制得：水泥315?325份、礦粉75?85份、水173?178份、改性粉煤灰50?70、碎石945?955份、機(jī)制砂380?390份；改性粉煤灰主要由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：粉煤灰100份、堿溶液5?8份、順丁基二酸酐22?28份和端羥基超支化聚酯15?20份。本申請(qǐng)制備的自密實(shí)混凝土材料的流動(dòng)性較佳且不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，可以明顯克服機(jī)制砂使用帶來的流動(dòng)性降低和易離析的缺陷，自密實(shí)混凝土干燥收縮明顯小于常規(guī)粉煤灰的自密實(shí)混凝土，抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度明顯超過常規(guī)粉煤灰混凝土。

石墨加工系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明提出了一種石墨加工系統(tǒng)，該石墨加工系統(tǒng)包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮洗機(jī)、離心機(jī)、堿反應(yīng)機(jī)、酸反應(yīng)機(jī)、烘干機(jī)、氣化機(jī)以及高溫處理機(jī)，上述各部件依次連接。通過上述方式，本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)中通過多種較為廉價(jià)的機(jī)器相互配合，從而對(duì)石墨原礦加工形成高純微晶石墨，并且成本較高溫提純的成本大為降低。

紅壤陶的坯體及其窯變釉的配方 1044     

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紅壤陶坯體，該坯體的制備包括以下原料：紅土、石英、滑石、石灰石、白云石；紅壤陶窯變釉，該釉的制備包括以下原料：鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、氧化鈣、氧化鋇、高嶺土、石英粉、三聚磷酸鈉、氧化鈦、金紅石、氧化鋅、著色劑。通過添加其它礦物質(zhì)原料和化工原料等，改變了坯體的物理化學(xué)性能，解決紅土產(chǎn)品坯釉結(jié)合難以及產(chǎn)品質(zhì)地希松易碎的技術(shù)難題；釉料的燒成溫度由1310℃降至1230℃，燒成溫度降低了80℃，降低了燃料用量及有害體的排放量，既有利于環(huán)境保護(hù)，也節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本；研制出無鉛窯變釉，使之適合于紅壤陶坯體，從根本上解決陶瓷裝飾環(huán)境污染問題。

天然α鋰輝石直接提鋰副產(chǎn)沸石的方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種直接以天然α鋰輝石為原料提鋰副產(chǎn)沸石的方法，該方法將天然α鋰輝石經(jīng)破碎研磨及篩分后，將篩分至一定粒徑的α鋰輝石粉末與硫酸鈉、添加劑、水配制成漿料，經(jīng)一定溫度、壓力下反應(yīng)一段時(shí)間后，經(jīng)固液分離得到含鋰濾液和濾渣，測(cè)得天然α鋰輝石中鋰的浸出率達(dá)到95%，含鋰濾液經(jīng)除雜、沉鋰和過濾后可得到鋰鹽產(chǎn)品，濾渣經(jīng)洗滌、過濾和干燥后可得到高附加值的沸石產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了直接以天然α鋰輝石為生產(chǎn)原料提取鋰，并得到高附加值的沸石產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源最大化利用，且該工藝簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，降低了能耗，生產(chǎn)過程中無三廢排放，實(shí)現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。

高強(qiáng)耐熱自修復(fù)混凝土及其制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)耐熱自修復(fù)混凝土及其制備方法，混凝土組分按重量份數(shù)包括：340?360份水泥、140?160份粉煤灰、750?800份碎石、730?750份中砂、110?120份粗骨料、1?5份減水劑、170?180份水、1?5份聚丙烯纖維、50?80份礦粉、1?5份早強(qiáng)劑、20?30份復(fù)合纖維、5?10份自修復(fù)材料；所述粗骨料由質(zhì)量比為1:1.2?1.5的空心玻璃微珠和陶?；旌隙桑凰鰪?fù)合纖維包括5?10份芳綸纖維、3?6份玻璃纖維、5?10份間苯二酚?甲醛樹脂和0.3?1.4份共聚甲醛；所述自修復(fù)材料包括6?8份水泥、2?4份稀釋的環(huán)氧樹脂；所述的自修復(fù)材料進(jìn)一步地包括0.5?1份煅燒凝灰?guī)r、0.5?1份碳納米管；本發(fā)明的高強(qiáng)耐熱混凝土不僅強(qiáng)度高、耐熱性好，還能夠在墻體出現(xiàn)破損裂縫時(shí)實(shí)現(xiàn)自我修復(fù)。

軌道交通跨海管片混凝土 900     

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本發(fā)明公開了一種軌道交通跨海管片混凝土，其強(qiáng)度為C55P12，電通量56天齡期(C)＜1000、氯離子擴(kuò)散系數(shù)90天齡期≤2×10?12m2/S、堿含量控制≤2.1kg/m3、混凝土SO3含量小于膠凝材料的4％、單位體積混凝土氯離子含量小于0.1％，其配合中的水膠比為0.32，摻合料摻量為45％，原材料用量具體如下：水142～143kg/m3，水泥247～249kg/m3，粉煤灰90～115kg/m3，礦渣粉90～115kg/m3，反擊破碎石1160～1163kg/m3，河砂645～655kg/m3，聚羧酸減水劑4.5～4.9kg/m3。本發(fā)明的軌道交通跨海管片混凝土所制備的管片，能夠適應(yīng)跨海區(qū)間段的惡劣腐蝕環(huán)境，同時(shí)達(dá)到100年的耐久性要求。

混合土混磨磁選工藝 1157     

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本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，提供一種混合土混磨磁選工藝，包括以下步驟：(1)原料的破碎、篩分；(2)細(xì)磨；(3)弱磁選；(4)高梯度磁選；(5)脫泥；(6)超導(dǎo)磁選；(7)色選。解決了現(xiàn)有的分選工藝處理混合土，易造成資源的浪費(fèi)，降低資源的回收率，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的問題。

含鹽藻皮的復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法 1178     

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本發(fā)明公開了一種含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法，該土壤重金屬鈍化劑是由鹽藻皮顆粒、凹凸棒土和聚丙烯酰胺，按每畝農(nóng)田用量為500~1000 kg、250~500 kg和5~10 kg的重量比混合均勻。其中，主料組分是由鹽藻皮，經(jīng)曬干、粉碎、過篩而得到的鹽藻皮顆粒；輔料組分為天然礦物質(zhì)“凹凸棒土”和高分子聚合物“聚丙烯酰胺。其使用方法為在作物種植前結(jié)合田間整地與基肥一同施用，畝用量在1005~1510公斤。使用本發(fā)明的含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑，不僅可明顯促進(jìn)作物產(chǎn)量的增加，還可顯著降低作物對(duì)Cd、Pb等重金屬的吸收量，尤其適用于我國南方紅黃壤區(qū)酸性重金屬污染農(nóng)田的安全利用。

食用菌口含片及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種食用菌口含片及其制備方法，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述口含片原料組成為：食用菌粉60~65%、發(fā)芽山毛豆粉10~15%、金銀花提取液5~8%、菊花提取液4~6%、檸檬香茅提取液3~5%、淀粉2~5%、蔗糖2~5%和硬脂酸鎂0.1~0.3%，各組分的質(zhì)量百分比之后為100%；所述食用菌粉是由香菇、白靈菇、茶樹菇、牛肝菌、猴頭菇、真姬菇和銀耳按質(zhì)量比3:2:2:3:1:1:3混合后超微粉碎制得。本發(fā)明食用菌口含片為人體提供所必需的氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)，并能預(yù)防多種疾病，對(duì)人體免疫力的提高以及改善心肺功能具有很好的效果，同時(shí)減壓降噪、去火靜心，是一類具有顯著養(yǎng)生保健功效的食品。

提釩尾渣的提取工藝 690     

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本發(fā)明涉及礦物資源回收再利用領(lǐng)域，提供一種提釩尾渣的提取工藝，包括以下步驟：(1)將提釩尾渣進(jìn)行破碎、球磨，然后過100～200目篩；(2)過篩后的提釩尾渣與硫酸溶液混合反應(yīng)，固液分離后得到濾液A和濾渣A；(3)向步驟(2)得到的濾液A中加入碳酸鈉溶液，混合反應(yīng)后固液分離后得到濾液B和濾渣B；(4)向步驟(3)得到的濾渣B中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水，在固液分離后得到的液體即為鉻酸鈉溶液；(5)向步驟(2)得到的濾渣A中加入氫氧化鈉溶液，反應(yīng)結(jié)束后過濾，在濾液中緩慢加入鹽酸溶液，直至溶液呈中性，過濾、干燥得到二氧化硅固體。其解決了現(xiàn)有技術(shù)缺乏回收提釩尾渣中有價(jià)元素的有效方法，造成資源浪費(fèi)的問題。

煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝 852     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用領(lǐng)域，提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)將煤矸石送進(jìn)行破碎、球磨，過篩得到煤矸石粉；(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中，攪拌均勻后靜置數(shù)天，抽濾、烘干；(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒，冷卻后二次球磨，過篩得到混合粉體；(4)按以下重量份稱取各原料：混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發(fā)劑4?8份、水24?36份；(5)將各原料混合均勻，得到堿膠凝漿料；(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動(dòng)成型并在常溫下養(yǎng)護(hù)至脫模，在66?72℃下蒸養(yǎng)8h。本發(fā)明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，而且制備出性能優(yōu)異的堿膠凝材料。

光澤度高的強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷及其制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種光澤度高的強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷及其制備方法，該強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：滑石60?70%、潮州膨潤(rùn)土10?15%、龍巖高嶺土8?10%、石英2?6%、鉀長(zhǎng)石5?12%。將滑石、潮州膨潤(rùn)土、龍巖高嶺土、石英、鉀長(zhǎng)石分別粉碎、過200?400目篩，按照質(zhì)量百分比稱取后，經(jīng)過成型、干燥、燒制獲得強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷，其中燒制溫度范圍為1250?1300℃，保溫時(shí)間為0.5?8h。本發(fā)明采用天然礦物原料，通過反復(fù)的配料試驗(yàn)，使鎂質(zhì)坯體中各原料良好的吻合，制出釉面質(zhì)量好、光澤度高的強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷制品各項(xiàng)性能達(dá)到GB/T3532?1995標(biāo)準(zhǔn)要求，其產(chǎn)品白度達(dá)86度以上，邊緣抗沖擊強(qiáng)度0.693J/cm2?？篃嵴鹦?: 180?20℃一次不裂。有效的消除了釉面針孔，提高了釉面亮度，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。

含硅冰晶石的脫硅方法 996     

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本發(fā)明公開了一種含硅冰晶石的脫硅方法，將含硅冰晶石投入到氫氟酸溶液反應(yīng)槽中，攪拌反應(yīng)后過濾分離，并洗滌，濕的冰晶石濾餅投入到回轉(zhuǎn)窯或者電爐中進(jìn)行煅燒，煅燒后冷卻破碎后得冰晶石產(chǎn)品。高含硅的冰晶石應(yīng)用到電解鋁生產(chǎn)時(shí)，會(huì)影響電解鋁產(chǎn)品質(zhì)量，并帶來環(huán)保處理的問題，本發(fā)明可以處理各種原因造成的、硅以各種形態(tài)存在的冰晶石硅含量高的問題，通過氫氟酸反應(yīng)消除以二氧化硅以及各種硅氧礦物等形式存在的硅，通過高溫煅燒除去以氟硅酸鹽形式存在的硅，獲得符合電解鋁生產(chǎn)需要的冰晶石產(chǎn)品。

石粉—海泥輕質(zhì)陶粒及其生產(chǎn)工藝 1189     

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本發(fā)明涉及一種石粉—海泥輕質(zhì)陶粒及其生產(chǎn)工藝,它以石材廢料和儲(chǔ)量豐富的海泥為原料,其中石材廢料是石材礦山或石板材加工企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物,海泥是沿海灘涂淤積起來的粘土;將石材廢料破碎細(xì)磨加工成150目以上石粉,取10—50%石粉與50—90%海泥為原料,不加任何外加劑,經(jīng)混合、攪拌、對(duì)輥造粒、焙燒、冷卻等工序即可制得成品。本發(fā)明的顯著特征是使大量的石材廢料得以再生利用,為蘊(yùn)藏著豐富的海泥資源找到新的應(yīng)用領(lǐng)域,不僅減少環(huán)境污染,節(jié)約土地資源,又解決了制造超輕陶粒的材料來源問題,具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

適合高風(fēng)蝕、水蝕地區(qū)的沙地改良方法 1030     

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本發(fā)明提供一種適合高風(fēng)蝕、水蝕地區(qū)的沙地改良方法，步驟如下：將各種富含細(xì)菌的污泥，各種富含放線菌和真菌的陳腐秸稈或森林凋落物粉末或林地土壤，以及有機(jī)絮凝劑分別常溫干燥后混合形成混合物，保存；將當(dāng)?shù)卣惩恋V物、風(fēng)化煤或腐殖土，以及混合物加水充分?jǐn)嚢瑁贀郊咏宦?lián)劑的水溶液進(jìn)行常溫交聯(lián)，形成絮凝狀混合物，最后破碎成為微生物/微生物培養(yǎng)基團(tuán)簇的顆粒；將微生物/微生物培養(yǎng)基團(tuán)簇顆粒、植物秸稈、含固氮菌的土壤混合，與沙地一起翻耕，每畝沙地潑灑5-50公斤的淀粉或糖蜜的水溶液進(jìn)行微生物復(fù)壯激活即可。本發(fā)明改良后的沙地保水性高，抗風(fēng)蝕、水蝕能力強(qiáng)，并且成本低。

蜜柚果園土壤改良基質(zhì)及應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明公開了一種蜜柚果園土壤改良基質(zhì)及應(yīng)用，配方包括：發(fā)酵食用菌渣、發(fā)酵蛋殼和尾礦石膏粉，包括步驟一，原料粉碎；步驟二，原料選??；步驟三，原料復(fù)配；步驟四，好氧發(fā)酵；步驟五，土壤改良；相較于現(xiàn)有酸性土壤改良基質(zhì)的制備技術(shù)，本發(fā)明通過采用功能膜好氧發(fā)酵技術(shù)對(duì)食用菌渣和蛋殼進(jìn)行處理，發(fā)酵時(shí)間短，發(fā)酵時(shí)的發(fā)酵效率高，發(fā)酵均勻，發(fā)酵過程污染小，且制得的土壤改良基質(zhì)無害化程度高，質(zhì)地疏松，有機(jī)質(zhì)含量高，養(yǎng)分含量適中，可解決土壤肥力下降、土壤酸化退化等問題，能有效改善土壤物理結(jié)構(gòu)，降低土壤容重，增加土壤孔隙率，本發(fā)明可有效提高作物對(duì)土壤養(yǎng)分的吸收，達(dá)到作物增產(chǎn)、改善作物品質(zhì)的目的。

海藻營養(yǎng)強(qiáng)化劑的生產(chǎn)方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種海藻營養(yǎng)強(qiáng)化劑的生產(chǎn)方法,它包括選料、去雜質(zhì)、搗漿、調(diào)節(jié)PH值、酶解、干燥、粉碎等步驟。本發(fā)明采用了商業(yè)上的果膠酶制劑,通過控制酶解時(shí)間,溫度和pH值,獲得高含量寡聚糖、活性鈣的產(chǎn)品,具有操作簡(jiǎn)單、條件溫和、產(chǎn)量高、成本低、生產(chǎn)過程環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),易于工業(yè)化生產(chǎn)。由于本發(fā)明采用酶技術(shù)對(duì)海藻細(xì)胞壁中的成分(多糖、蛋白質(zhì)等)進(jìn)行降解,使海藻細(xì)胞中的內(nèi)含營養(yǎng)物質(zhì)被釋放,同時(shí)產(chǎn)生海藻寡聚糖、礦物質(zhì)由結(jié)合態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿伺c動(dòng)物極易吸收吸收的游離態(tài),營養(yǎng)價(jià)值得到大幅度提高。

高品質(zhì)即食銀耳羹及其制備方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)即食銀耳羹及其制備方法，包括銀耳、紅棗、蓮子、黃精、石斛、枸杞子、桂圓、白糖、礦泉水和牛奶；步驟1：將銀耳放入35?40℃水中浸泡1?1.5h后進(jìn)行蒸煮滅菌，與此同時(shí)將紅棗、蓮子、黃精、石斛、枸杞子和桂圓清洗干凈并進(jìn)行烘干后放入破壁機(jī)內(nèi)通過粉碎成粉末；步驟2：取出蒸煮過的銀耳，然后與步驟1所得到的粉末一起放入模具內(nèi)，粉末是鋪設(shè)在銀耳的表面上，然后加入適量的牛奶；步驟3：將模具放入冷凍機(jī)內(nèi)，通過冷凍機(jī)在?110℃環(huán)境下冷凍15?20min，得塊狀銀耳羹；步驟4、將塊狀銀耳羹平鋪于氣壓為400?500Pa的環(huán)境中，銀耳羹底部保持?60??51℃的條件，銀耳羹上方以40?60℃的溫度進(jìn)行加熱，保持22?26h至銀耳羹水分含量低于5％，即得速食銀耳羹。

利用工業(yè)廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置 718     

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一種利用工業(yè)廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置，涉及礦物資源回收利用。所述裝置設(shè)有鍋蓋、鍋體、聚四氟乙烯內(nèi)襯、加熱電阻絲、攪拌器、出料控制器、電動(dòng)機(jī)、壓力溫度表、垂直升降裝置和數(shù)顯式pH計(jì)。將冶金法制備太陽能多晶硅中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣和工業(yè)廢酸作為原料；將工業(yè)廢渣破碎，球磨，陳化后從進(jìn)料口投入爐內(nèi)；將工業(yè)廢酸按照工業(yè)廢渣的配比從進(jìn)料口投入，隨后混入工業(yè)廢水以及廢堿，降下攪拌器和數(shù)顯式pH計(jì)，調(diào)節(jié)pH值為3～7；打開加熱電阻絲電源，控制爐內(nèi)反應(yīng)溫度和壓力并保溫；反應(yīng)結(jié)束后，將底部閥門打開，物料從底部流出；將物料過濾、烘干后，煅燒；反應(yīng)3～5次時(shí)，打開鍋蓋，加入王水，旋轉(zhuǎn)攪拌器清洗內(nèi)襯。

光波超濾材的配方及其制備方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種光波超濾材的配方，由以下重量百分比的原料制備而成：陶粒砂64.3％?73.3％、長(zhǎng)石粉2.2％?5.2％、白云石粉2.5％?5.5％、云母粉2.2％?5.8％、蛋白石粉1.5％?2.5％、電氣石粉1.5％?2.5％、黏土粉1.5％?3.5％、纖維素0.12％?0.20％、木薯粉1.3％?1.9％、磁鐵礦粉1.5％?2.5％、石墨纖維絲1.35％?1.55％、負(fù)離子添加劑5.13％?9.17％。一種光波超濾材的制備方法，包括以下步驟：將原料研磨過篩；S2、將過篩后的原料、石墨纖維絲和水?dāng)嚢?，得混合濕料；S3、將混合濕料灌入壓制模具中，壓制成型，得濕坯料；S4、將濕坯料烘干；S5、將干坯料燒制，得光波超濾材。本發(fā)明在濾材中添加了負(fù)離子添加劑，可有效分解吸附水中的有害物質(zhì)，有利于改善魚類的健康，濾材制成多孔光波球的形狀，提高了吸附有害物質(zhì)的能力，而且濾材強(qiáng)度高，不易碎裂。

復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法 663     

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本發(fā)明涉及滅火新材料領(lǐng)域,具體說是一種復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法。本發(fā)明以氫氧化鉀和丙烯酸乳液為基本原料,添加十二烷基硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、過硫酸銨、八相酸銨,通過中和化學(xué)反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、切粒、干燥、粉碎過篩、復(fù)合改性、計(jì)量包裝成復(fù)合型滅火顆粒料。采用本制備方法生產(chǎn)的復(fù)合型顆粒料,以1∶300質(zhì)量份水混合,配制成凝膠體,使用工作壓力大于3大氣壓的泥漿泵,將凝膠體噴至著火面,可快速降低著火面溫度,抑制燃燒物的煙霧,形成一層隔熱、隔氧的膠化層,達(dá)到快速滅火和阻燃的目的。本復(fù)合型顆粒料具有載水量大、附壁性能好、無毒無味、滅火速度快、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),因而特別適合于煤礦井下火災(zāi)的滅火。

治療腰椎盤突出的中草藥制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種治療腰椎盤突出的中草藥制備方法,屬中草藥制劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的組合物的配料與配比:桑寄生12%,兔絲子12%,千斤撥15%,菝葜根22%,鹿角霜4%,生乳香4%,生沒藥4%,忍冬藤22%,麻黃2%,貝母3%。本發(fā)明的制備方法分三個(gè)步驟:第一,為中藥粉碎成粉;第二,為草藥煎成藥湯;第三,為中草藥混合制成藥劑。本發(fā)明的服用方法:于每天的晚上睡前服用,每天一次,每次用藥300毫升,15天為一個(gè)療程,每療程之間停藥3天。由于本發(fā)明使用了中藥的礦物質(zhì)藥材,再與草藥合成組合物,這樣充分利用中草藥各自特點(diǎn),對(duì)治療腰椎盤突出,能起到舒筋活血,健賢壯骨,回納腰椎盤突出,抑制骨質(zhì)增生等作用。

金屬釉生產(chǎn)方法 1002     

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本發(fā)明公開一種成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的金屬釉生產(chǎn)方法。其是把各種礦物原料如長(zhǎng)石、滑石、石灰石、石英、高嶺土、碳酸鋇和金屬氧化物如氧化鋅、氧化鐵、氧化錳、氧化銅、氧化鈦、氧化釩以及少量添加劑如三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉分別粉碎后再混合均勻制得的。所制得的金屬釉用于敷設(shè)在瓷磚坯體表面經(jīng)過一次高溫煅燒即可制得金屬釉面瓷磚。

高膳食纖維的營養(yǎng)面粉及其制備方法 1244     

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本發(fā)明涉及面粉制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高膳食纖維的營養(yǎng)面粉，其配方包括：小麥60?150份、大豆3?12份、玉米4?8份、葛根3?7份、茯苓2?5份、輔料3?7份；本發(fā)明還公開了一種高膳食纖維的營養(yǎng)面粉制備方法，包括以下步驟：S1：原料處理，把小麥、大豆和玉米原料放入篩選機(jī)中篩除雜質(zhì)然后放入水中浸泡10?32分鐘，然后進(jìn)行攪動(dòng)清洗，清洗后晾干備用；S2：粉碎去皮。本發(fā)明整體配方合理，保證了小麥粉加工面粉后的品質(zhì)特性，面團(tuán)耐機(jī)械攪拌強(qiáng)度高，加工成面制品表面光滑、有彈性，蛋白質(zhì)、膳食纖維、礦物質(zhì)、維生素等微量營養(yǎng)成分得到極大的提升。

燃煤尾氣處理廢渣生產(chǎn)硫酸鎂工藝 1227     

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本發(fā)明公開的是一種燃煤尾氣處理廢渣生產(chǎn)硫酸鎂工藝，包括以下步驟：尾氣處理→破碎→溶解→過濾→結(jié)晶→分離→包裝，本工藝采用回收燃煤尾氣處理渣生產(chǎn)硫酸鎂，資源化利用廢渣，溶解液熱過濾保證硫酸鎂純度，規(guī)范化處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，液相循環(huán)利用，少量機(jī)械雜質(zhì)作為肥料可再次出售，是一條環(huán)保安全又經(jīng)濟(jì)的工藝流程。同時(shí)本發(fā)明給燃煤企業(yè)解決了廢渣堆積及污染的問題，使得燃煤企業(yè)環(huán)保運(yùn)行，也相對(duì)減少了鎂礦的開采，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用。

有機(jī)茶園專用肥及工業(yè)生產(chǎn)方法 739     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)茶園專用肥及工業(yè)化生產(chǎn)方法,其特征在于:1、將選定的原材料菜籽粕、花生粕、米糠、天然鉀礦石粉和風(fēng)化煤進(jìn)行攪拌,加菌并控制水分;2、進(jìn)行混煉升溫處理;3、堆成1.5m見方以上的垛堆進(jìn)行發(fā)酵;4、發(fā)酵腐熟后即可進(jìn)行粉碎、包裝。該生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品肥效高,便于運(yùn)輸及商品化推廣。

鑲嵌有金屬結(jié)構(gòu)的陶瓷擺件制作方法 1155     

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本發(fā)明涉及陶瓷制作技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鑲嵌有金屬結(jié)構(gòu)的陶瓷擺件制作方法，包括以下步驟：S1：備料，從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊，然后再用水調(diào)和泥塊；S2：拉坯，將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的模樣，完成成型的第一道工序。本發(fā)明不僅能夠使得陶瓷擺件更加立體美觀，同時(shí)還能使得陶瓷擺件的使用壽命更長(zhǎng)，同時(shí)能夠創(chuàng)作出新的、富有特色的作品，此方法可以使得陶瓷擺件更具有鮮明的個(gè)性，還能夠用各種不同的工藝技法，用以增加陰影效果，突顯出紋飾本身的立體感。

免蒸汽自養(yǎng)護(hù)混凝土管樁及其制備方法 910     

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本發(fā)明提供一種免蒸汽自養(yǎng)護(hù)混凝土管樁及其制備方法，所述混凝土管樁的原料及其重量份含量如下：水泥320?460重量份、磨細(xì)?；郀t礦渣60?100重量份、無水石膏粉20?25重量份、微珠50?85重量份、砂550～750重量份、碎石1150?1300重量份、水110?120重量份、聚羧酸高性能減水劑10～12重量份、聚乙二醇0.5～1.5重量份以及聚醚0.1～0.12重量份。本發(fā)明免蒸汽養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)技術(shù)，使管樁混凝土的早期強(qiáng)度大幅度提高，采用自然養(yǎng)護(hù)，即可達(dá)到提高早期管樁混凝土強(qiáng)度要求，采用免蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝可簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、降低成本、降低能耗，亦可提高混凝土耐久性性能，這對(duì)管樁產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益及推廣應(yīng)用均有十分重要的意義。