皮帶輸送機頭部同步調(diào)整裝置 978     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機頭部同步調(diào)整裝置，包括基座，所述基座一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接有同一個輸送輥一，所述基座的兩側(cè)外壁固定連接有兩個調(diào)整機構(gòu)，且兩個調(diào)整機構(gòu)之間轉(zhuǎn)動連接有同一個輸送輥二，所述輸送輥二和輸送輥一之間連接有同一個輸送帶，所述調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)節(jié)箱，且調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁滑動連接有滑動座，所述輸送輥二轉(zhuǎn)動連接在滑動座上，所述滑動座的一側(cè)外壁開設(shè)有開口。本實用新型通過在基座上設(shè)置調(diào)整機構(gòu)，兩個調(diào)整機構(gòu)的設(shè)置方便對輸送輥二的位置進行調(diào)節(jié)，從而方便對輸送帶進行漲緊，減少輸送帶不必要的磨損，提高了輸送帶的使用壽命。

基于建筑固廢的皮帶輸送機 1032     

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本實用新型涉及建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于建筑固廢的皮帶輸送機，包括安裝板，所述安裝板的上表面固定安裝有傳輸帶，所述安裝板的上表面固定安裝有兩組支撐桿，每組所述支撐桿的上方均固定安裝有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑軌，兩個所述滑軌的內(nèi)部均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊的外表面之間固定安裝有前后移動框。該基于建筑固廢的皮帶輸送機，通過設(shè)置的工作電機，工作電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，使螺紋套筒沿著螺紋桿的方向移動，螺紋套筒通過活動連接的連接桿，帶動安裝板轉(zhuǎn)動，安裝板帶動傳輸帶轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)傳輸帶的工作角度，方便用戶根據(jù)工作需求使用，提高了裝置的實用性。

累托石粘土印花糊料制備及應(yīng)用 926     

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累托石粘土糊料的制備及應(yīng)用技術(shù),是利用新近發(fā)現(xiàn)的一種非金屬粘土礦物,經(jīng)物理與化學(xué)改性而制備的一種新型的礦物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸鈉。采用本技術(shù)后,可節(jié)約染料10—20%,降低糊料成本80%,印后產(chǎn)品的色澤鮮艷度,給色深度、花型輪廓清晰度,固色率,色牢度等均可與海藻酸鈉媲美,同時減少了皂洗后廢水中的化學(xué)耗氧量。

煤泥復(fù)合浮選藥劑 895     

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本發(fā)明內(nèi)容屬于選礦藥劑的制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種以礦物油、醇、酯、乳化劑等作為基礎(chǔ)原料的煤泥浮選捕收劑。針對傳統(tǒng)煤泥浮選藥劑效果差、藥劑用量大、氣味大、毒性高等不足，提供一種選擇性強、用量少、泡沫致密帶礦充足、低毒低氣味的高效煤泥復(fù)合浮選捕收劑。

超細硫酸鋇粉體及其生產(chǎn)方法 952     

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一種超細硫酸鋇粉體，所述的超細硫酸鋇粉體的目數(shù)為400-8000目(即粉體的粒徑為1.6μm-38μm)，所述的粉體的邊緣棱部銳角比小于15％。所述粉體的生產(chǎn)方法包括以下步驟：1選礦，利用重選設(shè)備對原礦進行選礦篩分、分級脫泥，通過鏟送裝置送入顎式破碎機；2一破，利用顎式破碎機將精礦初步破碎成精礦塊；3二破，利用錘式破碎機將精礦塊粉碎成精礦碎粒；4分級粉碎，儲料斗內(nèi)的精礦碎粒通過儲料斗下方設(shè)置的送料裝置運送至分級粉碎系統(tǒng)；5風(fēng)選收集，經(jīng)過除渣裝置然后進入布袋收集器；6研磨改性，進入改性裝置進行研磨改性；7包裝入庫。本方法利用分級粉碎系統(tǒng)對物料進行多級物理碾磨，使粉體的邊緣棱部銳角比小于15％，使粉體的流平性和遮蓋力更好。

超細功能硫酸鋇粉體的生產(chǎn)方法 816     

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一種超細功能硫酸鋇粉體的生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟：Step1選礦，然后通過跳汰選礦獲得干凈的精礦；Step2一破，利用顎式破碎機將精礦初步破碎成大塊的精礦塊；Step3二破，利用錘式破碎機將大塊的精礦塊粉碎成大小均勻的精礦碎粒；Step4磁選除雜，儲料斗內(nèi)的精礦碎粒在磨機內(nèi)被除掉碎粒中吸附的金屬雜質(zhì)；Step5分級粉碎，經(jīng)過磁選除雜之后的精礦碎粒在磨機內(nèi)多次碾磨，達到尺寸要求之后利用分級裝置運送出磨機；Step6風(fēng)選收集，分級粉碎之后達到尺寸要求的粉體利用旋風(fēng)收集器通過密封的管道經(jīng)過除渣裝置，然后進入布袋收集器；Step7研磨改性，經(jīng)過除渣之后的硫酸鋇粉體利用風(fēng)機通過密封的管道進入改性裝置進行研磨改性；Step8包裝入庫。

選礦用黃藥的物料輸送裝置 679     

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本實用新型涉及一種選礦用黃藥的物料輸送裝置，其包括通過螺旋輸送機及落料長筒，螺旋輸送機包括驅(qū)動電機及送料長筒，送料長筒及落料長筒均通過支架傾斜固定設(shè)置于地面上，送料長筒及落料長筒的上端連通，驅(qū)動電機位于送料長筒的下端且其輸出軸與送料絞龍的下端固定連接，送料絞龍設(shè)置于送料長筒內(nèi)，送料長筒下端的筒壁上設(shè)有加料倉，送料長筒的中部及以上的筒壁上均勻間隔連通有多個第一出料支管，落料長筒上均勻間隔連通有多個第二出料支管，落料長筒外壁上設(shè)有若干用于振動筒壁以便于落料的激振器。優(yōu)點為，送料長筒及落料長筒上分別設(shè)有多個出料支管，顯然送料距離及出料點可有多種選擇，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中送料距離及出料點單一的問題。

選礦用黃藥及其制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種選礦用黃藥及其制備方法，其方法包括如下步驟：S1.混合：稱取粉狀黃藥并加入混合容器中，然后向混合容器加入粘合劑、去味劑、填充劑和稀釋劑，其中黃藥、粘合劑、去味劑、填充劑和稀釋劑的質(zhì)量比為：1：0.012?0.018：0.015?0.025：0.002?0.004：0.22?0.56，攪拌充分混合得膏狀物；S2.將S1中的膏狀物置于擠條拋丸機中，拋丸成粒狀黃藥；S3.將粒狀黃藥放入真空干燥設(shè)備中干燥，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過向傳統(tǒng)的黃藥粉末中加入粘合劑、去味劑和填充劑等，將其狀態(tài)由粉末狀變成粒狀，從而解決其生產(chǎn)使用過程中存在的粉塵污染及刺激性臭味污染的問題。

加堿桶及其組成的選礦藥劑的生產(chǎn)裝置 1018     

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本實用新型公開了一種加堿桶及其組成的選礦藥劑生產(chǎn)裝置，包括豎直設(shè)置的圓柱體形的罐體、轉(zhuǎn)軸和攪拌葉，所述罐體內(nèi)部中空,其上端設(shè)有加料口，其下端設(shè)置有一個圓孔和一個卸料口，所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，其上端穿過所述圓孔且延伸至罐體內(nèi)，所述攪拌葉安裝在所述轉(zhuǎn)軸的上端，所述轉(zhuǎn)軸下端端部設(shè)置有用以與驅(qū)動裝置驅(qū)動端連接的第一聯(lián)軸器；所述選礦藥劑生產(chǎn)裝置包括上述的加堿桶、捏合機、驅(qū)動裝置和一個支架，所述加堿桶可拆卸的放置于所述支架上端，所述驅(qū)動裝置安裝與所述支架上，所述捏合機置于所述支架的下方，所述卸料口與所述捏合機的物料入口連接并連通，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與第一聯(lián)軸器連接。

選礦藥劑生產(chǎn)用捏合機 825     

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本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種選礦藥劑生產(chǎn)用捏合機，包括機架、安裝于所述機架的攪拌缸、安裝于所述攪拌缸內(nèi)的兩根攪拌軸、安裝于所述攪拌軸的攪拌槳葉、密封組件，所述攪拌缸開設(shè)有供所述攪拌軸穿過的安裝孔。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：密封座上的抵緊座將第一密封圈抵在安裝孔內(nèi)，使第一密封圈與安裝孔的斜面、攪拌軸外壁抵緊，彈性壓緊機構(gòu)彈力作用于第二密封圈上，形成兩層密封，密封效果好。達到了密封效果好、加工時物料品質(zhì)穩(wěn)定、密封塊更換方便的效果。