井下矸石泵送充填系統(tǒng) 866     

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一種井下矸石泵送充填系統(tǒng),包括給矸機(jī),皮帶輸送機(jī),在給矸機(jī)與皮帶輸送機(jī)之間設(shè)有一二級(jí)齒輥破碎機(jī),給矸機(jī)斜置在矸石倉下方,給矸機(jī)向二級(jí)齒輥破碎機(jī)中送矸的前進(jìn)方向上設(shè)有除鐵器;皮帶輸送機(jī)的前方設(shè)有一強(qiáng)力液態(tài)攪拌機(jī),皮帶輸送機(jī)斜置在二級(jí)齒輥破碎機(jī)與強(qiáng)力液態(tài)攪拌機(jī)之間;強(qiáng)力液態(tài)攪拌機(jī)旁設(shè)有輸送泵,輸送泵上連接有流動(dòng)稠料矸石的輸送管。通過管路泵入廢舊巷道進(jìn)行充填,主巷道旁邊不需要增加掘進(jìn)巷道,可實(shí)現(xiàn)井下遠(yuǎn)距離輸送。適用于煤礦井下工作面采空區(qū)及“三下”采煤的回填。系統(tǒng)緊湊,充填效果好,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,具有廣泛的實(shí)用性。

雙滾筒磁選機(jī) 833     

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本發(fā)明涉及一種磁選機(jī)，具體提供了一種雙滾筒磁選機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下分布的磁選滾筒；所述箱體外部上側(cè)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括圓筒形殼體，所述圓筒形殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上沿周向均勻設(shè)有多個(gè)錘體，圓弧形殼體內(nèi)表面上固定有弧狀定位板，所述弧狀定位板上沿軸向設(shè)有多個(gè)鋸齒；所述箱體底部設(shè)有出渣槽和出料口，所述出料口外設(shè)有除塵罩，除塵罩的下方設(shè)有輸送帶，除塵罩通過除塵管道與除塵器連接。本發(fā)明提供的這種雙滾筒磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，大大降低了出料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，改善了操作環(huán)境，降低了污染；磁選前能對(duì)礦石進(jìn)行粉碎處理，加快了磁選效率，改善了磁選效果。

高碳鉻鐵的生產(chǎn)工藝 931     

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一種高碳鉻鐵的生產(chǎn)工藝，步驟如下：原料挑選：挑選原料純度高、有害雜質(zhì)少、粒度符合要求的原料；原料干燥：對(duì)烙礦、焦炭和硅石進(jìn)行干燥，尤其是對(duì)焦炭進(jìn)行干燥；將干燥后的原料進(jìn)行破碎與篩分：對(duì)原料進(jìn)行破碎，并將破碎后的原料通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩分；對(duì)步驟3)中得到的原料進(jìn)行預(yù)處理：造球；對(duì)步驟4)得到的球團(tuán)進(jìn)行焙燒還原；冶煉：將步驟5)中制得的還原球團(tuán)冷卻，加入封閉電爐中，在1400?1600℃下冶煉得到高碳烙鐵產(chǎn)品。該生產(chǎn)工藝能夠得到優(yōu)質(zhì)高碳鉻鐵，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資源和降低成本的目的，且步驟簡單，易于操作。

無球空中打擊磨 1067     

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一種無球空中打擊磨,尤其適用于粉碎礦石、水泥熟料一類脆、硬性材料。在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)置由主軸、轉(zhuǎn)子、錘頭組成的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子裝置,并在出料口出口處外接與風(fēng)機(jī)相聯(lián)的吸料風(fēng)管,物料在粉碎過程中,通過調(diào)整風(fēng)力大小任意選擇出料細(xì)度在數(shù)百目至數(shù)毫米之間并及時(shí)排出,滿足不同工況的需求,合格的物料在風(fēng)力作用下從出料口排出,其效率高,能耗低,消耗小,結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便,具有廣泛的實(shí)用性。

中煤回收精煤工藝 1124     

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本發(fā)明涉及一種中煤回收精煤工藝，包括以下步驟：將中煤給入破碎設(shè)備破碎至6mm以下；將破碎后所述中煤與粗中煤泥混合后給入分級(jí)設(shè)備進(jìn)行0.25mm分級(jí)，產(chǎn)生由?0.25mm物料形成的溢流和由+0.25mm物料形成的底流，其中?0.25mm表示粒度小于0.25mm，+0.25mm表示粒度大于0.25mm；將所述溢流與浮選藥劑混合后給入調(diào)漿設(shè)備進(jìn)行調(diào)漿，形成礦漿后經(jīng)浮選設(shè)備進(jìn)行浮選，產(chǎn)生浮選精煤和浮選尾煤，其中所述浮選精煤進(jìn)行回收；將所述底流給入煤泥重選設(shè)備進(jìn)行分選，產(chǎn)生精煤和尾煤，其中所述精煤進(jìn)行回收。該工藝流程簡單、成本低，效益好，對(duì)充分利用和保護(hù)稀缺焦煤資源，保證國家能源安全具有重要意義。

有機(jī)雙孢菇的栽種方法 955     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)雙孢菇的栽種方法，包括如下步驟：S1.將玉米芯經(jīng)過粉碎，得到初級(jí)碎料；S2.將所述初級(jí)碎料和預(yù)配置的有機(jī)基料混合，得到蘑菇培養(yǎng)料；S3.將配置得到的蘑菇培養(yǎng)料進(jìn)行高溫滅菌，接種；S4.將完成接種的蘑菇培養(yǎng)料進(jìn)行培菌與塑型，得到用于栽培有機(jī)雙孢菇的栽培原料；S5.在栽培原料上進(jìn)行覆土；有機(jī)基料包括以下重量份的原料：泥炭10?20份、棕櫚纖維15?25份、水稻秸稈30?50份、玉米淀粉2?8份、甘油2?3份、鉀礦粉20?40份、魚骨粉20?25份、家禽羽毛30?45份、復(fù)硝酚鈉4?10份、甲叉琥珀酸3?5份、棉籽殼10?30份、山楂葉10?20份、藕池淤泥30?40份、水葫蘆粉8?15份、山梨酸鉀5?10份和適量的水。本發(fā)明軟化蘑菇培養(yǎng)料表層結(jié)構(gòu)，使得得到的栽培原料容易被蘑菇菌種定植并生長。

生產(chǎn)菊紅脆桃樹專用基肥的機(jī)械裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)菊紅脆桃樹專用基肥的機(jī)械裝置，該裝置屬于果樹專用肥生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，包括：粉碎機(jī)（1）、發(fā)酵池（2）、摻混機(jī)（3）；其特征在于，粉碎機(jī)（1）上設(shè)有畜禽糞便、植物秸稈、泥肥、餅肥進(jìn)口（4），粉碎機(jī)（1）和發(fā)酵池（2）間設(shè)有第一輸送機(jī)（5），發(fā)酵池（2）上設(shè)有有機(jī)肥發(fā)酵劑和水進(jìn)口（6），發(fā)酵池（2）和摻混機(jī)（3）間設(shè)有第二輸送機(jī)（7），摻混機(jī)（3）上設(shè)有磷礦粉和螯合態(tài)中微量元素進(jìn)口（8），摻混機(jī)（3）上設(shè)有成品出口（9）。

順層或穿層雙動(dòng)力快速鉆進(jìn)及擴(kuò)孔一體化裝置及方法 1048     

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一種順層或穿層雙動(dòng)力快速鉆進(jìn)及擴(kuò)孔一體化裝置及方法,裝置主要由高壓泵站、鉆機(jī)、中空鉆桿、壓力調(diào)節(jié)閥、雙動(dòng)力鉆頭構(gòu)成,利用礦井高壓泵站和雙動(dòng)力鉆頭形成高壓水射流,在鉆機(jī)給進(jìn)力的作用下,雙動(dòng)力鉆頭前方刀具配合高壓水射流共同弱化破碎其周圍煤巖體進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè),形成雙重動(dòng)力協(xié)同作業(yè),有效提高了機(jī)械鉆進(jìn)破碎煤巖體的能力,解決了鉆進(jìn)速度慢,深長鉆孔施工困難的問題,鉆進(jìn)速度可提高2~5倍,鉆孔成孔率提高20%~40%;通過改變雙動(dòng)力鉆頭高壓噴嘴與雙動(dòng)力鉆頭中軸線的夾角,實(shí)現(xiàn)了雙動(dòng)力鉆進(jìn)和擴(kuò)孔一體化作業(yè),充分發(fā)揮了高壓水射流破碎煤巖體的能力,大大簡化了擴(kuò)孔施工工藝和操作工序,降低了施工過程中粉塵,效果顯著。

抗沖擊降噪耐磨板 856     

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本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊降噪耐磨板,該抗沖擊降噪耐磨板包括圓形瓷磚,瓷磚的上部位于鋼板的圓孔內(nèi),瓷磚的下端設(shè)有臺(tái),瓷磚的下部和底面澆鑄有聚氨酯體。不易破碎、不易脫落,使用壽命長。減少了頻繁更換,降低了時(shí)間成本與人工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。適用于鐵礦、煤礦輸送礦石、煤炭的溜槽、料箱等磨損嚴(yán)重、沖擊強(qiáng)度高的部位。

中壓輥壓機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)，具體涉及一種中壓輥壓機(jī)，適用于水泥、礦山及化工領(lǐng)域的各種脆性材料的破碎擠壓，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)架內(nèi)具有兩套擠壓輥裝置，由主電機(jī)、行星減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和扭矩板組成的柔性傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)其相向旋轉(zhuǎn)，物料被卷入破碎，機(jī)架上有罩體罩封壓輥裝置，起到安全與密封粉塵的作用。機(jī)架上有4臺(tái)液壓缸，頂推動(dòng)擠壓輥,產(chǎn)生擠壓破碎力，此力可通過溢流閥調(diào)整其大小，液壓和電氣系統(tǒng)密切配合，欠壓開泵，達(dá)壓停泵保壓，該輥壓機(jī)擠壓破碎力為60~70MPa，避免了過度擠壓成很硬的餅，然后再打散的雙重額外能耗。同時(shí)系統(tǒng)功率小，成本低。

工業(yè)磷酸鹽結(jié)晶裝置 678     

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本實(shí)用新型屬于磷酸鹽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)磷酸鹽結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)，所述結(jié)晶機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的降溫管，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜頂部的電機(jī)、連接在所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸、固定在所述轉(zhuǎn)軸上的放置筒、設(shè)置在所述放置筒內(nèi)部的伸縮桿。本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并在離心力作用下帶動(dòng)伸縮桿伸縮，能夠在結(jié)晶時(shí)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，使得反應(yīng)更充分，且通過設(shè)置的粉碎錘，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)體塊較大的磷礦石原料進(jìn)行破碎，增大其反應(yīng)面積，同時(shí)通過設(shè)置的彈性桿、刮板等結(jié)構(gòu)的相互配合，能夠在發(fā)生反應(yīng)時(shí)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁粘附的結(jié)晶進(jìn)行及時(shí)刮除。

巷道臨時(shí)支護(hù)自移式液壓支架 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦礦井巷道支護(hù)設(shè)備,具體說是涉及一種巷道臨時(shí)支護(hù)自移式液壓支架,屬煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該液壓支架包括帶有底座的兩個(gè)液壓支柱,在兩個(gè)液壓支柱之間有立柱推移油缸,立柱推移行走油缸上有支架行走滑道,滑道上有支腿,兩個(gè)液壓支柱上分別通過銷軸連接有支柱加長桿,支柱加長桿上有限位座,支柱加長桿頂部固定有連接梁,連接梁前端有前探梁,連接梁和前探梁之間有前探梁推移油缸。該液壓支架既可以用于炮掘巷道中扒裝機(jī)裝巖、液壓裝巖機(jī)裝巖,又可以用于綜掘巷道機(jī)械化施工。同時(shí)在巷道修護(hù)施工作業(yè)時(shí),它還可以作為掩體,有效地防止巷道頂板破碎的巖石冒落而砸傷施工人員。

磨浮一體化裝置 731     

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一種磨浮一體化裝置，屬礦物碎磨浮選領(lǐng)域。其包括驅(qū)動(dòng)組件、攪拌器、筒體、泡沫槽、進(jìn)料口、出料口。筒體內(nèi)部設(shè)有上下兩層篩板，篩板將筒體分隔為浮選分離室、浮選攪拌室、研磨調(diào)漿室，研磨調(diào)漿室內(nèi)部攪拌器的攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌葉輪，浮選攪拌室內(nèi)部攪拌器的攪拌軸上設(shè)有攪拌棒，研磨調(diào)漿室內(nèi)添加研磨鋼球，研磨調(diào)漿室周壁靠近下層篩板下方設(shè)有納米微泡發(fā)生器和供水管，浮選攪拌室側(cè)壁靠近下層篩板上方設(shè)有礦漿連通沉降箱，沉降箱上方和下方分別設(shè)有出料口。本設(shè)計(jì)在一個(gè)筒體內(nèi)實(shí)現(xiàn)研磨、調(diào)漿、浮選及中礦返回再磨再選功能，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，運(yùn)行高效。

鋁合金冶煉裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金冶煉裝置，包括過料箱，所述過料箱的頂部固定安裝有入料斗，所述過料箱的底部固定安裝有安裝框，所述安裝框的頂面和底面貫穿開設(shè)有安裝通孔，所述過料箱內(nèi)壁的中部固定安裝有固定板，所述固定板頂面的中部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。該鋁合金冶煉裝置，通過入料斗置入礦石原料，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和觸料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)固定輥振動(dòng)，固定輥通過底部支撐彈簧支撐，從而使固定輥和觸料輥分別在轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)時(shí)通過表面的觸料凸條和觸料凸紐對(duì)較大或附結(jié)在一起的礦石原料進(jìn)行破碎或觸散，達(dá)到了便于對(duì)較大或附結(jié)在一起的原料礦石進(jìn)行預(yù)處理的效果，實(shí)現(xiàn)了便于后期冶煉加工工序處理的目標(biāo)，使用起來更加方便。

高強(qiáng)耐磨管 808     

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本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)耐磨管,該高強(qiáng)耐磨管包括鋼管,鋼管內(nèi)側(cè)與耐磨板的底面相連,耐磨板有圓形瓷磚,瓷磚的上部位于鋼板的圓孔內(nèi),瓷磚的下端設(shè)有臺(tái),瓷磚的下部和底面澆鑄有聚氨酯體。鋼管內(nèi)側(cè)連接有耐磨板,耐磨板噪音小、耐磨損、不易破碎、不易脫落,使用壽命長,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。適用于鐵礦、煤礦輸送礦石、煤炭的管道。

巷道底板注漿加固方法 713     

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一種先埋后注式巷道底板注漿加固方法,適用于煤礦巷道支護(hù)工程。在巷道開挖時(shí),將巷道底板開挖形成反拱,沿反拱斷面分別垂直于反拱弧線,等間距地施工多個(gè)注漿鉆孔;在注漿鉆孔中安裝帶有軟管的底板專用注漿管;用碎矸或水泥將拱底填實(shí),并確保注漿軟管外端頭露出底板平面;待掘進(jìn)工作面向前推進(jìn)一定距離后,對(duì)底板進(jìn)行噴漿封閉,采用注漿泵連接外露的注漿軟管,通過注漿軟管對(duì)各預(yù)埋的注漿管進(jìn)行注漿作業(yè)。既避免了二次開挖底板反拱,又解決了注漿施工與掘進(jìn)工作面施工相互影響的問題,預(yù)埋注漿管容易保護(hù),注漿后注漿管外露部分容易處理,并且能夠顯著提高注漿深度,對(duì)于松散破碎的底板巖層來說,可增大其承載范圍,提高底板抵抗變形的能力。

高效節(jié)水型井下分選預(yù)排矸的煤炭資源提質(zhì)工藝 1057     

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本發(fā)明公開了一種高效節(jié)水型井下分選預(yù)排矸的煤炭資源提質(zhì)工藝，采區(qū)原煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料送入強(qiáng)力震動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行篩分，篩下細(xì)物料經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至井下原煤倉；篩上原煤先進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)進(jìn)行預(yù)先排矸，再將預(yù)排矸后的物料送入X射線分選機(jī)，X射線分選機(jī)分選后獲得精煤和少量矸石，這部分矸石與預(yù)排矸的矸石經(jīng)粉碎攪拌后送回采空區(qū)；本發(fā)明減少了井下矸石運(yùn)輸提升量，緩解了礦井輔助運(yùn)輸壓力，能減少地面矸石占地，保護(hù)自然環(huán)境，社會(huì)效益前景良好，同時(shí)還降低后續(xù)分選成本，井下排出的矸石用于采空區(qū)回填處理，減少采空區(qū)塌陷的隱患，極大提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

提高頂煤放出率的放煤工藝及參數(shù)調(diào)整方法和裝置 1059     

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本發(fā)明公開了一種提高頂煤放出率的放煤工藝及參數(shù)調(diào)整方法和裝置，放煤工藝包括如下步驟：S1:第二巖梁結(jié)構(gòu)的初次來壓步距L₀；S2:在順槽中距工作面切眼1/2L₀、2/3L₀、和L₀的位置向工作面前方的煤壁布置至穿過第二巖梁的頂梁爆破鉆孔；S3:根據(jù)周期垮落步距在兩個(gè)順槽位置布置循環(huán)爆破鉆孔；S4:頂梁爆破鉆孔及循環(huán)爆破鉆孔依次爆破后，進(jìn)行回采工作；放煤工藝參數(shù)調(diào)整方法和裝置通過設(shè)置多個(gè)傳感器來監(jiān)測頂煤放出情況，計(jì)算局部的頂煤放出率，然后實(shí)時(shí)調(diào)整放煤工藝參數(shù)，從而來提高整體的頂煤放出率。本發(fā)明針對(duì)頂板堅(jiān)硬、煤層中含有堅(jiān)硬的夾矸或煤體韌性較大的煤礦，提高礦山壓力，使頂煤充分破碎，切實(shí)解決放煤率低的難題，保證煤礦安全高效開采。

有壓兩產(chǎn)品重介分選油頁巖的工藝 1103     

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本發(fā)明公開了一種有壓兩產(chǎn)品重介分選油頁巖的工藝，屬于油頁巖工業(yè)領(lǐng)域，適用于油頁巖的加工利用產(chǎn)業(yè)；本工藝將油頁巖原礦用25mm篩子進(jìn)行預(yù)先篩分，篩上產(chǎn)物進(jìn)行破碎后與篩下產(chǎn)物混合采用有壓兩產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選；有壓兩產(chǎn)品重介旋流器的底流和溢流分別進(jìn)行脫水和脫介，得到精礦和尾礦兩個(gè)產(chǎn)品；本發(fā)明工藝流程簡單、分選效率高、能耗低，而可以降低煉油的成本獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

煤矸石基活性粉體制備及固化核素Se的方法 784     

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一種煤矸石基活性粉體制備及固化核素Se的方法，包括：以富含高嶺石的煤矸石為原料，經(jīng)過破碎或磨礦，分選得到黃鐵礦、殘煤和選后煤矸石產(chǎn)物；將選后煤矸石中的一部分與堿性物料混合后，以殘煤為供熱熱源進(jìn)行堿熔焙燒，得到堿熔物料；將選后煤矸石中的另一部分以殘煤為供熱熱源進(jìn)行高溫煅燒，以將含有的高嶺土轉(zhuǎn)變?yōu)槠邘X土，得到矸石煅燒物料；將堿熔物料與矸石煅燒物料，以及鎂基添加劑和黃鐵礦混合、研磨，得到煤矸石基活性粉體材料；將含Se固廢與煤矸石基活性粉體材料混合，加水反應(yīng)，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)、成型，形成將含Se固廢中的核素Se固化在其中的地質(zhì)聚合物固化體。本發(fā)明變廢為寶、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、性能優(yōu)越，達(dá)到以廢治廢的目的。

三自由度自行走式微型盾構(gòu)機(jī) 910     

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一種三自由度自行走式微型盾構(gòu)機(jī)，包括截割頭、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，推進(jìn)油缸、支承油缸、螺旋輸送機(jī)、內(nèi)外支架、液壓閥組以及護(hù)盾。所述截割頭為鎬齒截割，通過調(diào)整油缸實(shí)現(xiàn)三自由度旋轉(zhuǎn)截割；碎巖原理采用二次破碎技術(shù)，通過鎬齒截割和二次破碎機(jī)構(gòu)對(duì)煤巖進(jìn)行破碎處理；推進(jìn)系統(tǒng)采用兩個(gè)雙作用油缸，撐阻系統(tǒng)采用十字交叉式雙作用油缸，通過液壓系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)“后支撐—前推進(jìn)、前支撐—后收縮”式步進(jìn)行走。排渣方式采用螺旋輸送機(jī)將礦渣泥水送入輸送管，結(jié)合負(fù)壓抽吸進(jìn)行排渣。發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)定向控制和大曲率半徑曲線行走，防止鉆孔測斜交錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)自主行走，保證長距離鉆孔，解決了頂管技術(shù)不排渣的難題，使瓦斯排放更充分。

磨浮一體化裝置及工作方法 1185     

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一種磨浮一體化裝置及工作方法，屬礦物碎磨浮選領(lǐng)域。其包括驅(qū)動(dòng)組件、攪拌器、筒體、泡沫槽、進(jìn)料口、出料口。筒體內(nèi)部設(shè)有上下兩層篩板，篩板將筒體分隔為浮選分離室、浮選攪拌室、研磨調(diào)漿室，研磨調(diào)漿室內(nèi)部攪拌器的攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌葉輪，浮選攪拌室內(nèi)部攪拌器的攪拌軸上設(shè)有攪拌棒，研磨調(diào)漿室內(nèi)添加研磨鋼球，研磨調(diào)漿室周壁靠近下層篩板下方設(shè)有納米微泡發(fā)生器和供水管，浮選攪拌室側(cè)壁靠近下層篩板上方設(shè)有礦漿連通沉降箱，沉降箱上方和下方分別設(shè)有出料口。本設(shè)計(jì)在一個(gè)筒體內(nèi)實(shí)現(xiàn)研磨、調(diào)漿、浮選及中礦返回再磨再選功能，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，運(yùn)行高效。

液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī) 732     

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本實(shí)用新型公開了液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī)，包括分離箱體和左右對(duì)稱設(shè)置在分離箱體內(nèi)部的破碎裝置；分離箱體上端設(shè)有進(jìn)料口、下端設(shè)有出煤口；破碎裝置包括多個(gè)前后并列設(shè)置的破碎組件，每組破碎組件包括輥筒和位于輥筒內(nèi)的主液壓缸，主液壓缸的伸縮端朝內(nèi)設(shè)置并安裝帶動(dòng)輥筒自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件；主液壓缸中部兩側(cè)與一對(duì)連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一對(duì)連接桿的中部分別通過支撐液壓缸與主液壓缸外側(cè)活動(dòng)連接、另一端分別與輥筒內(nèi)壁接觸并與傳動(dòng)組件形成銳角三角形結(jié)構(gòu)；支撐液壓缸與主液壓缸采用同一油源輸入。本液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，通過輥筒靈活移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦物料的破碎、分選，效果明顯并且效率更高。

鎳鐵冶煉高固氣比回轉(zhuǎn)窯直接還原法 1020     

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一種鎳鐵冶煉高固氣比回轉(zhuǎn)窯直接還原方法，步驟為：將鎳鐵礦破碎后烘干，降低含水量，將鎳鐵礦和還原煤、石灰石投入混料機(jī)中混合，并碾磨到細(xì)度為直徑0.08mm粉狀，將直徑0.08mm粉狀礦物送入高固氣比預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱和初步還原，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)還原和聚集，還原為鎳鐵合金顆粒和熔融渣料的混合物從窯頭排出，排出的混合物通過側(cè)吹爐使鐵鎳合金顆乳化，在重力的作用下使鐵鎳乳化體中微粒與熔融渣料相互碰撞使渣鐵分離后獲得成品鎳鐵水，將鎳鐵水澆鑄成指定形狀的鎳鐵成品從而完成還原方法。其工藝簡單，自動(dòng)化高，大大減少了生產(chǎn)成本。

快速測定煤層瓦斯含量的方法及裝置 1120     

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本發(fā)明公開了一種快速測定煤層瓦斯含量的方法及裝置，屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域。采用破碎裝置，在井下取煤樣的過程中通過壓力傳感器，記錄從打鉆見煤到將煤樣裝入破碎裝置的時(shí)間、溫度及大氣壓參數(shù)；升井后，將裝有煤樣的破碎裝置安裝在稱重裝置上，進(jìn)行粉碎，通過稱重裝置稱量不同階段煤樣重量，并將瓦斯密度作為橋梁，用重量的變化值推算瓦斯體積，計(jì)算得出破碎過程中所解吸的瓦斯含量；解決了現(xiàn)有測量瓦斯含量技術(shù)中方法復(fù)雜，時(shí)間成本高的問題。其操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)，省時(shí)省力，成本低，能夠快速、準(zhǔn)確測定煤層瓦斯含量。

制備配制涂料用復(fù)合添加劑的生產(chǎn)裝置 1079     

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本發(fā)明公開了一種制備配制涂料用復(fù)合添加劑的生產(chǎn)裝置，該裝置屬于化工建材領(lǐng)域；包括：粉碎機(jī)、第一反應(yīng)池、過濾機(jī)、第二反應(yīng)池、烘干機(jī)、摻混機(jī)；其特征是：粉碎機(jī)上設(shè)有碳酸鋇礦進(jìn)口，粉碎機(jī)和第一反應(yīng)池間設(shè)有第一輸送機(jī)，反應(yīng)池上設(shè)有稀鹽酸進(jìn)口，氫氧化鈉水溶液進(jìn)口，第一反應(yīng)池和過濾機(jī)間設(shè)有第一料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有廢棄物出口，過濾機(jī)和第二反應(yīng)池間設(shè)有第一離心泵和管道，第二反應(yīng)池上設(shè)有硫酸進(jìn)口，第二反應(yīng)池和過濾機(jī)間設(shè)有第二料漿泵和管道，過濾機(jī)和烘干機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，烘干機(jī)和粉碎機(jī)間設(shè)有第三輸送機(jī)，粉碎機(jī)和摻混機(jī)間設(shè)有第四輸送機(jī)，摻混機(jī)上設(shè)有碳酸鈣粉劑進(jìn)口、滑石粉進(jìn)口，配制涂料用復(fù)合添加劑出口。

液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī)及分離方法 782     

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本發(fā)明公開了一種液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī)及分離方法，包括分離箱體和左右對(duì)稱設(shè)置在分離箱體內(nèi)部的破碎裝置；分離箱體上端設(shè)有進(jìn)料口、下端設(shè)有出煤口；破碎裝置包括多個(gè)前后并列設(shè)置的破碎組件，每組破碎組件包括輥筒和位于輥筒內(nèi)的主液壓缸，主液壓缸的伸縮端朝內(nèi)設(shè)置并安裝帶動(dòng)輥筒自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件；主液壓缸中部兩側(cè)與一對(duì)連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一對(duì)連接桿的中部分別通過支撐液壓缸與主液壓缸外側(cè)活動(dòng)連接、另一端分別與輥筒內(nèi)壁接觸并與傳動(dòng)組件形成銳角三角形結(jié)構(gòu)；支撐液壓缸與主液壓缸采用同一油源輸入。本液壓式分段輥筒煤矸分離機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，通過輥筒靈活移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦物料的破碎、分選，效果明顯并且效率更高。

新型玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚生產(chǎn)裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種新型玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚生產(chǎn)裝置，該裝置屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域；包括：摻混機(jī)、壓坯機(jī)、煅燒爐、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、耐火磚模具組、梭式窯爐；其特征是：摻混機(jī)上設(shè)有鋯英石精礦砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合劑進(jìn)口，摻混機(jī)和壓坯機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī)，壓坯機(jī)和煅燒爐間設(shè)有第二輸送機(jī)，煅燒爐和破碎機(jī)間設(shè)有第三輸送機(jī)，破碎機(jī)和粉碎機(jī)間設(shè)有第四輸送機(jī)，粉碎機(jī)和摻混機(jī)間設(shè)有第五輸送機(jī)，摻混機(jī)和耐火磚模具組間設(shè)有第六輸送機(jī)，耐火磚模具組和梭式窯爐間設(shè)有第七輸送機(jī)，梭式窯爐上設(shè)有成品出口。

強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī) 978     

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一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)，尤其適用于中低硬度礦物(煤炭)的細(xì)粉作業(yè)。該一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)為筒式結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，安裝底座上部設(shè)有筒式機(jī)體，筒式機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有反擊塊，底部設(shè)有篩板和出料口，篩板溫度通過溫度控制器調(diào)節(jié)，機(jī)體上部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)料口反擊塊，內(nèi)部設(shè)有破碎輥筒，破碎輥筒上設(shè)有方形沖擊塊，破碎輥筒與傳動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器連接。該一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，碎磨粒度下限低，不易堵塞，節(jié)能降耗，可有效實(shí)現(xiàn)“多碎少磨，以碎代磨”。

電脈沖清車機(jī) 815     

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一種電脈沖清車機(jī)，包括翻車機(jī)構(gòu)，翻車機(jī)構(gòu)的平臺(tái)兩側(cè)和中部對(duì)稱設(shè)有多個(gè)電脈沖產(chǎn)生裝置和與電脈沖產(chǎn)生裝置導(dǎo)線連接的電脈沖系統(tǒng)柜，與電脈沖系統(tǒng)柜連接的電氣控制柜；所述的電脈沖產(chǎn)生裝置包括支架、設(shè)在支架上的驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上設(shè)有磁致伸縮位移傳感器，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿頂部設(shè)有弧形連接板，弧形連接板上設(shè)有平繞線圈。通過直流電源向脈沖發(fā)生器提供高壓直流電，脈沖發(fā)生器向平繞線圈放電，使礦車底部受到短時(shí)脈沖力作用，冰凍結(jié)底擊碎松解，脫離礦車。優(yōu)點(diǎn)：只需要在現(xiàn)有翻車機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，占地面積小，拆裝方便，便于維護(hù)。電脈沖清車機(jī)，適用于寒冷天氣造成的大體積冰凍結(jié)底，礦車清理無死角，同時(shí)對(duì)礦車底板傷害較小。