本發(fā)明公開一種從氯化法鈦白廢水中提取釩和稀土的方法,步驟為:S1、調(diào)節(jié)PH值,得到氯化法鈦白廢酸萃取料液;S2、用萃取劑與氯化法鈦白廢酸料液進(jìn)行混合萃取,得到萃余液和稀土釩的有機(jī)相;S3、用酸反萃釩和稀土得到釩和稀土的反萃液和酸反萃后有機(jī)相;S4、將釩和稀土的反萃液中的釩氧化,得到五價釩和稀土的混合溶液;S5、用堿中和氧化后的釩和稀土的混合液至PH8~11,過濾得到稀土富集物渣,濾液為釩酸鈉溶液;S6、釩酸鈉溶液中加入稀酸,回調(diào)PH至1~5,加熱至微沸,反應(yīng)2h,過濾洗滌得到紅釩;S7、紅釩粉末烘干,煅燒成五氧化二釩;S8、稀土富集物再經(jīng)酸浸出,碳酸鈉沉淀,得到碳酸稀土。
本實用新型公開了一種厭氧污泥床,包括折流式的反應(yīng)室,至少兩個反應(yīng)室首尾依次串聯(lián)連接,反應(yīng)室上方設(shè)置有用于收集沼氣的沼氣收集室,位于源頭位置的反應(yīng)室設(shè)置有布水槽,位于末端位置的反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有三相分離器。本實用新型所提供的厭氧污泥床中的折流式反應(yīng)室可以提高厭氧污泥床的反應(yīng)效率,三相分離器可以將反應(yīng)后的氣體、液體和污泥進(jìn)行分離,分離后的污泥可以用于導(dǎo)入反應(yīng)室中進(jìn)行再次使用,避免污泥的浪費,有效的解決了折流式反應(yīng)室的末端污泥流失的問題,在提高厭氧處理效率的同時,降低了設(shè)備和原料的成本。本實用新型還公開了一種包括上述厭氧污泥床的廢水處理裝置。
本發(fā)明公開一種氯化法鈦白廢水中回收鈧釩的方法,步驟為S1、調(diào)節(jié)氯化法鈦白廢酸PH值,壓濾得到氯化法鈦白廢酸萃取料液及鈦鋯富集物;S2、用皂化后的復(fù)合萃取劑與氯化法鈦白廢酸萃取料液進(jìn)行離心逆流接觸萃取,在低酸下將氯化法鈦白廢酸萃取料液中的鈧釩同時萃取到有機(jī)相中;得到萃余液和富鈧釩有機(jī)相;S3、以酸液加氧化劑為反釩液,以多級離心逆流接觸的方式進(jìn)行反萃釩,從富鈧釩有機(jī)相中將釩反萃到水相中,得到含釩溶液和富鈧有機(jī)相。S4、含釩液經(jīng)水解得到紅釩。S5、以堿液為反鈧液,從富鈧有機(jī)相中將鈧反萃下來,得到余堿液與空白有機(jī)相及鈧富集物,進(jìn)一步提純可得到99%Sc2O3。
本實用新型公開了一種飲料瓶清洗廢水回收再利用裝置,包括水箱、清洗池,所述的清洗池至少設(shè)置為兩個,清洗池內(nèi)設(shè)有清洗刷,所述水箱的底部通過管路分別與清洗池連通,所述的清洗池的底部通過管路連接有污水池,污水池通過水泵連接有污水分離裝置,污水分離裝置的底部設(shè)有集水池,集水池的底部通過水泵連接水箱,所述的管路上均設(shè)有單向閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型一水箱水即可反復(fù)利用來清洗飲料瓶,既節(jié)約了水資源,降低了生產(chǎn)成本,又保證了產(chǎn)品的后期質(zhì)量。
本實用新型公開了一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器,由凈化罐及調(diào)節(jié)罐構(gòu)成,凈化罐由圓柱形凈化段及圓錐形且錐頂向下并與水平面垂直的排污段構(gòu)成,凈化段頂部設(shè)頂蓋,蓋上另設(shè)注水口、調(diào)節(jié)罐及排煙口,注水口一端通過水管與鍋爐廢水口聯(lián)通,另一端通過水管與噴淋口聯(lián)通,調(diào)節(jié)罐分別設(shè)補(bǔ)液口及加注口,其中補(bǔ)液口通過水管與注水口聯(lián)通,噴淋口至少4個,凈化段底部側(cè)表面設(shè)煙氣口,排煙器為由排煙板、側(cè)板及固定板構(gòu)成的腔體,排煙器上方凈化段側(cè)表面另設(shè)一個循環(huán)口,排污段底部設(shè)排污口。本實用新型減少了設(shè)備投入成本及建設(shè)所需場地面積,并效對鍋爐尾氣進(jìn)行粉塵過濾及脫硫處理,且經(jīng)除塵及脫硫處理后的尾氣含水量大,降低了鍋爐尾氣對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種制藥用廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括沉淀罐體、固定連接于沉淀罐體上的支撐板和固定連接于支撐板上的支架,沉淀罐體上固定連通有入料管和排污管,沉淀罐體內(nèi)設(shè)置有可升降移動的中空筒體,沉淀罐體的上方設(shè)置有支撐框。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它通過變速電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸帶動齒輪一旋轉(zhuǎn),并在齒輪二的作用下,可使中空筒體帶動固定板上清潔桿旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,能夠使清潔桿上的刷毛與沉淀罐體內(nèi)壁接觸,還通過電動推桿的伸縮端帶動支撐框進(jìn)行升降移動,使得清潔桿通過刷毛可對沉淀罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清潔,避免在排放沉淀后污水時沉淀物殘留在沉淀罐體的內(nèi)部。
本發(fā)明提供了一種皮革染色加脂劑,包括0.5~1重量份的陽離子鋁?鋯有機(jī)金屬絡(luò)合偶聯(lián)劑、2~4重量份的氨基樹脂改性膠原蛋白、1.5~3重量份的磺酸化合成油、1.5~3重量份的卵磷脂、0.5~0.75重量份的乳化劑以及5~7重量份的染料。本發(fā)明采用了新型的皮革染色加脂劑和復(fù)鞣染色工藝,將陽離子偶聯(lián)型皮革染色助劑,搭配氨基樹脂改性膠原蛋白同浴染色,增強(qiáng)了染色過程中皮革對于染料的吸收固定,染料被皮革纖維吸收的更干凈,從而降低廢水中的染料分子殘余,降低染料廢水后處理的難度。本發(fā)明的技術(shù)方案符合現(xiàn)代化制革的發(fā)展,解決了制革廠的迫切需求,大大節(jié)約了成本,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種7?氨基頭孢烷酸生產(chǎn)廢水的處理方法,生產(chǎn)廢水注入調(diào)節(jié)池中,調(diào)節(jié)PH,然后進(jìn)行A/O工藝生化處理和泥水分離,再經(jīng)絮凝反應(yīng)、沉淀后進(jìn)行固液分離,分離出的水檢測達(dá)標(biāo)后排放,剩余污泥進(jìn)入自動高壓板框進(jìn)行脫水處理。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明工藝簡單、工程量較小、建設(shè)周期較短、工程投資較小,而且對總氮及氨氮的處理效率可高達(dá)95%、出水穩(wěn)定、操作簡單、維修方便,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種廢水污泥干燥裝置,包括固定殼,固定殼的頂部固定插入有存儲罐,存儲罐的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料閥管,固定殼的左側(cè)固定插入有分離筒。該用于廢水污泥處理的干燥裝置,通過伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,繼而使其污泥通過攪拌刀片的旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部將其污泥先進(jìn)行攪碎處理,并通過螺旋推進(jìn)葉片對其處理出來的污泥進(jìn)行向右側(cè)螺旋推進(jìn),利用水流原理,使其液態(tài)水向左側(cè)流動,使其液態(tài)水通過連通筒流入至液體存儲罐進(jìn)行存儲,然后處理過的污泥被推送至固定殼的內(nèi)部進(jìn)行沉淀,并通過輕質(zhì)塑管對其污泥頂部的水進(jìn)行二次清除,最后再通過電動控制閥進(jìn)入干燥抽拉箱,繼而達(dá)到了提高污泥干燥的效率。
本發(fā)明提供了一種毛皮加工廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,該方法包括以下步驟:A)將毛皮進(jìn)行浸水處理,得到浸水處理廢液與浸水處理后的毛皮;B)將浸水處理后的毛皮進(jìn)行清洗,得到清洗處理廢液與清洗后的毛皮;在清洗處理廢液中加入第一殺菌劑與浸水助劑,得到浸水處理液,用于下一批毛皮浸水處理;C)將清洗后的毛皮進(jìn)行第一次脫脂處理,得到第一次脫脂處理后的毛皮。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用后一步的廢水用于前一步的處理,在節(jié)約水資源的同時,也可節(jié)約化料的使用,同時由于在廢水中含有殘留的化學(xué)品頁會對毛皮的皮板處理起到進(jìn)一步加強(qiáng)的作用。
本實用新型提供了一種毛皮加工廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括:浸水裝置、清洗裝置與第一化料補(bǔ)加罐;所述清洗裝置的液體出口與浸水裝置的液體入口通過第一化料補(bǔ)加罐相連通;所述浸水裝置的毛皮出口與清洗裝置的毛皮入口相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用后一步的廢水用于前一步的處理,在節(jié)約水資源的同時,也可節(jié)約化料的使用,同時由于在廢水中含有殘留的化學(xué)品頁會對毛皮的皮板處理起到進(jìn)一步加強(qiáng)的作用。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制革行業(yè)含鉻廢水零排放系統(tǒng),包括加堿沉淀池、A/O生物曝氣池、MBR膜微濾系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)、UF納濾膜系統(tǒng)、RO反滲透膜系統(tǒng)、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。本實用新型的有益效果為:最終產(chǎn)物為可回用的RO水和干含鉻濾餅,實現(xiàn)了含鉻廢水的零排放,同時通過對干含鉻濾餅進(jìn)行出售或者回收鉻,可以有效降低生產(chǎn)成本,具有重大的社會意義和經(jīng)濟(jì)意義。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種毛皮加工中含硫含油脂廢水的處理裝置包括格柵過濾器、反應(yīng)器、沉淀池、攪拌罐、石灰罐、板框壓濾機(jī)、第一脫硫塔、第二脫硫塔、氣液分離器;所述反應(yīng)器為長方體形,反應(yīng)器中間安裝有隔板,將反應(yīng)器分為左邊的第一反應(yīng)腔與右邊的第二反應(yīng)腔;第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔內(nèi)的均安裝有抽油組件、攪拌組件、酸液進(jìn)管。本實用新型設(shè)備簡單,操作方便;本新型將廢水中硫化物、油脂、蛋白質(zhì)進(jìn)行處理,并有效的回收油脂、硫化物以及蛋白質(zhì),節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。
本實用新型提供一種網(wǎng)帶爐用碎屑廢水處理裝置,屬于網(wǎng)帶爐廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝在網(wǎng)帶爐排污口的排污槽,所述排污槽傾斜設(shè)置,所述排污槽內(nèi)設(shè)有用于過濾廢水的過濾裝置,所述過濾裝置上方設(shè)有用于驅(qū)動排污裝置移動的驅(qū)動裝置;本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動裝置和排污裝置,實現(xiàn)自動化除雜,大大降低了濾板堵塞的情況,提高了便利性;過濾板與排污槽滑動連接,便于取出清洗,安裝板底部設(shè)有集污板,避免了角落的碎屑難以清洗被排入廢水處理池。
本申請屬于污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)。本申請?zhí)峁┑拿ぜ庸U水處理系統(tǒng),包括:混合裝置,用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后反應(yīng);與所述混合裝置出口相連的第一沉淀池;與所述第一沉淀池出液口相連的好氧氧化池;與所述好氧氧化池出口相連的第二沉淀池,用于得到處理后的出水、回流污泥和所述好氧剩余污泥;所述第二沉淀池設(shè)置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口;所述好氧剩余污泥出口與混合裝置相連,所述回流污泥出口與好氧氧化池相連。本實用新型提供的廢水處理系統(tǒng)在廢水預(yù)處理過程中不需要使用化學(xué)絮凝劑,避免了由于投加絮凝劑造成的毛皮加工廢水處理成本的上升和污泥產(chǎn)量的增大。
本發(fā)明公開了一種毛皮加工廢水回用處理方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過合理的廢水處理方法,一方面嚴(yán)格了廢水的排放指標(biāo)(從原來GB8978-1996二級標(biāo)準(zhǔn),提高至GB18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)),另一方面使毛皮加工廢水的回用得到實現(xiàn);從工藝運行經(jīng)濟(jì)角度分析,此方法優(yōu)于高級氧化和膜法處理,費用只有其方法的四分之一,經(jīng)濟(jì)效果明顯。
本實用新型公開了一種非能動嵌入式住宅樓生活廢水及雨雪水聯(lián)合沖廁系統(tǒng),具體涉及一種家庭生活廢水中的優(yōu)質(zhì)雜排水和雨雪水回收再利用的非能動嵌入式住宅樓生活廢水及雨雪水聯(lián)合沖廁系統(tǒng)。本實用新型包括下水管道、雨雪水管道、儲水箱和便池水箱,儲水箱的進(jìn)水管與雨雪水管道連接,儲水箱的出水管與便池水箱連接,便池水箱的出水管I與下水管道連接,每層樓的下水管道和雨雪水管道之間設(shè)有溢流管道,雨雪水管道與儲水箱的進(jìn)水管連接處設(shè)有擋水板,擋水板上設(shè)有分水口,分水口設(shè)置在進(jìn)水管和溢流管道之間。采用上述技術(shù)方案后的本實用新型,利用重力原理,能夠同時自動收集生活廢水、雨雪水,無需電能、不占用空間、融合使用習(xí)慣的聯(lián)合沖廁系統(tǒng)。
本實用新型涉及酸洗廢水桶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于移動的酸洗廢水桶,包括裝置本體,所述裝置本體包括移動座,所述移動座的頂端設(shè)有酸洗廢水桶本體,所述移動座頂端的兩側(cè)皆固定安裝有固定板。本實用新型通過設(shè)置有移動座、固定板、第一螺桿和夾持板,使得可配合移動座將酸洗廢水桶本體移動運輸至使用場地,當(dāng)需要將酸洗廢水桶本體和移動座拆卸時,通過握住第一螺桿旋轉(zhuǎn),這時第一螺桿在固定板上向外移動,進(jìn)而帶動夾持板向外移動,當(dāng)夾持板移動至一定位置時,夾持板不再與酸洗廢水桶本體外側(cè)相貼合,從而可將酸洗廢水桶本體和移動座拆卸,操作簡單方便,便于工作人員操作使用。
本發(fā)明屬于化工廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種煉油堿性廢水的處理方法。本發(fā)明煉油堿性廢水的處理方法首先進(jìn)行過濾處理,除去廢水重的大顆粒固態(tài)雜質(zhì),然后采用含硫廢水對煉油堿性廢水進(jìn)行,使廢水中的硫化物轉(zhuǎn)化為硫沉淀,同時中和廢水中的OH-,然后再通過高效沉降器、氣浮裝置及離心分離處理,逐步將廢水中的硫化物、油、環(huán)烷酸除去,最終經(jīng)過處理的煉油堿性廢水可以進(jìn)入污水綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行綜合處理。本發(fā)明的方法工藝簡單、操作方便,處理效果顯著,極大地降低了煉油堿性廢水的處理費用。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制革廢水中有機(jī)磷的去除方法,包括以下步驟:步驟一,廢水經(jīng)過二沉池、高密池沉淀后進(jìn)入預(yù)氧化池后調(diào)酸;步驟二,預(yù)氧化池中廢水依次進(jìn)入多級氧化池進(jìn)行芬頓反應(yīng);步驟三,芬頓反應(yīng)后的廢水經(jīng)提升泵輸入至多級絮凝池,所述絮凝池添加絮凝劑聚合氧化鋁PAC和液堿;芬頓反應(yīng)后的廢水經(jīng)提升泵輸入至絮凝池之間的管道上包覆設(shè)有多個電磁脈沖器,每個電磁脈沖器前部的管道為文丘里管,文丘里管的進(jìn)氣口與臭氧發(fā)生器的臭氧出口連通;步驟四,絮凝池出來的廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀。本發(fā)明的有益效果為:流程短,處理效率高,本方法總磷去除率達(dá)到90%,總磷含量能夠降低至0.5mg/L,去除效率穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種工業(yè)粉塵脫硫裝置,包括粉塵吸收裝置,脫硫塔,粉塵吸收裝置一側(cè)設(shè)有脫硫塔,脫硫塔底部設(shè)有反應(yīng)倉,反應(yīng)倉內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋片,旋轉(zhuǎn)桿的一端套設(shè)皮帶,皮帶另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與旋轉(zhuǎn)桿通過皮帶連接,反應(yīng)倉的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,反應(yīng)倉上方設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的上方設(shè)有第一噴淋頭,第一噴淋頭上方設(shè)有微顆粒過濾板,微顆粒過濾板上方設(shè)有第二噴淋頭,第二噴淋頭的上方設(shè)有出氣倉,反應(yīng)箱與循環(huán)水箱通過引水管連接,引水管上設(shè)有抽水泵。有益效果:減少廢氣的產(chǎn)生,對凈化塔產(chǎn)生的廢水進(jìn)行中和,減少對環(huán)境和人體的損壞。
本實用新型公開了一種工業(yè)循環(huán)水零排放裝置,包括沉淀池、凈化池、蒸發(fā)池、冷凝池和蓄水池,沉淀池內(nèi)壁底端固定安裝有清淤裝置,沉淀池頂部外壁開設(shè)有污水進(jìn)水口,沉淀池頂部外壁右側(cè)焊接有連通管,連通管中部外壁固定連接有汲水泵,連通管另一端與凈化池側(cè)面外壁固定連接,凈化池內(nèi)壁中端卡接有過濾層,蒸發(fā)池側(cè)面內(nèi)壁社會自有蒸發(fā)器,冷凝池側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有冷凝器,蓄水池底部內(nèi)壁兩側(cè)分別固定安裝有水質(zhì)檢測裝置和電磁閥門,蓄水池側(cè)面外壁設(shè)置有控制箱。本實用具有高效、自動化的特點,使得將工業(yè)廢水得到有效的凈化,達(dá)到零排放的要求,本裝置循環(huán)利用水資源,具有良好的實用價值和推廣價值。
一種利用建筑垃圾、工業(yè)廢渣、工業(yè)廢水、城市污水等生產(chǎn)新建材的新工藝、新技術(shù)。它是把所有種類的無機(jī)垃圾、工業(yè)廢渣,進(jìn)行混合(可以是兩種或兩種以上的,也可以是單一的一種)、破碎加工,加入一定量的具有黏結(jié)性的熔劑型物料,制成泥團(tuán)或濕粉,再制成所需的磚瓦形狀,送入窯中燒制成新的建材。新建材包括砌筑用磚、屋瓦、道路用磚等,具有投資少,流資少,見效快,效益高,成本低等優(yōu)點;另外。還具有以下特點:日處理垃圾量大,適宜于大工業(yè)化生產(chǎn);可在現(xiàn)有的陶瓷廠、耐火廠、砂輪廠等具有窯爐的工業(yè)企業(yè)里現(xiàn)有的設(shè)備情況下即時轉(zhuǎn)產(chǎn)。
一種利用建筑垃圾、工業(yè)廢渣、工業(yè)廢水、城市污水等生產(chǎn)建筑材料的技術(shù)和其粘結(jié)劑。它是把一種具有粘結(jié)性能的熔劑型物料,即粘結(jié)劑,根據(jù)不同的成型需要,制成干粉狀或泥漿狀,可以把所有種類的無機(jī)垃圾、工業(yè)廢渣,在常溫下和高溫下粘接在一起。其作用是,在常溫下,把要處理的建筑垃圾和工業(yè)廢渣,或其混合物(可以是兩種或兩種以上的,也可以是單一的一種)、破碎加工,制成泥料或粉料,再制成所需的磚瓦形狀。當(dāng)成型后的磚瓦材料干燥后,即可送入窯中,燒制成新的建材。新建材包括砌筑用磚、屋瓦、廣場磚、馬路道磚等,具有投資少,見效快,效益高,成本低等優(yōu)點;另外。還具有以下特點:日處理垃圾量大,適宜于大工業(yè)化生產(chǎn);可在現(xiàn)有的陶瓷廠、耐火廠、砂輪廠等具有窯爐的工業(yè)企業(yè)里現(xiàn)有的設(shè)備情況下即時轉(zhuǎn)產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢水中氟離子的去除方法,包括以下步驟:Step1,偏鈦酸熱處理:將硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的中間產(chǎn)物偏鈦酸濾餅在不同溫度下進(jìn)行熱處理,得到不同表面積的偏鈦酸固體;Step2,氟離子的吸附:往含氟離子的工業(yè)廢水中加入熱處理后的偏鈦酸,攪拌15?150min,并調(diào)節(jié)pH為2?4,抽濾并測試吸附后濾液中的氟離子;Step3,氟離子的脫附:向步驟Step2的濾餅中加入無機(jī)堿溶液,打漿攪拌15?150min,并調(diào)節(jié)pH為11?14,抽濾并測試脫附后濾液中的氟離子;本發(fā)明在除去廢水中氟離子的同時,又達(dá)到了資源循環(huán)利用的目的,本發(fā)明的方法工藝簡單、價格低廉、吸附效果好,對于鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)來說可以形成循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
本發(fā)明公開了一種印染廢水的深度處理方法,該方法包括以下步驟:步驟一、介質(zhì)過濾;步驟二、磁性水凝膠微球吸附;步驟三、光催化反應(yīng);步驟四、靜電紡絲納米纖維膜過濾;步驟五、超濾膜段。本發(fā)明提供的印染廢水深度處理方法通過性能優(yōu)異的磁性水凝膠微球吸附大部分雜質(zhì)、有機(jī)物和重金屬離子,再采用光催化反應(yīng)器將有機(jī)物直接礦化,通過聚乙烯醇/殼聚糖靜電紡絲納米纖維膜吸附除去,超濾膜去除絕大多數(shù)的無機(jī)鹽。本發(fā)明提供的印染廢水的深度處理方法操作簡單、效率高、無二次污染、成本低廉,獲得的回收水水質(zhì)符合紡織印染工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤制醇廢水的處理裝置及工藝。該處理裝置包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng),按照物料流動方向,預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的破氰池、調(diào)節(jié)池和超效淺層氣浮機(jī),生化處理系統(tǒng)包括A/O池和二沉池,深度處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的絮凝沉淀池和曝氣生物濾池,污泥處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的污泥濃縮池和污泥脫水機(jī),超效淺層氣浮機(jī)與A/O池相連,二沉池與絮凝沉淀池相連,二沉池和絮凝沉淀池分別與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池與所述調(diào)節(jié)池相連。該處理裝置可提高煤制醇廢水的處理效率,使煤制醇廢水得到充分回用。
本實用新型公開了一種玉米深加工廢水處理裝置,包括廢水緩沖收集池、一沉池、調(diào)配池,調(diào)配池的上清液自流進(jìn)入調(diào)配池,一沉池下部設(shè)置污泥泵,將沉淀污泥抽排入污泥處理系統(tǒng);調(diào)配池有加堿管道連入,對廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)后與厭氧反應(yīng)器相連通,厭氧反應(yīng)器經(jīng)管道與兼氧池、一級好氧池、二級好氧池、二沉池、混凝沉淀池依次相連通,所述兼氧池對絮狀污泥進(jìn)行沉淀,兼氧池利用好氧微生物降解污染物,然后經(jīng)快速濾池經(jīng)消毒后經(jīng)管路進(jìn)入車間生產(chǎn)系統(tǒng)。本實用新型的廢水處理裝置管理運行方便,能夠?qū)⒂衩咨罴庸て髽I(yè)廢水進(jìn)行處理,其處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到《淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的排放要求,并能夠回用到循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)中,實現(xiàn)節(jié)約用水、節(jié)能減排。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羥肟酸生產(chǎn)廢水回收處理方法。本發(fā)明提供的廢水回收處理方法,采用多次添加苯甲酸甲酯的方法,與廢水中的羥肟酸等成分充分反應(yīng),從廢水中回收獲得苯甲羥肟酸,并且回收處理后的廢水除鹽后可直接返回作為苯甲酸甲酯與羥胺的反應(yīng)用水;并且回收的鹽成分可直接作為產(chǎn)品出售。進(jìn)一步的,本發(fā)明通過優(yōu)選每次添加苯甲酸甲酯與廢水的重量比例,提高苯甲羥肟酸回收率。
本發(fā)明涉及一種精制工業(yè)鹽的方法,該方法包括以下步驟,將含氟廢水調(diào)配成pH值為6-8的溶液,向溶液中加入工業(yè)鹽,充分溶解,形成混濁的鹽水,過濾,得純凈的鹽水。采用本發(fā)明的方法精制的工業(yè)鹽水又可用作粘土鹽鹵法生產(chǎn)冰晶石工藝的原料,原料循環(huán)利用,大大節(jié)約了成本。采用本發(fā)明的方法可將工業(yè)鹽中的鈣離子及鎂離子的含量(以氧化鈣、氧化鎂計)由原來的1-2%降到0.01%以下;可以將飽和工業(yè)鹽水中的鈣離子及鎂離子含量(以氧化鈣、氧化鎂計)由原來的3g/l降到0.03g/l以下。
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