本實用新型公開了一種起重機綜合性能檢測系統(tǒng),包括控制模塊、動剛度檢測模塊、鋼絲繩損傷檢測模塊、起重機運行狀態(tài)測量模塊和車輪檢測模塊,還包括溫濕度檢測模塊、防撞檢測模塊和作業(yè)速度檢測模塊,溫濕度檢測模塊、防撞檢測模塊和作業(yè)速度檢測模塊的信號輸出端均通過無線網(wǎng)絡(luò)與控制模塊的信號輸入端連接。本系統(tǒng)不僅能通過動剛度檢測模塊、鋼絲繩損傷檢測模塊、起重機運行狀態(tài)測量模塊和車輪檢測模塊對起重機自身結(jié)構(gòu)和狀態(tài)性能進(jìn)行檢測,還能對起重機(或起重機駕駛員)所處的環(huán)境進(jìn)行檢測,規(guī)避環(huán)境因素影響起重機的各項性能;另對起重機的作業(yè)速度進(jìn)行監(jiān)控,避免過快的作業(yè)速度影響起重機的性能和安全。
本實用新型公開了一種窗戶熱傳導(dǎo)性能檢測裝置,包括:檢測室,檢測室分為內(nèi)層、外層,其內(nèi)層與外層之間填充隔熱層;內(nèi)層中部的左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂面、底面均向內(nèi)延伸形成框形凸起;框形凸起的一側(cè)設(shè)有隔離組件,隔離組件將檢測室分隔為檢測一室、檢測二室;檢測一室的外部設(shè)有空調(diào)器的室外機,檢測一室的內(nèi)部安裝有空調(diào)器的室內(nèi)機;檢測一室的內(nèi)部還安裝有溫度感應(yīng)器Ⅰ,該溫度感應(yīng)器Ⅰ電連接溫度顯示器Ⅰ;檢測二室的內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)器Ⅱ,該溫度感應(yīng)器Ⅱ電連接溫度顯示器Ⅱ;檢測一室還安裝有可密封的工作門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,能夠定量的檢測被測窗戶的熱傳導(dǎo)性能,使檢測工作科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn),提高了房屋的工程質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種氣囊隔離水封凈化型載體厭氧生化性能檢測裝置及使用方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括柱體反應(yīng)系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、配水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、集氣系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)及水封凈化系統(tǒng);集氣系統(tǒng)由密閉水箱下部經(jīng)排氣總管通過排氣支管與反應(yīng)柱頂部連接;密閉水箱底部經(jīng)末端排水管與敞口水箱連接;密閉水箱頂部經(jīng)氣體回流總管通過氣體回流支管與配氣管連接;密閉水箱頂部經(jīng)尾氣處理管連接著尾氣處理箱;密閉水箱頂部設(shè)有注水管,密閉水箱頂部經(jīng)氣囊進(jìn)氣管連接著彈性氣囊。本發(fā)明能夠同時對多種載體厭氧生化性能進(jìn)行檢測,檢測過程不對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及變速箱殼體測試技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種立體停車位用變速箱殼體性能檢測設(shè)備及檢測方法,包括底板,所述底板的頂部固定連接有機箱主體與防護(hù)罩,所述機箱主體位于底板的頂部左側(cè),所述機箱主體的正面開設(shè)有方形凹槽,該方形凹槽處固定連接有顯示屏,所述防護(hù)罩的正面開設(shè)有方形通孔;本發(fā)明通過設(shè)置的安裝柱配合設(shè)置的限位框,能夠在連接使用時,方便設(shè)置的測試變速箱以及設(shè)置的對照測試件進(jìn)行連接固定,且設(shè)置的連接筒能夠利用設(shè)置的主動錐齒輪與從動錐齒輪,能夠提高能耗比,且可以讓兩個測試的對照試驗可以更好的進(jìn)行使用,使得試驗的結(jié)果可以更好的進(jìn)行,且能夠降低操作的難度,提高了檢測的效率。
本實用新型公開了一種光伏電池片性能檢測用的輔助夾固裝置,一種光伏電池片性能檢測用的輔助夾固裝置,包括固定板和固定夾和光伏電池片,所述固定夾固定連接在固定板的兩端,光伏電池片通過固定夾固定在固定板上;固定板頂端面開設(shè)有電池槽,光伏電池片位于電池槽內(nèi),固定板頂端面前端固定連接有豎板,固定板頂端面后端固定連接有卡塊,固定夾包括固定塊,固定塊轉(zhuǎn)動連接在固定板上,固定塊的形狀為凹字型,固定塊內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有彈簧,轉(zhuǎn)軸兩端固定連接有連接塊,連接塊頂端面固定連接有夾板,本實用新型通過設(shè)置簡單的結(jié)構(gòu),可對光伏電池片在檢測性能時進(jìn)行夾緊固定,防止光伏電池片移動,避免性能不準(zhǔn)確的情況。
本發(fā)明公開了一種生物載體傳質(zhì)性能檢測裝置及其使用方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括配水箱,配水箱分別與高位水箱、整流箱、掛膜反應(yīng)器相連,高位水箱的高位出水口與整流箱相連,整流箱的出水端與載體槽進(jìn)口端相連,所述載體槽為兩端開口的U型結(jié)構(gòu),載體槽用于裝載待檢測生物載體,其中載體槽出口端設(shè)有活動式的網(wǎng)孔插板,且載體槽的出口端設(shè)有與之相連通的收集箱。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種簡單、實用的生物載體傳質(zhì)性能檢測裝置及其使用方法,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)Σ煌愋蜕镙d體的水力傳送性能及其掛膜生物載體的傳質(zhì)性能進(jìn)行檢測,為生物載體的評價、工程選型等提供技術(shù)指導(dǎo)。
本實用新型公開了一種爐渣反應(yīng)性能檢測系統(tǒng),屬于冶金領(lǐng)域。本實用新型包括爐體、反應(yīng)單元和電信號檢測儀,反應(yīng)單元設(shè)置于爐體內(nèi)測樣管的下方,反應(yīng)單元包括由側(cè)邊絕緣板和底部導(dǎo)電板圍成的反應(yīng)槽,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有電極,電極穿過絕緣板與電信號檢測儀相連,導(dǎo)電板與電信號檢測儀相連。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中對氧化鈣與爐渣反應(yīng)性能檢測的主觀因素影響大、檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的不足,采用將爐渣注入到氧化鈣槽中,檢測爐渣溶解一定厚度氧化鈣所需的時間,通過物理信號變化判斷反應(yīng)到達(dá)設(shè)定位置,可以提高氧化鈣溶于爐渣反應(yīng)能力檢測的準(zhǔn)確性和檢測效率。
本發(fā)明公開了一種變壓器鐵芯的性能檢測裝置、變壓器制造系統(tǒng)及方法,屬于變壓器制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的變壓器鐵芯性能檢測裝置,包括金屬導(dǎo)桿、抵座、顯示儀表、導(dǎo)線和電源,電源連接導(dǎo)線,顯示儀表的兩個接線端子均與導(dǎo)線相連,其中一路導(dǎo)線與抵座相連,另一路導(dǎo)線與金屬導(dǎo)桿相連,變壓器鐵芯套設(shè)于金屬導(dǎo)桿上,金屬導(dǎo)桿向抵座靠近,與抵座相接觸,能夠組成閉合回路。本發(fā)明由二次硅鋼片制作完成變壓器鐵芯后,即可直接對鐵芯性能進(jìn)行檢測,在檢測合格后再繞制漆包線,降低了變壓器的廢品率。所用浸漆裝置通過液壓缸控制浸漆框下降,變壓器浸入絕緣漆中;浸漆結(jié)束后,液壓缸控制浸漆框上升,變壓器懸空瀝干,能夠減少人工,提高浸漆效率。
本實用新型公開了一種變壓器鐵芯的性能檢測裝置及變壓器制造系統(tǒng),屬于變壓器制備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的變壓器鐵芯性能檢測裝置,包括金屬導(dǎo)桿、抵座、顯示儀表、導(dǎo)線和電源,電源連接導(dǎo)線,顯示儀表的兩個接線端子均與導(dǎo)線相連,其中一路導(dǎo)線與抵座相連,另一路導(dǎo)線與金屬導(dǎo)桿相連,變壓器鐵芯套設(shè)于金屬導(dǎo)桿上,金屬導(dǎo)桿向抵座靠近,與抵座相接觸,能夠組成閉合回路。本實用新型由二次硅鋼片制作完成變壓器鐵芯后,即可直接對鐵芯性能進(jìn)行檢測,在檢測合格后再繞制漆包線,降低了變壓器的廢品率。所用浸漆裝置通過液壓缸控制浸漆框下降,變壓器浸入絕緣漆中;浸漆結(jié)束后,液壓缸控制浸漆框上升,變壓器懸空瀝干,能夠減少人工,提高浸漆效率。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于窗物理性能檢測的安裝裝置及其使用方法,屬于建筑外窗物理性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,設(shè)置于底座底部的移動組件,連接于底座一側(cè)的控制單元,以及安裝于底座上部的調(diào)節(jié)單元,所述調(diào)節(jié)單元包括固定安裝在底座上的固定桿,連接在固定桿自由端上的傳動桿,以及位于底座上并與傳動桿配合設(shè)置的液壓桿,所述控制單元分別與傳動桿與液壓桿電性連接。本發(fā)明采用控制單元控制調(diào)節(jié)單元,從而驅(qū)動吸附組件,實現(xiàn)對建筑外窗樣品的搬運、安裝與拆卸,操作方便,使用靈活,與采用人工搬運安裝相比,能夠有效降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險,并且大幅度提高檢測效率。
本實用新型涉及盾構(gòu)刀具檢測試驗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種盾構(gòu)刀具的性能檢測試驗裝置,包括實驗臺,所述實驗臺頂部的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的自由端上安裝有固定板,所述固定板上安裝有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)上可拆卸安裝有刀具盤;所述定位機構(gòu)包括套裝桿,所述套裝桿的左端固定安裝在固定板上,所述套裝桿的內(nèi)部插接有絲桿,所述絲桿的外表面上安裝有限位塊。本實用新型達(dá)到了在性能檢測時快速裝配刀具的目的,能后保證刀具在檢測時保證同步狀態(tài),避免出現(xiàn)松動空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,而且對于刀具盤的裝配以及檢測后的拆卸操作便捷性提高,從而保證了檢測試驗的快速穩(wěn)定進(jìn)行,保證檢測的準(zhǔn)確性。
本實用新型揭示了一種硅鋼磁性能檢測用磁化方圈裝置,包括磁化方圈裝置,所述磁化方圈裝置固定在天平托架上。本實用新型在不影響磁化方圈裝置原有功能的前提下,對磁化方圈裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),能夠縮減硅鋼磁性能檢測步驟,提高檢測效率。
本實用新型公開了一種玻璃儀器生產(chǎn)用耐摔性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有矩形防護(hù)罩,且矩形防護(hù)罩的頂部通過螺栓連接有頂蓋,所述矩形防護(hù)罩的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有電動導(dǎo)軌,且電動導(dǎo)軌的一側(cè)嵌裝有電動滑塊,所述電動滑塊的另一側(cè)中部通過螺栓連接有支撐桿,且支撐桿的另一端通過螺栓連接有安裝架。本實用新型中,在檢測過程中,工作人員可以根據(jù)玻璃儀器的工作環(huán)境,更換不同硬度的地板,對玻璃儀器進(jìn)行針對性的檢測,顯著的提高本裝置的應(yīng)用范圍,使得檢測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)可靠,可以得到更加全面的檢測結(jié)果,進(jìn)一步的提高玻璃儀器耐摔性能檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種新材料研發(fā)用表面性能檢測裝置,包括檢測外框,檢測外框內(nèi)部的底端固定連接有軌道底座,軌道底座頂部的左右兩側(cè)均滑動連接有材料限制槽,材料限制槽內(nèi)側(cè)靠近底端的位置固定連接有傳動內(nèi)螺紋塊,檢測外框頂部中間位置的兩側(cè)均貫穿且滑動連接有推拉門板,檢測外框內(nèi)部的頂部且位于推拉門板的兩側(cè)固定連接有加熱電管,橫向移動軌道外部頂端的右側(cè)固定連接有第一液壓桿,傳動滑塊位于橫向移動軌道下方的位置固定連接有刻滑機構(gòu),本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。該新材料研發(fā)用表面性能檢測裝置,達(dá)到了同時對新材料的表面強度和彎曲強度的進(jìn)行檢測,便于新材料性能的檢測,提高檢測效率,交底工人勞動力的目的。
本實用新型公開了一種鍍鋅板鍍層性能檢測裝置,屬于鋅板質(zhì)量檢測設(shè)備領(lǐng)域。它包括支撐架;由對稱式設(shè)置的左、右折彎工作臺組成的折彎工作臺;左、右折彎工作臺相近端部間留有空隙;還包括由對稱設(shè)置的左、右工作臺驅(qū)動件組成的工作臺驅(qū)動件;上角模設(shè)于左、右折彎工作臺對稱軸線正上方;上角模驅(qū)動件為上角模的升降運動提供驅(qū)動力;測重單元,其置于左、右折彎工作臺相近端部間空隙下方,對折彎過程中掉落鋅粉進(jìn)行稱量。本實用新型通過上角模與折彎工作臺的配合進(jìn)行待測鍍鋅板的折彎,折彎部位掉落的鋅粉通過空隙處落入測重單元進(jìn)行稱重檢測,折彎過程實現(xiàn)簡單,且極大的減少了干擾因素對鍍鋅板性能檢測的影響,具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種自動扶梯制動安全性能檢測儀,包括檢測儀主體,以及用于對檢測儀主體進(jìn)行支撐的托架機構(gòu);托架機構(gòu)包括導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的上下兩端的同一側(cè)均設(shè)有吸盤,吸盤的一側(cè)均固定連接有滑塊,導(dǎo)軌穿過滑塊并與滑塊進(jìn)行滑動連接,兩組滑塊之間固定連接有支架,支架的一側(cè)固定連接有單向棘輪機構(gòu),兩組滑塊之間的導(dǎo)軌表面設(shè)有齒條結(jié)構(gòu),齒條結(jié)構(gòu)與單向棘輪機構(gòu)連接,導(dǎo)軌的頂端固定連接有托板,托板上安裝有若干組緊固帶。該自動扶梯制動安全性能檢測儀,可在吸盤與自動扶梯固定后,直接將導(dǎo)軌向下壓下,配合的單向棘輪機構(gòu)的鎖死工作,保證導(dǎo)軌的穩(wěn)定性,以此方便托架上的檢測儀主體的檢測工作。
本發(fā)明公開了一種涂層不粘性能檢測方法,涉及涂層不粘性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟,步驟一、準(zhǔn)備好定量檢測涂層不粘性能裝置;步驟二、稱量出試樣板的質(zhì)量;步驟三、使盛液器內(nèi)的升溫速度為60~80℃/min;步驟四、將盛液器內(nèi)的重油加熱到100~300℃,將加熱板上表面加熱到100~400℃;步驟五、重油流出;步驟六、堵住盛液器底端開口;步驟七、關(guān)閉排風(fēng)扇;步驟八、稱量出試樣板的質(zhì)量;步驟九、清理,完成檢測。本發(fā)明通過向試樣板傾倒定量熱態(tài)重油,測量試樣板上的重油殘余量來定量衡量涂層的不粘性能。本發(fā)明實現(xiàn)了定量衡量涂層不粘性能的目標(biāo)。
本實用新型涉及煤焦瀝青性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實驗用煤焦瀝青性能檢測設(shè)備,包括底板,所述底板的上表面固定設(shè)置有第一U形板,所述底板的上表面左側(cè)通過兩個支撐桿固定設(shè)置有第一安裝板,所述第一安裝板的左端與第一U形板的左側(cè)板固定連接,所述第一安裝板的上表面與第一U形板的上側(cè)板之間設(shè)置有卡接機構(gòu),所述第一安裝板的上表面固定設(shè)置有擋板,所述底板和第一U形板之間設(shè)置有第二U形板,所述第二U形板的內(nèi)部設(shè)置有第一驅(qū)動機構(gòu),且通過第一驅(qū)動機構(gòu)固定連接有固定板,所述固定板的左側(cè)壁固定設(shè)置有多個鏟板。本實用新型操作方便,簡化了鏟板的更換過程。
本實用新型公開了一種軸類零件通電接觸面貼合性能檢測裝置,包括用于夾持軸類零件的兩個夾持組件和設(shè)置于夾持組件上且用于與軸類零件端面接觸的檢測組件,軸類零件位于兩個夾持組件之間。本實用新型的軸類零件通電接觸面貼合性能檢測裝置,可以實現(xiàn)軸類零件通電接觸面貼合性能的有效檢測,避免對軸類零件進(jìn)行探傷作業(yè)時發(fā)生打火現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種基于BIM的節(jié)能建筑防水涂料用防水性能檢測設(shè)備,包括工作臺主體、濕度傳感器、重力傳感器和報警器,所述工作臺主體的內(nèi)部放置有橫板,且橫板的左右兩端底面均活動軸連接有支撐桿,并且橫板的上表面安裝有吸水海綿,所述工作臺主體的上方固定有支撐框架,且支撐框架的內(nèi)部連接有半齒輪和傳動齒輪,并且半齒輪的右側(cè)嚙合連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的內(nèi)部鍵連接有輸送桿,且輸送桿的前端通過二通管道連接有連接水管,并且連接水管的底端連接有噴水頭。該基于BIM的節(jié)能建筑防水涂料用防水性能檢測設(shè)備設(shè)置有橫板和吸水海綿,當(dāng)吸水海綿內(nèi)的水很好時通過濕度傳感器也可很好的檢測出來,提高了檢測的精準(zhǔn)性,減少誤差。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種外墻保溫板抗沖擊性能檢測設(shè)備,包括沖擊臺,所述沖擊臺下側(cè)的側(cè)壁對稱固定連接有兩個支撐板,所述沖擊臺上側(cè)的側(cè)壁固定連接有U型框架,所述U型框架上側(cè)的內(nèi)壁固定連接有定滑輪,所述U型框架左側(cè)的內(nèi)壁固定連接有絞線輪,所述絞線輪與定滑輪之間繞設(shè)有同一根鋼繩,所述鋼繩遠(yuǎn)離絞線輪的一端固定連接有兩根連接繩,兩根連接繩通過連接機構(gòu)固定連接有沖擊塊,所述沖擊臺上側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有放置槽。該外墻保溫板抗沖擊性能檢測設(shè)備,避免了保溫板受到?jīng)_擊時產(chǎn)生位移導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題,有效的提高了檢測設(shè)備檢測的準(zhǔn)確度,操作簡單方便,有效的提高了沖擊塊更換的便利性。
本發(fā)明公開了一種壓力表密封性能檢測設(shè)備及方法,包括檢測箱體和裝配機架,檢測箱體內(nèi)設(shè)置有檢測水槽,檢測水槽內(nèi)平行設(shè)置有若干個通氣管,通氣管的兩端設(shè)置有升降氣缸,升降氣缸的輸出端與通氣管相連,通氣管連接有進(jìn)氣裝置,通氣管上設(shè)置有若干檢測管,檢測管的內(nèi)壁上設(shè)置有與連接管相適配的內(nèi)螺紋,裝配機架上設(shè)置有安裝固定裝置和輔助裝配裝置,吹氣式密封檢測與水密式密封檢測相結(jié)合,可以提升檢測結(jié)果的直觀性,避免出現(xiàn)檢測誤差,增強密封性能檢測的準(zhǔn)確度,安裝固定裝置和輔助裝配裝置相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)半成品加工件的自動裝配與拆卸,簡化半成品加工件的檢測操作步驟,降低工作人員的勞作強度,提升檢測效率。
本發(fā)明公開了一種用于高溫疲勞性能檢測的模具材料及其制備方法,屬于高強度鋼棒、板的高溫疲勞性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。該用于高溫疲勞性能檢測的模具材料,其組成元素及重量百分比為:Ni:40~60%;Nb:4~6%;Ti:0.8~1.2%;C≤0.1%;其余為Fe。該模具材料的制備方法,其步驟為:A)真空感應(yīng)爐煉:將原材料按照比例進(jìn)行真空感應(yīng)爐煉,制得鋼錠;B)將鋼錠在加熱爐中擴散處理;C)將鋼錠加熱,鍛造;D)將鍛后的鋼坯進(jìn)行保溫處理。通過控制晶粒尺寸達(dá)到獲得等強溫度以上的粗晶強化的目的。其不但成本低,而且還提升了高溫疲勞實驗中的實驗溫度,擴大了高溫疲勞實驗應(yīng)用溫度范圍,增加了檢測鋼種。
本實用新型涉及力學(xué)性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種蛇簧聯(lián)軸器的力學(xué)性能檢測裝置,包括便攜箱,所述便攜箱的頂部固定連接有提手,便攜箱的一側(cè)開設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)滑動連接有放置臺,放置臺的底端開設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)滑動連接有限位塊,限位塊的底端延伸至放置臺的下方并固定連接有連接板,且連接板的一端與便攜箱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。本實用新型通過兩個夾持板的相互移動對力學(xué)性能檢測裝置主體進(jìn)行固定夾持,防止了在攜帶的過程中因碰撞導(dǎo)致力學(xué)性能檢測裝置主體的損壞,給人們帶來損失的情況出現(xiàn),通過對放置臺的移動和固定方便對力學(xué)性能檢測裝置主體進(jìn)行拿取和放置,滿足了使用者的需要。
本實用新型公開了一種軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu),涉及波紋管制造技術(shù)領(lǐng)域。該軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu),包括管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有檢測本體,所述檢測本體的頂部和底部均固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板與管體的內(nèi)壁接觸,所述檢測本體兩側(cè)的頂部均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)。該軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu),通過采用內(nèi)部施壓的方式進(jìn)行檢查操作,保護(hù)波紋管表面的同時,檢測過程中所生成的檢測電阻值可以有效的判斷波紋管在檢測過程中的形變情況,以此通過增加檢測所獲得的有效數(shù)據(jù),提高檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu)及其使用方法,涉及波紋管制造技術(shù)領(lǐng)域。該軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu),包括管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有檢測本體,所述檢測本體的頂部和底部均固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板與管體的內(nèi)壁接觸,所述檢測本體兩側(cè)的頂部均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)。該軟性波紋管的耐壓性能檢測機構(gòu)及其使用方法,通過采用內(nèi)部施壓的方式進(jìn)行檢查操作,保護(hù)波紋管表面的同時,檢測過程中所生成的檢測電阻值可以有效的判斷波紋管在檢測過程中的形變情況,以此通過增加檢測所獲得的有效數(shù)據(jù),提高檢測的效率。
本實用新型公開的塑料瓶密封性能檢測裝置,第一氣缸的活動端連接有橫臂,橫臂能由第一氣缸驅(qū)動上下運動,橫臂上安裝有至少兩根立桿,密封頭安裝在立桿上,并位于傳送帶上方,密封頭的水平截面積大于塑料瓶瓶口的水平截面積,密封頭內(nèi)設(shè)有空腔,空腔連通有進(jìn)氣口和注氣口,進(jìn)氣口連通有進(jìn)氣管,注氣口連通有注氣管,進(jìn)氣管連接有供氣機構(gòu);氣壓穩(wěn)壓檢測器通過管道與密封頭的空腔連通;擋料機構(gòu)位于傳送帶一側(cè),擋料機構(gòu)包括能水平運動以對塑料瓶進(jìn)行限位的擋料板;剔除機構(gòu)位于擋料機構(gòu)背離密封頭一側(cè)。本實用新型提出的塑料瓶密封性能檢測裝置,能夠同時對多個塑料瓶進(jìn)行密封性能檢測,其檢測效率高;檢測成本低;檢測結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
本實用新型公開了一種不定形耐火材料性能檢測成型模具,屬于耐火材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中對耐火材料成型檢測模具需外借工具對耐火材料進(jìn)行表面平整操作,耗時耗力的問題,本實用新型提供了一種不定形耐火材料性能檢測成型模具,它包括底板,設(shè)置在底板上的四個側(cè)板,四個側(cè)板與底板組成開口式箱體,任意兩個相對的側(cè)板之間設(shè)置有用于抹平不定形耐火材料的楔形件,所述楔形件一端與側(cè)板鉸接,另一端放置在與活動端連接側(cè)板相對的側(cè)板上。本實用新型通過楔形件的另一端繞著與側(cè)板鉸接一端作自由旋轉(zhuǎn)動作實現(xiàn)對耐火材料表面抹平和壓入的操作,避免外借工具,且操作簡便,減輕了操作人員的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置,該回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置由機座、工作臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)所組成,機座是由上環(huán)法蘭盤、下環(huán)法蘭盤和環(huán)圈、筋板組焊而成的;工作臺是由底座法蘭盤、回轉(zhuǎn)工作臺、等高塊、工作支架組成,底座法蘭盤開有排水槽,回轉(zhuǎn)工作臺與底座法蘭盤相連接,底座法蘭盤有導(dǎo)槽,工作支架與回轉(zhuǎn)工作臺通過T型螺栓固定連接。該回轉(zhuǎn)支承密封性能檢測裝置機構(gòu)合理,使用安全可靠。
本發(fā)明涉及瀝青性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開煤焦瀝青性能檢測方法及瀝青制備方法,煤焦瀝青性能檢測方法包括該檢測設(shè)備,具體包括環(huán)境模擬試驗箱,環(huán)境模擬試驗箱的內(nèi)箱底連接有上端開口的支撐箱,支撐箱的內(nèi)箱壁上固定連接有支撐網(wǎng),支撐網(wǎng)上設(shè)有成型的煤焦瀝青塊,環(huán)境模擬試驗箱上安裝有用于對煤焦瀝青塊進(jìn)行抗水滲透實驗檢測的檢測機構(gòu);檢測機構(gòu)包括支撐管,支撐管固定連通在環(huán)境模擬試驗箱的箱頂中心處,且支撐管的兩端穿過環(huán)境模擬試驗箱并向外延伸,支撐管內(nèi)插設(shè)有檢測管,檢測管的下端穿過支撐管的下端管口并向外延伸。該煤焦瀝青性能檢測設(shè)備,只需一個設(shè)備進(jìn)行完成實驗,降低生產(chǎn)過程中的檢測成本,提高檢測精準(zhǔn)度以及保證產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
中冶有色為您提供最新的安徽馬鞍山有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!