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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有雙重防盜功能且能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)報(bào)警的用于防盜磁扣的報(bào)警系統(tǒng)。該用于防盜磁扣的報(bào)警系統(tǒng),包括主動(dòng)報(bào)警裝置和用于解除主動(dòng)報(bào)警裝置的解鎖裝置,該磁感應(yīng)報(bào)警防盜磁扣裝置在原有的防盜磁扣基礎(chǔ)上增加了身份識(shí)別功能,可以實(shí)現(xiàn)雙重防盜;其次,即使在防盜門(mén)電磁信號(hào)被屏蔽導(dǎo)致原有的防盜磁扣無(wú)法報(bào)警時(shí),扣座上設(shè)置的主動(dòng)報(bào)警裝置自身仍然能實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能;再者,由于普通金屬腔無(wú)法屏蔽磁場(chǎng),若發(fā)現(xiàn)可疑對(duì)象,可通過(guò)手持強(qiáng)磁在對(duì)象周?chē)鷮?shí)現(xiàn)無(wú)損、無(wú)隱私侵犯地檢查。適用在防盜技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制動(dòng)盤(pán)分塊和拼焊方法,涉及制動(dòng)盤(pán)領(lǐng)域,包括:1、對(duì)制動(dòng)盤(pán)按照分塊線進(jìn)行分塊,所述分塊線平行并穿過(guò)制動(dòng)盤(pán)中間的空心處,所述分塊線至少為兩條;2、將分塊進(jìn)行拼裝,各塊按圖紙拼成后,進(jìn)行定位焊加固,對(duì)接縫上設(shè)置加強(qiáng)板,并焊接固定;3、將制動(dòng)盤(pán)放在焊接平臺(tái)上,焊前預(yù)熱,開(kāi)始焊接;4、清理焊縫,對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格后去除加強(qiáng)板,對(duì)制動(dòng)盤(pán)進(jìn)行修校,再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)復(fù)查,該方案焊接后塊與塊之間是平行焊縫,焊接為角變形,焊接收縮變形和角度變形相互影響都較小,制動(dòng)盤(pán)整體變形后的形狀呈波浪形,有利于焊接和變形控制,焊后修校難度大大降低,修校完的效果較好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫液體儲(chǔ)槽內(nèi)容器制造焊接工藝;工藝流程如下;完成入庫(kù)檢驗(yàn)→按圖紙和制造工藝完成筒體1、筒體2卷制→按焊接工藝完成筒體1、筒體2縱縫焊接→較圓筒體1、筒體2→無(wú)損檢測(cè)→筒體1、筒體2組裝對(duì)接,并焊接→無(wú)損檢測(cè)→下封頭與筒體1、2組裝雙面焊接→無(wú)損檢測(cè)→達(dá)到脫油、脫脂的要求→該合格部件與上封頭組裝單面焊接→無(wú)損檢測(cè)→按圖紙和工藝組裝焊接管接頭,焊接輸液管路,→按壓力試驗(yàn)工藝進(jìn)行氣壓試驗(yàn),檢驗(yàn)合格→連接真空機(jī)組,完成內(nèi)容器抽真空工序→氦質(zhì)譜檢漏。該焊接工藝工作效率高,對(duì)質(zhì)量好,結(jié)構(gòu)先進(jìn),操作便捷,可滿足用戶在不同環(huán)境下的使用需求,提高了生產(chǎn)企業(yè)對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。
本發(fā)明適用于對(duì)植物中輕、重?fù)]發(fā)油測(cè)定的儀器。全套儀器由燒瓶和具有蒸餾管、冷凝管、接收瓶、計(jì)量管、回流支管為主要結(jié)構(gòu)的測(cè)定器組成。它可以直接測(cè)定未知相對(duì)密度的揮發(fā)油和同時(shí)含有輕、重油的樣品,微量、常量揮發(fā)油均能測(cè)定。它還能方便、無(wú)損失地收集油樣。該儀器采用了標(biāo)準(zhǔn)磨口,故密閉性好、任意配套使用均很方便。儀器設(shè)計(jì)合理、美觀適用,較國(guó)內(nèi)外同類測(cè)定器先進(jìn),操作簡(jiǎn)單,易于掌握。
本專利公開(kāi)了一種球軸承的徑向游隙測(cè)量方法及內(nèi)徑、外徑、游隙多參數(shù)自動(dòng)測(cè)量?jī)x,所述的游隙測(cè)量方法為間接測(cè)量法(游隙X=D?d?2H),無(wú)論保持架安裝前還是安裝后都可以測(cè)量而無(wú)需分球器。所述的多參數(shù)自動(dòng)測(cè)量?jī)x,包括料板部件、凸輪軸部件、機(jī)械手部件、下支承、測(cè)量頭部件、出料道部件、擋料架部件、機(jī)械手阻止部件等,能實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工位上快速地測(cè)量出軸承的內(nèi)徑、外徑和徑向游隙,并在下料時(shí)自動(dòng)分選出不合格品,特別適合于裝球后鉚合前的半成品檢測(cè),分選出的不合格品能無(wú)損地拆套返修,減少損耗,提高產(chǎn)品合格率。
本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽組對(duì)地絕緣電阻檢測(cè)方法和裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的電解槽組的對(duì)地絕緣電阻檢測(cè)方法中多是采用萬(wàn)用表直接進(jìn)行檢測(cè),由于電解槽組的高電壓、大強(qiáng)電流、強(qiáng)磁場(chǎng)等會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)用萬(wàn)用表的損壞或者測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題,提供的電解槽組的對(duì)地絕緣電阻的檢測(cè)方法和裝置,將已知阻值的測(cè)試電阻連接到所述電解槽組,測(cè)試電解槽組的全段或部分槽段間的電壓,同時(shí)測(cè)試測(cè)試電阻兩端的電壓,利用歐姆定律得出所述電解槽組的對(duì)地絕緣電阻,達(dá)到了通過(guò)測(cè)試電路相關(guān)數(shù)據(jù)的無(wú)損測(cè)量即可獲得電解槽組對(duì)地絕緣電阻的阻值檢測(cè)的技術(shù)效果。
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