生產(chǎn)蓄電池的穿壁焊組合機(jī) 743     

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本實(shí)用新型記載了一種生產(chǎn)蓄電池的穿壁焊組合機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中的傳送裝置以及從左至右依次設(shè)置在傳送裝置上方的高壓檢測(cè)裝置、穿壁焊機(jī)、無(wú)損檢測(cè)裝置。在蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，蓄電池先經(jīng)過(guò)高壓檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后的蓄電池傳送到穿壁焊機(jī)中進(jìn)行極耳穿壁焊接，焊接完畢的蓄電池再經(jīng)傳送裝置傳送到無(wú)損檢測(cè)裝置中對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。本方案中高壓檢測(cè)裝置及無(wú)損檢測(cè)裝置的設(shè)置保證進(jìn)入市場(chǎng)中的蓄電池均為合格品。

橡膠材料太赫茲內(nèi)部缺陷檢測(cè)用報(bào)告單固定結(jié)構(gòu) 880     

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本實(shí)用新型涉及橡膠材料太赫茲?rùn)z測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種橡膠材料太赫茲內(nèi)部缺陷檢測(cè)用報(bào)告單固定結(jié)構(gòu)，包括固定底座，所述固定底座右側(cè)中心處的底部鑲嵌有第一磁性體，所述固定底座的右側(cè)設(shè)置有固定塊；本實(shí)用新型通過(guò)固定底座、第一磁性體、固定塊、第二磁性體、活動(dòng)槽、避讓槽、伸縮桿和彈簧的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的檢測(cè)報(bào)告單和單據(jù)通常會(huì)用回形針進(jìn)行簡(jiǎn)單固定隨手?jǐn)y帶，由于回形針的制造工藝問(wèn)題，在取出報(bào)告單時(shí)，非常容易造成報(bào)告單損傷，非常影響外觀，并且回形針的固定強(qiáng)度有限，時(shí)常有報(bào)告單滑落的問(wèn)題，具備無(wú)損傷磁性固定的優(yōu)點(diǎn)，有效避免了報(bào)告單多次轉(zhuǎn)接查看過(guò)程中出現(xiàn)損傷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常實(shí)用，值得推廣使用。

基于太赫茲時(shí)域光譜成像對(duì)橡膠復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)方法 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于太赫茲時(shí)域光譜成像對(duì)橡膠復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)方法，所述無(wú)損檢測(cè)方法包括以下內(nèi)容：通過(guò)太赫茲時(shí)域光譜檢測(cè)裝置對(duì)待檢測(cè)橡膠材料進(jìn)行反射式成像得到檢測(cè)圖像；根據(jù)太赫茲時(shí)域光譜對(duì)橡膠材料厚度進(jìn)行檢測(cè)；根據(jù)太赫茲時(shí)域光譜對(duì)橡膠材料脫膠及分層進(jìn)行檢測(cè)。使用太赫茲時(shí)域光譜無(wú)損檢測(cè)可以對(duì)橡膠材料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)分析，通過(guò)檢測(cè)圖像、B?scan圖和檢測(cè)波形檢測(cè)分析橡膠材料的厚度，并通過(guò)橡膠材料的折射率、吸收率對(duì)橡膠材料的厚度進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算；通過(guò)分析檢測(cè)灰度圖、時(shí)域波形圖和B?scan圖可以定性確定分層位置，并且通過(guò)折射率的計(jì)算準(zhǔn)確判斷分層的大小。