鑄管水泥內(nèi)襯倒角機 1136     

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本實用新型涉及冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種鑄管水泥內(nèi)襯倒角機，其包括機架、行走調(diào)節(jié)裝置、磨頭裝置和定位裝置，機架前后兩側(cè)沿左右方向設(shè)有下軌道，行走調(diào)節(jié)裝置包括行走小車、升降機、舉升機構(gòu)和安裝板，行走小車前后兩側(cè)均固定安裝有行走滾輪，行走滾輪分別位于對應(yīng)的下軌道內(nèi)并能沿下軌道左右移動；行走小車上部左側(cè)固定安裝有升降機，對應(yīng)升降機右側(cè)位置的行走小車上部固定安裝有舉升機構(gòu)；舉升機構(gòu)上部固定安裝有安裝板，安裝板上部設(shè)有磨頭裝置，對應(yīng)調(diào)節(jié)小車右側(cè)位置的行走小車上固定安裝有定位裝置。通過對磨頭的作業(yè)位置的精確調(diào)整實現(xiàn)了磨頭的精準(zhǔn)切削，不僅保證了倒角質(zhì)量，同時也有效降低了磨頭的損耗率，提高了作業(yè)效率。

400KA鋁電解槽用石墨陰極炭塊 1173     

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本實用新型屬冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種400KA鋁電解槽用石墨陰極炭塊，上部設(shè)有束腰燕尾形的鋼棒鑲嵌槽(1)縱向貫穿整個長方體，槽側(cè)壁為兩個縱向凸起平面相交構(gòu)成，槽底面與槽側(cè)壁通過圓弧(2)倒圓過渡；左右端面貫穿有端面梯形槽(3)，截面為外大里小等腰梯形，內(nèi)底寬2?5mm，外底寬6?12mm，深3?6mm，槽間距2?5mm；前后兩側(cè)面貫穿有側(cè)面梯形槽(4)，截面為外大里小等腰梯形，內(nèi)底寬為端面梯形槽(3)外底寬的1.5倍，外底寬為端面梯形槽(3)外底寬的2倍，深度與端面梯形槽(3)相同，槽間距為3個相鄰端面梯形槽(3)的寬度。本實用新型可使?fàn)t底壓降降低約50mV,噸鋁節(jié)電150?200kwh。

鋁電解車間專用轉(zhuǎn)運托盤 734     

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本實用新型屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鋁電解車間專用轉(zhuǎn)運托盤，包括支架（1）、承載平臺（2）、吊環(huán)（3）；支架（1）為長方體形金屬框架，其豎直長端面的中部開設(shè)有叉車起運用的插孔（4）和集渣槽，其上底面固定連接承臺平臺（2），承載平臺（2）為網(wǎng)狀長方形金屬框架，由若干縱梁（5）和若干橫梁（6）交叉固定連接構(gòu)成平臺面板；吊環(huán)（3）為環(huán)形，固定設(shè)置在承載平臺（2）四個角的上部。本實用新型的一種鋁電解車間專用轉(zhuǎn)運托盤，在吊運高溫陽極殘極時，能減少環(huán)境污染，更快地散熱降溫；既可用行車吊運，也可用叉車鏟運。有效地解決了鋁電解廠高溫物體運難度大、危險性高的問題；還有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，方便實用的優(yōu)點。

鋁電解槽炭塊專用吊運卡具 830     

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本實用新型屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鋁電解槽炭塊專用吊運卡具，包括左卡爪（1）、右卡爪（2）、銷軸（3）、吊柄（4）、保險銷（5）和保險銷座（6）；左卡爪（1）和右卡爪（2）均為釘耙形結(jié)構(gòu)，分別由耙爪（7）與耙柄（8）呈70?110度角固定連接構(gòu)成，左卡爪（1）和右卡爪（2）的耙柄（8）上設(shè)有銷軸孔并通過銷軸（3）鉸接，銷軸孔位于本卡具軸向中心線的左側(cè)；左卡爪（1）的耙柄（8）上靠銷軸（3）右側(cè)固定連接有吊柄（4）；右卡爪（2）的耙柄（8）上固定設(shè)置有與保險銷（5）配套的保險銷座（6）。本實用新型克服了鋁電解廠陰極炭塊吊運難度大，危險性高的難題，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，方便實用，適合推廣。

新型鋁電解槽陽極炭碗結(jié)構(gòu) 1081     

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本實用新型屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型鋁電解槽陽極炭碗結(jié)構(gòu)，炭碗為陽極炭塊上端面的圓形凹槽，其特征在于，凹槽底部設(shè)有環(huán)槽（1），凹槽側(cè)壁設(shè)有間距均勻的若干邪槽（2），環(huán)槽（1）與邪槽（2）成40?60度夾角并連通為一體，相鄰邪槽（2）的傾斜方向相反；所述每個邪槽（2）的兩個傾斜面（3）為曲面，且分別為凹面和凸面。本實用新型的實施能夠提高陽極炭塊與陽極鋼棒附著力，強化陽極炭碗的緊固效果，避免陽極炭塊松動、脫落的發(fā)生，提高了陽極炭塊在電解生產(chǎn)使用中的穩(wěn)定性；同時還能夠降低陽極壓降，減少了陽極上的電耗損失，適合推廣使用。

400KA鋁電解槽用預(yù)焙陽極 753     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種400KA鋁電解槽用預(yù)焙陽極，由從下至上依次固定連接為一體的陽極炭塊與梯形錐臺、陽極鋼爪組成，陽極炭塊為長方體形，其上底面與梯形錐臺的下底面固定連接為一體，梯形錐臺上底面通過炭碗與陽極鋼爪通過磷生鐵澆筑固定連接為一體；陽極炭塊和梯形錐臺各自四個側(cè)面之間相交的側(cè)棱、四個側(cè)面與頂面相交的頂棱、四個側(cè)面與底面相交的底棱分別是為圓弧角或者45度倒角。本實用新型提供的一種鋁電解槽預(yù)焙陽極能夠降低陽極壓降，延長陽極使用周期，有效降低電能損耗和炭塊材料耗。

金屬粉末收粉裝置 900     

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本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種金屬粉末收粉裝置，包括支撐架、托盤和收粉罐，支撐架的內(nèi)部固定安裝有液壓桿，液壓桿的頂部固定設(shè)置有四棱柱的固定柱，固定柱滑動穿過液壓桿，托盤的底部開設(shè)有嵌套槽，嵌套槽嵌套在固定柱頂部，嵌套槽兩側(cè)在托盤底部開設(shè)有插槽，收粉罐放置在托盤的內(nèi)部；托盤的側(cè)壁設(shè)置有固定件，固定件包括夾緊塊、伸縮桿和手柄，夾緊塊固定連接在伸縮桿的內(nèi)端，伸縮桿穿過滑動穿過托盤的側(cè)壁，伸縮桿的外端轉(zhuǎn)動連接在手柄的端部，手柄端部固定連接有偏心弧形塊,伸縮桿上嵌套有彈簧,伸縮桿包括內(nèi)桿和外桿。本實用新型優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，固定牢靠，適用能力強，提高了工作效率。

防止始極片變形的吸盤架 976     

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本實用新型屬于有色冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防止始極片變形的吸盤架，包括上吸盤架、下吸盤架，所述上吸盤架的兩側(cè)均設(shè)有擋塊和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)可滑動連接有導(dǎo)向桿，所述擋塊中心設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向桿的上段有臺階面，在所述導(dǎo)向桿的臺階面和所述擋塊之間裝有壓簧，所述導(dǎo)向桿的上段自擋塊的通孔中伸出，所述導(dǎo)向桿伸出擋塊通孔部分設(shè)有螺紋，所述螺紋部分?jǐn)Q有定位調(diào)節(jié)螺母，所述導(dǎo)向桿下端設(shè)有鉸接連接孔，所述下吸盤架兩側(cè)橫向設(shè)有鉸接軸，所述導(dǎo)向桿與所述下吸盤架通過鉸接連接孔及鉸接軸鉸接連接；本實用新型可自動調(diào)節(jié)補償吸盤的位置，滿足始極片剝離時的變形需要，達到減小始極片剝離后板面變形量的目的。

帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬長筒狀制品 986     

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本發(fā)明公開了一種帶有碳化鎢內(nèi)表層的長筒狀制品，屬于一種帶有高硬度、超強抗磨粒磨損、抗沖擊性強的筒狀制品。結(jié)構(gòu)是在其斷面上分為碳化鎢層、金屬與碳化鎢結(jié)合熔融層、金屬層。制品的碳化鎢層可以是曲面也可以是平面；可以是工作面的全部表面也可以是局部表面；可以是單層碳化鎢與金屬筒狀制品結(jié)合也可以是碳化鎢與金屬及其它功能材料相間的多層結(jié)合。這種帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬筒狀制品，其碳化鎢內(nèi)表層與金屬的結(jié)合為冶金結(jié)合，結(jié)合強度高、抗沖擊性能強，使用范圍廣泛，成本大大降低。

貴金屬生產(chǎn)中氯浸置換尾液內(nèi)有價金屬的回收方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種貴金屬生產(chǎn)中氯浸置換尾液內(nèi)有價金屬的回收方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。其技術(shù)要點是：調(diào)整氯浸置換尾液pH值，用蒸汽加溫至80℃。在攪拌狀態(tài)下將置換劑鐵精粉緩慢加入置換釜內(nèi)，連續(xù)攪拌2~2.5小時，進行置換反應(yīng)。過濾并用熱水淋洗鐵精粉置換渣。這種回收方法選用鐵精粉做氯浸置換尾液的二次置換劑，簡化了氯浸置換尾液的處理流程，實現(xiàn)有價金屬的綜合回收。顯著提高金屬的回收率，用價格低廉的鐵精粉取代紫銅，顯著降低了生產(chǎn)成本。

耐高溫及高溫水汽絕緣電線及其生產(chǎn)方法 968     

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一種耐高溫以及高溫水汽電線以及其生產(chǎn)方法,采用一種特種工程塑料聚醚醚酮作為絕緣料,其方法包括使用高溫熔擠機,將聚醚醚酮絕緣料熔擠在導(dǎo)電線芯上,然后經(jīng)過梯度冷卻,最后經(jīng)檢驗包裝而成。所發(fā)明產(chǎn)品具有耐高溫以及高溫水蒸汽、耐腐蝕、耐輻射的優(yōu)良性能,其絕緣厚度可達到0.08至0.20毫米的超薄絕緣?？梢匀〈埘啺防@包絕緣電線,用作核島機構(gòu)內(nèi)的控制棒繞組線,可以省去龐大的風(fēng)冷系統(tǒng),既節(jié)省空間又降低造價,同時可以作為石油工業(yè)潛油泵電機繞組線及引接線,以及應(yīng)用在冶金及化工高溫及腐蝕場所。

粉末冶金用液態(tài)金屬霧化機構(gòu) 813     

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本發(fā)明涉及粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉末冶金用液態(tài)金屬霧化機構(gòu)，包括外殼一，所述外殼一的外部固定連接有電機，電機的外部固定連接有轉(zhuǎn)桿一，轉(zhuǎn)桿一的外部固定連接有齒輪組一，齒輪組一的外部嚙合有齒輪組二，齒輪組二的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)桿二，轉(zhuǎn)桿二的外部卡接有卡輪，卡輪的外部固定連接有鐵塊；通過導(dǎo)體、外殼二、活動塊、伸縮彈簧、電流變體、導(dǎo)線、固定殼、固定圈、線圈、摩擦塊之間的相互作用下，可以使得當(dāng)圓盤失速時，本裝置能夠?qū)鲃訖C構(gòu)進行自鎖，這樣就會減小霧化設(shè)備內(nèi)部零件的磨損，從而延長了設(shè)備的使用壽命，并且這樣還可以避免設(shè)備內(nèi)部溫度的升高，進而保障了人們的生命財產(chǎn)安全。

高爐冶金用干式除塵裝置 806     

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本實用新型公開了一種高爐冶金用干式除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的下端以及流化床的下端均為錐形結(jié)構(gòu)；安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)設(shè)置在除塵箱的內(nèi)部上端，且安裝機構(gòu)包括連接板、安裝板、除塵布袋、第一限位桿和第二限位桿；第二連接管，所述第二連接管一體化連接在中間球罐的下端內(nèi)部，且第二連接管的下端一體化連接在流化床的上端內(nèi)部；防堵機構(gòu)，所述防堵機構(gòu)設(shè)置在流化床的內(nèi)部中下端，且防堵機構(gòu)包括連接軸、震動塊和電機。該高爐冶金用干式除塵裝置，裝置為封閉系統(tǒng)，避免輸灰過程中產(chǎn)生揚塵，而且容易對除塵布袋進行拆卸清理，同時防止分流床上篩網(wǎng)堵塞。