陽極板橫梁回收快速處理設(shè)備 903     

 0

本實用新型公開了一種陽極板橫梁回收快速處理設(shè)備，涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括陽極板本體，橫梁本體的上方設(shè)置有第一電動推桿，陽極板本體的左右兩側(cè)均設(shè)置有夾板，夾板的遠離陽極板本體的一側(cè)設(shè)置有第二電動推桿，陽極板本體下方的左前側(cè)設(shè)置有電機，電機的動力輸出軸上固定有螺桿。本實用新型通過電機工作使豎管移動，帶動第一電動推桿移動使陽極板本體移動，且通過第二電動推桿工作使凸臺和橡膠板對陽極板本體形成夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)使用行車對陽極板進行起吊并移動，但行車不僅使用成本高，同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于陽極板大多與橫梁焊接而成，當長時間使用后，接縫處牢固度不足導(dǎo)致移動過程中發(fā)生斷裂，從而產(chǎn)生安全隱患的問題。

鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法 1169     

 0

本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產(chǎn)石膏渣為主要原料，添加炭質(zhì)還原劑，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下進行高溫熔煉1～4h，冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣，分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣，所述有價金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進行回收，所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣，并對渣中有價組元進行綜合回收、對無價和有毒元素進行無害化處置，處置過程清潔環(huán)保、減量化明顯，工藝流程簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

多傳感齒輪探測機械裝置的球團取樣機器人 791     

 0

本實用新型提供一種多傳感齒輪探測機械裝置的球團取樣機器人，是普通工業(yè)機器人末端執(zhí)行器上安裝有一種接口于工業(yè)機器人的球團取樣器、并與一種多傳感齒輪探測機械裝置作為傳感檢測裝置進行接口，在粉塵大、環(huán)境溫度高及被測物料高溫的惡劣工況下，來完成對輸送帶上時斷時續(xù)、時多時少的球團進行判斷檢測，當?shù)搅诉m合取樣的球團厚度后，齒輪開始轉(zhuǎn)動，工業(yè)機器人輸入端口輸入脈沖，機器人開始帶動特殊結(jié)構(gòu)的球團取樣器進行攝取，并完成一系列各種動作，最終達到和人工抓取一定顆粒數(shù)的球團一致效果，代替人工來完成自動攝取球團或其它顆粒物取樣的工作任務(wù)，應(yīng)用于冶金行業(yè)的球團取樣、或其它行業(yè)的顆粒取樣。

含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng) 863     

 0

本實用新型公開了一種含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng)，其包括第一攪拌桶、水力旋流器、第二攪拌桶、磨機、粗選浮選機、精選浮選裝置、掃選浮選裝置、濃密機、鋅沉淀槽和銅硫分離浮選機；本實用新型分選系統(tǒng)技術(shù)先進、分選效果好、適應(yīng)性強、經(jīng)濟環(huán)保；對于礦山企業(yè)或冶金企業(yè)節(jié)能降耗、資源高效利用、提高經(jīng)濟效益，促進礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)具有重要的意義。

Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法 1049     

 0

一種Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法,涉及一種有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種從Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣中提取鈷的工藝方法。其鈷渣先通過火法氧化焙燒富集,然后將富集渣與濃硫酸按一定的比例進行配比漿化,置于反應(yīng)釜中低溫熟化,熟料經(jīng)水浸使溶液液固分離,濾渣返回第一段氧化焙燒,濾液采用常規(guī)工藝進行凈化除雜,制備出草酸鈷,進一步煅燒成氧化鈷產(chǎn)品。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鈷浸出率低、鈷渣最終的回收率不高,環(huán)境污染嚴重、尾氣處理成本高和工藝投資及成本較高等缺陷。本發(fā)明具有環(huán)保型、工藝流程簡單、操作方便、設(shè)備投資低,鈷的浸出率高、鈷從渣中的整體回收率可達99%左右等優(yōu)點。

筒式磁選機 1158     

 0

本實用新型提出了一種筒式磁選機，本實用新型涉及冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的方案：一種筒式磁選機，包括機架本體、驅(qū)動組件、滾筒組件；滾筒組件包括內(nèi)層滾筒、外層滾筒和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)均與機架本體轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸與內(nèi)層滾筒轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸與外層滾筒連接，且內(nèi)層滾筒位于外層滾筒內(nèi)，內(nèi)層滾筒安裝有可調(diào)整角度的選礦磁體，轉(zhuǎn)動軸的一端連接有驅(qū)動組件，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的給礦槽，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的精礦槽，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的尾礦槽，給礦槽連接有礦石粉碎槽，礦石粉碎槽內(nèi)安裝有礦石粉碎組件。本實用新型能夠避免磁性礦物墜入非磁性產(chǎn)品中，提高礦石分選質(zhì)量。

生產(chǎn)直接還原鐵的制備方法 1001     

 0

本發(fā)明屬于冶金鐵的冶煉領(lǐng)域，具體說是涉及一 種生產(chǎn)直接還原鐵的制備方法。采用一種新的制備方法加入粘 合劑、催化劑，不但起到了粘結(jié)作用，形成各種不同的固化形 狀，不再使用傳統(tǒng)工藝的模具筒裝料法，而且產(chǎn)生裂解爆裂， 使還原氣氛和還原氛圍增強，產(chǎn)品的還原程度增加，還原速度 加快，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，金屬化率可提高2％；提高機械 化程度，降低環(huán)境污染，降低勞動強度，人本單耗可降18％， 鐵精粉的單耗可減少0.1％，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益； 在同等生產(chǎn)規(guī)模下，占地面積比舊工藝減少30％；經(jīng)過冷壓后， 產(chǎn)品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明顯提高。

高鉛冰銅電解分離鉛和銅的方法 1162     

 0

本發(fā)明屬于有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種高鉛冰銅電解分離鉛和銅的方法。該方法包括以下步驟：S1.澆板：在熔融條件下將高鉛冰銅澆鑄成陽極板；S2.電解：將步驟S1所得的陽極板置入電解槽中，以純鉛為陰極板，所述電解液為硅氟酸溶液和硅氟酸鉛溶液，通電進行電解，陰極和陽極分別發(fā)生鉛的沉積和析出，不溶的硫化物和金銀銦等均沉入槽底形成陽極泥；S3.剝板和沖槽：待S2步完成后，將陰極板取出，剝下沉積的金屬鉛，陽極泥經(jīng)沖槽后，壓濾得到冰銅粉。本發(fā)明對熔析出除銅渣直接進行澆鑄成極板，在硅氟酸鉛體系中進行鉛的電積分離，產(chǎn)出金屬鉛和以硫化亞銅為主體成份的陽極泥，可送往銅冶煉廠進一步回收有價金屬，具有流程短、分離徹底的優(yōu)點。

堆浸提金方法 879     

 0

本發(fā)明涉及冶金化工領(lǐng)域，特別涉及一種堆浸提金方法。包括以下步驟：在堆浸場地鋪設(shè)底墊，底墊自下而上設(shè)置為三層，分別為基層、防滲層、保護層，在防滲層以上、保護層底部設(shè)置收集裝置，將原礦石破碎后在底墊筑堆，得到礦石堆；將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管通入滴淋液對礦石堆進行滴淋，由收集裝置收集得到含金貴液，滴淋液為氰化鈉溶液；對所述含金貴液回收黃金。本發(fā)明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸發(fā)量少，節(jié)水效益明顯；并且受環(huán)境溫度影響小，保證在寒冷、干旱地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)。

含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選方法 992     

 0

本發(fā)明公開了一種含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選方法，含氧化鋅高硫高銅鋅精礦進行分級分支脫藥后，經(jīng)銅、鋅分選獲得含銅25％以上銅精礦和含鋅50％以上鋅精礦；銅精選Ⅰ及銅掃選Ⅰ作業(yè)中礦進行銅硫分離，獲得含硫45％以上硫鐵礦；鋅精礦濃密溢流水進行加碳酸鈉開路沉降回收鋅。本發(fā)明分選方法技術(shù)先進、分選效果好、適應(yīng)性強、經(jīng)濟環(huán)保；對于礦山企業(yè)或冶金企業(yè)節(jié)能降耗、資源高效利用、提高經(jīng)濟效益，促進礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)具有重要的意義。

濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法 902     

 0

一種濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法,涉及一種有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有色冶金行業(yè)鋅冶煉過程中的除雜方法。其采用鋅冶煉系統(tǒng)凈化除雜產(chǎn)出的銅渣作為氧化劑和還原劑,將銅與二價銅發(fā)生反應(yīng)生成一價亞銅,然后通過脫氯反應(yīng),實現(xiàn)氯離子沉淀,達到脫氯的目的。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的成本高、實用性差等缺陷。本發(fā)明具有原料易得、工藝簡單、投資少、脫氯效果好等優(yōu)點。

微細粒難選冶金礦用高效浮選裝置 916     

 0

本發(fā)明公開了一種微細粒難選冶金礦用高效浮選裝置，涉及浮選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選釜，所述浮選釜內(nèi)壁的四角處均設(shè)置有固定塊，且每兩個上下固定塊之間連接有同一個彈性層，所述彈性層的截面呈弧形結(jié)構(gòu)，所述彈性層與浮選釜的內(nèi)壁之間采用復(fù)位彈簧進行連接，所述浮選釜的內(nèi)壁設(shè)置有電動機，所述電動機的輸出軸連接有凸輪，所述彈性層與凸輪的外壁緊密接觸，所述浮選釜的頂部開設(shè)有進料口，所述進料口的內(nèi)壁設(shè)置有蓋板，所述蓋板的底端開設(shè)有固定槽。本發(fā)明彈性層會在連接彈簧和復(fù)位彈簧的作用下不斷來回運動，這樣彈性層表面粘接的顆粒便會被振落下來，無需人工清理，清洗效果較好，提高浮選釜內(nèi)壁的清潔度。