江河改道,河床清淤并砂土利用方法 1059     

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江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對季節(jié)性和河流亦適用。實施中要以土質(zhì)、泥砂和松動的碎石等易于活動的地質(zhì)狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長期以來使用大規(guī)模人力、物力、財力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問題主要利用水動力來代替人力,機械力的工作可節(jié)省大量人力、物力、財力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴地。

硅酸堿混凝土離心式構(gòu)件的生產(chǎn)方法 722     

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本發(fā)明公開了一種用硅酸堿混凝土生產(chǎn)離心式構(gòu)件的方法。該發(fā)明以硅酸堿混凝土為結(jié)構(gòu)材料,混凝土中游離的水溶性成份(硅酸鈉)采用廢液循環(huán)重復利用的方法收回。硅酸堿混凝土的配合比為;高爐礦渣和鉻渣的混合粉——16-20%∶河沙——20-26%∶碎石——49-53%∶液體水玻璃溶液——3-5%。本發(fā)明生產(chǎn)的離心式構(gòu)件具有表面光滑、細膩、不走型、不變色、不裂縫、不炭化、抗浸蝕,鋼筋不銹蝕,堅固耐用等優(yōu)點。

二氧化碳養(yǎng)護再生骨料混凝土及制造方法 724     

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本發(fā)明公開利用二氧化碳(CO2)養(yǎng)護方法改善再生骨料物理性質(zhì)和力學性能的方法，適用于再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供該再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土的制造方法。該混凝土的制造方法是：首先將再生骨料放入密閉的可承受一定壓力的養(yǎng)護箱中然后通入二氧化碳氣體養(yǎng)護一定時間即可減低了再生骨料的吸水率并增加其壓碎指標。所用二氧化碳(CO2)為火電或水泥生產(chǎn)中排放的尾氣。其次，將水泥，養(yǎng)護后的再生骨料，砂或碎石或細再生骨料及其他礦物添加劑按照一定的配合比攪拌均勻運送或泵送到施工現(xiàn)場澆筑即可得到本發(fā)明所制造的再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)。

高頻振動超細微粉粉料粉磨機 948     

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本專利公開一種高頻振動超細微粉粉料粉磨機，由整機基礎機架、螺旋進料裝置、強力激振裝置、振動粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據(jù)高頻強力激振粉磨技術理論，通過在粉磨動力驅(qū)動方式、高頻振動粉磨技術、減振防振措施、整機結(jié)構(gòu)布置等關鍵核心技術方面采取多項結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術，使該粉磨機具有了螺旋連續(xù)定量供料、多點同步激振驅(qū)動、高頻懸浮振動粉磨等作業(yè)功能，可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過程，具有系統(tǒng)全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產(chǎn)效率高、能源消耗低等特點，可以取得利用固廢資源、節(jié)約能源消耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加經(jīng)濟效益、滿足市場急需等多重社會效益和經(jīng)濟效益。

火法冶金的脈石分離輔助方法 847     

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本發(fā)明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法，屬于脈石分離領域，火法冶金的脈石分離輔助方法，包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選，通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團，在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離，進行二次篩選，不易造成資源浪費，可以實現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率，不易在生成過程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦，雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會稍高于當前較為粗放的生產(chǎn)方式，但卻符合當前國家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設環(huán)境友好型社會的基本國策，也是未來礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個重要方向。

振動式給礦機 759     

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本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續(xù)、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側(cè)面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內(nèi)部分兩層結(jié)構(gòu),上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側(cè)面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯(lián)軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(wǎng)(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。

銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術 1093     

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本發(fā)明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術，通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調(diào)整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業(yè)單元組成的技術路線，使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉(zhuǎn)子渦流超細選粉機獨創(chuàng)設計的專用技術裝備，利用銀礦尾砂做原料，生產(chǎn)制造出銀礦尾砂超細活化微粉，具有系統(tǒng)全面完整、技術先進成熟、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉，可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產(chǎn)品，也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土，還可以用做高品質(zhì)建筑裝飾產(chǎn)品主體原料，能取得利用固廢資源、治理環(huán)境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。

深腔顎式破碎機 729     

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本實用新型公開了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機,該機械解決了現(xiàn)有顎式破碎機搓擠面狹小,安裝不便等問題,該實用新型是在現(xiàn)有的顎式破碎機基礎上進行的改進,是將動顎體(2)軸板(10)處的支點提高,增大了搓擠面,擺動彈簧座(8)圓周處間隔180°對稱設有兩個外伸軸,安裝在后機架(5)下部的擺動彈簧座支承(6)內(nèi),機體的組合采用高強度螺栓過盈配合,本實用新型具有便于安裝、運輸、調(diào)試,并且在石料加工生產(chǎn)中,充分發(fā)揮部件效能,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,降低能耗、減少噪聲、增加產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。

高活性鋼渣粉、制備方法及應用 960     

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本發(fā)明涉及一種高活性鋼渣粉、制備方法及應用，由鋼渣尾渣和工業(yè)廢渣原料與化學激發(fā)劑混合粉磨制成；以質(zhì)量百分比計，所述高活性鋼渣粉的主要化學成分包括：22％?23％SiO₂、17％?18％Al₂O₃、3％?4％Fe₂O₃、26％?26.5％CaO、3％?3.5％MgO。由鋼渣轉(zhuǎn)化而來，能夠?qū)撛苍?把混入鋼渣的金屬分離后稱為鋼渣尾渣)轉(zhuǎn)化為建筑用料再利用，提高鋼渣的消耗和無害化資源化處理進程。

鎂、鍶強化生物活性玻璃陶瓷 1050     

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本發(fā)明公開了一種鎂、鍶強化生物活性玻璃陶瓷，具體為生物材料制備技術領域。玻璃陶瓷含有以下原料：SiO_2?30—50Wt%、P₂O_5?5—10Wt%、CaO?10—35Wt%、Na₂O?10—25Wt%、SrO?5—20Wt%、MgO?2—8Wt%、K₂O?3—10Wt%、ZnO?5—12Wt%、B₂O₃?0—10Wt%、CuO?0.05—0.5Wt%、F?1.5—5Wt%。能沉積類骨羥基磷灰石，具有良好的生物相容性、對人體無毒無害，能有效的抑菌、殺菌。可用于口腔護理用品牙膏、漱口水、牙粉、牙齒凝膠、口香糖的特效添加劑，在潔齒的過程中可促進牙齒表面礦化，抗牙本質(zhì)敏感性。

納米鱗片的制備方法及其專用設備 842     

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本發(fā)明屬于粉體超細加工和納米粉體加工領域,具體的說是一種納米鱗片材料或納米鱗片復合材料的制備方法及其專用設備,本發(fā)明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質(zhì)量低等難題,借助于專有設備“公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均可調(diào)速的行星球磨機”將通常的超細化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡化合并,實現(xiàn)一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10～100NM,徑向尺寸為0.5～50ΜM,是一維納米材料,同時克服常規(guī)超細粉加工過程中超細粉二次團驟難題,并易于在不同的使用場合分散。

利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法 754     

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本發(fā)明一種利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法，屬于肥料制備技術領域。本發(fā)明以中低品位磷礦石和非水溶性鉀礦石為原料，添加一定質(zhì)量的活化劑后，經(jīng)微晶化研磨和改性，將磷鉀礦石中的磷鉀元素活化，使其養(yǎng)分有效性提高，滿足作物需求。該產(chǎn)品為非水溶性磷鉀肥，不易隨水土流失，能補充土壤磷鉀養(yǎng)分庫，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，增加土壤陽離子含量等特征，且能夠作為綠色有機農(nóng)業(yè)的磷鉀專用肥。而且制備工藝流程簡單、操作容易、效果好、投資少、無污染等。本發(fā)明為磷鉀肥工業(yè)生產(chǎn)開辟了一條新的技術途徑。

火法冶金的脈石分離輔助方法 749     

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本發(fā)明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法，屬于脈石分離領域，火法冶金的脈石分離輔助方法，包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選，通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團，在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離，進行二次篩選，不易造成資源浪費，可以實現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率，不易在生成過程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦，雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會稍高于當前較為粗放的生產(chǎn)方式，但卻符合當前國家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設環(huán)境友好型社會的基本國策，也是未來礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個重要方向。

磨剝式碎礦機 1307     

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本實用新型公開了一種磨剝式碎礦機，屬于礦山機械技術領域，包括殼體，所述殼體內(nèi)對稱布置有結(jié)構(gòu)相同第一磨板總成和第二磨板總成，所述第一磨板總成和第二磨板總成之間設置有固定磨板，所述固定磨板兩側(cè)與第一磨板總成和第二磨板總成之間殼體1上設有篩網(wǎng)，所述第一磨板總成和第二磨板總成之間與固定磨板相對設有輔助推進總成。本實用新型公開了一種磨剝式碎礦機，通過第一磨板總成和第二磨板總成同時對固定磨板之間的礦石進行破碎，然后通過輔助推進總成中的推塊輔助推進，從而可以使破碎效率會更高。

振動式給礦機 876     

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本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續(xù)、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側(cè)面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內(nèi)部分兩層結(jié)構(gòu),上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側(cè)面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯(lián)軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(wǎng)(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。

銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術 1114     

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本發(fā)明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術，通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調(diào)整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業(yè)單元組成的技術路線，使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉(zhuǎn)子渦流超細選粉機獨創(chuàng)設計的專用技術裝備，利用銀礦尾砂做原料，生產(chǎn)制造出銀礦尾砂超細活化微粉，具有系統(tǒng)全面完整、技術先進成熟、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉，可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產(chǎn)品，也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土，還可以用做高品質(zhì)建筑裝飾產(chǎn)品主體原料，能取得利用固廢資源、治理環(huán)境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。

礦渣活化微粉生產(chǎn)工藝及設備 1110     

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本發(fā)明公開了一種礦渣加工，更具體地說，它是一種礦渣活化微粉生產(chǎn) 工藝及設備，其主要技術在于其入磨前的礦渣要通過8～12mm間隙的網(wǎng)篩， 原料為礦渣95％左右，石膏5％左右，活化劑0.05％～0.1％，按比例稱取三種 化學物質(zhì)在在同一開路球磨機內(nèi)，所述的開路球磨機內(nèi)部配件的隔倉板、出 料箅板的縫隙在1.0mm～2.0mm，還采用微型研磨體球鍛，其直徑為φ6mm～ φ25mm，球徑特小的端面為半圓型異型鋼球、鋼鍛，經(jīng)充分研磨后，得礦渣 活化微粉成品，本發(fā)明在不摻入粉煤灰、石灰石的情況下，礦渣活化微粉比 表面積450m2/kg～550m2/kg的范圍內(nèi)，電耗控制在50～60kwh/t，比國內(nèi) 外生產(chǎn)同樣比表面積的礦渣微粉電耗降低50％、提高產(chǎn)量90％左右。

礦業(yè)設備用多層柵板結(jié)構(gòu) 869     

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本實用新型提供了一種礦業(yè)設備用多層柵板結(jié)構(gòu)，屬于礦業(yè)技術領域，包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板的外端固定連接有外側(cè)固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板的外端固定連接有連接外框，第一固定板、第二固定板和第三固定板的內(nèi)側(cè)分別固定連接有第一篩板、第二篩板和第三篩板。通過外側(cè)固定板，達到將多層固定板結(jié)構(gòu)進行限位固定的效果，且內(nèi)側(cè)對應連接外框設置的三角卡塊，增強固定板層體結(jié)構(gòu)之間的連接強度，通過連接外框，將篩板主體與相應的固定板層體結(jié)構(gòu)進行穩(wěn)定連接，同時作為外側(cè)固定框和固定板層體之間的連接中介，增強柵板主體的穩(wěn)定。

有機-無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的制備方法 768     

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本發(fā)明提供了一種有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的制備方法，本發(fā)明的目的是提供一種制備過程簡單、可重復性高，能夠可控合成不同尺寸有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法，該方法首先在器皿中裝入多元斥溶劑溶液，然后將過濾篩固定在器皿的頂部，最后將整個器皿放在加熱基板上進行加熱。利用過濾篩的滲透作用，向過濾篩中倒入鈣鈦礦前驅(qū)體溶液和粘合劑的混合液，通過重力沉降，當鈣鈦礦前驅(qū)體溶液與多元斥溶劑溶液接觸時生成鈣鈦礦納米晶。本發(fā)明通過控制過濾篩孔徑目數(shù)即可很容易的控制納米晶尺寸。

利用水泥廠石灰石和礦山石灰石制砂的工藝 714     

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本發(fā)明公開了一種利用水泥廠石灰石和礦山石灰石制砂的工藝，包括以下步驟，水泥廠石灰石和礦山石灰石進行預處理，去除水泥廠石灰石和礦山石灰石上方附著的塵土雜質(zhì)，并經(jīng)過破碎機和振動篩得到一級粗物料，將一級粗物料輸送至反擊式破碎機中進行二次破碎，接著對料進行再次篩選，最后將物料輸送至立式?jīng)_擊破碎機中進行制砂、細砂，得到成品砂，本工藝在傳統(tǒng)機制砂的基礎上，對水泥廠石灰石和礦山石灰石進行充分契合改良，滿足水泥廠石灰石和礦山石灰石的實際工況，可以根據(jù)實際需求對石灰石進行充分除土處理，制砂過程經(jīng)過多次破碎、篩選、保證制得成品砂質(zhì)量穩(wěn)定，整個過程便于控制操作，易于實現(xiàn)，污染小。

改進的雙轉(zhuǎn)滾筒篩煤機 836     

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一種改進的雙轉(zhuǎn)滾筒篩煤機，包括：機架、轉(zhuǎn)動篩筒、篩筒內(nèi)的推煤轉(zhuǎn)子、篩筒驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)，所作的改進是：料耙由耙桿和耙頭組成，所述的耙桿為拐形桿，耙桿的拐點處有料耙軸孔，耙桿通過其上的軸孔裝配在轉(zhuǎn)子輻桿上的料耙軸上，耙桿指向轉(zhuǎn)子軸一端伸入固定在輻桿上的耙桿擺動彈性約束座中，所述的彈性約束座包括在垂直于料耙軸方向夾持耙桿端頭的兩個彈簧，支撐彈簧的彈簧座，所述的耙頭為可調(diào)換位置的雙頭耐磨耙頭。本實用新型的積極效果是：料耙能形成彈撥推煤，提高了篩煤機的工作效率，清除了篩網(wǎng)內(nèi)的積煤。消除了料耙非推煤工礦產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向不斷變化的轉(zhuǎn)動，降低了料耙軸孔的磨損、延長了料耙的使用壽命。

鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置 932     

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本發(fā)明屬于鋼鐵制造領域，尤其涉及一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、導向斜板、刮刀、電磁輥、第二出料斗、安裝箱、螺旋葉片等；處理筒嵌于安裝箱頂部，軸承座嵌于處理筒頂部，空心轉(zhuǎn)桿與軸承座樞接；螺旋葉片固接于空心轉(zhuǎn)桿外表面，且螺旋葉片位于處理筒內(nèi)；第一齒輪固接于空心轉(zhuǎn)桿外表面。本發(fā)明達到礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的效果。

煤礦加工用組合式分礦裝置 797     

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一種煤礦加工用組合式分礦裝置，包括設備主體、第一分礦板，第一分礦板固定設置于設備主體的內(nèi)壁端面處，通過第一分礦板、第二分礦板、轉(zhuǎn)桿、螺旋葉片、減速電機、傳動齒輪、傳動鏈條和開槽的設置關系，能夠使螺旋葉片推動其礦石進行移動，這樣就能夠完成對礦石的篩選工作，并保障其篩選效果，同時利用其投料口、蓋板、把手和轉(zhuǎn)動座的設置關系，可以對投料口的頂部端面進行封閉，這樣就可以避免礦石粉塵飄出至外界等情況，最終，通過此裝置，提升對礦石的篩選效果，同時利用其裝置，還能夠?qū)Ψ值V時所產(chǎn)生的粉塵進行阻隔處理。

礦石開采篩分儀器 740     

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本發(fā)明公開了一種礦石開采篩分儀器，包括第一支撐座體、第二支撐座體、第三支撐座體、第四支撐座體、第一支撐桿體、第二支撐桿體、第一彈簧組件、第二彈簧組件、第三彈簧組件、第四彈簧組件、第一槽型墊板、第二槽型墊板，在第一槽型墊板和第二槽型墊板的上端安裝有篩分儀器；在篩分儀器的頂端安裝有蓋板，在蓋板的上端中間位置安裝有觀察組件，在觀察組件上加工有觀察孔，在蓋板的上端一側(cè)安裝有進料組件，在進料組件上加工有進料孔；篩分儀器的下方具有V型滑板，在V型滑板上安裝有電機座體，在電機座體上安裝有振動電機；篩分儀器內(nèi)具有三級篩分網(wǎng)，并在篩分儀器的底端一側(cè)安裝有第一出料組件、第二出料組件、第三出料組件。