集成式分料斗 989     

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一種集成式分料斗，用于將不同粒度的碎礦石篩分至不同的傳送帶上，所述集成式分料斗包括在豎直方向上間隔開并分別傾斜設(shè)置的第一篩板和第二篩板，以及連接在第一篩板下端的第一滑道、連接在第二篩板下端的第二滑道，所述第一滑道及第二滑道的外圍包覆有防塵罩，因此集成式分料斗具有較好的抑塵作用，有助于保護(hù)環(huán)境。

甜蕎掛面及其加工工藝 810     

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本發(fā)明公開了一種甜蕎掛面及其加工工藝，原料包括甜蕎麥粉、小麥粉、谷朊粉、米粉、綠豆粉及食鹽，經(jīng)過原料選擇和部分輔料粉碎、過篩后將其按比例進(jìn)行預(yù)混，噴入鹽水和面得到均勻面絮，將面絮經(jīng)熟化、一次軋片、面片熟化、二次軋片、烘干、切斷、計(jì)量和包裝得到掛面成品。本掛面蕎麥粉含量高，具有補(bǔ)充人體所需維生素、礦物質(zhì)等食療價(jià)值，同時(shí)解決了蕎麥掛面韌性差、難加工，煮制時(shí)易斷條、易糊湯及口感粗糙等問題，使掛面的適口性、烹調(diào)性及外觀更易被普通消費(fèi)者所接受。

出鐵機(jī)器人操作臺(tái) 1082     

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本實(shí)用新型屬于鐵礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其為出鐵機(jī)器人操作臺(tái)，包括架體和翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在架體的側(cè)壁上，架體上開設(shè)有安裝口，翻轉(zhuǎn)板通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝口內(nèi)，軸桿和翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連接，翻轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有收集盒，翻轉(zhuǎn)板內(nèi)設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，架體的一側(cè)通過電源線設(shè)有電源接頭，本操作臺(tái)能夠自動(dòng)進(jìn)行灰塵處理，并將鐵質(zhì)碎屑進(jìn)行單獨(dú)收集，避免使用人工進(jìn)行清理操作，翻轉(zhuǎn)電機(jī)自動(dòng)使翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，使灰塵落下，而鐵質(zhì)能夠被收集機(jī)構(gòu)收集吸附，然后被儲(chǔ)存至收集盒內(nèi)，無需人工操作，避免而人工二次篩分，避免灰塵中鐵質(zhì)過多影響環(huán)境。

含有檸條成分的有機(jī)復(fù)合改良基質(zhì)及其制備方法 900     

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本發(fā)明涉及含有檸條成分的有機(jī)復(fù)合改良基質(zhì)，各組成原料按質(zhì)量份為：檸條：5?20份；有機(jī)肥：20?80份；無機(jī)肥：5?30份；脫硫石膏：40?70份；火山石顆粒：5?15份；高爐礦渣：20?40份。本發(fā)明利用牛糞等有機(jī)物料為主要原料，添加檸條粉碎物質(zhì)及無機(jī)原料，通過微生物發(fā)酵技術(shù)，制備出含有檸條成分的有機(jī)復(fù)合改良基質(zhì)，能夠有效增加土壤有機(jī)質(zhì)含量，增加土壤透氣性，改善土壤板結(jié)化和土壤鹽漬化的問題，依托當(dāng)?shù)厝馀ｐB(yǎng)殖場(chǎng)的原料優(yōu)勢(shì)，將牛糞就地處理成有機(jī)復(fù)合改良基質(zhì)，實(shí)現(xiàn)畜禽糞便資源化、無害化利用，對(duì)保護(hù)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境有著重要的意義，并且相對(duì)其他純化學(xué)物理改良修復(fù)產(chǎn)品技術(shù)具有環(huán)保、高效等優(yōu)勢(shì)，不會(huì)存在二次污染等環(huán)境問題，生產(chǎn)過程操作工藝簡(jiǎn)單，從技術(shù)上來說更有利于推廣應(yīng)用。

環(huán)保型濕拌砂漿 1023     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型濕拌砂漿，由下述原料按照重量比配置而成：液態(tài)泥漿、調(diào)漿劑、水泥、采礦碎屑、天然細(xì)砂、水、時(shí)間調(diào)節(jié)劑、增效劑，采用制漿技術(shù)，利用脫硫石膏調(diào)整漿體濃度，既解決了廢泥漿濃度過低、利用率低，又解決了含水脫硫石膏直接使用投料問題；通過調(diào)漿劑改變泥漿流變性，加入砂漿中可改善砂漿施工和易性；增效劑可激發(fā)廢棄泥漿活性、水泥活性，進(jìn)一步改善了砂漿力學(xué)性能。在實(shí)際使用中，該種砂漿可以消納大量的采礦廢棄物、脫硫石膏和混凝土廢漿，實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站建筑垃圾零排放，減少天然砂開采，節(jié)約資源，降低成本，推動(dòng)建筑垃圾資源化處置利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有顯著的環(huán)保效果、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒 1016     

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本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒，包括支撐主體，所述支撐主體的外表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有破碎齒，所述破碎齒的內(nèi)部設(shè)置有彈性支撐件，所述破碎齒的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的外表面搭接有陶瓷滾球，所述支撐主體外表面軸心設(shè)置有加固盤。該防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒，通過在破碎齒的內(nèi)部設(shè)置彈性支撐件和支撐板對(duì)陶瓷滾球進(jìn)行支撐，當(dāng)滾筒工作的時(shí)候，陶瓷滾球能夠?qū)γ旱V松軟的部分進(jìn)行分離，一旦遇到堅(jiān)硬的物體的時(shí)候，陶瓷滾球縮進(jìn)破碎齒的內(nèi)部，讓破碎齒的堅(jiān)硬面進(jìn)行破除，并通過輔助爪進(jìn)行松動(dòng)，避免硬挖，達(dá)到了降低陶瓷滾球磨損度的效果。

低硼低磷冶金硅的生產(chǎn)工藝 1113     

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本發(fā)明涉及涉及一種低硼低磷冶金硅的生產(chǎn)工藝。其技術(shù)方案是:選擇SiO2>99%、B<10ppmw、P<5ppmw的硅石,破碎粒度至50～120mm,經(jīng)水洗凈,晾干作為原料硅;選擇石油焦作為還原劑;復(fù)合添加劑按重量百分比為:CaF60～65%∶CaO22～26%∶Na2SiO37～11%,混合均勻;按照復(fù)合添加劑∶還原劑∶硅石=1∶4∶10的重量比分別稱重,進(jìn)行混合,投入礦熱爐內(nèi),在2000℃～2400℃下熔煉4～5.5小時(shí),中間每隔1.5～2小時(shí)停止加熱,搗爐3次;將礦熱爐中非硅物質(zhì)與熔融的冶金硅液一同排出,注入硅水包內(nèi),進(jìn)行吹氧操作,緩慢增加氣壓,使液態(tài)硅混合物達(dá)到沸騰狀態(tài)即可,持續(xù)35～50分鐘;經(jīng)除渣、定向凝固,得到高品質(zhì)的冶金硅。

礦山卸料倉(cāng)降塵裝置 851     

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本申請(qǐng)公開了一種礦山卸料倉(cāng)降塵裝置，包括：料倉(cāng)、卸料車、空壓機(jī)，料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有支柱和立柱，卸料倉(cāng)外安裝有水箱，水箱內(nèi)安裝有水泵，水泵上連接有水管，水管上設(shè)置有水路電磁閥，水管通過支架安裝在支柱上，空壓機(jī)上連接有風(fēng)管，風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)路電磁閥，風(fēng)管與水管的一端共同連接有霧化噴嘴，立柱上安裝有光傳感器，水泵，水路電磁閥、風(fēng)路電磁閥、光傳感器均與控制箱連接。該裝置解決了采取卸料倉(cāng)內(nèi)噴水作業(yè)，但是降塵效果差，抑塵作用小，噴水量過大間接導(dǎo)致石灰石輸送重板機(jī)故障頻發(fā)，并造成水從卸料倉(cāng)倉(cāng)壁流下出現(xiàn)重扳機(jī)現(xiàn)場(chǎng)“水淹”的現(xiàn)象，使破碎機(jī)效率下降，存在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的問題。

應(yīng)用高壓雙液注漿填充穩(wěn)定煤礦塌陷區(qū)道路基礎(chǔ) 784     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用高壓雙液注漿填充穩(wěn)定煤礦塌陷區(qū)道路基礎(chǔ)，包括塌陷區(qū)，所述塌陷區(qū)的上方設(shè)有覆巖層，所述覆巖層的上方設(shè)有地基巖土持力層，所述覆巖層和地基巖土持力層的內(nèi)腔等距離埋入有雙向樁柱，所述地基巖土持力層的上方依次設(shè)有巖石、碎石土、砂土、粉土和砂墊層組成的地基，所述砂墊層的上方設(shè)有道路基層，所述道路基層的上方設(shè)有面層。本實(shí)用新型通過設(shè)置覆巖層、地基巖土持力層、砂墊層和雙向樁柱，達(dá)到了對(duì)道路基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行注入，使道路基礎(chǔ)更為穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

混凝土用復(fù)合礦物摻合料 1013     

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一種混凝土用復(fù)合礦物摻合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰，其重量百分比為：水泥熟料占15％-20％；礦粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發(fā)明以20％-40％的比例摻入膠凝材料，所以經(jīng)濟(jì)效益非常顯著，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高性能混凝土，高強(qiáng)度混凝土的生產(chǎn)需求，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也很高；本發(fā)明的使用不僅減少了水泥的用量，還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質(zhì)硅灰等工業(yè)廢棄物，減少了資源的浪費(fèi)，推進(jìn)了混凝土產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用設(shè)備 660     

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一種復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用設(shè)備包括原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、烘干設(shè)備、球破機(jī)、球磨機(jī)和均化混合機(jī)，原料倉(cāng)庫(kù)包括礦渣庫(kù)、石灰石采礦碎屑庫(kù)、水泥熟料庫(kù)、硅灰?guī)?、粉煤灰?guī)旌偷V粉庫(kù)，將礦渣通過烘干設(shè)備烘干后入礦渣庫(kù)，將礦渣庫(kù)內(nèi)的礦渣送入球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行單獨(dú)粉磨后形成礦粉，將礦粉入礦粉庫(kù)，將石灰石采礦碎屑庫(kù)、粉煤灰?guī)旌退嗍炝蠋?kù)內(nèi)的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行粉磨形成摻合料S，將摻合料S、硅灰和礦粉同時(shí)送入均化混合機(jī)進(jìn)行均化混合形成復(fù)合礦物摻和料。本實(shí)用新型提供的復(fù)合礦物摻和料生產(chǎn)用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且減少了加工的工藝，且環(huán)保的設(shè)計(jì)比較合理，降低了復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)成本。

碎石機(jī)用加料倉(cāng) 978     

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一種碎石機(jī)用加料倉(cāng)，用于接收來自傳送帶的礦石并轉(zhuǎn)送給碎石機(jī)，所述碎石機(jī)用加料倉(cāng)包括倉(cāng)本體及鋪設(shè)于倉(cāng)本體底部的墊板，所述倉(cāng)本體包括一方形的底壁及垂直于底壁并圍設(shè)在底壁周邊的兩個(gè)側(cè)壁與一個(gè)后壁，所述底壁、側(cè)壁及后壁圍設(shè)成一接納空間，所述側(cè)壁上分別朝接納空間突出設(shè)有長(zhǎng)條形的定位凸肋，所述定位凸肋相互平行設(shè)置并與底壁形成一個(gè)夾角。

高效率、低能耗的礦物粉碎設(shè)備及其方法 875     

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本發(fā)明公開了一種高效率、低能耗的礦物粉碎設(shè)備及其方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了現(xiàn)有技術(shù)中的礦石粉碎機(jī)在使用時(shí)，缺少進(jìn)一步的粉碎處理，從而導(dǎo)致礦石粉碎細(xì)度較差，粉碎充分性較低的問題，包括外殼，電機(jī)的底端設(shè)置有多個(gè)呈環(huán)形分布的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，圓板b的下方設(shè)置有與外殼內(nèi)側(cè)壁固定的圓板a，圓板a內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的粉碎機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過電機(jī)的輸出端帶動(dòng)圓板c轉(zhuǎn)動(dòng)，圓板c帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎細(xì)化，增加礦石粉碎的細(xì)度，通過多個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)礦石進(jìn)行分成小份地同步粉碎細(xì)化，避免過多的礦石進(jìn)行同時(shí)粉碎的情況，從而有效提高對(duì)礦石粉碎的效率，驅(qū)動(dòng)能耗較低。

利用油污泥廢渣生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)工藝 828     

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一種利用油污泥廢渣生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)工藝，將油污泥廢渣作為微晶發(fā)泡防火保溫墻體板材燒制過程中的輔助燃燒用料，混合到微晶原料細(xì)粉和發(fā)泡細(xì)粉中，通過高溫?zé)瞥尚?，生產(chǎn)出杏黃色的微晶發(fā)泡防火保溫墻體板材。有益效果在于：使微晶發(fā)泡防火保溫板材的燒制更充分，增強(qiáng)了板體質(zhì)量；降低了微晶發(fā)泡防火保溫板材的燒制燃料消耗，節(jié)省能源，降低了生產(chǎn)成本；加快了微晶發(fā)泡防火保溫板材的燒制速率，提高了大規(guī)模生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)效率；變廢為寶，為油污泥廢渣處理做出了貢獻(xiàn)，提高了油污泥廢渣利用率。

純微晶與微晶混合發(fā)泡復(fù)合板一體化燒結(jié)工藝及設(shè)備 875     

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本發(fā)明涉及一種工程材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種純微晶與微晶混合發(fā)泡復(fù)合板一體化燒結(jié)工藝及設(shè)備,所述的純微晶與微晶混合發(fā)泡一體化燒結(jié)復(fù)合板，由純微晶板層和微晶混合發(fā)泡板層構(gòu)成，純微晶板層與微晶混合發(fā)泡板層是經(jīng)過純微晶粉料和微晶發(fā)泡混合粉料分層布料后，再經(jīng)高溫?zé)捇惑w燒結(jié)融合相接在一起;有益效果在于：抗壓能力強(qiáng)、比重輕、保溫效果好，可替代傳統(tǒng)外墻防火保溫裝飾構(gòu)造，施工簡(jiǎn)便，有效降低建筑成本，自身無環(huán)境污染，原料可以消耗掉很多回收利用率極低的工業(yè)廢碴和影響環(huán)境的風(fēng)沙堆積物，而且對(duì)環(huán)境治理可以起到積極改進(jìn)的幫助。

利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 1034     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。

利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 1103     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒 775     

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本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒，包括支撐主體，所述支撐主體的外表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有破碎齒，所述破碎齒的內(nèi)部設(shè)置有彈性支撐件，所述破碎齒的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的外表面搭接有陶瓷滾球，所述支撐主體外表面軸心設(shè)置有加固盤。該防磨損的金屬陶瓷采煤機(jī)滾筒，通過在破碎齒的內(nèi)部設(shè)置彈性支撐件和支撐板對(duì)陶瓷滾球進(jìn)行支撐，當(dāng)滾筒工作的時(shí)候，陶瓷滾球能夠?qū)γ旱V松軟的部分進(jìn)行分離，一旦遇到堅(jiān)硬的物體的時(shí)候，陶瓷滾球縮進(jìn)破碎齒的內(nèi)部，讓破碎齒的堅(jiān)硬面進(jìn)行破除，并通過輔助爪進(jìn)行松動(dòng)，避免硬挖，達(dá)到了降低陶瓷滾球磨損度的效果。

復(fù)合礦物摻合料制備工藝及設(shè)備 807     

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一種復(fù)合礦物摻合料制備工藝包括以下步驟：備料，烘干、上料入庫(kù)，將礦渣進(jìn)行干燥處理，干燥后將礦渣單獨(dú)粉磨入庫(kù)，將硅灰、粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑分別入庫(kù)，按照工藝配比方案將粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑進(jìn)行計(jì)量，并送入粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨形成摻合料S，將摻合料S同時(shí)與硅灰?guī)靸?nèi)的硅灰、礦粉庫(kù)內(nèi)礦粉經(jīng)過計(jì)量設(shè)備計(jì)量并輸送至均化混合設(shè)備進(jìn)行均化混合處理，均化混合后形成復(fù)合礦物摻和料。本發(fā)明還提供一種復(fù)合礦物摻合料制備用設(shè)備。本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻合料的制備工藝的流程比較實(shí)用簡(jiǎn)單，原料的成本比較低，本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻和料制備用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保，且降低了復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)成本。

復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用設(shè)備 1067     

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一種復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用設(shè)備包括原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、烘干設(shè)備、球破機(jī)、球磨機(jī)和均化混合機(jī)，原料倉(cāng)庫(kù)包括礦渣庫(kù)、石灰石采礦碎屑庫(kù)、水泥熟料庫(kù)、硅灰?guī)?、粉煤灰?guī)旌偷V粉庫(kù)，將礦渣通過烘干設(shè)備烘干后入礦渣庫(kù)，將礦渣庫(kù)內(nèi)的礦渣送入球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行單獨(dú)粉磨后形成礦粉，將礦粉入礦粉庫(kù)，將石灰石采礦碎屑庫(kù)、粉煤灰?guī)旌退嗍炝蠋?kù)內(nèi)的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行粉磨形成摻合料S，將摻合料S、硅灰和礦粉同時(shí)送入均化混合機(jī)進(jìn)行均化混合形成復(fù)合礦物摻和料。本實(shí)用新型提供的復(fù)合礦物摻和料生產(chǎn)用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且減少了加工的工藝，且環(huán)保的設(shè)計(jì)比較合理，降低了復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)成本。

出鐵機(jī)器人操作臺(tái) 1043     

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本實(shí)用新型屬于鐵礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其為出鐵機(jī)器人操作臺(tái)，包括架體和翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在架體的側(cè)壁上，架體上開設(shè)有安裝口，翻轉(zhuǎn)板通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝口內(nèi)，軸桿和翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連接，翻轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有收集盒，翻轉(zhuǎn)板內(nèi)設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，架體的一側(cè)通過電源線設(shè)有電源接頭，本操作臺(tái)能夠自動(dòng)進(jìn)行灰塵處理，并將鐵質(zhì)碎屑進(jìn)行單獨(dú)收集，避免使用人工進(jìn)行清理操作，翻轉(zhuǎn)電機(jī)自動(dòng)使翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，使灰塵落下，而鐵質(zhì)能夠被收集機(jī)構(gòu)收集吸附，然后被儲(chǔ)存至收集盒內(nèi)，無需人工操作，避免而人工二次篩分，避免灰塵中鐵質(zhì)過多影響環(huán)境。

甜蕎掛面及其加工工藝 781     

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本發(fā)明公開了一種甜蕎掛面及其加工工藝，原料包括甜蕎麥粉、小麥粉、谷朊粉、米粉、綠豆粉及食鹽，經(jīng)過原料選擇和部分輔料粉碎、過篩后將其按比例進(jìn)行預(yù)混，噴入鹽水和面得到均勻面絮，將面絮經(jīng)熟化、一次軋片、面片熟化、二次軋片、烘干、切斷、計(jì)量和包裝得到掛面成品。本掛面蕎麥粉含量高，具有補(bǔ)充人體所需維生素、礦物質(zhì)等食療價(jià)值，同時(shí)解決了蕎麥掛面韌性差、難加工，煮制時(shí)易斷條、易糊湯及口感粗糙等問題，使掛面的適口性、烹調(diào)性及外觀更易被普通消費(fèi)者所接受。

無堿液體速凝劑及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種無堿液體速凝劑及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的無堿液體速凝劑由以下質(zhì)量百分比的原料組成：硫酸鋁45％?55％，二乙醇胺3?5％，三乙醇胺3％?5％，甘油3％?5％，穩(wěn)定劑0.3％?0.5％，硫酸鈉0.3％?0.5％，硅酸鎂鋁0.2％?0.4％，高分子增稠劑0.01％?0.04％，水28.6％?45.2％。本發(fā)明通過篩選合適原料和設(shè)計(jì)合理的組分配比，制備得到了上述綜合性能較好的無堿液體速凝劑，尤其具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度保留率大及噴射回彈率低的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于隧道、公路、鐵路、礦山、地鐵的支護(hù)、堵漏、修補(bǔ)等。

集成式分料斗 820     

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一種集成式分料斗，用于將不同粒度的碎礦石篩分至不同的傳送帶上，所述集成式分料斗包括在豎直方向上間隔開并分別傾斜設(shè)置的第一篩板和第二篩板，以及連接在第一篩板下端的第一滑道、連接在第二篩板下端的第二滑道，所述第一滑道及第二滑道的外圍包覆有防塵罩，因此集成式分料斗具有較好的抑塵作用，有助于保護(hù)環(huán)境。

陶粒增強(qiáng)型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法 739     

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本發(fā)明屬于透水磚制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種陶粒增強(qiáng)型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：按照比例稱取粉煤灰、金屬礦渣、粘土、錳礦粉和綠頁巖，將稱好的原料研磨成粉末，再過篩成球，最后放入爐內(nèi)燒成制得陶粒；S2：將通過S1得到的陶粒篩分為大、中、小三個(gè)等級(jí)，小陶粒粒徑為0.5?1mm，中陶粒粒徑為1?2.5mm，大陶粒粒徑為2.5?4mm；S3：往攪拌桶中加入水泥、河砂、高嶺土、成孔劑、粘結(jié)劑、陶粒和水，將這些原料攪拌均勻，得到漿料；通過往透水磚的原料中添加陶粒，一方面保持了磚的透水功能，另一方面增加了過濾水的功能。

電極糊篩分加裝系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開了一種電極糊篩分加裝系統(tǒng)，包括自動(dòng)篩分裝置，所述自動(dòng)篩分裝置的表面固定安裝有支撐架，所述自動(dòng)篩分裝置的下表面固定安裝有電極糊排料口，所述電極糊排料口的表面設(shè)置有導(dǎo)料裝置。本發(fā)明所述的一種電極糊篩分加裝系統(tǒng)，屬于篩分加裝系統(tǒng)領(lǐng)域，防止排料加裝時(shí)粉塵彌漫到空氣中，降低加裝工人吸入口鼻而損傷健康的風(fēng)險(xiǎn)，保障了生產(chǎn)工作環(huán)境，防塵布的隔離作用能夠防止轉(zhuǎn)運(yùn)過程中電極糊會(huì)與環(huán)境中的浮沉落灰等雜質(zhì)混合而導(dǎo)致其成分質(zhì)量不合格，保障電極糊的粒度可靠，不會(huì)對(duì)后續(xù)的礦熱爐電極柱焙燒造成影響，還能夠防止在排料加裝時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)小車受震而在地面上滑動(dòng)，提高了排料加裝過程的穩(wěn)定性。

礦產(chǎn)洗砂機(jī)配用的耐磨振動(dòng)篩 1134     

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本實(shí)用新型提供了一種礦產(chǎn)洗砂機(jī)配用的耐磨振動(dòng)篩，包括振動(dòng)臺(tái)、緩沖裝置、過濾裝置和支架，支架頂端固定連接有振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)右側(cè)固定連接有緩沖裝置，過濾裝置活動(dòng)安裝于振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部。該裝置通過設(shè)置減震裝置減少振動(dòng)篩對(duì)支架的壓力，通過緩沖裝置可以有效的減輕礦石對(duì)振動(dòng)篩的沖擊力，減少礦石對(duì)該裝置的磨損，篩網(wǎng)材質(zhì)為錳鋼篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)表面電鍍耐磨涂層，從而增加該裝置的耐磨性，實(shí)用性較強(qiáng)，具有廣泛的實(shí)用性。

礦山測(cè)量無人機(jī)減震底座支架 1538     

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現(xiàn)有的礦山測(cè)量用無人機(jī)的底座支架主要采用固定式的結(jié)構(gòu)，使得無人機(jī)在降落時(shí)的穩(wěn)定性較差，容易因無人機(jī)降落不穩(wěn)發(fā)生側(cè)翻而使得無人機(jī)發(fā)生損壞，且現(xiàn)有的礦山測(cè)量用無人機(jī)的底座支架一般不具備攜帶能力，不便于礦山測(cè)量工作的高效進(jìn)行，因此急需一種新型的礦山測(cè)量無人機(jī)減震底座支架來解決現(xiàn)有問題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種礦山測(cè)量無人機(jī)減震底座支架，解決了現(xiàn)有的礦山測(cè)量用無人機(jī)的底座支架主要采用固定式的結(jié)構(gòu)。