潛水浮渣池?cái)嚢铏C(jī) 一般是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的潛水機(jī)電裝置,中、高轉(zhuǎn)速,小直徑、三葉片葉輪,主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池;推流器是由電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)電一體化潛水裝置,低轉(zhuǎn)速,大直徑、兩葉片葉輪,主要應(yīng)用于污水處理廠的曝氣池即好氧池,有時(shí)也用于厭氧池、缺氧池。
本實(shí)用新型公開了一種帶銅渣處理裝置的熔銅爐,涉及熔銅爐技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座的上方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括承載板,所述承載板的上表面固定連接有收集箱,所述承載板的上表面固定連接有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端固定連通在收集箱的外表面,所述收集箱的上表面固定連通有連通管。本實(shí)用新型通過固定座、清理機(jī)構(gòu)和傾爐機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)t體內(nèi)清掃后的銅渣收集至過濾框內(nèi)部,便于對銅渣進(jìn)行收集,避免現(xiàn)有熔銅爐在將爐體內(nèi)銅渣清掃后需要傾倒?fàn)t體并通過操作人員將爐體內(nèi)銅渣取出的繁瑣過程
本文建立一種電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)法測定銅冶煉尾渣和轉(zhuǎn)渣原礦中砷、鉻含量的分析方法。本實(shí)驗(yàn)采用鹽酸、氫氟酸、硝酸、硫酸溶解樣品,在稀王水介質(zhì)中,于電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀推薦波長處測定砷和鉻的含量。本文從分析譜線的選擇、檢出限、樣品溶解、定容介質(zhì)和酸度、共存元素的干擾等等方面來展開實(shí)驗(yàn),選取3個(gè)樣品,按照試驗(yàn)方法測定7次,測定結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差在2.4~5.5%。樣品的加標(biāo)回收率在97~100.4%,方法檢出限低,精密度和準(zhǔn)確度均可滿足實(shí)際樣品的分析要求。
泥漿泥渣分離設(shè)備濃縮脫水機(jī)用于污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。
LYZ型中格柵濾渣壓榨機(jī) 從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的物料。
鏈條式撇渣機(jī)是一種刮泥設(shè)備,可適用于矩形初沉池與二沉池內(nèi)表面撇渣與底部刮泥操作,以及各種池體形狀的表面撇渣,近幾年來在水處理行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。
鏈板式刮油刮渣機(jī)是一種刮泥設(shè)備,可適用于矩形初沉池與二沉池內(nèi)表面撇渣與底部刮泥操作,以及各種池體形狀的表面撇渣,近幾年來在水處理行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。
尼龍鏈條刮渣機(jī)是一種刮泥設(shè)備,可適用于矩形初沉池與二沉池內(nèi)表面撇渣與底部刮泥操作,以及各種池體形狀的表面撇渣,近幾年來在水處理行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。
齒耙撈渣除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備,是目前我國的固液篩分設(shè)備之一。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
酸析浮渣儲(chǔ)罐攪拌機(jī):構(gòu)造簡單、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、攪拌均勻,無堵塞現(xiàn)象,維護(hù)簡便;可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,而且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化,適用于各種水量的水廠。
柵渣清洗螺旋壓榨機(jī) 從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的物料。
項(xiàng)目以寧夏天元錳業(yè)電解錳渣和火電廠脫硫石膏為雙原料,構(gòu)建了完整的資源循環(huán)體系。通過自主研發(fā)的梯級煅燒技術(shù),實(shí)現(xiàn)硫資源98%以上的回收率,每年可產(chǎn)出80萬噸工業(yè)硫酸和60萬噸建筑級煅燒渣。
本發(fā)明涉及鋰渣的綜合回收方法,具體涉及從鋰渣中回收鉭鈮錫稀有金屬元素的方法,屬于鋰渣回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種回收率高的鋰渣綜合回收鉭鈮錫的方法。該方法首先對鋰渣進(jìn)行制漿、分級和拋尾,再針對不同粒級進(jìn)行重選、磨礦、磁選步驟得到鉭鈮錫精礦,不僅能大幅度降低選礦成本,提高分選效率,還能減少微細(xì)粒級鉭鈮錫礦物在尾礦中的損失,提高鉭鈮錫的回收率。對分級拋尾后的精礦根據(jù)粒度不同采用不同床面差異化搖床重選,可以大幅度提高鉭鈮錫精礦品位和回收率,降低搖床重選尾礦中細(xì)粒級鉭鈮錫礦物的損失率。
1.研究背景與意義;2.試驗(yàn)原料與方法;3.試驗(yàn)結(jié)果與討論;4.結(jié)論
本實(shí)用新型公開了一種用于銅尾礦浮渣的浮選裝置,所述殼體內(nèi)中空設(shè)置有工作腔,所述殼體的頂部一側(cè)開設(shè)有與所述工作腔連通的選礦口,所述選礦口處設(shè)置有用于刮除泡沫的刮板,所述殼體的頂部設(shè)置有與所述工作腔連通的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管位于所述工作腔內(nèi)的一端連接有噴氣機(jī)構(gòu)。有益效果:通過設(shè)置的噴氣機(jī)構(gòu),可以在空氣輸入到工作腔內(nèi)的時(shí)候,利用氣流推動(dòng)旋轉(zhuǎn)單元帶動(dòng)套殼轉(zhuǎn)動(dòng),從而使套殼帶動(dòng)多個(gè)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)氣流噴射范圍,從而擴(kuò)大氣泡的生成區(qū)域,對礦漿內(nèi)的礦粉均勻的進(jìn)行吸附,有效地提升選礦的效率。
本發(fā)明公開一種廢堿液、蒸餾殘?jiān)?、有機(jī)廢溶劑等液廢焚燒裝置,涉及化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒部、余熱回收部、煙氣達(dá)標(biāo)排放處理部、焚燒殘?jiān)厥詹浚挥袡C(jī)廢溶劑與蒸餾殘?jiān)?、廢堿液一起焚燒燃燼,因有機(jī)廢溶劑熱值較高,除啟爐烘爐及長明燈需輔助燃料天然氣外,正常工況下無需輔助燃料天然氣;絕熱焚燒爐布置在U型膜式壁結(jié)構(gòu)余熱鍋爐冷卻室一側(cè)上方,采用Z型結(jié)構(gòu)膜式壁管屏貫穿U型膜式壁結(jié)構(gòu)余熱鍋爐的兩個(gè)冷卻室,可將1100℃以上的高溫?zé)煔饨抵?00℃以下;
本發(fā)明涉及一種從螯合劑沉淀貴金屬渣中回收金銀鉑鈀的方法,該方法具體為:將用螯合劑沉淀的貴金屬渣,采用中頻還原焙燒的方法,利用還原劑將貴金屬渣還原為單質(zhì)合金;將合金投入到真空爐中,設(shè)定特定的溫度和負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)金鉑鈀與銀的有效分離;將得到的金鉑鈀合金采用王水溶解,分步對金鉑鈀進(jìn)行回收;銀合金澆鑄陽極板產(chǎn)1#銀錠。
一種鋁合金生產(chǎn)用鋁液除渣設(shè)備,包括熔鋁爐;爐體傾斜裝置,設(shè)置在熔鋁爐上,用于驅(qū)動(dòng)熔鋁爐傾斜;轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)一側(cè)開設(shè)有圓環(huán)槽,圓環(huán)槽通過隔板分隔成多個(gè)濾倉,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)另一側(cè)開設(shè)有多個(gè)過濾孔,熔鋁爐側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)圓弧板,圓弧板與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)一側(cè)抵觸連接;轉(zhuǎn)動(dòng)管,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)下部;轉(zhuǎn)動(dòng)組件,設(shè)置在熔鋁爐上,轉(zhuǎn)動(dòng)組件上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管,配置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)管驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng);儲(chǔ)渣倉,可拆卸設(shè)置在熔鋁爐側(cè)壁上;除氣除渣裝置,設(shè)置在熔鋁爐上方,用于往鋁液中添加精煉劑和除氣氣體。
本發(fā)明屬于耐火澆注料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種專用于傾動(dòng)式熔鋁爐渣線區(qū)域的澆注料。該澆注料的原料組成包括骨料,粉料,以及粘結(jié)劑,還包括極細(xì)粉料、強(qiáng)化纖維、附加粘結(jié)劑、表面活性劑、抗剝落添加劑,以及快速硬化劑。本發(fā)明的有益效果,至少包括:該澆注料具有突出的抗機(jī)械震動(dòng)性能,具體參數(shù)為熱態(tài)抗折強(qiáng)度≥25MPa,常溫耐壓強(qiáng)度≥130MPa,常溫抗折強(qiáng)度≥28MPa;該澆注料具有易修補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn),修補(bǔ)部分固化速度快、粘結(jié)強(qiáng)度大。
本發(fā)明涉及金屬冶煉加工領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)化大型鋅鍋撈渣機(jī),包括有外濾盆、內(nèi)濾盆和濾板等。本發(fā)明的一種自動(dòng)化大型鋅鍋撈渣機(jī),主要由互為伸縮結(jié)構(gòu)的外濾盆和內(nèi)濾盆與可分離的濾板組成裝載容器,濾板底部設(shè)有緊貼鋅鍋底部將鋅渣刮除的橫向刮片,橫向刮片在旋轉(zhuǎn)過程中也將配合攪拌片在鋅液中攪動(dòng)出小型的漩渦,實(shí)現(xiàn)將刮除的鋅渣連續(xù)收集到裝載容器中,另外橫向刮片上還設(shè)有豎向直刮片,對鋅鍋底部角落殘留的鋅渣進(jìn)行刮除處理,提高了對鋅鍋底部殘留鋅渣的刮除效果。