真空感應(yīng)熔煉爐SP-15VIM適用于大專(zhuān)院校、研究所實(shí)驗(yàn)室小量金屬樣品的迅速融化,是研制新型金屬材料的理想工具。
ZK型微波真空燒結(jié)爐是標(biāo)準(zhǔn)化多功能微波高溫真空實(shí)驗(yàn)工作站,適用于各種氣氛條件下的合成、焙燒、熱處理、燒結(jié)等工藝研究。尤能實(shí)現(xiàn)微波真空合成或燒結(jié),并可對(duì)易受氣氛影響的實(shí)驗(yàn)提供更為精細(xì)的氣氛控制。
1400℃雙溫區(qū)真空氣氛管式爐GSL-1400X-II以硅碳棒為加熱元件,采用S型單鉑銠熱電偶測(cè)溫和518P溫控儀自動(dòng)控溫。本機(jī)設(shè)有真空裝置,可在多種氣氛下工作,主要用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e(CVD)等工藝,特別適合批量生產(chǎn)使用。
1200℃單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐OTF-1200X是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè),在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下,對(duì)金屬、非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析而研制的專(zhuān)用設(shè)備。
磁懸浮真空熔煉爐FMF-40適合研究鐵磁材料,利用40KW高頻電感應(yīng)加熱器和特殊研制的水冷銅坩堝,在加熱融化的同時(shí)使真空石英管底部產(chǎn)生磁力將鐵磁合金樣品懸浮起來(lái)。因此,本機(jī)可以在清潔的環(huán)境下生產(chǎn)出高純度的鐵或磁性合金。
大口徑管式真空氣氛爐GSL-1100X是一款適用于大尺寸樣品燒結(jié)的管式爐,采用高純石英管,外徑規(guī)格多樣(6″、8″、8.5″、11″),配備不銹鋼法蘭,可抽真空或通入氣氛氣體。其最高溫度可達(dá)1100℃,工作溫度1000℃,采用PID控制器,支持51段控溫程序,控溫精度±1℃,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高。設(shè)備安全可靠,操作簡(jiǎn)單,適用于多種氣氛環(huán)境下的材料燒結(jié)、合成及熱處理等實(shí)驗(yàn)。
真空回火爐是利用真空技術(shù)將材料內(nèi)部的氣體、雜質(zhì)去除,以達(dá)到更好的熱處理效果的生產(chǎn)設(shè)備,它的主要特點(diǎn)是可以在無(wú)氧、無(wú)雜質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行熱處理,使材料能夠達(dá)到更高的熱電性能,同時(shí)還可以避免材料中所含的氣體、雜質(zhì)、水分等因素對(duì)材料性能的影響。
真空釬焊爐采用電阻加熱方式在真空環(huán)境下,并在爐內(nèi)加熱至高溫狀態(tài),用一些熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料(鎳、銅、銀、鋁)通過(guò)毛細(xì)管吸力作用將基本金屬(不銹鋼、碳鋼、紫銅、高溫合金、鋁合金、硬質(zhì)合金、金剛石)工件間隙填充后形成牢固結(jié)合的釬焊生產(chǎn)設(shè)備。
真空燒結(jié)爐(VSF)是一種在真空環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)、退火及釬焊等工藝的生產(chǎn)設(shè)備,具有臥式、立式等多種結(jié)構(gòu)形式,可選配不同真空泵組。其加熱室采用多點(diǎn)測(cè)溫及控溫,配備石墨加熱元件和隔熱層,最高溫度可達(dá)2200℃,加熱均勻且節(jié)能。同時(shí),該設(shè)備配備大功率風(fēng)機(jī)和高效熱交換器,冷卻速度快,爐門(mén)密封性好,具備全自動(dòng)智能控溫系統(tǒng)和可視化人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和工藝管理,并配有自動(dòng)安全聯(lián)鎖,結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高,符合環(huán)保節(jié)能要求。
鋁釬焊真空爐在真空加熱狀態(tài)下將鋁液釬料靠工件間的微小間隙進(jìn)行滲透擴(kuò)散,并填充滿基體金屬間隙后形成牢固釬焊生產(chǎn)設(shè)備。主要用于毫米波天線、波導(dǎo)管、冷板、機(jī)箱、鋁合金散熱器及真空狀態(tài)下進(jìn)行鋁及鋁合金(3A21、6061)等零件和材料的真空釬焊。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、國(guó)防、航天、航空領(lǐng)域。
真空自耗重熔爐(VAR)是一款專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)高溫合金和鈦合金等特種合金材料的設(shè)備,它由熔煉電源、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、爐體、冷卻水系統(tǒng)以及氣動(dòng)與液壓系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。這款合智真空自耗爐具備自動(dòng)熱封頂技術(shù)、X-Y電極對(duì)中及精確稱(chēng)量系統(tǒng)、全同軸導(dǎo)電和熔滴控制功能,確保了恒定的熔煉速度和高質(zhì)量的熔煉過(guò)程。
真空感應(yīng)熔煉爐(VIM)是一種先進(jìn)的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)高溫母合金、重熔電極棒及精密合金母材等。該爐由熔煉電源、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、感應(yīng)爐體、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等組成,具有高度集成的設(shè)備結(jié)構(gòu)和單/多腔室綜合設(shè)計(jì),配備智能感應(yīng)電源控制和自動(dòng)化控制系統(tǒng),確保全功率自動(dòng)響應(yīng),同時(shí)具備安全聯(lián)鎖機(jī)制以避免人為誤操作,提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和效率。
鈦合金真空自耗重熔爐(RVAR) ,在高真空下利用直流電弧加熱熔化活潑金屬的真空冶煉成套設(shè)備。是專(zhuān)門(mén)用來(lái)熔煉有色活性金屬鈦、鋯及高溫合金等的特殊冶煉設(shè)備。
真空感應(yīng)凝殼爐(ISM)通過(guò)高頻感應(yīng)加熱的方式配合分瓣式水冷銅坩堝進(jìn)行熔煉的特種冶金方式,由于熔融的金屬會(huì)在坩堝底部形成一層凝殼,稱(chēng)為Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔煉電源、感應(yīng)坩堝、傾翻澆鑄系統(tǒng)、離心系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、爐體、控制系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和工作平臺(tái)組成,金屬收得率為90%,凝殼比5%-10%(取決于合金種類(lèi))。
真空自耗電極電弧凝殼爐(VASR)利用真空電弧爐的熔煉條件,采用可以?xún)A動(dòng)的水冷坩堝、控制熔煉電流保證熔池有較高溫度和深度,而不凝固,同時(shí)電極也在不斷熔化。要確?;〉竭?,追求凝殼壁薄,將被熔煉金屬液與坩堝間隙,熔煉結(jié)束時(shí)快速將金屬液注入錠模或鑄型凝固,最終獲取所需金屬鑄件。
等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結(jié)構(gòu),工作時(shí)熔煉室始終處于真空狀態(tài),預(yù)熱過(guò)的模殼可以直接裝入鑄錠室并進(jìn)行快速抽空。兩個(gè)腔體之間的隔離閥隨之開(kāi)啟,模殼可以通過(guò)位于爐子底部升降機(jī)構(gòu)快速送入熔煉室后即可啟動(dòng)澆鑄作業(yè)。生產(chǎn)的鑄件具有隨機(jī)晶粒取向的晶體結(jié)構(gòu)。
單晶定向真空精密鑄造爐(DS/SC VPIC)是一款先進(jìn)的鑄造設(shè)備,主要用于航空航天、能源發(fā)電、燃?xì)廨啓C(jī)、醫(yī)療器械和國(guó)防軍工等行業(yè)。該爐通過(guò)雙區(qū)感應(yīng)加熱和獨(dú)特的膜殼保溫裝置,實(shí)現(xiàn)鑄件從下至上的定向冷卻和凝固,形成柱狀多晶組織。其智能化熔煉控制系統(tǒng)基于PC+PLC,具備保溫隔板設(shè)計(jì)以最小化熱輻射損失,采用自主開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能感應(yīng)電源技術(shù),獨(dú)特的水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及伺服電機(jī)+滾珠絲杠拉晶技術(shù),確保高控制精度和穩(wěn)定性。雙區(qū)加熱電源實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控溫,熔煉過(guò)程一鍵操作,自動(dòng)澆鑄,保存優(yōu)選工藝,提高產(chǎn)品合格率。
1200℃真空氣氛箱式爐是我司研發(fā)改進(jìn)的新款產(chǎn)品,可視化的7寸大觸摸屏,程序設(shè)置更快捷,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更直觀,本款產(chǎn)品集成了加熱系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng),都可通過(guò)控制按鈕一鍵操作。本機(jī)功能全面,滿足客戶絕大部分要求。
1400℃精密真空氣氛爐是我司研發(fā)改進(jìn)的新款產(chǎn)品,可視化的7寸大觸摸屏,程序設(shè)置更快捷,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更直觀,本款產(chǎn)品集成了加熱系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng),都可通過(guò)控制按鈕一鍵操作。本機(jī)功能全面,滿足客戶絕大部分要求。
上海鉅晶提供的1700℃全自動(dòng)真空氣氛爐(型號(hào):SQFL-1700A)是一款先進(jìn)的電爐設(shè)備,專(zhuān)為氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原、退火等工藝設(shè)計(jì)。該爐能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)操作,具備高精度控溫系統(tǒng),確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒作為加熱元件,配備B型熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量,且爐膛結(jié)構(gòu)采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能優(yōu)越。此外,該爐還預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過(guò)選配軟件與計(jì)算機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
1700℃超值真空氣氛爐采用智能化程序控溫系統(tǒng),控溫精度高。本款產(chǎn)品具備有加熱系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。預(yù)留有路進(jìn)氣接口,真空系統(tǒng)接口,內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)接口,都可快速連接使用。本機(jī)功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)便,滿足客戶絕大部分要求。
1000℃真空氣氛攪拌爐是我所研發(fā)改進(jìn)的新款產(chǎn)品,可在高真空或在氣氛環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行攪拌,滿足客戶的實(shí)驗(yàn)要求;本款產(chǎn)品集成了升降攪拌系統(tǒng),磁力密封系統(tǒng),溫控系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng)等,可通過(guò)控制按鈕一鍵操作完成。
1100℃高真空氣氛爐以摻鉬電陽(yáng)絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng),可控控制,控溫精度高內(nèi)膽采用耐溫、耐壓合金材料:爐門(mén)配有循環(huán)水冷,保證爐門(mén)與爐膽的可靠密封;可選配真空裝置,可以通氣氛抽真空。
SGL-1700精密型真空管式爐采用觸摸屏控制系統(tǒng),一鍵智能化操作,圖文界面操作更便捷;高真空級(jí)法蘭密封,結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng),可抽真空通氣氛。適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
上海鉅晶生產(chǎn)的真空壓力浸漬/熔滲爐是一種專(zhuān)門(mén)用于精密鑄件、變壓器、高壓電機(jī)及陶瓷復(fù)合材料等的真空-壓力浸漬處理的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子元器件、建筑材料、食品、紡織等領(lǐng)域。它具有優(yōu)良的耐壓性和密封性,鎖緊圈配有安全防護(hù)系統(tǒng),輸漆、回漆均為單獨(dú)管路,避免漆污染,同時(shí)配備高效尾氣處理系統(tǒng),能有效處理殘余尾氣,消除易燃易爆的危險(xiǎn)。真空壓力浸漬/熔滲爐的配置選擇包括內(nèi)層不銹鋼/全不銹鋼的爐殼材質(zhì),K/N分度號(hào)的熱電偶,以及進(jìn)口/優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)的真空泵。
上海鉅晶生產(chǎn)的臥式/立式真空裂解爐是一種專(zhuān)門(mén)用于陶瓷復(fù)合材料等的真空壓力浸漬后的裂解燒結(jié)處理的設(shè)備。這款設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子元器件、建筑材料、食品、紡織等領(lǐng)域。它具備多種功能特點(diǎn),包括根據(jù)客戶需求采用臥式或立式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)單區(qū)或多溫區(qū)加熱方式,加熱區(qū)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),溫度均勻性好。此外,可選配特殊結(jié)構(gòu)的密閉箱,密封效果好,有效防止漆類(lèi)揮發(fā)污染加熱室,收集系統(tǒng)能有效收集爐內(nèi)的漆類(lèi)揮發(fā)物,配置相應(yīng)風(fēng)機(jī)、葉輪,采用高效換熱器,冷速快、效果好。
上海鉅晶生產(chǎn)的臥式/立式真空碳化爐是專(zhuān)為碳纖維材料、導(dǎo)熱材料、石墨坩堝、碳紙?zhí)疾嫉忍坎牧系奶蓟幚矶O(shè)計(jì)的設(shè)備。該爐可按客戶需求定制臥式或立式結(jié)構(gòu),支持單區(qū)或多溫區(qū)加熱,確保加熱區(qū)溫度均勻。此外,設(shè)備配備高效的過(guò)濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),有效防止粉塵污染并確??焖倮鋮s。爐體結(jié)構(gòu)、加熱方式、冷卻方式、爐殼材質(zhì)、保溫材質(zhì)、熱電偶類(lèi)型和真空泵等均可根據(jù)客戶需求進(jìn)行配置選擇,以滿足不同工藝要求。
上海鉅晶生產(chǎn)的臥式/立式真空高壓氣淬爐^是一款適用于工具鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼、有色金屬等材料的氣體淬火設(shè)備。氣淬處理后,零件變形小,表面亮度高,冷卻效果良好。該設(shè)備可用于合金鋼的退火、回火處理及釬焊、燒結(jié)等熱處理工藝,具備臥式/立式結(jié)構(gòu)選擇,以及單區(qū)或多溫區(qū)加熱方式,加熱區(qū)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)以確保溫度均勻性。此外,該設(shè)備還配置了相應(yīng)的風(fēng)機(jī)及葉輪,冷卻速度可調(diào),可實(shí)現(xiàn)分級(jí)淬火、等溫淬火等工藝。最高冷卻壓力可達(dá)16bar,確保了快速降溫。
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