鑄造廠在生產制造過程中多個生產工序會產生粉塵和廢氣,在多年的鑄造廠廢氣治理中采用布袋除塵器治理鑄造廠粉塵及廢氣是合理和經濟的。鑄造澆鑄過程中產生苯酚和甲醛廢氣、在生產過程中鑄造物新砂和舊砂是在混砂機里進行混砂處理,在混砂過程中會有大量粉塵益出,需要設置吸塵罩采用布袋除塵器集中處理。
活性炭吸附箱是處理有機廢氣、臭味處理效果最好的凈化設備?;钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。
在O還沒有研制出來芳綸纖維之前,O上芳綸纖維的生產廠家主要有美國杜邦公司和日本帝人公司,他們給此纖維起的商品名分別為“諾美克斯”Nomex和“康奈科斯”Conex。隨著中國濾料行業(yè)的快速發(fā)展,兩家公司為了更好的占領中國市場,97年在香港合作注冊了“杜邦—帝人先進纖維香港有限公司”。芳香族系列的纖維統稱為“美塔斯”。該公司05年解體,解體后“美塔斯”纖維不復存在,兩家公司銷售此纖維的商品名恢復到原來的諾美克斯和康奈科斯。
在O還沒有研制出來芳綸纖維之前,O上芳綸纖維的生產廠家主要有美國杜邦公司和日本帝人公司,他們給此纖維起的商品名分別為“諾美克斯”Nomex和“康奈科斯”Conex。隨著中國濾料行業(yè)的快速發(fā)展,兩家公司為了更好的占領中國市場,97年在香港合作注冊了“杜邦—帝人先進纖維香港有限公司”。芳香族系列的纖維統稱為“美塔斯”。該公司05年解體,解體后“美塔斯”纖維不復存在,兩家公司銷售此纖維的商品名恢復到原來的諾美克斯和康奈科斯。
pps中溫除塵濾袋是我公司選用美國、日本等國生產的(PPS)聚苯硫醚纖維,按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝,生產加工的過濾材料,為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。
玻璃纖維除塵布袋是一種結構合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小,強度高的優(yōu)點,而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結構,孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、O的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比,具有價格低、運行阻力低,過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。
空氣顆粒物是影響我國空氣質量的重要污染源,相關研究表明,每人每人吸入的空氣量遠遠超過每日的飲水和進食量,在人類吸入的空氣中攜帶大量顆粒物,直接影響人體的身心健康。根據我國各大城市污染物監(jiān)測數據可知,我國工業(yè)鍋爐每年煙塵排放量為6-8Mt,占全國煙塵排放總量的35%左右,減少鍋爐煙塵排放對改善大氣環(huán)境產生重要影響。文中針對布袋除塵器工作原理和優(yōu)點入手,介紹布袋除塵器控制系統軟硬件設計情況。
陶瓷多管式旋風除塵器是由若干個并聯的陶瓷旋風除塵器單元(又稱陶瓷旋風體)組成的除塵設備。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成,這些單元被有機的組合在一個殼體內,有總的進氣管、排氣管…
陶瓷多管除塵器為旋風類除塵器,當含塵氣體進入陶瓷多管除塵器,通過陶瓷導向器,在旋風子內部高速旋轉,在離心力的作用下,粉塵和氣體分離,粉塵降落在集塵箱內,經放灰閥排出,凈化的氣體形成上升的旋流,通過排氣管匯于集氣室,經出口由煙囪排出,達到除塵效果。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專為φ1.5×12米、φ1.5×15米、φ2.2×12米、φ2.4×16米等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā)研制的新產品,該產品采用獲得一九八九年度部級科學技術進步獎的立窯玻纖布袋除塵新技術,微機控制分室反吹、定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等,使玻纖布袋除塵器在烘干機煙氣除塵中O、穩(wěn)定支行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤100mg/m3n)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐,支行費用低,是目前O烘干機煙氣除塵O理想設備。
LCM-D/G型低壓長袋離線脈沖除塵器就集十余年來的研究技術經驗和成功,綜合了目前O上O的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶掛出的一種具有九十年代O水平的長袋離線脈沖除塵器技術的產品。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LHF型系列大氣回轉反吹袋式除塵器是我公司參考O外資料,廣泛調查征求歷年來的用戶意見,凝聚了O外各類袋式除塵器的優(yōu)點研制而成,是將旋風除塵機理和過濾式除塵機理有機組合,采用大氣或回轉風反吹方式進行清灰的新型除塵裝置。一九九一年被評為優(yōu)質產品,九二年被國各務院環(huán)境保護委員會環(huán)保局列為O佳實用技術推廣項目。
近幾年來,反吹風型布袋除塵器在O外用途極為廣泛,在清灰技術上還存在不少問題,從布袋工作狀態(tài)上分析,布袋清灰時靠布袋一次震蕩變形(膨脹-收縮)來實現,已被反吹下來的粉塵在反吹后又可能被呈過濾狀態(tài)的布袋所吸附,因此布袋越長越難脫塵,“再吸附”現象嚴重。
LFEF(M)型立窯玻纖袋除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專門¥3.2×10m、¥2.9/3.0×10m、¥2.2×8m、¥2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產品,榮獲1997年度部級科技進步獎,并被O科委列入1997年度“O級新產品”,1993年高新技術精選項目,1994年度被國有環(huán)保局列為O佳實用技術。該機采用微機控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能O、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)該設備可不停機分室換袋
GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖電磁閥逐條布袋噴光噴吹清灰技術,能夠從大量超細微粉(顆?!?um,含量≥70%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來,排放濃度低于60mg/Nm3,廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理,該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)也有較好的應用前景。GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器本體采用全鋼結構設計,外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板,既增加強度又保證了設備質量。根據工作環(huán)境選擇不的濾料及其過濾風速。
LSB-Ⅱ順噴式脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計,即氣流由除塵器上部箱體進入,從下部箱體的氣聯箱排出,其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經過引射器喉管,這樣就大大降低了除塵器的阻力,從而減少風機的負載,節(jié)省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗,具有節(jié)能,除塵等優(yōu)點。
我公司研制的生物質鍋爐用布袋除塵器防著袋裝置,火星(火花)捕集效率高,可以有效防止布袋除塵器燒袋事故發(fā)生。我公司火星捕集器特點,內部304不銹鋼材質,避免含腐蝕性煙氣的腐蝕,捕集板可以定期拿出清理,可選擇自動清理捕集板的配置。
電爐熔鋅過程中產生的煙塵排放系數一般為4.37kg/噸,采用布袋除塵器處理,處理效率99.9%,風機風量5000-60000m3/h,經處理后煙塵的排放符合國家排放標準。
拋丸機、噴砂機產生的粉塵采用布袋除塵器,則采用過濾和吸附的方法將粉塵和廢氣分離開來。
垃圾焚燒系統產生的固體廢物可分為三類,分別是一般工業(yè)廢物-爐渣、灰渣、危險廢物-飛灰、污水處理污泥以及唄工產生的生活垃圾。
分子篩生產過程中主要工藝廢氣來自于干燥、焙燒、加強工序,失活分子篩再生焙燒和篩分工序。其中分子篩干燥、焙燒、加強工藝廢氣主要污染物為顆粒物、氮氧化物、非甲烷總烴等;再生焙燒廢氣主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴等;篩分廢氣主要污染物為顆粒物。
熔煉爐內廢氣和炒灰機內廢氣98%由爐內密閉煙道進入“旋風除塵+布袋除塵器+堿液噴淋塔”處理,密閉管道負壓集氣是將污染物的擴散被限制在一個小的密閉空間內,只在密閉空間內留出必要的工作孔或物料進出口,在密閉空間上方或邊緣設置一個吸風口或吸風管道,將密閉空間內的污染物吸收進入廢氣處理裝置進行處理。保證工作時設備處于密封狀態(tài),負壓集氣收集效率可達99-100%。
氧化鋁廠在原料的加工、輸送、貯存、產品儲運等過程中,均會產生一些無組織散發(fā)性粉塵,對各個散塵點設置集塵罩并輔以通風收塵系統,并采用高標準設備,以提高集塵罩的捕集率,通風除塵系統采用布袋除塵器,布袋除塵器采用高壓或低壓脈沖袋式除塵器,布袋除塵器的過濾風速按照低流速(0.8~1.2m/min)進行設計,濾料采用滌綸針刺氈550g/m2。處理煤粉塵濾料采用防靜電滌綸針刺氈(450-500g/m2),除塵效率可達到99.7%以上。
礦熱爐它主要用于還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。
硅鐵生產中破碎上料粉塵、礦熱爐煙氣、出鐵口煙氣、中頻爐及澆鑄煙氣、破碎篩分包裝粉塵等產生顆粒物的環(huán)節(jié)均采用布袋除塵器收集處理。
噴砂機噴砂過程中會產生粉塵,噴砂采用鋼砂,粒徑約 0.15~0.18mm,可多次重復使用。噴砂在近乎密閉的機艙內進行(進出兩端均有塑料簾遮擋),鋼砂之間相互碰撞,以及噴砂時鋼砂撞擊工件表面,會產生粉塵。
大型預焙槽生產技術目前已成功實現跨越式發(fā)展,我國在大型預焙槽的發(fā)展上已經引領世界先進水平。盡管生產工藝、設備系統與管理水平已有很大的改進和發(fā)展,但生產過程中粉塵煙氣等有害物質的產生仍然是不可避免的。
布袋除塵器除塵效率高,不產生二次水污染問題,設備運行穩(wěn)定、可靠,已在有色金屬冶煉行業(yè)得到廣泛應用并取得較好的使用效果。
電池破碎分選線破碎廢氣主要含顆粒物、氟化物和 VOCs,經密閉管道收集,收集效率在98%以上,后經設備自帶布袋除塵器凈化后,與干燥廢氣一起引入堿噴淋+活性炭吸附裝置凈化后,通過排氣筒排放。
在各類廠房的建筑設計中,都存在不同程度的粉塵污染,包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè),特別是在制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中,都要求對空氣進行除塵凈化,常用的除塵方法有以下幾種。
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