全程綜合水處理器是電式水處理器和過濾器的結(jié)合產(chǎn)品,是我公司在參考內(nèi)類似設備基礎上,研發(fā)的級換代產(chǎn)品,它將電子水處理設備的離腐,防垢,菌,滅藻與水質(zhì)過濾功能集于一體,采用了約翰遜濾元,反沖洗采用強制外力清洗,具有反清洗用水量小,反清洗壓力小,設備安裝方便等優(yōu)點,符合節(jié)水的方針,是傳統(tǒng)設備的替代產(chǎn)品,電一體化,純物理方式處理,無需化學藥劑,阻力低,流量大,運行費用低,管理作簡單維護方便。
全程綜合水處理器工作原理 全程綜合水處理器是有優(yōu)碳剛筒體、特殊不銹鋼網(wǎng)、電暈場發(fā)生器及排污裝置組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜,機械變孔徑阻擋及電暈效應場為一體過濾體,吸附、濃縮在實際運行工況下各種硬度物質(zhì)及復合垢,降濃度達到控制水質(zhì)的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)-水,形成電磁化水,使成垢間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲變形。
全程綜合水處理器是將設備“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”結(jié)合,利用航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾,利用機械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應三重復合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、菌滅藻、超凈過濾的綜合處理功能。
反沖洗過濾器運行管理方便,過濾速度高,沖洗簡單可靠,反沖洗能力強、不需動力、節(jié)能。 沖洗排污可在全流量下正常工作,既保持系統(tǒng)高的流量,又具有很低的壓力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污漬。 在安裝過程中不需高旁通管理,減少了旁路三個閥門的投資及安裝費用,直接安裝在管網(wǎng)上,不需任支撐結(jié)構(gòu),節(jié)省空間。不需拆卸排污,降了勞動強度,避免了調(diào)試和維修過程中的拆卸和排污、省工、省力、省時。
全自動過濾器主要由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、蝶閥及排污裝置所組成。當過濾器工作時,蝶閥開啟,水流由入口進入過濾器,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾流出系統(tǒng)。過濾器需要排污時,關(guān)閉蝶閥,打開排污閥,水流經(jīng)濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè),經(jīng)前半段過濾,部分水流由出口流入系統(tǒng),剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè),經(jīng)排污口排出,起到反向自動沖洗濾網(wǎng)作用。
使用說明 1. 系統(tǒng)運行前應檢查管路安裝是否正確。 2. 對系統(tǒng)管路進行沖洗,此時設備進出水口閥門必須關(guān)閉,打開旁通閥門。 3. 檢查無誤后,開啟進水閥、出水閥、關(guān)閉旁通閥、排污閥。
全自動反沖洗除污器 立式除污器南充 YD系列自動反沖洗過濾器主要由碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、自動閥及自動檢排污電控裝置等組成。當過濾器工作時,蝶閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進入過濾器,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾流出系統(tǒng)。當過濾器截流一定量的雜質(zhì)污物時,進出水口間會產(chǎn)生壓力差,通過壓力傳感給排污系統(tǒng)一個信號,啟動排污閥門動作,當水質(zhì)清潔后,進出水口壓力平衡,排污結(jié)束,整個排污過程由自動完成。如用戶工況較差,可關(guān)閉主體上手動蝶閥,利用水流壓力自動反洗過濾體,解決濾網(wǎng)堵塞問題。過濾器整個工作過程均不影響系統(tǒng)連續(xù)供水工作。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下,從除砂器進水口以切向進入設備后,會產(chǎn)生力的漩流運動。由于砂、水密度不同,在離心力、向心力和流體曳力的作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由底部的排砂口排出。 沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由二級過濾裝置隔阻,從而達到除砂的目的。該產(chǎn)品與目前市場上的普通旋流除砂器相比較,增加了過濾單元(過濾精度可根據(jù)用戶要求選配),具有除砂率高、節(jié)約安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低、工作狀態(tài)穩(wěn)定的等優(yōu)點。
通常由過濾單元、刮刀清洗系統(tǒng)、排污組件、驅(qū)動與密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。濾芯材質(zhì)有不銹鋼楔形網(wǎng)、燒結(jié)金屬網(wǎng)、高分子復合網(wǎng)等;刮刀材質(zhì)有耐磨合金、硅橡膠。
鑄造廠在生產(chǎn)制造過程中多個生產(chǎn)工序會產(chǎn)生粉塵和廢氣,在多年的鑄造廠廢氣治理中采用布袋除塵器治理鑄造廠粉塵及廢氣是合理和經(jīng)濟的。鑄造澆鑄過程中產(chǎn)生苯酚和甲醛廢氣、在生產(chǎn)過程中鑄造物新砂和舊砂是在混砂機里進行混砂處理,在混砂過程中會有大量粉塵益出,需要設置吸塵罩采用布袋除塵器集中處理。
活性炭吸附箱是處理有機廢氣、臭味處理效果最好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。
在O還沒有研制出來芳綸纖維之前,O上芳綸纖維的生產(chǎn)廠家主要有美國杜邦公司和日本帝人公司,他們給此纖維起的商品名分別為“諾美克斯”Nomex和“康奈科斯”Conex。隨著中國濾料行業(yè)的快速發(fā)展,兩家公司為了更好的占領(lǐng)中國市場,97年在香港合作注冊了“杜邦—帝人先進纖維香港有限公司”。芳香族系列的纖維統(tǒng)稱為“美塔斯”。該公司05年解體,解體后“美塔斯”纖維不復存在,兩家公司銷售此纖維的商品名恢復到原來的諾美克斯和康奈科斯。
在O還沒有研制出來芳綸纖維之前,O上芳綸纖維的生產(chǎn)廠家主要有美國杜邦公司和日本帝人公司,他們給此纖維起的商品名分別為“諾美克斯”Nomex和“康奈科斯”Conex。隨著中國濾料行業(yè)的快速發(fā)展,兩家公司為了更好的占領(lǐng)中國市場,97年在香港合作注冊了“杜邦—帝人先進纖維香港有限公司”。芳香族系列的纖維統(tǒng)稱為“美塔斯”。該公司05年解體,解體后“美塔斯”纖維不復存在,兩家公司銷售此纖維的商品名恢復到原來的諾美克斯和康奈科斯。
pps中溫除塵濾袋是我公司選用美國、日本等國生產(chǎn)的(PPS)聚苯硫醚纖維,按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)加工的過濾材料,為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。
玻璃纖維除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小,強度高的優(yōu)點,而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結(jié)構(gòu),孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、O的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比,具有價格低、運行阻力低,過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。
空氣顆粒物是影響我國空氣質(zhì)量的重要污染源,相關(guān)研究表明,每人每人吸入的空氣量遠遠超過每日的飲水和進食量,在人類吸入的空氣中攜帶大量顆粒物,直接影響人體的身心健康。根據(jù)我國各大城市污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,我國工業(yè)鍋爐每年煙塵排放量為6-8Mt,占全國煙塵排放總量的35%左右,減少鍋爐煙塵排放對改善大氣環(huán)境產(chǎn)生重要影響。文中針對布袋除塵器工作原理和優(yōu)點入手,介紹布袋除塵器控制系統(tǒng)軟硬件設計情況。
陶瓷多管式旋風除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風除塵器單元(又稱陶瓷旋風體)組成的除塵設備。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成,這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi),有總的進氣管、排氣管…
陶瓷多管除塵器為旋風類除塵器,當含塵氣體進入陶瓷多管除塵器,通過陶瓷導向器,在旋風子內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,粉塵和氣體分離,粉塵降落在集塵箱內(nèi),經(jīng)放灰閥排出,凈化的氣體形成上升的旋流,通過排氣管匯于集氣室,經(jīng)出口由煙囪排出,達到除塵效果。
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專為φ1.5×12米、φ1.5×15米、φ2.2×12米、φ2.4×16米等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學技術(shù)進步獎的立窯玻纖布袋除塵新技術(shù),微機控制分室反吹、定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等,使玻纖布袋除塵器在烘干機煙氣除塵中O、穩(wěn)定支行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤100mg/m3n)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐,支行費用低,是目前O烘干機煙氣除塵O理想設備。
LCM-D/G型低壓長袋離線脈沖除塵器就集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成功,綜合了目前O上O的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶掛出的一種具有九十年代O水平的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LHF型系列大氣回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器是我公司參考O外資料,廣泛調(diào)查征求歷年來的用戶意見,凝聚了O外各類袋式除塵器的優(yōu)點研制而成,是將旋風除塵機理和過濾式除塵機理有機組合,采用大氣或回轉(zhuǎn)風反吹方式進行清灰的新型除塵裝置。一九九一年被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,九二年被國各務院環(huán)境保護委員會環(huán)保局列為O佳實用技術(shù)推廣項目。
近幾年來,反吹風型布袋除塵器在O外用途極為廣泛,在清灰技術(shù)上還存在不少問題,從布袋工作狀態(tài)上分析,布袋清灰時靠布袋一次震蕩變形(膨脹-收縮)來實現(xiàn),已被反吹下來的粉塵在反吹后又可能被呈過濾狀態(tài)的布袋所吸附,因此布袋越長越難脫塵,“再吸附”現(xiàn)象嚴重。
LFEF(M)型立窯玻纖袋除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專門¥3.2×10m、¥2.9/3.0×10m、¥2.2×8m、¥2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,榮獲1997年度部級科技進步獎,并被O科委列入1997年度“O級新產(chǎn)品”,1993年高新技術(shù)精選項目,1994年度被國有環(huán)保局列為O佳實用技術(shù)。該機采用微機控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能O、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)該設備可不停機分室換袋
GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖電磁閥逐條布袋噴光噴吹清灰技術(shù),能夠從大量超細微粉(顆?!?um,含量≥70%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來,排放濃度低于60mg/Nm3,廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理,該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)也有較好的應用前景。GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器本體采用全鋼結(jié)構(gòu)設計,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板,既增加強度又保證了設備質(zhì)量。根據(jù)工作環(huán)境選擇不的濾料及其過濾風速。
LSB-Ⅱ順噴式脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計,即氣流由除塵器上部箱體進入,從下部箱體的氣聯(lián)箱排出,其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射器喉管,這樣就大大降低了除塵器的阻力,從而減少風機的負載,節(jié)省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗,具有節(jié)能,除塵等優(yōu)點。
我公司研制的生物質(zhì)鍋爐用布袋除塵器防著袋裝置,火星(火花)捕集效率高,可以有效防止布袋除塵器燒袋事故發(fā)生。我公司火星捕集器特點,內(nèi)部304不銹鋼材質(zhì),避免含腐蝕性煙氣的腐蝕,捕集板可以定期拿出清理,可選擇自動清理捕集板的配置。
電爐熔鋅過程中產(chǎn)生的煙塵排放系數(shù)一般為4.37kg/噸,采用布袋除塵器處理,處理效率99.9%,風機風量5000-60000m3/h,經(jīng)處理后煙塵的排放符合國家排放標準。
拋丸機、噴砂機產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器,則采用過濾和吸附的方法將粉塵和廢氣分離開來。
垃圾焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的固體廢物可分為三類,分別是一般工業(yè)廢物-爐渣、灰渣、危險廢物-飛灰、污水處理污泥以及唄工產(chǎn)生的生活垃圾。
分子篩生產(chǎn)過程中主要工藝廢氣來自于干燥、焙燒、加強工序,失活分子篩再生焙燒和篩分工序。其中分子篩干燥、焙燒、加強工藝廢氣主要污染物為顆粒物、氮氧化物、非甲烷總烴等;再生焙燒廢氣主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴等;篩分廢氣主要污染物為顆粒物。
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