HUC五軸橋式龍門加工中心,高精度、高穩(wěn)定性、高效率以及功能高度可擴(kuò)展,主要用于航空航天、軍工、精密模具及汽車等行業(yè)的精密金屬工件五軸聯(lián)動(dòng)加工,客戶可依據(jù)加工需求選擇搭配不同的主軸以及A/C軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)配置,應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜零件高速、高效、高精的加工要求。HUC五軸高速加工中心,高精度大型零部件加工的優(yōu)質(zhì)選擇。
CKD61103X數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床適用于各種金屬軸類零件外圓、端面、螺紋、沉槽、內(nèi)孔的車削加工以及平面、鍵槽的銑削加工,能夠完成需要多軸聯(lián)動(dòng)才能加工的各種曲面,即能高效率的粗加工又能高質(zhì)量的精加工。尤其適用于形狀復(fù)雜且加工精度要求較高的金屬零件。
立式加工中心,是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜金屬零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
設(shè)備簡(jiǎn)介<(包括對(duì)功能的基本介紹)∶設(shè)備采用CNC五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控原理,配備對(duì)稱四面,每個(gè)面三組磨盤,及直排聯(lián)動(dòng)三組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過數(shù)控編程,同時(shí)可對(duì)工件產(chǎn)品五個(gè)面磨拋。設(shè)備構(gòu)成:磨頭總成部分、機(jī)械X/Y/Z/A/C五軸、工作臺(tái)總成部分和電控系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng).水循環(huán)過濾總成、真空吸總成部分(不含真空泵),隔音防塵板房。
CKH61125重型數(shù)控車床:能夠車削各種零件的外圓、端面、內(nèi)孔、切槽等工藝,同時(shí)也適用于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強(qiáng)力車削,加工各種黑色金屬和有色金屬。
適用于玻璃、陶瓷等非金屬材料以及鋁合金、不銹鋼等金屬材料平面及其他硬脆材料的2.5D和3D弧面的掃磨拋光。具有效率高,穩(wěn)定性好,工件良率高等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備為間歇式多工位、多工序、同步高效金屬拋光設(shè)備。上盤采用兩個(gè)獨(dú)立升降調(diào)節(jié)的拋光盤,可同時(shí)安裝不同的耗材,下盤工件盤采用三個(gè)工位,三個(gè)工位間歇式旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位同時(shí)加工,一個(gè)工位在加工的同時(shí)取放工件不間斷工作方式。不需停機(jī)取放工件,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性不停機(jī)工作。整機(jī)采用工業(yè)電腦總線連接、集散控制方式、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)同時(shí)并行工作,利用主從控制方式,達(dá)到多工位,不同工序同時(shí)控制,解決目前拋光機(jī)單機(jī)單工序,分散控制帶來的效率低,工序操作復(fù)雜,工位流轉(zhuǎn)成本高的不足,真正意義實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拋光一站式解決。
應(yīng)用于金屬零件的中框以及藍(lán)寶石、陶瓷、OGS玻璃等窄邊框零件的多面成型掃邊拋光。該設(shè)備主要由底座,工作腔,工作主體,電氣控制,外罩等五個(gè)部分構(gòu)成,用于手機(jī)玻璃、3D手機(jī)蓋板等其它金屬產(chǎn)品背殼的多面成型拋光。
占地面積小*功能和超高精度的雙主軸和雙刀塔機(jī)床。以豐富的陣容實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)體制,利用Y軸功能可實(shí)現(xiàn)*的工序集約,復(fù)雜形狀工件也能一次裝夾完成全加工,替代傳統(tǒng)加工方式,高效率生產(chǎn),無人化工廠管理。
CKT300MYL斜床身數(shù)控臥式車床:整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì),具有高剛性、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、排屑流暢等優(yōu)點(diǎn)﹔機(jī)床導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,驅(qū)動(dòng)單元采用高速滾珠絲杠,具有速度快、發(fā)熱小、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床為全封閉防護(hù),自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑。
該高精密龍門五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控臥式鏜床采用礦物質(zhì)機(jī)身,除具備重型臥式機(jī)床的基本功能外,還可以進(jìn)行錐面、曲面、臺(tái)階軸、槽及螺紋的數(shù)控加工。
JL-52MYS動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合中心具有相對(duì)排列的兩個(gè)主軸,斜Y軸控制的伺服動(dòng)力刀塔具備雙面刀座。因此可對(duì)2個(gè)不同零件(或相同零件)進(jìn)行車銑加工。機(jī)床*雙通道控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)雙主軸、四軸聯(lián)動(dòng),能夠完成對(duì)一些形狀復(fù)雜的精密金屬零件的車削,鉆削,銑削甚至磨削復(fù)合加工,同時(shí)兩套主軸及刀架可以快速切換,極大的縮短零件生產(chǎn)周期,還能避免因?yàn)橹貜?fù)裝夾而出現(xiàn)的形位公差誤差過大。
非正圓數(shù)控仿形車床可加工直徑環(huán)類、盤類非正圓零件,可車削回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外復(fù)雜曲面,特別適合汽車工業(yè)、冶金、航天等行業(yè),對(duì)旋轉(zhuǎn)體類金屬零進(jìn)行高效、批量、高精度加工時(shí)采用。
革新型XZK1080的專業(yè)、高效和高精度的車削技術(shù)也受到入門級(jí)用戶的青睞。全系機(jī)床為雙工位布局,左、右主軸箱對(duì)稱布置。先銑端面、后鉆中心孔。XZK系列銑端面鉆中心孔機(jī)床分為三坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)半閉環(huán)控制、四坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)半閉環(huán)控制。
4027定梁式龍門數(shù)控銑床秉承傳統(tǒng)龍門加工中心的剛性強(qiáng),結(jié)構(gòu)對(duì)稱,穩(wěn)定性高等特點(diǎn),透過有限元素分析模擬機(jī)體在載重下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布形態(tài),進(jìn)而評(píng)估機(jī)臺(tái)床體厚度、機(jī)械外形及梁柱位置等結(jié)構(gòu)。
CK650斜床身數(shù)控車床采用臥式整體鑄造床身,床身導(dǎo)軌向后傾斜45°,排屑流暢,減震性能佳,操作宜人性好;機(jī)床配置高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠副,位置精度高;機(jī)床主軸箱采用三檔液壓無極調(diào)速系統(tǒng),并配有液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng),主軸溫升低,熱變形小,精度高,適合高速?gòu)?qiáng)力切削;機(jī)床刀架能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位,可完成多種金屬工件的連續(xù)加工。
碳化燒結(jié)一體爐,脫脂燒結(jié)一體爐是一種電阻式高溫真空爐,應(yīng)用于碳及碳陶復(fù)合材料的高溫脫脂燒結(jié)、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結(jié)等領(lǐng)域。新型碳化燒結(jié)一體爐,脫脂燒結(jié)一體爐有可控硅超載、短路和誤觸發(fā),過壓保護(hù),可在真空或惰性氣體環(huán)境下工作。
氮化鋁燒結(jié)爐是一種電阻式真空高溫爐,設(shè)計(jì)了正八邊形的橫截面發(fā)熱體,應(yīng)用于碳及碳陶復(fù)合材料的高溫脫脂燒結(jié)、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結(jié)等領(lǐng)域。氮化鋁燒結(jié)爐有可控硅超載、短路和誤觸發(fā)、過壓保護(hù),可在真空或惰性氣體環(huán)境下工作。
冷卻電阻爐是一種帶冷卻裝置的電阻式高溫真空爐,應(yīng)用于PI膜碳化脫焦、碳及碳碳復(fù)合材料的燒結(jié)脫脂、陶瓷及粉末合金的燒結(jié)脫脂等領(lǐng)域。冷卻電阻爐增加了快速冷卻機(jī)構(gòu),可以縮短降溫時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
電阻式熱壓燒結(jié)爐是一種電阻式高溫真空爐,正六邊形的橫截面發(fā)熱體,用于碳及碳陶復(fù)合材料的壓力高溫脫脂燒結(jié)、陶瓷及粉末壓力高溫脫脂燒結(jié)等領(lǐng)域。
高導(dǎo)熱膜碳化爐是一種電阻式真空碳化爐,運(yùn)用于PI膜碳化、碳材料的碳化脫焦、陶瓷及粉末合金的碳化脫脂等領(lǐng)域。臥式碳化爐有可控硅超載、短路和誤觸發(fā),過壓保護(hù),可在真空或惰性氣體環(huán)境下工作。
2500℃電阻爐是一種電阻式真空高溫爐,用于碳及碳陶復(fù)合材料的高溫脫脂燒結(jié)、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結(jié)等領(lǐng)域。碳化鉻真空燒結(jié)爐有可控硅超載、短路和誤觸發(fā),過壓保護(hù),可在真空或惰性氣體環(huán)境下工作。
碳化硅燒結(jié)爐是生產(chǎn)碳化硅材料的關(guān)鍵設(shè)備,經(jīng)該設(shè)備反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅產(chǎn)品,具有優(yōu)良的工藝性能。產(chǎn)品力度均勻,反應(yīng)完全、化合含量高、質(zhì)量好;配有脫蠟系統(tǒng),強(qiáng)化脫蠟效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定;延長(zhǎng)了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。采用阻性或感應(yīng)加熱,石墨管發(fā)熱體壽命長(zhǎng),加熱效果好,維護(hù)方便。
碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐是專門用于制備反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RB-SiC)的高端熱處理設(shè)備,通過硅熔滲(Silicon Infiltration)工藝,將多孔碳化硅素坯與熔融硅在高溫下反應(yīng),形成高致密、高性能的SiC-Si復(fù)合材料。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域。
脫膠燒結(jié)一體爐:是一種多功能集成化熱處理設(shè)備,專為金屬/陶瓷注射成型(MIM/CIM)、3D打?。ㄈ缃饘賁LM、陶瓷光固化)等工藝設(shè)計(jì),可在同一設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成脫脂和燒結(jié)兩大關(guān)鍵工序,顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
碳化硅粉燒結(jié)爐:是用于碳化硅粉末成型體致密化燒結(jié)的核心設(shè)備,通過精確控制超高溫環(huán)境,實(shí)現(xiàn)SiC陶瓷的無壓燒結(jié)(PLS)、熱壓燒結(jié)(HP)或反應(yīng)燒結(jié)(RBSC),制備高硬度、高導(dǎo)熱的碳化硅陶瓷部件,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、航空航天、新能源等領(lǐng)域。
碳化硅重結(jié)晶燒結(jié)爐是專為制備**重結(jié)晶碳化硅(RSiC)**材料設(shè)計(jì)的高端熱處理設(shè)備。該設(shè)備通過超高溫?zé)Y(jié)工藝,使碳化硅顆粒在無壓條件下發(fā)生表面擴(kuò)散和蒸發(fā)-凝聚機(jī)制,實(shí)現(xiàn)晶粒間的直接結(jié)合,形成具有優(yōu)異高溫性能和抗熱震性的多孔陶瓷材料。
手持式電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)特點(diǎn):1、全新設(shè)計(jì),外型美觀新穎。2、高效節(jié)能封口速度快,功率強(qiáng)大。3、微電腦控制模式,電子記憶功能,功率可調(diào)。4、觸摸式面板、手感舒適、設(shè)置簡(jiǎn)單、美觀實(shí)用。5、進(jìn)口大功率IGBT功率模組輸出,超載保護(hù)功能。
手持式鋁箔封口機(jī)小巧輕便,操作簡(jiǎn)單,粘合時(shí)間短,速度快,密封性,性能穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、石油、農(nóng)藥、化妝品、賓館旅游用品、輕工等行業(yè)對(duì)容器進(jìn)行鋁箔封口。
鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動(dòng)化程度高,適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
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