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我司針對(duì)動(dòng)力電池(鋰電池)漿料固含量高、黏度大的特性,在原行星式動(dòng)力混合機(jī)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速,更大轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動(dòng)力混合機(jī)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布因素,其高速分散最高線速度可達(dá)23m/s以上,增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。
鋰電池正極或負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備及工藝,生產(chǎn)設(shè)備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段以及冷卻裝置組成;鋰電池正極或負(fù)極制備原料首先經(jīng)給料裝置進(jìn)入流化床混合裝置,充分混合后經(jīng)過(guò)氣固分離器分離后依次進(jìn)入螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段,加熱反應(yīng)生成鋰電池正極或負(fù)極材料,而后進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)行冷卻后終從產(chǎn)物出口排出。
鋰電池負(fù)極材料全套生產(chǎn)線,也叫做鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備,包含:粉碎、造型、分級(jí)、分散、提純、烘干、包覆、碳化、石墨化等,其中包覆在整條生產(chǎn)線上起*其重要的作用。立式高溫釜+臥式冷卻釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):立式高溫釜+尾氣冷卻回收罐+冷卻釜
由PLC與文本控制全自動(dòng)的過(guò)粉,除磁。無(wú)需要人工除鐵,方便,由于磁棒是旋轉(zhuǎn)的,可以將堆積在磁棒面上的物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)掉落到成品口,從而使物料與磁棒更加充分地接觸,除鐵效果更好,除鐵的渣也比傳統(tǒng)的數(shù)量大大減少。
油冷式全自動(dòng)液體電磁選機(jī)適用范圍:本機(jī)適用于去除電池行業(yè)液體中的磁性物質(zhì)。產(chǎn)品特點(diǎn)●整體采用 sus304 材質(zhì),與物料接觸部分采用 sus316 材質(zhì),具有強(qiáng)耐腐蝕性?!裉貏e適用于具有強(qiáng)腐蝕性的漿料?!袢詣?dòng)作業(yè),無(wú)需人工操作,清洗方便,快捷,省時(shí)又省力。
水冷式全自動(dòng)液體電磁選機(jī)適用范圍:本機(jī)適用于去除電池行業(yè)液體中的磁性物質(zhì)。產(chǎn)品概述:●整體采用 SUS304 材質(zhì),與物料接觸部分采用 SUS316 材質(zhì),具有強(qiáng)耐腐蝕性?!裉貏e適用于具有強(qiáng)腐蝕性的漿料。●全自動(dòng)作業(yè),無(wú)需人工操作,清洗方便,快捷,省時(shí)又省力。
XN-A12K全自動(dòng)磁棒液體除磁機(jī)適用范圍:本產(chǎn)品用于去除電池、化工,陶瓷等行業(yè)的粉體的磁性物質(zhì),產(chǎn)品特點(diǎn):1.磁場(chǎng)強(qiáng)度搞,磁棒可達(dá)12000GS以上;2.采有管套管的除鐵形式,磁棒使用壽命長(zhǎng),整機(jī)采用sus304材質(zhì)。
(銅管水冷式)全自動(dòng)粉體電磁選機(jī)適用范圍:本產(chǎn)品用于去除電池、化工,陶瓷等行業(yè)的粉體的磁性物質(zhì),產(chǎn)品特點(diǎn):1.采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)工藝技術(shù),精湛的生產(chǎn)工藝技術(shù),北京磁場(chǎng)高,磁場(chǎng)梯度高,能耗低。
行星攪拌機(jī)是一種新型高效的勻質(zhì)攪拌混合設(shè)備,采用獨(dú)特的槳葉設(shè)計(jì)、先進(jìn)的攪拌模式和傳動(dòng)原理等創(chuàng)新技術(shù),其具有極大的輸出扭矩,特別適用中高粘度和觸變性比較高的物料(如膠粘劑、硅膠、鋰電池漿料等)進(jìn)行非常徹底的混合。攪拌槳和分散軸公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn),攪拌無(wú)死角,使物料上下和水平高速翻滾流動(dòng),分散盤(pán)又對(duì)物料不斷剪切、打散,物料極短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到混合均勻的效果。
實(shí)驗(yàn)機(jī)常用作于產(chǎn)品中試、研發(fā)等工序,設(shè)備配套有真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)(捏合機(jī)除外)等結(jié)構(gòu),機(jī)型分別有強(qiáng)力分散機(jī)、行星動(dòng)力混合攪拌機(jī)、行星攪拌機(jī)、捏合機(jī)等機(jī)型,攪拌機(jī)實(shí)驗(yàn)容量從2-30L的機(jī)型,真空度最高-0.096MPa-0.1MPa。加熱溫度0-250攝氏度(油溫)。
行星攪拌機(jī)是一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備。它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式。釜內(nèi)有兩根或三根多層漿葉式攪拌器和一至兩個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。
龍門(mén)架式行星動(dòng)力混合機(jī)/多功能行星攪拌機(jī)是一種無(wú)死點(diǎn)的混合、攪拌、分散設(shè)備。此設(shè)備集行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)功能于一體,采用獨(dú)特?cái)嚢铏C(jī)構(gòu),下料桶固定不動(dòng);分散盤(pán)、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng),其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切、攪拌和搓合,物料得以充分混合和破碎。在釜內(nèi)設(shè)計(jì)了自動(dòng)刮壁、刮底結(jié)構(gòu),將粘附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合,不會(huì)出現(xiàn)混合死角。設(shè)備密封獨(dú)特,可加壓或抽真空去氣泡等。
雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型高效的粉粒體混合設(shè)備,廣泛適用于石油化工、冶金礦山、顏料、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、食品及飼料等行業(yè)的干性物料混合。該機(jī)型對(duì)混合物料適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)熱敏物料不產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)顆粒物料不易壓潰和磨碎,對(duì)比重粒度差別較大的物料均能混勻且不發(fā)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)各種粗料、細(xì)料、超細(xì)粉料以及多維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。
捏合機(jī)可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機(jī)硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),邦德仕的銷(xiāo)售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。
外刮刀動(dòng)態(tài)除鐵過(guò)濾器是一種利用濾元直接攔截鋰電池漿料里的雜質(zhì),去除漿料中的體懸浮物、顆粒物,等雜質(zhì),以通過(guò)過(guò)濾后提高鋰電池漿料的品質(zhì)。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí),液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入,自上向下流動(dòng),透過(guò)濾元表面流向出口;當(dāng)濾元表面收集到一定量的雜質(zhì)時(shí),內(nèi)部刮刀緊貼濾元表面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除雜質(zhì),雜質(zhì)隨下行液體聚集在收集室,當(dāng)累積到一定量雜質(zhì)時(shí),自動(dòng)排污閥打開(kāi)收集室,將含高濃度雜質(zhì)的液體排出,排出殘液可回收或排放。
內(nèi)刮刀動(dòng)態(tài)(自清洗)過(guò)濾器是一種利用濾元直接攔截鋰電池漿料里的雜質(zhì),去除漿料中的體懸浮物、顆粒物等雜質(zhì),以通過(guò)過(guò)濾后提高鋰電池漿料的品質(zhì)。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí),液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入,自上向下流動(dòng),透過(guò)濾元表面流向出口;當(dāng)濾元表面收集到一定量的雜質(zhì)時(shí),內(nèi)部刮刀緊貼濾元表面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除雜質(zhì),雜質(zhì)隨下行液體聚集在收集室,當(dāng)累積到一定量雜質(zhì)時(shí),自動(dòng)排污閥打開(kāi)收集室,將含高濃度雜質(zhì)的液體排出,排出殘液可回收或排放。
在電池漿料輸送過(guò)程中,電池漿料先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,把電池漿料里的體懸浮物、顆粒物,等雜質(zhì)過(guò)濾掉,然后經(jīng)過(guò)U型除鐵小車(chē)過(guò)濾器時(shí),受力度強(qiáng)磁棒的磁性作用,漿料中的鐵雜質(zhì)被多級(jí)的力度強(qiáng)磁棒吸附在套管上,大大減少電池漿料中的鐵離子,保證了下道工序能有效控制鐵離子含量,提高電池漿料產(chǎn)品品質(zhì)。推車(chē)式設(shè)計(jì)更有利于工廠清洗和放置。
動(dòng)力混合機(jī)裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運(yùn)動(dòng),從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。 高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用.。二個(gè)雙框攪拌器在桶體同時(shí)公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)抽真空、加熱、冷卻、根據(jù)情況可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),配多個(gè)攪拌桶可一機(jī)多桶操作.匹配壓料機(jī)讓出料更方便。
鋰電池負(fù)極材料高溫反應(yīng)釜是電池負(fù)極材料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在鋰電池負(fù)極材料、樹(shù)脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),邦德仕的銷(xiāo)售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。
佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司的鋰電池負(fù)極包覆設(shè)備具備多項(xiàng)先進(jìn)特性,旨在提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其特有的攪拌方式能夠顯著提高生產(chǎn)過(guò)程中的收成率,同時(shí),自主研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)有效減少了誤操作,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效益。此外,經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)勘察和經(jīng)驗(yàn)積累,公司開(kāi)發(fā)的安裝系統(tǒng)能夠有效防止堵塞,并顯著減少煙氣排放,符合環(huán)保要求。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中,充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布因素,其高速分散最高線速度可達(dá)23m/s以上,增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式--麻花框順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針,確保攪拌無(wú)死角無(wú)“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面,三套機(jī)械密封加上軟、靜等密封確保真空度--理論上密封性增強(qiáng)了30%。PT100測(cè)溫傳感器直接接觸物料,測(cè)量更準(zhǔn)確,反應(yīng)速度更快,誤差僅在±0.5℃之間。
鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備是鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中典型的主體生產(chǎn)設(shè)備,在新能源材料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行混合、攪拌,從而進(jìn)行包覆、改性等工藝。
人造石墨造粒包覆生產(chǎn)線的詳細(xì)信息鋰電池正極或負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備及工藝,生產(chǎn)設(shè)備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段以及冷卻裝置組成;鋰電池正極或負(fù)極制備原料首先經(jīng)給料裝置進(jìn)入流化床混合裝置,充分混合后經(jīng)過(guò)氣固分離器分離后依次進(jìn)入螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段,加熱反應(yīng)生成鋰電池正極或負(fù)極材料,而后進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)行冷卻后終從產(chǎn)物出口排出。
佛山市漢沃機(jī)械有限公司鋁件加工機(jī)床適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心,能適應(yīng)粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
65型導(dǎo)軸切割機(jī)是由佛山市合創(chuàng)鋮機(jī)械有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的這款市場(chǎng)熱賣(mài)切割設(shè)備。設(shè)備高1100MM,寬950MM,配置輸送滾架長(zhǎng)4600MM(滾架可自由拆卸)。該設(shè)備采用內(nèi)孔32MM,外徑400MM的大白鯊牌砂輪片,可切割65MM直徑以下的金屬硬質(zhì)的材料。
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