電極感應(yīng)惰性氣體霧化制粉設(shè)備 182     

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在高真空環(huán)境下充入高純惰性氣體，將預(yù)制合金棒通過(guò)爐外升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送入爐內(nèi)錐型感應(yīng)線圈內(nèi)感應(yīng)加熱熔化，束流熔滴直接流入特制的霧化器噴嘴系統(tǒng)，利用高壓惰性氣體進(jìn)行霧化制粉的成套設(shè)備。具有無(wú)坩堝材料污染，粉體球型度高等優(yōu)點(diǎn)。采用電極感應(yīng)熔煉和惰性氣體霧化技術(shù)可以制備超純金屬粉末。

真空熱壓及加壓燒結(jié)設(shè)備 254     

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真空熱壓及加壓燒結(jié)設(shè)備是一種用于金屬及非金屬陶瓷高溫?zé)釅撼尚偷南冗M(jìn)設(shè)備，具備多種顯著特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。其有效容積可根據(jù)客戶需求定制，最高設(shè)計(jì)溫度有1350℃、1600℃、2200℃三種可選。壓機(jī)噸位范圍為50T-630T，滿足不同燒結(jié)壓強(qiáng)要求。設(shè)備采用高精度壓力控制PID調(diào)節(jié)，極限真空度優(yōu)于5×10?3Pa，壓升率≤0.67Pa/Hr。加熱和加壓過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，全金屬或石墨加熱室溫度均勻性優(yōu)于±5℃。

真空熱壓燒結(jié)爐 150     

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真空熱壓燒結(jié)爐是一種用于粉末冶金熱處理的立式升降下法蘭結(jié)構(gòu)真空爐，具備高效、精準(zhǔn)的溫度和真空控制功能。其爐內(nèi)有效工作區(qū)為150mm×150mm，最高溫度可達(dá)2000℃，主要工作溫度范圍為1000℃~1500℃，配備多段程序控溫（至少12段），升溫速率0.1℃~20℃/min可調(diào)，溫度控制精度±1℃，均勻性±5℃。冷態(tài)空載極限真空度<5×10??Pa，壓升率<0.8Pa/h，真空泵抽氣管道側(cè)置，便于樣品更換和降低設(shè)備高度，適用于粉末冶金制品的高質(zhì)量熱處理。

氖氣退火爐 256     

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氖氣退火爐是一種高性能的熱處理設(shè)備，主要用于在高真空或惰性氣體氛圍下對(duì)金屬材料進(jìn)行退火處理。該設(shè)備通過(guò)精確控制溫度、真空度和氣體環(huán)境，確保材料在處理過(guò)程中保持高純度和高質(zhì)量。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)和特點(diǎn)。

氟化鹽加料車 1727     

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氟化鹽加料車是電解鋁生產(chǎn)的一種輔助生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備是一種中型自動(dòng)卸車系統(tǒng)，可裝卸散粒氟化鹽物料。該設(shè)備從氧化鋁或氟化鹽倉(cāng)庫(kù)加滿料，然后運(yùn)送到電解車間，并將料加到電解槽上的料箱內(nèi)。

銅起重機(jī) 1077     

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銅電解起重機(jī)是銅廠電解車間精煉銅的專用起重設(shè)備，具有三維定位功能，能夠高效的將陰陽(yáng)極板裝入電解槽及將陽(yáng)極殘極或陰極銅從電解槽中取出，送入下一工序。

焙燒多功能起重機(jī) 1473     

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炭素焙燒多功能機(jī)組是陽(yáng)極焙燒爐的專用操作設(shè)備，它能完成焙燒爐與編、解組站之間的陽(yáng)極運(yùn)送，用陽(yáng)極夾具將陽(yáng)極裝入焙燒爐坑、用填料管將填充料加入爐坑，用氣力輸送設(shè)備的吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出，并進(jìn)行粉塵分級(jí)作業(yè)，用陽(yáng)極夾具將陽(yáng)極從焙燒爐坑中取出，用10噸輔助吊鉤搬運(yùn)車間內(nèi)的其它設(shè)備(燃燒架、吹風(fēng)管、熱電偶架、排煙架、煙氣測(cè)量架、冷卻架等)及其它零星吊運(yùn)。

鋁電解多功能起重機(jī) 1376     

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鋁電解多功能機(jī)組是大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。它能替代人工完成鋁電解操作過(guò)程中的打殼、更換陽(yáng)極、陽(yáng)極坑清理 、加料、出鋁及計(jì)量、陽(yáng)極母線轉(zhuǎn)接、修理電解槽和其他吊運(yùn)等作業(yè)，是在高溫、多粉塵、多腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)等極為惡劣的條件下進(jìn)行的,可以大大減輕減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。