鋁酸鈣電爐 174     

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鋁灰中含有大量氧化鋁及其他有價(jià)值物質(zhì)，通過鋁酸鈣電爐熔煉，可高效回收其中的鋁元素，同時(shí)將剩余雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為鋁酸鈣，一種重要的煉鋼脫氧劑。該技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了資源的再利用和節(jié)約，還通過化學(xué)處理將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒無害物質(zhì)，有效保護(hù)了環(huán)境和健康。西冶開發(fā)的新工藝與設(shè)備，進(jìn)一步優(yōu)化了鋁灰處理過程，確保了熔煉溫度和反應(yīng)條件的精準(zhǔn)控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，為鋁企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)提供了有力支持。

水冷補(bǔ)償器 243     

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水冷補(bǔ)償器是一種用于電爐變壓器二次出線銅管與電爐短網(wǎng)銅管之間的連接裝置。它主要用于補(bǔ)償安裝誤差、熱脹冷縮以及吸收短網(wǎng)電磁力引起的振動(dòng)，確保電爐在高溫高壓下的穩(wěn)定運(yùn)行。這種補(bǔ)償器既通水又導(dǎo)電，直接將兩邊的電路和水路相連，無需外接水管，結(jié)構(gòu)簡潔，運(yùn)行效果良好。

導(dǎo)電橫臂 249     

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導(dǎo)電橫臂是電爐（如電弧爐、礦熱爐等）中的關(guān)鍵部件，主要用于將電能從變壓器傳輸?shù)诫姌O，確保電極能夠穩(wěn)定、高效地進(jìn)行加熱和熔煉操作。它通常由高導(dǎo)電性的銅或銅合金制成，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性能，是電爐正常運(yùn)行的重要保障。

碳氧槍 226     

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碳氧槍是一種用于電爐冶煉的重要設(shè)備，主要用于鋼鐵、有色金屬和貴金屬等金屬的熔煉和精煉。碳氧槍憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保和優(yōu)化冶煉工藝的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代電爐冶煉不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，為提高金屬質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境提供了有力支持。

水冷爐壁 245     

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水冷爐壁是一種用于工業(yè)爐窯（如電弧爐、礦熱爐等）的高溫防護(hù)設(shè)備，通過循環(huán)冷卻水吸收爐壁表面的熱量，降低爐壁溫度，防止?fàn)t壁過熱損壞，同時(shí)提高爐窯的運(yùn)行效率和安全性。水冷爐壁廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)爐窯的重要組成部分。

液壓系統(tǒng)及配件 242     

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液壓系統(tǒng)是一種利用液體（通常是液壓油）作為工作介質(zhì)，通過液壓泵、液壓缸、液壓馬達(dá)等元件實(shí)現(xiàn)能量傳遞和控制的傳動(dòng)系統(tǒng)。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、機(jī)械、冶金、汽車等多個(gè)領(lǐng)域，用于驅(qū)動(dòng)各種機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)精確的運(yùn)動(dòng)控制和高功率輸出。液壓系統(tǒng)具有高功率密度、高精度控制、高可靠性和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)。

電極自動(dòng)吊具 280     

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電極自動(dòng)吊具是一種專為電爐熔煉過程中電極吊裝和更換設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備。它通過機(jī)械和液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)抓取、提升、移動(dòng)和安裝，大大提高了電極更換的效率和安全性。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的電爐生產(chǎn)中，是現(xiàn)代化電爐生產(chǎn)不可或缺的重要工具。

水冷煙道 234     

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水冷煙道是一種用于工業(yè)爐窯（如電爐、礦熱爐等）的高溫?zé)煔饫鋮s設(shè)備。它通過循環(huán)冷卻水吸收煙氣中的熱量，降低煙氣溫度，從而保護(hù)后續(xù)設(shè)備免受高溫?fù)p壞，同時(shí)回收余熱，提高能源利用效率。水冷煙道廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)，是工業(yè)爐窯煙氣處理系統(tǒng)中的重要組成部分。

開堵眼機(jī) 243     

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開堵眼機(jī)是一種專用于礦熱爐、電弧爐等工業(yè)爐型的爐前設(shè)備，主要用于快速、高效地開通和堵塞出鐵口。該設(shè)備通過機(jī)械化操作，取代了傳統(tǒng)的人工開堵眼方式，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升了操作的安全性和爐眼的使用壽命。

上下抱閘 181     

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上下抱閘是一種用于工業(yè)設(shè)備（如電爐、起重機(jī)等）的制動(dòng)裝置，主要用于在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)快速、可靠的制動(dòng)和定位。它通過機(jī)械或液壓方式將設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件固定在特定位置，確保設(shè)備在操作過程中的安全性和穩(wěn)定性。上下抱閘廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械加工、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，是保障設(shè)備安全運(yùn)行的重要部件。

導(dǎo)電銅瓦 146     

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導(dǎo)電銅瓦是一種高性能的導(dǎo)電材料，廣泛應(yīng)用于電力、電子、通訊及冶金等眾多工業(yè)領(lǐng)域。它通常由高純度電解銅或銅合金制成，通過先進(jìn)的加工工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系精制而成，確保了其卓越的導(dǎo)電性能、良好的機(jī)械強(qiáng)度以及出色的耐腐蝕性能。

電爐變壓器 247     

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電爐變壓器是一種專為電爐提供電源的特殊變壓器，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬冶煉、石油化工等領(lǐng)域。它通過將高壓電能轉(zhuǎn)換為適合電爐工作的低壓電能，滿足電爐的高功率需求。

爐體吊具 158     

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爐體吊具是一種用于電爐生產(chǎn)中爐蓋吊裝和維護(hù)的專用設(shè)備。它通常包括吊具座、吊鉤、導(dǎo)輪、支座等部件，通過與提升裝置（如吊車）連接，實(shí)現(xiàn)爐蓋的升降和旋轉(zhuǎn)操作。這種吊具的設(shè)計(jì)能夠有效提高爐蓋的在線維護(hù)工作效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證操作的安全性和可靠性。

電極自動(dòng)傾翻裝置 165     

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電極自動(dòng)傾翻裝置是配合接長裝置實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)裝填，傾翻裝置由電極存放架、電極撥動(dòng)機(jī)構(gòu)、電極抱緊機(jī)構(gòu)、電極傾翻機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。通過給電極存放平臺(tái)的上側(cè)面與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)之間設(shè)置夾角，使電極能夠在自身重力的作用下自電極存放平臺(tái)滾下至翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，再通過翻轉(zhuǎn)液壓缸與油缸支座配合翻轉(zhuǎn)動(dòng)作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的電極翻轉(zhuǎn)。

離線式電極接長裝置 244     

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西冶自主研發(fā)的離線式電極接長裝置是電爐熔煉工藝中的重大創(chuàng)新，能夠在電爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電極無縫接長，顯著提高生產(chǎn)效率。該裝置僅需一名操作員在遠(yuǎn)程控制室通過智能控制系統(tǒng)完成操作，降低人工風(fēng)險(xiǎn)，保障安全并提升精準(zhǔn)度。其采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理念、合理結(jié)構(gòu)框架、高精密液壓系統(tǒng)、自動(dòng)化電控技術(shù)及優(yōu)良工藝，確保設(shè)備可靠、靈活、精準(zhǔn)，是國內(nèi)外領(lǐng)先的電極接長設(shè)備。它有效提高電爐工作效率，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工廠自動(dòng)化水平，完全符合現(xiàn)代化冶煉工廠的使用要求。

電極自動(dòng)接長裝置 256     

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西冶研發(fā)的電極自動(dòng)接長裝置可在電爐熔煉中不停爐的情況下將電極自動(dòng)接長，僅需一位操作員通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，便能高效且準(zhǔn)確地完成電極接長任務(wù)，大幅度簡化了操作流程，彰顯了人機(jī)協(xié)作的高效能。不僅維持了生產(chǎn)流程的流暢性與穩(wěn)定性，還通過減少人為干預(yù)，提升了作業(yè)安全性與精度。

高溫爐氣凈化系統(tǒng) 243     

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高溫爐氣凈化系統(tǒng)是專門用于處理冶金、化工等行業(yè)高溫爐窯排放氣體的先進(jìn)設(shè)備，旨在去除爐氣中的粉塵、有害氣體（如SOx、NOx）、重金屬顆粒及揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），以滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并回收有價(jià)值成分，提升資源利用率。西冶憑借多年在電爐高溫?zé)煔馓幚砑懊簹鈨艋I(lǐng)域的技術(shù)積累，已成為復(fù)雜煙氣凈化問題的解決領(lǐng)航者。其自主研發(fā)的煤氣凈化系統(tǒng)在國內(nèi)硅錳合金生產(chǎn)、電石制造及煉鐵等礦熱爐應(yīng)用中取得顯著成效，有效降低有害氣體排放，提高煤氣純凈度與利用效率，助力行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

電爐煙氣凈化系統(tǒng) 188     

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電爐煙氣凈化系統(tǒng)是針對(duì)電爐冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理的環(huán)保設(shè)備，旨在減少煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染，回收有價(jià)值資源，并確保符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)集成布袋除塵器與高溫煤氣除塵技術(shù)等先進(jìn)設(shè)備，可高效去除煙氣中的粉塵、有害氣體（如CO、SOx、NOx）、重金屬蒸汽及其他污染物，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用并降低企業(yè)運(yùn)行成本。西冶憑借深厚的技術(shù)積累，為客戶提供定制化的環(huán)保解決方案，助力電爐冶煉行業(yè)踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

銅渣處理技術(shù) 249     

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銅渣是一種復(fù)雜的工業(yè)副產(chǎn)品，通常呈黑色或褐色，具有金屬光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為致密的玻璃體，質(zhì)地硬且脆。其化學(xué)成分復(fù)雜，銅含量從低于1%的貧銅礦到高于2%的富銅礦不等，同時(shí)還含有較高比例的FeSiO?、CaO、Al?O?等成分，礦物組成主要為鐵橄欖石、磁鐵礦及少量脈石組成的玻璃體。西冶公司研發(fā)的銅渣處理技術(shù)采用電熱法，利用自主開發(fā)的特殊電爐及加料工藝，成功實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)首座電爐處理銅尾渣的技術(shù)突破。該技術(shù)不僅保護(hù)了環(huán)境，還實(shí)現(xiàn)了固廢的循環(huán)再利用，將銅渣變廢為寶，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

錳硅熔煉爐 236     

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錳硅熔煉爐是一種專門用于生產(chǎn)錳硅合金的高溫熔煉設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中，用于脫氧、脫硫和合金化。錳硅熔煉爐通過高溫熔煉工藝，將錳礦、硅石等原料熔化并反應(yīng)生成錳硅合金。該設(shè)備具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。

工業(yè)硅熔煉爐 277     

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工業(yè)硅的熔煉過程普遍采納了半封閉式電爐設(shè)計(jì)，并采納了高效無渣的埋弧冶煉技術(shù)。西冶在深耕33000KVA交流電爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新跨越，成功研制出全球首套大規(guī)模直流工業(yè)硅熔煉系統(tǒng)，功率高達(dá)50000KVA。這一里程碑式的設(shè)備相較于傳統(tǒng)交流爐，展現(xiàn)了卓越的節(jié)能減排能力，顯著提升了生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)方面亦樹立了新標(biāo)桿，充分彰顯了技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的力量。

釩鈦熔煉爐 246     

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釩鈦熔煉爐是一種專用于處理含釩、鈦礦石或含釩鈦廢料的高溫熔煉設(shè)備，其主要目的是提取釩和鈦這兩種具有高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的金屬元素。釩和鈦因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在鋼鐵、化工、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。釩鈦熔煉爐的工作原理和工藝流程較為復(fù)雜。

鈦渣熔煉爐 277     

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鈦渣電爐采用電熱加熱方式，不需要借助傳統(tǒng)燃料，節(jié)省了能源資源，減少了環(huán)境污染。其次，電爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，優(yōu)化了熱力分布，確保鈦渣得以均勻熔解，渣化過程高效且質(zhì)量上乘，彰顯了工藝的精湛。

電子束區(qū)域熔煉（提純單晶）爐 364     

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區(qū)域熔煉設(shè)備是將提純的材料制成細(xì)棒，通過電子束加熱，使一小段固體熔融成液態(tài)，熔融區(qū)域液相溫度僅比固態(tài)材料的熔點(diǎn)高幾度，稍加冷卻就會(huì)析出固相。熔融區(qū)沿著軸向緩慢移動(dòng)，雜質(zhì)也隨著移動(dòng)，最后富集于棒的端部。精煉時(shí)間通常為多個(gè)小時(shí)，在試棒進(jìn)行區(qū)域熔煉之后，將端部雜質(zhì)含量高的部分切除，再進(jìn)行第二次、第H次提純處理，達(dá)到提純目的。運(yùn)用區(qū)域熔煉，不僅可以將雜質(zhì)均勻的滲透到晶體中去，而且在這一過程中，位錯(cuò)結(jié)構(gòu)缺陷、夾雜物等可以得到有效控制，甚至被消除。用區(qū)熔堆積法可以制備單晶。

鈦合金電子束熔煉EB爐 242     

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電子束熔煉以其杰出的精煉能力而著稱，并且在熱源上具有高度的靈活性。因此非常適合于在水冷無陶瓷銅模下利用高真空對(duì)金屬和合金進(jìn)行重熔和精煉。當(dāng)今，該工藝主要用于耐火材料和活性金屬(鎢、鉭、鉬、鈮、鉿、釩、鋯和鈦)及其合金的生產(chǎn)。其在高純度金屬濺鍍靶材和電子合金的制造以及鈦屑回收方面發(fā)揮著重要的作用。

5噸電子束冷床熔煉爐 255     

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與傳統(tǒng)的真空自耗電弧爐相比，電子束冷床熔煉爐EB爐展現(xiàn)出更強(qiáng)的去除高低密度夾雜物的能力，且鑄錠不產(chǎn)生偏析，能夠直接軋制成材，提高材料利用率。此外，該爐型還具有加熱速度快、生產(chǎn)成本低、污染小、溫度均勻易控制等優(yōu)勢(shì)，適用于海綿鈦、鈦殘料等原料的熔煉，可生產(chǎn)出不同形狀的鈦錠，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。電子束冷床熔煉EB爐有望逐步取代傳統(tǒng)的熔煉方法，成為未來金屬熔煉領(lǐng)域的主力設(shè)備。

雙電子槍冷床熔煉EB爐 229     

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雙電子槍冷床熔煉EB爐是一種先進(jìn)的金屬熔煉設(shè)備，配備兩支電子槍以提高熔煉效率和產(chǎn)能。該爐適用于高純度金屬及合金的熔煉和提純，特別適用于活性金屬如鈦、鉭、鉬等，能夠在高真空環(huán)境下有效去除材料中的雜質(zhì)，確保熔煉金屬的高品質(zhì)。

10噸電子束熔煉EB爐 237     

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磐一（西安）裝備技術(shù)有限公司提供的10噸電子束熔煉EB爐是一種先進(jìn)的定制化設(shè)備，專為滿足高純度金屬和合金的生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì)。該EB爐利用電子束技術(shù)在高真空環(huán)境中對(duì)難熔金屬如鎢、鉭、鉬、鈮、鉿、鉻、釩、鋯和鈦進(jìn)行熔煉和提純，具有出色的精煉能力和靈活性。與傳統(tǒng)的真空自耗電弧爐相比，EB爐能有效去除夾雜物，防止鑄錠偏析，適用于海綿鈦和鈦殘料的熔煉，生產(chǎn)出高直接軋制成材率的圓錠、扁錠、環(huán)形錠。

金屬激光切割設(shè)備 380     

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激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

金屬矯直機(jī) 384     

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金屬矯直機(jī)是一款高效、高精度的設(shè)備，專為金屬材料矯直而設(shè)計(jì)。它能對(duì)多種規(guī)格的金屬棒材、管材、板材等進(jìn)行精確矯直，顯著提升材料的直線度和表面質(zhì)量。該設(shè)備采用先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，確保矯直過程穩(wěn)定可靠，操作簡便，適用于鋼鐵、有色金屬加工等多個(gè)領(lǐng)域。其獨(dú)特的矯直工藝能有效減少材料變形，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)簡便，可降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。