朱福興攀鋼集團(tuán)研究院高級(jí)工程師

研究及擅長(zhǎng)領(lǐng)域

長(zhǎng)期從事攀西釩鈦磁鐵礦戰(zhàn)略資源開(kāi)發(fā)利用相關(guān)的熔鹽冶金、鈦金屬冶金等技術(shù)研發(fā)。

朱福興，攀鋼集團(tuán)研究院高級(jí)工程師，成都理工大學(xué)校友。曾獲四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、四川省青年科技獎(jiǎng)。長(zhǎng)期從事攀西釩鈦磁鐵礦戰(zhàn)略資源開(kāi)發(fā)利用相關(guān)的熔鹽冶金、鈦金屬冶金等技術(shù)研發(fā)。

人物經(jīng)歷
2013年，攀鋼海綿鈦生產(chǎn)告急，自國(guó)外引進(jìn)的全流程海綿鈦生產(chǎn)線面臨著無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)、電流效率低、精鎂質(zhì)量差、生產(chǎn)成本居高不下等問(wèn)題，急需技術(shù)力量支持。在此危急情況下，攀鋼成立了海綿鈦生產(chǎn)攻關(guān)隊(duì)，憑借扎實(shí)的鈦化工理論知識(shí)以及刻苦敬業(yè)的工作態(tài)度，朱福興被委以重任，承擔(dān)起了項(xiàng)目攻關(guān)工作。在完全沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可借鑒，亦無(wú)先例可循的情況下，朱福興憑借長(zhǎng)期、扎實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和理論學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)了無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)的兩個(gè)主要的原因。與此同時(shí)，他又開(kāi)創(chuàng)性提出在線監(jiān)測(cè)及故障處理方法，扭轉(zhuǎn)了在設(shè)備上疲于堵漏的被動(dòng)局面，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾車間的生產(chǎn)難題。最終，在2015年11月，攀鋼實(shí)現(xiàn)了30臺(tái)電解槽的鎂電解流水作業(yè)，至今已穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)2000天。國(guó)內(nèi)外幾十年懸而未決的技術(shù)難題被攻克，攀鋼鎂電解成為國(guó)內(nèi)唯一一條在運(yùn)行的流水線電解槽工藝。2019年，這項(xiàng)由朱福興負(fù)責(zé)的“基于海綿鈦用大型流水線電解鎂關(guān)鍵工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目，獲得四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

在解決電解槽產(chǎn)鎂低而“發(fā)高燒”和氯氣“呼吸系統(tǒng)”崩潰兩項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題的過(guò)程中，國(guó)內(nèi)缺乏相關(guān)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)支撐，朱福興便自己搭建電解殘?jiān)练e模擬、液鎂匯集狀況模擬、電解質(zhì)理化性能測(cè)試等裝置。利用這些平臺(tái)，朱福興成功開(kāi)發(fā)出了獨(dú)特配比電解質(zhì)體系和低有害雜質(zhì)元素控制方法，實(shí)現(xiàn)了氯氣呼吸系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。這些技術(shù)實(shí)施后，攀鋼鎂電解槽的使用壽命達(dá)到了其他技術(shù)的2倍以上，噸鎂成本降低1.5萬(wàn)余元，精鎂成本和質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)外最優(yōu)水平。這也使得企業(yè)在全球首次實(shí)現(xiàn)了流水線鎂電解的長(zhǎng)周期高效穩(wěn)定運(yùn)行，整體技術(shù)處國(guó)際領(lǐng)先。

所獲榮譽(yù)
曾獲四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、四川省青年科技獎(jiǎng)。

標(biāo)簽：

釩鈦 鈦金屬冶金