1.本實(shí)用新型屬于白剛玉生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐。

背景技術(shù)：

2.白剛玉是人造磨料的一種，三氧化二鋁含量在99％以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。產(chǎn)品粒度按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以及各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。通用粒度號(hào)為f4～f220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點(diǎn)是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機(jī)加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其硬度略高于棕剛玉，質(zhì)地致密、硬度高、純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好，用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。

3.目前，白剛玉生產(chǎn)過(guò)程中，固定爐與傾倒?fàn)t白剛玉是剛玉產(chǎn)品主要的生產(chǎn)方式，兩種生產(chǎn)方式在白剛玉的生產(chǎn)過(guò)程中均占據(jù)著重要的角色，且各有特點(diǎn)。隨著固定爐使用時(shí)長(zhǎng)的增加，其一級(jí)塊出廠偏低的狀況并沒(méi)有明顯轉(zhuǎn)變，影響經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)人們研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中固定爐出產(chǎn)的爐砣二級(jí)塊厚度大，特別是在遠(yuǎn)離電機(jī)的區(qū)域，所形成三葉梅花狀分布的二級(jí)塊厚度更大，因此減小二級(jí)塊厚度是減少二級(jí)塊產(chǎn)出，增加一級(jí)品率的最直觀有效的方法。但是在實(shí)際情況中，爐皮二級(jí)塊層減薄會(huì)降低安全系數(shù)，其主要原因是：白剛玉冶煉過(guò)程中，剛玉熔液存在溫度差驅(qū)動(dòng)的對(duì)流運(yùn)動(dòng)，當(dāng)剛玉熔液流動(dòng)性增強(qiáng)，其傳熱速度也增強(qiáng)；冶煉過(guò)程中出現(xiàn)某處爐壁變薄時(shí)，此處熱阻變小，剛玉熔液的對(duì)流加快，易形成摳邊現(xiàn)象而威脅安全生產(chǎn)；為此，現(xiàn)在提出使用旋轉(zhuǎn)式固定爐冶煉技術(shù)來(lái)生產(chǎn)白剛玉，即為一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型針對(duì)上述所存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠有效提高白剛玉塊一級(jí)品率、保證爐內(nèi)溫度場(chǎng)更加均勻以提升設(shè)備作業(yè)安全性能，并滿足人們生產(chǎn)使用需求的用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐。

5.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，包括冶煉固定爐本體，所述的冶煉固定爐本體包括呈中空?qǐng)A柱形設(shè)計(jì)的爐殼，所述的爐殼下端設(shè)置有底座，所述的底座下端設(shè)置有截面呈凹形設(shè)計(jì)的爐車底盤，所述的爐車底盤的下方設(shè)置有托輥軌道圈，所述的爐車底盤和托輥軌道圈之間還設(shè)置有中心定位軸且位于爐車底盤下端的幾何中心處，所述的中心定位軸的外周設(shè)置有軸承座且設(shè)置在托輥軌道圈內(nèi)上端的幾何中心處，所述的爐車底盤下端還設(shè)置有托輪組，所述的爐車底盤和托輥軌道圈之間還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)齒圈、鏈輪和換向變速器，所述的傳動(dòng)齒圈設(shè)置在爐車底盤下端的內(nèi)側(cè)，所述的鏈輪設(shè)置在傳動(dòng)齒圈的內(nèi)圈上且與之適

配，所述的換向變速器設(shè)置在托輥軌道圈的下端并與鏈輪相連接，所述的爐車底盤的下端還關(guān)于換向變速器對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)裝置。

6.作為優(yōu)選，所述的底座內(nèi)自上而下依次設(shè)置有細(xì)粉鋪底料和搗打耐火料且均鋪設(shè)在爐殼內(nèi)，所述的底座和爐車底盤之間設(shè)置有筋板，多個(gè)所述的筋板呈環(huán)形均勻陣列于底座外周，多個(gè)所述的托輪組呈環(huán)形均勻排布在托輥軌道圈內(nèi)且位于爐車底盤的下端。

7.作為優(yōu)選，所述的移動(dòng)裝置包括支撐架、爐車輪和連接桿，四個(gè)所述的支撐架呈l型設(shè)計(jì)且對(duì)稱設(shè)置在爐車底盤的下端，所述的爐車輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)并由連接桿進(jìn)行支撐。

8.作為優(yōu)選，所述的爐車輪下端設(shè)置有軌道，所述的軌道呈工型設(shè)計(jì)并與爐車輪的外周相適配。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

10.1、本實(shí)用新型提供的一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)裝置、中心定位軸和軸承座，能夠帶動(dòng)爐體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并在爐車輪的作用下發(fā)生位移，從而使得加熱區(qū)域的三相電極與爐壁間的位置產(chǎn)生不斷的變化，以使得爐壁厚度趨于一致，這樣，不僅減薄了三葉梅花區(qū)域的爐皮二級(jí)塊厚度，以提高白剛玉塊一級(jí)品率，還能使得爐內(nèi)溫度場(chǎng)變得更加均勻，保證白剛玉熔液對(duì)流運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，冶煉減薄爐壁作業(yè)的安全性得到提高，滿足人們的生產(chǎn)使用需求，同時(shí)為后續(xù)全面技改探索更合理的設(shè)備、工藝參數(shù)和更穩(wěn)定的工藝技術(shù)提供條件，以及提高旋轉(zhuǎn)式固定爐冶煉系統(tǒng)的安全性評(píng)價(jià)。

附圖說(shuō)明

11.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

12.圖1為用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3為用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖；

15.以上各圖中，1、冶煉固定爐本體；2、爐殼；3、底座；4、爐車底盤；5、托輥軌道圈；6、中心定位軸；7、軸承座；8、托輪組；9、傳動(dòng)齒圈；10、鏈輪；11、換向變速器；12、細(xì)粉鋪底料；13、搗打耐火料；14、筋板；15、支撐架；16、爐車輪；17、連接桿；18、軌道。

具體實(shí)施方式

16.為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

17.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說(shuō)明書的具體實(shí)施例的限制。

18.實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，包括冶

煉固定爐本體1，冶煉固定爐本體1包括呈中空?qǐng)A柱形設(shè)計(jì)的爐殼2，用于容納白剛玉物料，以為后續(xù)冶煉工作的開展提供有利條件；爐殼2下端設(shè)置有底座3，支撐爐殼2并對(duì)其下端進(jìn)行封蓋，以保證原料的有效投放；為了提升冶煉固定爐裝置設(shè)備的完整性，底座3下端設(shè)置有截面呈凹形設(shè)計(jì)的爐車底盤4，爐車底盤4的下方設(shè)置有托輥軌道圈5，以為托輪組8的設(shè)計(jì)提供便利安裝空間；爐車底盤4和托輥軌道18圈5之間還設(shè)置有中心定位軸6且位于爐車底盤4下端的幾何中心處，中心定位軸6的外周設(shè)置有軸承座7且設(shè)置在托輥軌道圈5內(nèi)上端的幾何中心處，具體的說(shuō)：爐車底盤4與車架采用分離設(shè)計(jì)，中心定位軸6配合著軸承座7，能夠?yàn)闋t殼2及其部件的轉(zhuǎn)動(dòng)提供便利條件，從而保證冶煉固定爐能夠在傳動(dòng)裝置的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以保障后續(xù)冶煉工作的順利開展；爐車底盤4下端還設(shè)置有托輪組8，其主要作用是用于實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置部件起到支托的目的，提高裝置設(shè)備的整體穩(wěn)定性；為了使得冶煉固定爐能夠發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提高白剛玉塊生產(chǎn)的一級(jí)品率，爐車底盤4和托輥軌道圈5之間還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)齒圈9、鏈輪10和換向變速器11，傳動(dòng)齒圈9設(shè)置在爐車底盤4下端的內(nèi)側(cè)，鏈輪10設(shè)置在傳動(dòng)齒圈9的內(nèi)圈上且與之適配，換向變速器11設(shè)置在托輥軌道圈5的下端并與鏈輪10相連接，具體的說(shuō)：在換向變速器11的一側(cè)設(shè)置一個(gè)電機(jī)并與其進(jìn)行連接，以為傳動(dòng)裝置提供穩(wěn)定的動(dòng)力輸入，換向變速器11承接電機(jī)的輸入動(dòng)力并有傳動(dòng)軸輸出至鏈輪10上，以使得鏈輪10能夠在傳動(dòng)齒圈9上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在中心定位軸6和軸承座7的相互作用下，使得爐車底盤4能夠相對(duì)托輥軌道圈5和移動(dòng)裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得爐殼2及其底座3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣，就能帶動(dòng)白剛玉物料在冶煉過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滿足人們的生產(chǎn)使用需求，為了使得冶煉固定爐在發(fā)生旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能夠進(jìn)行移動(dòng)，爐車底盤4的下端還關(guān)于換向變速器11對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)裝置，用于帶動(dòng)冶煉固定爐本體1進(jìn)行移動(dòng)，以使得冶煉固定爐本體1移至加熱區(qū)內(nèi)，為后續(xù)白剛玉冶煉工作帶來(lái)便利的同時(shí)，還能滿足人們對(duì)裝置所處不同使用位置的需求；本裝置通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)裝置、中心定位軸6和軸承座7，能夠帶動(dòng)爐體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并在爐車輪16的作用下發(fā)生位移，從而使得加熱區(qū)域的三相電極與爐壁間的位置產(chǎn)生不斷的變化，以使得爐壁厚度趨于一致，這樣，不僅減薄了三葉梅花區(qū)域的爐皮二級(jí)塊厚度，以提高白剛玉塊一級(jí)品率，還能使得爐內(nèi)溫度場(chǎng)變得更加均勻，保證白剛玉熔液對(duì)流運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，冶煉減薄爐壁作業(yè)的安全性得到提高，滿足人們的生產(chǎn)使用需求，同時(shí)為后續(xù)全面技改探索更合理的設(shè)備、工藝參數(shù)和更穩(wěn)定的工藝技術(shù)提供條件，以及提高旋轉(zhuǎn)式固定爐冶煉系統(tǒng)的安全性評(píng)價(jià)。

19.為了提升裝置設(shè)計(jì)的合理性，底座3內(nèi)自上而下依次設(shè)置有細(xì)粉鋪底料12和搗打耐火料13且均鋪設(shè)在爐殼2內(nèi)，具體的說(shuō)：細(xì)粉鋪底料12的主要作用是防止高溫接近爐底，提高其使用壽命，并且能夠提升料層透氣性，防止其底部發(fā)生粘料，搗打耐火料13是用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料，其具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐沖刷、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各冶煉行業(yè)，為其產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)便利；為了進(jìn)一步提升裝置設(shè)備的使用強(qiáng)度，底座3和爐車底盤4之間設(shè)置有筋板14，多個(gè)筋板14呈環(huán)形均勻陣列于底座3外周，這樣，大大提高了冶煉固定爐本體1的剛度，進(jìn)而延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；為了進(jìn)一步提高裝置設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，多個(gè)托輪組8呈環(huán)形均勻排布在托輥軌道圈5內(nèi)且位于爐車底盤4的下端，對(duì)冶煉固定爐起到充分支托作用，保證裝置設(shè)備設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性，為其后續(xù)使用帶來(lái)便利。

20.為了保證冶煉固定爐能夠順利進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)裝置包括支撐架15、爐車輪16和連

接桿17，四個(gè)支撐架15呈l型設(shè)計(jì)且對(duì)稱設(shè)置在爐車底盤4的下端，爐車輪16均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架15內(nèi)并由連接桿17進(jìn)行支撐，具體的說(shuō)，爐車輪16的一端貫穿至支撐架15內(nèi)，并能相對(duì)支撐架15發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證設(shè)備移動(dòng)的順利開展，連接桿17能夠?qū)⑾鄬?duì)設(shè)立的爐車輪16連接在一起，以充分保證兩個(gè)爐車輪16在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)一致性，從而保障了裝置設(shè)備在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，為后續(xù)生產(chǎn)工作的開展帶來(lái)便利。

21.為了有效限制冶煉固定爐本體1的移動(dòng)方向，爐車輪16下端設(shè)置有軌道18，軌道18呈工型設(shè)計(jì)并與爐車輪16的外周相適配，軌道18的設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行安裝排布，在一定程度上提高了冶煉固定爐的移動(dòng)便利性及其流暢性，為白剛玉冶煉工作的順利進(jìn)行提供便利，滿足人們的生產(chǎn)使用需求。

22.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，包括冶煉固定爐本體，其特征在于，所述的冶煉固定爐本體包括呈中空?qǐng)A柱形設(shè)計(jì)的爐殼，所述的爐殼下端設(shè)置有底座，所述的底座下端設(shè)置有截面呈凹形設(shè)計(jì)的爐車底盤，所述的爐車底盤的下方設(shè)置有托輥軌道圈，所述的爐車底盤和托輥軌道圈之間還設(shè)置有中心定位軸且位于爐車底盤下端的幾何中心處，所述的中心定位軸的外周設(shè)置有軸承座且設(shè)置在托輥軌道圈內(nèi)上端的幾何中心處，所述的爐車底盤下端還設(shè)置有托輪組，所述的爐車底盤和托輥軌道圈之間還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)齒圈、鏈輪和換向變速器，所述的傳動(dòng)齒圈設(shè)置在爐車底盤下端的內(nèi)側(cè)，所述的鏈輪設(shè)置在傳動(dòng)齒圈的內(nèi)圈上且與之適配，所述的換向變速器設(shè)置在托輥軌道圈的下端并與鏈輪相連接，所述的爐車底盤的下端還關(guān)于換向變速器對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，其特征在于，所述的底座內(nèi)自上而下依次設(shè)置有細(xì)粉鋪底料和搗打耐火料且均鋪設(shè)在爐殼內(nèi)，所述的底座和爐車底盤之間設(shè)置有筋板，多個(gè)所述的筋板呈環(huán)形均勻陣列于底座外周，多個(gè)所述的托輪組呈環(huán)形均勻排布在托輥軌道圈內(nèi)且位于爐車底盤的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，其特征在于，所述的移動(dòng)裝置包括支撐架、爐車輪和連接桿，四個(gè)所述的支撐架呈l型設(shè)計(jì)且對(duì)稱設(shè)置在爐車底盤的下端，所述的爐車輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)并由連接桿進(jìn)行支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，其特征在于，所述的爐車輪下端設(shè)置有軌道，所述的軌道呈工型設(shè)計(jì)并與爐車輪的外周相適配。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于白剛玉生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于白剛玉生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式冶煉固定爐，包括冶煉固定爐本體，所述的冶煉固定爐本體包括呈中空?qǐng)A柱形設(shè)計(jì)的爐殼，所述的爐殼下端設(shè)置有底座，所述的底座下端設(shè)置有截面呈凹形設(shè)計(jì)的爐車底盤，所述的爐車底盤的下方設(shè)置有托輥軌道圈，所述的爐車底盤和托輥軌道圈之間還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述的爐車底盤的下端還關(guān)于換向變速器對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠有效提高白剛玉塊一級(jí)品率、保證爐內(nèi)溫度場(chǎng)更加均勻以提升設(shè)備作業(yè)安全性能，充分滿足人們的生產(chǎn)使用需求。的生產(chǎn)使用需求。的生產(chǎn)使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：宋保峰 毛仕俊 宋凱 曹占峰 劉傳省 吳明兆

受保護(hù)的技術(shù)使用者：茌平浩鑫實(shí)業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.14

技術(shù)公布日：2022/6/3