1.本實用新型屬于球磨機技術領域，具體涉及一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)。

背景技術：

2.濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

3.現(xiàn)有濕式球磨機在粉碎排出物料時，鋼球和粉碎的物料一同排出，難以區(qū)分，需要對物料進行烘干后，再將鋼球篩除，操作較為麻煩，降低了濕法球磨機的工作效率,為此我們提出一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)在使用過程中，由于需要在物料烘干后再將鋼球取出，從而導致球磨機粉碎效率較低的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，包括支撐座，所述支撐座共有兩個，所述支撐座上表面固定安裝有轉軸，兩個所述轉軸內側共同固定安裝有球磨機物料箱，所述球磨機物料箱右側固定連接有出料管，右側所述支撐座右側開設有第一滑槽，所述第一滑槽內部滑動安裝有滑動板，所述滑動板右側下部固定安裝有l(wèi)型固定板，所述l型固定板表面開設有限位槽，右側所述支撐座左側固定安裝有驅動結構，所述滑動板右側開設有第二滑槽，所述第二滑槽內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊右側固定安裝有連接桿，所述連接桿遠離滑塊的一端固定連接有u型固定框，所述u型固定框內側底部固定安裝有濾網(wǎng)，所述u型固定框前后兩側均固定安裝有控制結構，右側所述支撐座右側上部固定安裝有抵觸結構。

6.具體的，濾網(wǎng)能夠對物料起到過濾的效果，從而在物料較濕的時候完成分離，省去了烘干在分離的麻煩，從而有效提高了裝置的工作效率。

7.優(yōu)選的，所述驅動結構包括固定安裝在右側支撐座左側的電機，所述電機輸出端活動貫穿右側支撐座固定安裝有轉動板，所述轉動板下端固定安裝有限位塊，所述限位塊穿過限位槽。

8.具體的，通過打開電機的開關，帶動轉動板轉動，從而使得限位塊轉動，限位塊位于限位槽的內部，從而使得l型固定板做前后往復運動，便于后續(xù)帶動u型固定框和濾網(wǎng)前后往復運動，便于物料通過濾網(wǎng)。

9.優(yōu)選的，所述滑塊上下表面均固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接在第二滑槽內部一側。

10.具體的，連接桿在被抵觸塊抵觸向下運動時，能夠帶動彈簧形變，在連接桿不與抵

觸塊接觸時回彈，使得u型固定框和濾網(wǎng)能夠抖動，增強物料過濾的效果。

11.優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)呈傾斜狀。

12.具體的，便于鋼球滾落，也防止物料在一個地方堆積，影響過濾效果。

13.優(yōu)選的，所述控制結構包括固定安裝在u型固定框前后兩側的固定塊，所述固定塊表面活動貫穿安裝有固定桿，兩個所述固定桿右端共同安裝有擋板，前側所述固定塊表面螺紋貫穿安裝有螺紋桿，所述螺紋桿左側固定安裝有旋鈕，所述旋鈕右端活動安裝在擋板左側。

14.具體的，通過轉動旋鈕，帶動螺紋桿轉動，使得擋板向右推動，從而使得鋼球沿著濾網(wǎng)向右側滑動并離開u型固定框。

15.優(yōu)選的，所述抵觸結構包括固定安裝在右側支撐座右側上部的l型連接板，所述l型連接板下表面固定安裝有多個抵觸塊，所述抵觸塊與連接桿之間配合。

16.具體的，當連接桿運動至抵觸抵觸塊時，連接桿向下運動，當連接桿不與抵觸塊抵觸時，連接桿復位，使得u型固定框和濾網(wǎng)呈現(xiàn)上下抖動的效果。

17.優(yōu)選的，所述抵觸塊軸截面呈梯形，所述抵觸塊與l型連接板呈一體式設計。

18.具體的，在連接桿抵觸抵觸塊時，能夠使得連接桿向下運動。

19.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

20.1、通過設置的電機、轉動板、限位塊，能夠使得l型固定板整體做前后往復運動，并通過滑動板最終帶動u型固定框和濾網(wǎng)做前后往復運動，通過抵觸塊的抵觸，能夠使得u型固定框和濾網(wǎng)前后往復運動時，上下抖動，從而使得濾網(wǎng)表面的物料更容易穿過濾網(wǎng)落下，提高了過濾的效果，從而在物料較濕的時候完成分離，省去了烘干后再進行分離的麻煩，從而有效提高了裝置的工作效率。

21.2、通過設置的擋板，能夠將鋼球擋住留在濾網(wǎng)表面，也防止物料和鋼球一起落下，在物料完全過濾后，通過控制旋鈕，能夠使得擋板向右運動，完成了鋼球與物料完全分離的工作，保證了裝置的工作效率。

附圖說明

22.圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

23.圖2為本實用新型的主視方向結構示意圖；

24.圖3為本實用新型的支撐座側面結構示意圖；

25.圖4為本實用新型的a放大結構示意圖；

26.圖5為本實用新型的b放大結構示意圖。

27.圖中：1、支撐座；2、轉軸；3、球磨機物料箱；4、出料管；5、第一滑槽；6、滑動板；7、l型固定板；8、限位槽；9、電機；10、轉動板；11、限位塊；12、第二滑槽；13、滑塊；14、彈簧；15、連接桿；16、u型固定框；17、濾網(wǎng)；18、固定塊；19、螺紋桿；20、旋鈕；21、固定桿；22、擋板；23、l型連接板；24、抵觸塊。

具體實施方式

28.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

29.請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，包括支撐座1，支撐座1共有兩個，支撐座1上表面固定安裝有轉軸2，兩個轉軸2內側共同固定安裝有球磨機物料箱3，球磨機物料箱3右側固定連接有出料管4，右側支撐座1右側開設有第一滑槽5，第一滑槽5內部滑動安裝有滑動板6，滑動板6右側下部固定安裝有l(wèi)型固定板7，l型固定板7表面開設有限位槽8，右側支撐座1左側固定安裝有驅動結構，滑動板6右側開設有第二滑槽12，第二滑槽12內部滑動安裝有滑塊13，滑塊13右側固定安裝有連接桿15，連接桿15遠離滑塊13的一端固定連接有u型固定框16，u型固定框16內側底部固定安裝有濾網(wǎng)17，u型固定框16前后兩側均固定安裝有控制結構，右側支撐座1右側上部固定安裝有抵觸結構。

30.本實施方案中，濾網(wǎng)17能夠對物料起到過濾的效果，從而在物料較濕的時候完成分離，省去了烘干在分離的麻煩，從而有效提高了裝置的工作效率。

31.其中，為了實現(xiàn)濾網(wǎng)17前后運動的目的，本裝置采用如下技術方案實現(xiàn)的：驅動結構包括固定安裝在右側支撐座1左側的電機9，電機9輸出端活動貫穿右側支撐座1固定安裝有轉動板10，轉動板10下端固定安裝有限位塊11，限位塊11穿過限位槽8，通過打開電機9的開關，帶動轉動板10轉動，從而使得限位塊11轉動，限位塊11位于限位槽8的內部，從而使得l型固定板7做前后往復運動，便于后續(xù)帶動u型固定框16和濾網(wǎng)17前后往復運動，便于物料通過濾網(wǎng)17。

32.其中，為了實現(xiàn)將鋼球和物料擋住的目的，本裝置采用如下技術方案實現(xiàn)的：濾網(wǎng)17呈傾斜狀，控制結構包括固定安裝在u型固定框16前后兩側的固定塊18，固定塊18表面活動貫穿安裝有固定桿21，兩個固定桿21右端共同安裝有擋板22，前側固定塊18表面螺紋貫穿安裝有螺紋桿19，螺紋桿19左側固定安裝有旋鈕20，旋鈕20右端活動安裝在擋板22左側，便于鋼球滾落，也防止物料在一個地方堆積，影響過濾效果，通過轉動旋鈕20，帶動螺紋桿19轉動，使得擋板22向右推動，從而使得鋼球沿著濾網(wǎng)17向右側滑動并離開u型固定框16。

33.其中，為了實現(xiàn)濾網(wǎng)17上下抖動的目的，本裝置采用如下技術方案實現(xiàn)的：滑塊13上下表面均固定連接有彈簧14，彈簧14遠離滑塊13的一端固定連接在第二滑槽12內部一側，抵觸結構包括固定安裝在右側支撐座1右側上部的l型連接板23，l型連接板23下表面固定安裝有多個抵觸塊24，抵觸塊24與連接桿15之間配合，抵觸塊24軸截面呈梯形，抵觸塊24與l型連接板23呈一體式設計，連接桿15在被抵觸塊24抵觸向下運動時，能夠帶動彈簧14形變，在連接桿15不與抵觸塊24接觸時回彈，使得u型固定框16和濾網(wǎng)17能夠抖動，增強物料過濾的效果，當連接桿15運動至抵觸抵觸塊24時，連接桿15向下運動，當連接桿15不與抵觸塊24抵觸時，連接桿15復位，使得u型固定框16和濾網(wǎng)17呈現(xiàn)上下抖動的效果。

34.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型在工作時，出料管4能夠將物料排出，此時物料可以落到u型固定框16內側的濾網(wǎng)17表面，因物料較為粘稠，通常的過濾方式難以進行過濾，此時通過打開電機9的開關，帶動轉動板10轉動，從而使得限位塊11轉動，限位塊11位于限位槽8的內部，從而使得l型固定板7做前后往復運動，使得滑動板6整體做前后往復運動，最終使得u型固定框16和濾網(wǎng)17前后往復運動，能夠使得物料盡可能通過濾網(wǎng)17，使得鋼球留在濾網(wǎng)17上表面，并且在連接桿15前后往復運動的過程中，通過抵觸抵觸塊

24，使得連接桿15不斷向下運動，并在彈簧14的作用下使得連接桿15復位，使得u型固定框16和濾網(wǎng)17在前后往復運動的同時上下抖動，從而增加對物料過濾的效果，在物料從濾網(wǎng)17下落完之后，通過轉動旋鈕20，帶動螺紋桿19轉動，使得擋板22向右推動，從而使得鋼球沿著濾網(wǎng)17向右側滑動并離開u型固定框16。

35.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。技術特征：

1.一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，包括支撐座（1），其特征在于：所述支撐座（1）共有兩個，所述支撐座（1）上表面固定安裝有轉軸（2），兩個所述轉軸（2）內側共同固定安裝有球磨機物料箱（3），所述球磨機物料箱（3）右側固定連接有出料管（4），右側所述支撐座（1）右側開設有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）內部滑動安裝有滑動板（6），所述滑動板（6）右側下部固定安裝有l(wèi)型固定板（7），所述l型固定板（7）表面開設有限位槽（8），右側所述支撐座（1）左側固定安裝有驅動結構，所述滑動板（6）右側開設有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）內部滑動安裝有滑塊（13），所述滑塊（13）右側固定安裝有連接桿（15），所述連接桿（15）遠離滑塊（13）的一端固定連接有u型固定框（16），所述u型固定框（16）內側底部固定安裝有濾網(wǎng)（17），所述u型固定框（16）前后兩側均固定安裝有控制結構，右側所述支撐座（1）右側上部固定安裝有抵觸結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述驅動結構包括固定安裝在右側支撐座（1）左側的電機（9），所述電機（9）輸出端活動貫穿右側支撐座（1）固定安裝有轉動板（10），所述轉動板（10）下端固定安裝有限位塊（11），所述限位塊（11）穿過限位槽（8）。3.根據(jù)權利要求1所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述滑塊（13）上下表面均固定連接有彈簧（14），所述彈簧（14）遠離滑塊（13）的一端固定連接在第二滑槽（12）內部一側。4.根據(jù)權利要求1所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述濾網(wǎng)（17）呈傾斜狀。5.根據(jù)權利要求1所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述控制結構包括固定安裝在u型固定框（16）前后兩側的固定塊（18），所述固定塊（18）表面活動貫穿安裝有固定桿（21），兩個所述固定桿（21）右端共同安裝有擋板（22），前側所述固定塊（18）表面螺紋貫穿安裝有螺紋桿（19），所述螺紋桿（19）左側固定安裝有旋鈕（20），所述旋鈕（20）右端活動安裝在擋板（22）左側。6.根據(jù)權利要求1所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述抵觸結構包括固定安裝在右側支撐座（1）右側上部的l型連接板（23），所述l型連接板（23）下表面固定安裝有多個抵觸塊（24），所述抵觸塊（24）與連接桿（15）之間配合。7.根據(jù)權利要求6所述的一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，其特征在于：所述抵觸塊（24）軸截面呈梯形，所述抵觸塊（24）與l型連接板（23）呈一體式設計。

技術總結

本實用新型公開了一種多種類研磨機配合使用濕法球磨系統(tǒng)，包括支撐座，所述支撐座共有兩個，所述支撐座上表面固定安裝有轉軸，兩個所述轉軸內側共同固定安裝有球磨機物料箱，所述球磨機物料箱右側固定連接有出料管，右側所述支撐座右側開設有第一滑槽，所述第一滑槽內部滑動安裝有滑動板，所述滑動板右側下部固定安裝有L型固定板，所述L型固定板表面開設有限位槽，右側所述支撐座左側固定安裝有驅動結構，所述滑動板右側開設有第二滑槽，所述第二滑槽內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊右側固定安裝有連接桿。通過濾網(wǎng)將粉碎后的物料與鋼球進行分離，且便于將鋼球取出，提高了加工的工作效率。效率。效率。

技術研發(fā)人員：孫何 梅燕 徐中挺

受保護的技術使用者：淄博晶澤光學材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2021.11.12

技術公布日：2022/5/25