本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于采礦的破碎裝置。

背景技術(shù)：

破碎機(jī)按照大類可分為醫(yī)用破碎機(jī)和礦業(yè)破碎機(jī)，其中礦業(yè)破碎機(jī)根據(jù)破碎的原理可分為顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。

現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口，由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成礦產(chǎn)破碎作業(yè)的破碎機(jī)，但鄂式破碎機(jī)破碎后的礦產(chǎn)顆粒一般較大，如果對(duì)這種較大的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，礦產(chǎn)顆粒之間會(huì)產(chǎn)生空隙，浪費(fèi)了運(yùn)輸空間，加大了運(yùn)輸成本，將破碎后的礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)絼e的地方進(jìn)行再次加工，這樣又會(huì)增加了工作的時(shí)間，為此我們提出了一種用于采礦的破碎裝置，以用來完成操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于采礦的破碎裝置，具備二次破碎和方便運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)破碎后的礦產(chǎn)顆粒一般較大，如果對(duì)這種較大的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，礦產(chǎn)顆粒之間會(huì)產(chǎn)生空隙，浪費(fèi)了運(yùn)輸空間，加大了運(yùn)輸成本，將破碎后的礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)絼e的地方進(jìn)行再次加工，這樣又會(huì)增加了工作的時(shí)間的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于采礦的破碎裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的底部栓接有傳動(dòng)箱，所述機(jī)箱頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)箱底部的左側(cè)與傳動(dòng)箱頂部的左側(cè)連通有料管，所述機(jī)箱的背面設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱的內(nèi)部鉸接有破碎機(jī)構(gòu)，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于破碎機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正面栓接有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱并與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁栓接，所述第一轉(zhuǎn)軸表面的前端套接有第一破碎輪，所述第一破碎輪的左側(cè)嚙合有第二破碎輪，且第二破碎輪的前端與后端均通過軸承與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸表面的后端套接有第一齒輪，所述第一齒輪的左下方嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪正面的中心處栓接有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱并與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁栓接，所述第二轉(zhuǎn)軸表面的前端套接有第一傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)箱的左側(cè)開設(shè)有出口。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端套接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有雙槽輪，所述雙槽輪正面的中心處套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端通過軸承座貫穿至機(jī)箱的內(nèi)部并套接有異形輪，所述雙槽輪的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，且第二皮帶輪的正面與第一轉(zhuǎn)軸栓接。

優(yōu)選的，所述破碎機(jī)構(gòu)包括動(dòng)鄂板，所述動(dòng)鄂板的頂部與機(jī)箱內(nèi)壁頂部的前后端鉸接，所述動(dòng)鄂板的右側(cè)一體加工有與異形輪配合使用的凸塊，所述機(jī)箱內(nèi)壁的左側(cè)栓接有靜鄂板。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱內(nèi)壁的右側(cè)栓接有支撐座，所述支撐座與機(jī)箱內(nèi)壁右側(cè)的底部栓接，所述支撐座的左側(cè)栓接有彈簧，所述彈簧的左端栓接有支桿，且支桿的左端與動(dòng)鄂板的右側(cè)鉸接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的兩側(cè)均栓接有固定塊，所述固定塊的底部與傳動(dòng)箱頂部的右側(cè)栓接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的左側(cè)栓接有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的右側(cè)為向下弧形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過傳動(dòng)箱、料管、第一轉(zhuǎn)軸、第一破碎輪、第二破碎輪、第一齒輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶和出口的設(shè)置，解決了現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)破碎后的礦產(chǎn)顆粒一般較大，如果對(duì)這種較大的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，礦產(chǎn)顆粒之間會(huì)產(chǎn)生空隙，浪費(fèi)了運(yùn)輸空間，加大了運(yùn)輸成本，將破碎后的礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)絼e的地方進(jìn)行再次加工，這樣又會(huì)增加了工作的時(shí)間的問題，具備二次破碎和方便運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到鄂式破碎機(jī)破碎后，直接進(jìn)行二次破碎，進(jìn)而降低礦產(chǎn)顆粒運(yùn)輸時(shí)的空隙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、機(jī)箱；2、傳動(dòng)箱；3、進(jìn)料口；4、料管；5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、電機(jī)；52、第一皮帶輪；53、雙槽輪；54、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；55、異形輪；56、第二皮帶輪；6、破碎機(jī)構(gòu)；61、動(dòng)鄂板；62、靜鄂板；7、第一轉(zhuǎn)軸；8、第一破碎輪；9、第二破碎輪；10、第一齒輪；11、第二齒輪；12、第二轉(zhuǎn)軸；13、第一傳動(dòng)輪；14、第二傳動(dòng)輪；15、傳動(dòng)帶；16、出口；17、支撐座；18、彈簧；19、支桿；20、固定塊；21、導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，一種用于采礦的破碎裝置，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的底部栓接有傳動(dòng)箱2，機(jī)箱1頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口3，機(jī)箱1底部的左側(cè)與傳動(dòng)箱2頂部的左側(cè)連通有料管4，機(jī)箱1的背面設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，機(jī)箱1的內(nèi)部鉸接有破碎機(jī)構(gòu)6，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5用于破碎機(jī)構(gòu)6的動(dòng)力輸出，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的正面栓接有第一轉(zhuǎn)軸7，且第一轉(zhuǎn)軸7的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱2并與傳動(dòng)箱2的內(nèi)壁栓接，第一轉(zhuǎn)軸7表面的前端套接有第一破碎輪8，第一破碎輪8的左側(cè)嚙合有第二破碎輪9，且第二破碎輪9的前端與后端均通過軸承與傳動(dòng)箱2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸7表面的后端套接有第一齒輪10，第一齒輪10的左下方嚙合有第二齒輪11，第二齒輪11正面的中心處栓接有第二轉(zhuǎn)軸12，且第二轉(zhuǎn)軸12的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱2并與傳動(dòng)箱2的內(nèi)壁栓接，第二轉(zhuǎn)軸12表面的前端套接有第一傳動(dòng)輪13，傳動(dòng)箱2內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪14，第一傳動(dòng)輪13和第二傳動(dòng)輪14之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶15，傳動(dòng)箱2的左側(cè)開設(shè)有出口16，通過傳動(dòng)箱2、料管4、第一轉(zhuǎn)軸7、第一破碎輪8、第二破碎輪9、第一齒輪10、第二齒輪11、第二轉(zhuǎn)軸12、第一傳動(dòng)輪13、第二傳動(dòng)輪14、傳動(dòng)帶15和出口16的設(shè)置，解決了現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)破碎后的礦產(chǎn)顆粒一般較大，如果對(duì)這種較大的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，礦產(chǎn)顆粒之間會(huì)產(chǎn)生空隙，浪費(fèi)了運(yùn)輸空間，加大了運(yùn)輸成本，將破碎后的礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)絼e的地方進(jìn)行再次加工，這樣又會(huì)增加了工作的時(shí)間的問題，具備二次破碎和方便運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到鄂式破碎機(jī)破碎后，直接進(jìn)行二次破碎，進(jìn)而降低礦產(chǎn)顆粒運(yùn)輸時(shí)的空隙。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51，電機(jī)51的輸出端套接有第一皮帶輪52，第一皮帶輪52的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有雙槽輪53，雙槽輪53正面的中心處套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸54，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54的前端通過軸承座貫穿至機(jī)箱1的內(nèi)部并套接有異形輪55，雙槽輪53的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪56，且第二皮帶輪56的正面與第一轉(zhuǎn)軸7栓接，通過電機(jī)51、第一皮帶輪52、雙槽輪53、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54、異形輪55和第二皮帶輪56的設(shè)置，達(dá)到可以為破碎機(jī)構(gòu)6和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)提供輸出動(dòng)力的效果。

請(qǐng)參閱圖1和圖4所示，破碎機(jī)構(gòu)6包括動(dòng)鄂板61，動(dòng)鄂板61的頂部與機(jī)箱1內(nèi)壁頂部的前后端鉸接，動(dòng)鄂板61的右側(cè)一體加工有與異形輪55配合使用的凸塊，機(jī)箱1內(nèi)壁的左側(cè)栓接有靜鄂板62，通過動(dòng)鄂板61和靜鄂板62的設(shè)置，達(dá)到可以對(duì)礦產(chǎn)初次破碎的效果。

請(qǐng)參閱圖1所示，機(jī)箱1內(nèi)壁的右側(cè)栓接有支撐座17，支撐座17與機(jī)箱1內(nèi)壁右側(cè)的底部栓接，支撐座17的左側(cè)栓接有彈簧18，彈簧18的左端栓接有支桿19，且支桿19的左端與動(dòng)鄂板61的右側(cè)鉸接，通過支撐座17、彈簧18和支桿19的設(shè)置，可以對(duì)動(dòng)鄂板61提供動(dòng)力的效果。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，電機(jī)51的兩側(cè)均栓接有固定塊20，固定塊20的底部與傳動(dòng)箱2頂部的右側(cè)栓接，通過固定塊20的設(shè)置，達(dá)到對(duì)電機(jī)51固定的效果。

請(qǐng)參閱圖1所示，傳動(dòng)箱2內(nèi)壁的左側(cè)栓接有導(dǎo)流板21，且導(dǎo)流板21的右側(cè)為向下弧形，通過導(dǎo)流板21的設(shè)置，達(dá)到可以對(duì)二次破碎的礦產(chǎn)導(dǎo)入傳動(dòng)帶15上的效果。

工作原理：工作時(shí)打開電機(jī)51，通過進(jìn)料口3投入礦產(chǎn)，電機(jī)51帶動(dòng)第一皮帶輪52逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪52通過皮帶帶動(dòng)雙槽輪53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，雙槽輪53帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸54逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54帶動(dòng)異形輪55逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)異形輪55轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)動(dòng)鄂板61向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鄂板61向左側(cè)運(yùn)動(dòng)與靜鄂板62相互擠壓對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行破碎，破碎后的礦產(chǎn)通過料管4落入傳動(dòng)箱2內(nèi)，同時(shí)雙槽輪53通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪56逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪56帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)第一破碎輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一破碎輪8帶動(dòng)嚙合的第二破碎輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一破碎輪8和第二破碎輪9對(duì)落入的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行第二次破碎，最后二次破碎的礦產(chǎn)掉落在傳動(dòng)帶15上，第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)第一齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪10帶動(dòng)第二齒輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二傳動(dòng)輪14的作用下，傳動(dòng)帶15向右轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)掉落在傳動(dòng)帶15上的礦產(chǎn)到達(dá)出口16。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種用于采礦的破碎裝置，包括機(jī)箱(1)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的底部栓接有傳動(dòng)箱(2)，所述機(jī)箱(1)頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述機(jī)箱(1)底部的左側(cè)與傳動(dòng)箱(2)頂部的左側(cè)連通有料管(4)，所述機(jī)箱(1)的背面設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述機(jī)箱(1)的內(nèi)部鉸接有破碎機(jī)構(gòu)(6)，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)用于破碎機(jī)構(gòu)(6)的動(dòng)力輸出，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的正面栓接有第一轉(zhuǎn)軸(7)，且第一轉(zhuǎn)軸(7)的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱(2)并與傳動(dòng)箱(2)的內(nèi)壁栓接，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)表面的前端套接有第一破碎輪(8)，所述第一破碎輪(8)的左側(cè)嚙合有第二破碎輪(9)，且第二破碎輪(9)的前端與后端均通過軸承與傳動(dòng)箱(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)表面的后端套接有第一齒輪(10)，所述第一齒輪(10)的左下方嚙合有第二齒輪(11)，所述第二齒輪(11)正面的中心處栓接有第二轉(zhuǎn)軸(12)，且第二轉(zhuǎn)軸(12)的前端通過軸承座貫穿傳動(dòng)箱(2)并與傳動(dòng)箱(2)的內(nèi)壁栓接，所述第二轉(zhuǎn)軸(12)表面的前端套接有第一傳動(dòng)輪(13)，所述傳動(dòng)箱(2)內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪(14)，所述第一傳動(dòng)輪(13)和第二傳動(dòng)輪(14)之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(15)，所述傳動(dòng)箱(2)的左側(cè)開設(shè)有出口(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于采礦的破碎裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括電機(jī)(51)，所述電機(jī)(51)的輸出端套接有第一皮帶輪(52)，所述第一皮帶輪(52)的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有雙槽輪(53)，所述雙槽輪(53)正面的中心處套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的前端通過軸承座貫穿至機(jī)箱(1)的內(nèi)部并套接有異形輪(55)，所述雙槽輪(53)的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪(56)，且第二皮帶輪(56)的正面與第一轉(zhuǎn)軸(7)栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于采礦的破碎裝置，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)(6)包括動(dòng)鄂板(61)，所述動(dòng)鄂板(61)的頂部與機(jī)箱(1)內(nèi)壁頂部的前后端鉸接，所述動(dòng)鄂板(61)的右側(cè)一體加工有與異形輪(55)配合使用的凸塊，所述機(jī)箱(1)內(nèi)壁的左側(cè)栓接有靜鄂板(62)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于采礦的破碎裝置，其特征在于：所述機(jī)箱(1)內(nèi)壁右側(cè)的底部栓接有支撐座(17)，所述支撐座(17)的左側(cè)栓接有彈簧(18)，所述彈簧(18)的左端栓接有支桿(19)，且支桿(19)的左端與動(dòng)鄂板(61)的右側(cè)鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于采礦的破碎裝置，其特征在于：所述電機(jī)(51)的兩側(cè)均栓接有固定塊(20)，所述固定塊(20)的底部與傳動(dòng)箱(2)頂部的右側(cè)栓接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于采礦的破碎裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)箱(2)內(nèi)壁的左側(cè)栓接有導(dǎo)流板(21)，且導(dǎo)流板(21)的右側(cè)為向下弧形。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于采礦的破碎裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的底部栓接有傳動(dòng)箱；本實(shí)用新型通過傳動(dòng)箱、料管、第一轉(zhuǎn)軸、第一破碎輪、第二破碎輪、第一齒輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶和出口的設(shè)置，解決了現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)破碎后的礦產(chǎn)顆粒一般較大，如果對(duì)這種較大的礦產(chǎn)顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，礦產(chǎn)顆粒之間會(huì)產(chǎn)生空隙，浪費(fèi)了運(yùn)輸空間，加大了運(yùn)輸成本，將破碎后的礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)絼e的地方進(jìn)行再次加工，這樣又會(huì)增加了工作的時(shí)間的問題，具備二次破碎和方便運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到鄂式破碎機(jī)破碎后，直接進(jìn)行二次破碎，進(jìn)而降低礦產(chǎn)顆粒運(yùn)輸時(shí)的空隙。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國清;劉真

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西浮梁大背塢金礦

技術(shù)研發(fā)日：2020.02.08

技術(shù)公布日：2020.12.08