權(quán)利要求

1.處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，包括罐體、混凝攪拌裝置和星型擋板； 所述罐體設(shè)有入口，廢水與藥劑從所述入口進入所述罐體的內(nèi)部； 所述罐體的內(nèi)部設(shè)有所述混凝攪拌裝置和所述星型擋板，所述星型擋板圍繞所述混凝攪拌裝置，所述混凝攪拌裝置用于混合所述廢水和所述藥劑，所述星型擋板用于改變混合液的流速和流向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括導流槽，所述導流槽與所述入口連接，所述導流槽用于將所述廢水和所述藥劑從所述入口引流至所述罐體的底部。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括泥斗，所述泥斗與所述罐體的底部連接，所述泥斗的底部設(shè)有排污口。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，所述罐體為圓柱狀，所述泥斗為圓臺狀，所述泥斗直徑較大的一端與所述罐體的底部連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，所述罐體設(shè)有的出水口位于所述罐體的側(cè)壁，且靠近所述罐體的頂部。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，所述罐體還設(shè)有PH檢測儀，所述PH檢測儀用于檢測所述混合液的PH值。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括觀察孔，所述觀察孔設(shè)于所述罐體的頂部。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括排氣閥，所述排氣閥用于排放所述廢水和所述藥劑反應(yīng)時所產(chǎn)生的氣體。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括混合器，所述混合器與所述入口連接，所述混合器用于對所述廢水和所述藥劑進行混合。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，其特征在于，還包括氨氣回收口，所述氨氣回收口設(shè)于所述罐體的頂部。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器。

背景技術(shù)

目前磷酸鐵生產(chǎn)廢水的反應(yīng)沉淀池包括進水區(qū)、化學反應(yīng)區(qū)、絮凝攪拌區(qū)、污泥沉淀區(qū)和出水區(qū)五個部分組成。由于反應(yīng)不徹底，結(jié)晶絮體小，沉降性能差，往往導致出水質(zhì)量差，造成后續(xù)處理設(shè)備污堵現(xiàn)象。

因此如何解決廢水和藥劑的反應(yīng)不徹底，結(jié)晶絮體小和沉降性能差是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的是提供一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，用于解決廢水和藥劑的反應(yīng)不徹底，結(jié)晶絮體小和沉降性能差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，包括罐體、混凝攪拌裝置和星型擋板；

所述罐體設(shè)有入口，廢水與藥劑從所述入口進入所述罐體的內(nèi)部；

所述罐體的內(nèi)部設(shè)有所述混凝攪拌裝置和所述星型擋板，所述星型擋板圍繞所述混凝攪拌裝置，所述混凝攪拌裝置用于混合所述廢水和所述藥劑，所述星型擋板用于改變混合液的流速和流向。

優(yōu)選地，還包括導流槽，所述導流槽與所述入口連接，所述導流槽用于將所述廢水和所述藥劑從所述入口引流至所述罐體的底部。

優(yōu)選地，還包括泥斗，所述泥斗與所述罐體的底部連接，所述泥斗的底部設(shè)有排污口。

優(yōu)選地，所述罐體為圓柱狀，所述泥斗為圓臺狀，所述泥斗直徑較大的一端與所述罐體的底部連接。

優(yōu)選地，所述罐體設(shè)有的出水口位于所述罐體的側(cè)壁，且靠近所述罐體的頂部。

優(yōu)選地，所述罐體還設(shè)有PH檢測儀，所述PH檢測儀用于檢測所述混合液的PH值。

優(yōu)選地，還包括觀察孔，所述觀察孔設(shè)于所述罐體的頂部。

優(yōu)選地，還包括排氣閥，所述排氣閥用于排放所述廢水和所述藥劑反應(yīng)時所產(chǎn)生的氣體。

優(yōu)選地，還包括混合器，所述混合器與所述入口連接，所述混合器用于對所述廢水和所述藥劑進行混合。

優(yōu)選地，還包括氨氣回收口，所述氨氣回收口設(shè)于所述罐體的頂部。

本申請所提供的一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，包括罐體、混凝攪拌裝置和星型擋板；罐體設(shè)有入口，廢水與藥劑從入口進入罐體的內(nèi)部；罐體的內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌裝置和星型擋板，星型擋板圍繞混凝攪拌裝置，混凝攪拌裝置用于混合廢水和藥劑，星型擋板用于改變混合液的流速和流向。通過配備混凝攪拌裝置，將磷酸鐵生產(chǎn)廢水與藥劑充分混合，促進化學反應(yīng)，節(jié)省藥劑；混凝攪拌裝置周圍安裝星型擋板，星型擋板可以有效的改變混合液的流速和流向，從而強化化學反應(yīng)，加速晶粒生成與長大，加速絮凝沉淀，節(jié)省時間，提高化學藥劑的利用率，降低運行成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)圖；

附圖標記如下：1為罐體、2為入口、3為混凝攪拌裝置、4為星型擋板、5為導流槽、6為泥斗、7為出水口、8為PH檢測儀、9為排氣閥、10為氨氣回收口、11為排污口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護范圍。

本申請的核心是提供一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本申請作進一步的詳細說明。

圖1為本申請實施例提供的一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，1為罐體、2為入口、3為混凝攪拌裝置、4為星型擋板、5為導流槽、6為泥斗、7為出水口、8為PH檢測儀、9為排氣閥、10為氨氣回收口、11為排污口。

如圖1所示，處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器包括罐體1、混凝攪拌裝置3和星型擋板4；罐體1設(shè)有入口2，廢水與藥劑從入口2進入罐體1的內(nèi)部；罐體1的內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌裝置3和星型擋板4，星型擋板4圍繞混凝攪拌裝置3，混凝攪拌裝置3用于混合廢水和藥劑，星型擋板4用于改變混合液的流速和流向。

本申請實施例中的廢水和藥劑可以直接通過入口2進入罐體1，還可以是，入口與混合器連接，廢水和藥劑在進水混合器的作用下進行初步混合后再通過入口2進入罐體1中；本申請實施例中的藥劑可以是氨水。罐體1內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌裝置3，用于充分混合藥劑和廢水，加速化學反應(yīng)，提高反應(yīng)速率，罐體1內(nèi)部設(shè)置一圈星型擋板4，圍繞混凝攪拌裝置3，利用擋板可以改變混合液的流速和流向從而達到廢水和藥劑充分混合的效果，可以節(jié)約藥劑的10％-30％；同時具有分配水流，強化反應(yīng)效果的功能。

本申請實施例所提供的一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器，包括罐體、混凝攪拌裝置和星型擋板；罐體設(shè)有入口，廢水與藥劑從入口進入罐體的內(nèi)部；罐體的內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌裝置和星型擋板，星型擋板圍繞混凝攪拌裝置，混凝攪拌裝置用于混合廢水和藥劑，星型擋板用于改變混合液的流速和流向。通過配備混凝攪拌裝置，將磷酸鐵生產(chǎn)廢水與藥劑充分混合，促進化學反應(yīng)，節(jié)省藥劑；混凝攪拌裝置周圍安裝星型擋板，星型擋板可以有效的改變混合液的流速和流向，從而強化化學反應(yīng)，加速晶粒生成與長大，加速絮凝沉淀，節(jié)省時間，提高化學藥劑的利用率，降低運行成本。

基于上述實施例，本申請實施例還包括導流槽5，導流槽5與入口2連接，導流槽5用于將廢水和藥劑從入口2引流至罐體1的底部。廢水和藥劑在導流槽5的引導下，沿著罐壁流到罐底，減輕對底部的沖刷，使液流更加平穩(wěn)。

基于上述實施例，本申請實施例還包括泥斗6，泥斗6與罐體1的底部連接，泥斗6的底部設(shè)有排污口11。本申請實施例對泥斗6的形狀不作具體限定，罐體1若為圓柱狀，泥斗6為圓臺狀，泥斗6直徑較大的一端與罐體1的底部連接；方便罐體1的結(jié)晶聚集至泥斗6的底部，再從泥斗6底部的排污口11排出。

基于上述實施例，本申請實施例罐體1設(shè)有的出水口7位于罐體1的側(cè)壁，且靠近罐體1的頂部。由于晶體沉在底部的泥斗6中，處理后的廢水從出水口7與流出進入下一道工序。罐體1還設(shè)有PH檢測儀8，PH檢測儀8用于檢測混合液的PH值；PH檢測儀8方便隨時檢測混合液的PH值。還包括排氣閥9，排氣閥9用于排放廢水和藥劑反應(yīng)時所產(chǎn)生的氣體，排氣閥9可以設(shè)于罐體1的底部；還包括氨氣回收口10，由于氨氣的密度比空氣小，氨氣回收口10設(shè)于罐體1的頂部。還包括觀察孔，觀察孔設(shè)于罐體1的頂部，可以通過觀察孔觀看罐體1內(nèi)部的廢水處理情況，當然，操作人員還可以通過觀察孔進入設(shè)備內(nèi)部對零部件進行安裝、更換，與傳統(tǒng)工藝相比設(shè)備安裝與維護更加方便快捷。

綜上，處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器采用一體化設(shè)備，對傳統(tǒng)反應(yīng)沉淀池進行立體化整合，占地面積更小，造價成本更低；全封閉式反應(yīng)容器，避免了氨氣的泄露問題，環(huán)境友好，無需單獨建設(shè)臭氣處理系統(tǒng)，同時將氨氣通過罐體頂部的氨氣回收口抽走回收再利用；內(nèi)部設(shè)置獨立的混凝攪拌裝置，與傳統(tǒng)的反應(yīng)沉淀池相比，創(chuàng)造性的使用上星型擋板，使得磷酸鐵生產(chǎn)廢水與藥劑混合的更加充分，強化化學反應(yīng)，促進晶粒的生成與長大，加速絮凝沉淀，節(jié)省時間，提高化學藥劑的利用率，降低運行成本；反應(yīng)結(jié)晶器設(shè)置觀察孔，操作人員可以通過觀察孔進入設(shè)備內(nèi)部對零部件進行安裝、更換，與傳統(tǒng)工藝相比設(shè)備安裝與維護更加方便快捷。

以上對本申請所提供的一種處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器進行了詳細介紹。說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以對本申請進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本申請權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

還需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

處理磷酸鐵生產(chǎn)廢水的結(jié)晶器.pdf