權利要求
1.用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，包括支架(5)，其特征在于，所述支架(5)內部連接有活動溜槽軌道(7)，所述支架(5)內部靠近所述活動溜槽軌道(7)上方連接有固定溜槽(8)，所述固定溜槽(8)內側滑動連接有活動溜槽(10)，所述支架(5)內部對應所述活動溜槽(10)位置處連接有壓輪(9)，所述固定溜槽(8)外側壁下方連接有閘門(12)，所述支架(5)內部靠近所述閘門(12)位置處連接有冶金轉爐煙罩(11)，所述支架(5)內部下方連接有電動推桿一(1)，所述支架(5)內部對應所述電動推桿一(1)位置處連接有鋼絲繩(6)，所述支架(5)內部對應所述鋼絲繩(6)位置處連接有多個轉向滑輪(2)，所述活動溜槽(10)上表面設置有排風組件，所述固定溜槽(8)內側壁一側設置有排灰組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，其特征在于，排風組件包括滑動軌道(37)，所述滑動軌道(37)內部滑動連接有滑塊，滑塊上表面通過轉軸轉動連接有驅動齒輪(34)，所述驅動齒輪(34)連接轉軸外側壁通過轉輪連接有傳動帶(32)，所述固定溜槽(8)外側壁對應所述驅動齒輪(34)位置處開設有嵌合齒槽(31)，所述活動溜槽(10)上表面對應所述滑動軌道(37)位置處連接有調節(jié)伸縮桿(35)，所述滑動軌道(37)內部對應所述調節(jié)伸縮桿(35)位置處連接有牽引繩(36)，所述活動溜槽(10)上表面一側中間位置處通過轉軸轉動連接有傳動齒輪(33)，所述活動溜槽(10)內部上表面對應對應所述傳動齒輪(33)位置處通過支撐架(39)連接有排風扇(38)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，其特征在于，排灰組件包括滑槽(41)，所述固定溜槽(8)內側壁對應所述滑槽(41)位置處通過限位板(44)滑動連接有滑動框架(42)，所述限位板(44)外側壁連接有伸縮彈簧(43)，所述滑動框架(42)外側壁靠近所述閘門(12)一側連接有擋灰板(45)。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，其特征在于，所述活動溜槽(10)上表面對應所述傳動齒輪(33)位置處開設有孔洞，所述活動溜槽(10)內部上表面對應所述排風扇(38)位置處開設有連接槽，連接槽內部對應所述傳動齒輪(33)連接轉軸位置處連接有轉輪，所述排風扇(38)中心轉軸外側對應連接槽位置處也連接有轉輪，兩個轉輪通過傳動帶(32)傳動連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，其特征在于，所述滑動軌道(37)內側壁遠離所述牽引繩(36)的一側連接有復位彈簧，所述滑動軌道(37)的形狀為弧狀，所述驅動齒輪(34)的數(shù)量為兩個，兩個所述驅動齒輪(34)通過傳動帶(32)傳動連接。
說明書
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金轉爐加料技術，具體為一種用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構。
背景技術
[0002]冶金生產過程中對各種物料或工件進行熱加工處理的工業(yè)爐，現(xiàn)代冶金工業(yè)用爐，按熱源不同，可分為燃料爐、電爐、自熱爐三大類；
[0003]現(xiàn)有技術中，冶金轉爐在進行生產過程中易產生的煙氣中含有較多對人體有害的物質，冶金轉爐生產過程中閘門關閉，產生的煙氣從冶金轉爐煙罩位置處排至指定位置進行處理，進行物料添加時，冶金轉爐內部仍在工作，使產生的煙氣易從活動溜槽和固定溜槽位置處排出至外界空氣中，造成環(huán)境的污染；冶金轉爐工作過程中產生的煙塵易附著在閘門內部一側的固定溜槽內壁上，在工作人員進行物料的添加時，活動溜槽在固定溜槽內部滑動，易對固定溜槽內壁上的灰塵進行刮除，刮下的煙塵被活動溜槽推動至冶金轉爐內部，對冶金轉爐內部生產的物料潔凈度和顏色造成不良影響；
[0004]針對上述技術問題，本申請?zhí)岢鲆环N解決方案。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就在于通過驅動齒輪與嵌合齒槽之間的相互嵌合帶動傳動齒輪轉動，并通過傳動帶帶動排風扇轉動，阻止煙氣從固定溜槽和活動溜槽位置處排出至外界環(huán)境中，造成環(huán)境的污染，通過動滑動框架跟隨向下滑動，對固定溜槽內壁上的煙塵進行清理，并將煙塵推動至接塵箱內部進行收集，減少進入冶金轉爐內部的煙塵量，解決冶金轉爐加料時煙氣排出至外界環(huán)境中污染環(huán)境、煙塵進入冶金轉爐內部影響產品品質的問題，而提出一種用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0007]一種用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，包括支架，所述支架內部連接有活動溜槽軌道，所述支架內部靠近所述活動溜槽軌道上方連接有固定溜槽，所述固定溜槽內側滑動連接有活動溜槽，所述支架內部對應所述活動溜槽位置處連接有壓輪，所述固定溜槽外側壁下方連接有閘門，所述支架內部靠近所述閘門位置處連接有冶金轉爐煙罩，所述支架內部下方連接有電動推桿一，所述支架內部對應所述電動推桿一位置處連接有鋼絲繩，所述支架內部對應所述鋼絲繩位置處連接有多個轉向滑輪，所述活動溜槽上表面設置有排風組件，所述固定溜槽內側壁一側設置有排灰組件。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，排風組件包括滑動軌道，所述滑動軌道內部滑動連接有滑塊，滑塊上表面通過轉軸轉動連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪連接轉軸外側壁通過轉輪連接有傳動帶，所述固定溜槽外側壁對應所述驅動齒輪位置處開設有嵌合齒槽，所述活動溜槽上表面對應所述滑動軌道位置處連接有調節(jié)伸縮桿，所述滑動軌道內部對應所述調節(jié)伸縮桿位置處連接有牽引繩，所述活動溜槽上表面一側中間位置處通過轉軸轉動連接有傳動齒輪，所述活動溜槽內部上表面對應對應所述傳動齒輪位置處通過支撐架連接有排風扇。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，排灰組件包括滑槽，所述固定溜槽內側壁對應所述滑槽位置處通過限位板滑動連接有滑動框架，所述限位板外側壁連接有伸縮彈簧，所述滑動框架外側壁靠近所述閘門一側連接有擋灰板。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，活動溜槽上表面對應所述傳動齒輪位置處開設有孔洞，所述活動溜槽內部上表面對應所述排風扇位置處開設有連接槽，連接槽內部對應所述傳動齒輪連接轉軸位置處連接有轉輪，所述排風扇中心轉軸外側對應連接槽位置處也連接有轉輪，兩個轉輪通過傳動帶傳動連接。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，滑動軌道內側壁遠離所述牽引繩的一側連接有復位彈簧，所述滑動軌道的形狀為弧狀，所述驅動齒輪的數(shù)量為兩個，兩個所述驅動齒輪通過傳動帶傳動連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0013]1、通過活動溜槽下滑過程中，驅動齒輪與嵌合齒槽之間的相互嵌合帶動傳動齒輪轉動，并通過傳動帶帶動排風扇轉動，阻止煙氣從固定溜槽和活動溜槽位置處排出至外界環(huán)境中，造成環(huán)境的污染；
[0014]2、通過活動溜槽下滑過程中，推動滑動框架跟隨向下滑動，對固定溜槽內壁上的煙塵進行清理，并將煙塵推動至接塵箱內部進行收集，減少進入冶金轉爐內部的煙塵量，防止對冶金轉爐內部產品品質造成較大的影響。
附圖說明
[0015]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型的主體結構圖；
[0017]圖2為本實用新型的固定溜槽結構圖；
[0018]圖3為本實用新型圖2的A部放大結構圖；
[0019]圖4為本實用新型的排風扇結構圖；
[0020]圖5為本實用新型的固定溜槽內部結構圖；
[0021]圖6為本實用新型的滑動框架結構圖；
[0022]圖中：1、電動推桿一；2、轉向滑輪；31、嵌合齒槽；32、傳動帶；33、傳動齒輪；34、驅動齒輪；35、調節(jié)伸縮桿；36、牽引繩；37、滑動軌道；38、排風扇；39、支撐架；41、滑槽；42、滑動框架；43、伸縮彈簧；44、限位板；45、擋灰板；5、支架；6、鋼絲繩；7、活動溜槽軌道；8、固定溜槽；9、壓輪；10、活動溜槽；11、冶金轉爐煙罩；12、閘門。
具體實施方式
[0023]下面將結合實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例1：
[0025]請參閱圖1所示，一種用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構，包括支架5，支架5內部連接有活動溜槽軌道7，支架5內部靠近活動溜槽軌道7上方連接有固定溜槽8，固定溜槽8內側滑動連接有活動溜槽10，活動溜槽10下表面連接有若干個滾輪，通過滾輪在活動溜槽軌道7內側滑動進行活動溜槽10早固定溜槽8內側的位置移動，支架5內部對應活動溜槽10位置處連接有壓輪9，壓輪9可對活動溜槽10進行壓持，使活動溜槽10在固定溜槽8內側滑動時不會與固定溜槽8發(fā)生相互分離的情況，固定溜槽8外側壁下方連接有閘門12，閘門12的上端通過鋼絲繩6穿過轉動滑輪2后與電動推桿二連接，使冶金轉爐控制設備可通過對電動推桿二的控制進行閘門12的開啟和閉合，支架5內部靠近閘門12位置處連接有冶金轉爐煙罩11，支架5內部下方連接有電動推桿一1，電動推桿一1的一端連接的鋼絲繩6另一端與活動溜槽10進行連接，且連接兩者的鋼絲繩6穿過兩個轉向滑輪2，支架5內部對應電動推桿一1位置處連接有鋼絲繩6，支架5內部對應鋼絲繩6位置處連接有多個轉向滑輪2；
[0026]在需要對冶金轉爐內部進行物料的添加時，可通過冶金轉爐控制設備傳遞信號給電動推桿二，使電動推桿二收縮，并通過鋼絲繩6對閘門12進行牽引，使閘門12打開，后控制電動推桿一1伸長，使通過鋼絲繩6與電動推桿一1進行連接的活動溜槽10可在重力作用下在固定溜槽8內側向下進行滑動，活動溜槽10滑動穿過冶金轉爐煙罩11位置處后繼續(xù)向下滑動，待活動溜槽10接近冶金轉爐位置處后被阻擋塊阻擋，使添加的物料在經過固定溜槽8和活動溜槽10后直接滑入冶金轉爐內部，物料加入后，冶金轉爐控制設備控制電動推桿一1和電動推桿二對活動溜槽10和閘門12的位置依次進行復位。
[0027]實施例2：
[0028]請參閱圖2-4所示，活動溜槽10上表面連接有滑動軌道37，滑動軌道37的形狀為弧狀，且弧狀滑動軌道37以與傳動齒輪33接近的驅動齒輪34連接轉軸軸心為圓心，滑動軌道37內部滑動連接有滑塊，滑塊上表面通過轉軸轉動連接有驅動齒輪34，驅動齒輪34的數(shù)量為兩個，兩個驅動齒輪34通過傳動帶32傳動連接，一個驅動齒輪34連接在活動溜槽10上表面靠近嵌合齒槽31位置處，另一個驅動齒輪34連接在活動溜槽10上表面靠近傳動齒輪33位置處，驅動齒輪34連接轉軸外側壁通過轉輪連接有傳動帶32，固定溜槽8外側壁對應驅動齒輪34位置處開設有嵌合齒槽31，活動溜槽10上表面對應滑動軌道37位置處連接有調節(jié)伸縮桿35，滑動軌道37內部對應調節(jié)伸縮桿35位置處連接有牽引繩36，牽引繩36的一端連接在滑塊上，另一端連接在調節(jié)伸縮桿35上，滑動軌道37內側壁遠離牽引繩36的一側連接有復位彈簧，復位彈簧的一端連接在滑動軌道37的內壁上，另一端連接在滑塊上，活動溜槽10上表面一側中間位置處通過轉軸轉動連接有傳動齒輪33，活動溜槽10上表面對應傳動齒輪33位置處開設有孔洞，活動溜槽10內部上表面對應對應傳動齒輪33位置處通過支撐架39連接有排風扇38，活動溜槽10內部上表面對應排風扇38位置處開設有連接槽，連接槽內部對應傳動齒輪33連接轉軸位置處連接有轉輪，排風扇38中心轉軸外側對應連接槽位置處也連接有轉輪，兩個轉輪通過傳動帶32傳動連接；
[0029]現(xiàn)有技術中，冶金轉爐在進行生產過程中易產生的煙氣中含有較多對人體有害的物質，冶金轉爐生產過程中閘門12關閉，產生的煙氣從冶金轉爐煙罩11位置處排至指定位置進行處理，進行物料添加時，冶金轉爐內部仍在工作，使產生的煙氣易從活動溜槽10和固定溜槽8位置處排出至外界空氣中，造成環(huán)境的污染；
[0030]工作人員進行物料的添加時，活動溜槽10通過自身重力快速向下滑動，滑動過程中轉動連接在活動溜槽10一側的驅動齒輪34通過與固定溜槽8上嵌合齒槽31的相互嵌合并帶動進行轉動，并通過傳動帶32帶動連接在活動溜槽10中間位置處的驅動齒輪34轉動，中間位置處的驅動齒輪34與傳動齒輪33相互垂直且相互嵌合并帶動進行轉動，傳動齒輪33連接軸上連接的轉輪通過傳動帶32與排風扇38連接軸上的轉輪傳動連接，使排風扇38在活動溜槽10下滑過程中被帶動轉動，對冶金轉爐內部方向進行吹風，使冶金轉爐內部工作產生的煙氣不會從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中，造成環(huán)境的污染。
[0031]實施例3：
[0032]請參閱圖5-6所示，固定溜槽8內側壁一側開設有滑槽41，滑槽41的數(shù)量為四個，且四個滑槽41兩兩分布在固定溜槽8內側壁兩側，固定溜槽8內側壁對應滑槽41位置處通過限位板44滑動連接有滑動框架42，滑動框架42為傾斜角設計，且滑動框架42上端向外傾斜，滑動框架42的尺寸與固定溜槽8內部空間的尺寸大小相同，限位板44外側壁連接有伸縮彈簧43，伸縮彈簧43的一端連接在限位板44上，另一端連接在滑槽41內壁上，滑動框架42外側壁靠近閘門12一側連接有擋灰板45，擋灰板45為矩形框狀結構，固定溜槽8下表面靠近冶金轉爐位置處連接有接塵箱；
[0033]現(xiàn)有技術中，冶金轉爐工作過程中產生的煙塵易附著在閘門12內部一側的固定溜槽8內壁上，在工作人員進行物料的添加時，活動溜槽10在固定溜槽8內部滑動，易對固定溜槽8內壁上的灰塵進行刮除，刮下的煙塵被活動溜槽10推動至冶金轉爐內部，對冶金轉爐內部生產的物料潔凈度和顏色造成不良影響；
[0034]活動溜槽10在添加物料向下滑動時，到達滑動框架42位置處后與滑動框架42相互接觸并推動滑動框架42向下滑動，滑動過程中，滑動框架42對固定溜槽8內壁上的煙塵進行清理，滑動框架42上方清理下的灰塵落下至固定溜槽8內部，和下方清理的灰塵一起被擋灰板45下壓，下壓的灰塵在活動溜槽10滑動至接塵箱位置處后進入接塵箱內部，不會有過多的煙塵滑動至冶金轉爐內部，影響產品品質。
[0035]本實用新型在使用時，工作人員進行物料的添加時，活動溜槽10通過自身重力快速向下滑動，滑動過程中轉動連接在活動溜槽10一側的驅動齒輪34通過與固定溜槽8上嵌合齒槽31的相互嵌合并帶動進行轉動，并通過傳動帶32帶動連接在活動溜槽10中間位置處的驅動齒輪34轉動，中間位置處的驅動齒輪34與傳動齒輪33相互垂直且相互嵌合并帶動進行轉動，傳動齒輪33連接軸上連接的轉輪通過傳動帶32與排風扇38連接軸上的轉輪傳動連接，使排風扇38在活動溜槽10下滑過程中被帶動轉動，對冶金轉爐內部方向進行吹風，使冶金轉爐內部工作產生的煙氣不會從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中，造成環(huán)境的污染；
[0036]活動溜槽10在電動推桿一1的控制下向上滑動進行復位時，冶金轉爐控制設備孔傳遞信號給調節(jié)伸縮桿35進行收縮，使調節(jié)伸縮桿35通過牽引繩36牽引連接驅動齒輪34的滑塊在滑動軌道37內部進行位置的滑動，使活動溜槽10的移動不會帶動排風扇38反向轉動，將煙氣排出至外界環(huán)境中，此時的排風扇38通過店里的供給進行轉動，阻止煙氣從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中；
[0037]活動溜槽10在添加物料向下滑動時，到達滑動框架42位置處后與滑動框架42相互接觸并推動滑動框架42向下滑動，滑動過程中，滑動框架42對固定溜槽8內壁上的煙塵進行清理，滑動框架42上方清理下的灰塵落下至固定溜槽8內部，和下方清理的灰塵一起被擋灰板45下壓，下壓的灰塵在活動溜槽10滑動至接塵箱位置處后進入接塵箱內部，不會有過多的煙塵滑動至冶金轉爐內部，影響產品品質。
[0038]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
全文PDf
用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構.pdf
聲明：
“用于冶金轉爐的活動加料溜槽機構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
1588
編輯：中冶有色技術網
來源：銅陵求精機械有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術平臺
2025年03月21日 ~ 23日 
