權(quán)利要求
1.礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：包括鐵水包支架（11）、軌道（13）、牽引車（2）和多列錠模車（12），所述鐵水包支架（11）上設(shè)有鐵水包（10），軌道（13）位于鐵水包支架（11）前方，牽引車（2）后方依次連接多列錠模車（12），牽引車（2）和錠模車（12）行走于軌道（13）上； 牽引車（2）上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)（4），電機(jī)減速機(jī)（4）的輸出端傳動連接傳動軸（7），傳動軸（7）兩端連接牽引車行走車輪（5）；牽引車（2）前端連接有電纜架（14），電纜架（14）上設(shè)有電纜卷筒（1），電纜卷筒（1）上盤繞有電纜，所述電機(jī)減速機(jī)（4）通過電纜與控制柜相連，電纜卷筒（1）外部設(shè)有保護(hù)罩（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）后端以及錠模車（12）前后端均設(shè)有連接耳板（6），牽引車（2）與其后方的錠模車（12）的連接耳板（6）通過銷軸連接，相鄰錠模車（12）的連接耳板（6）通過銷軸連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）和錠模車（12）后端兩側(cè)均設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置（9）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述伸縮調(diào)節(jié)裝置（9）包括絲桿（91）和螺套（92），絲桿（91）和螺套（92）通過螺紋連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述電纜卷筒（1）上設(shè)有碳刷。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述電纜卷筒（1）上設(shè)有卷簧。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）上表面設(shè)有絕熱保護(hù)層（3）。
說明書
礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶金行業(yè)錠模澆鑄領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置。
背景技術(shù)
鐵合金澆鑄作為礦熱爐生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，是將液態(tài)的鐵合金（俗稱鐵水）注入模中使之凝固成錠的工藝過程。大多數(shù)礦熱爐澆鑄采用行車提吊鐵水包在車間澆鑄工區(qū)在依次排開的錠模中逐個進(jìn)行澆鑄，澆鑄過程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔饧盁彷椛潆S著行車的移動在車間內(nèi)彌漫。煙塵、高溫輻射無法聚集在一個固定點(diǎn)而無法收集，對操作人員的職業(yè)健康及安全造成危害、降低周圍設(shè)備的使用壽命、造成車間及周圍環(huán)境的嚴(yán)重污染。而且行車提吊鐵水包移動，也存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，以解決行車提吊鐵水包進(jìn)行移動澆鑄，作業(yè)環(huán)境差，存在安全隱患的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是：一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，包括鐵水包支架、軌道、牽引車和多列錠模車，鐵水包支架上設(shè)有鐵水包，軌道位于鐵水包支架前方，牽引車后方依次連接多列錠模車，牽引車和錠模車行走于軌道上；牽引車上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)，電機(jī)減速機(jī)的輸出端傳動連接傳動軸，傳動軸兩端連接牽引車行走車輪；牽引車前端連接有電纜架，電纜架上設(shè)有電纜卷筒，電纜卷筒上盤繞有電纜，電機(jī)減速機(jī)通過電纜與控制柜相連，電纜卷筒外部設(shè)有保護(hù)罩。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，牽引車后端以及錠模車前后端均設(shè)有連接耳板，牽引車與其后方的錠模車的連接耳板通過銷軸連接，相鄰錠模車的連接耳板通過銷軸連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，牽引車和錠模車后端兩側(cè)均設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，伸縮調(diào)節(jié)裝置包括絲桿和螺套，絲桿和螺套通過螺紋連接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，電纜卷筒上設(shè)有碳刷。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，電纜卷筒上設(shè)有卷簧。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，牽引車上表面設(shè)有絕熱保護(hù)層。
本實用新型的有益效果是：本實用新型改變了傳統(tǒng)澆鑄過程中錠模不動，鐵水包移動造成澆鑄過程中高溫?zé)煔鉄o法聚集在一個固定點(diǎn)實現(xiàn)高效收集的現(xiàn)狀，鐵水包定點(diǎn)固定，牽引車牽引多列錠模車依次經(jīng)過鐵水包進(jìn)行定點(diǎn)澆鑄，便于收集澆鑄過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?；該澆鑄方式安全性好，杜絕了鐵水包移動存在的安全隱患，牽引車的啟停由控制柜進(jìn)行控制，可操作性好，自動化程度高，使用方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型中牽引車的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中的A部放大圖。
圖中：1-電纜卷筒；2-牽引車；3-絕熱保護(hù)層；4-電機(jī)減速機(jī)；5-牽引車行走車輪；6-連接耳板；7-傳動軸；9-伸縮調(diào)節(jié)裝置；91-絲桿；92-螺套；10-鐵水包；11-鐵水包支架；12-錠模車；13-軌道；14-電纜架；15-保護(hù)罩。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1-圖3所示，一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，包括鐵水包支架11、軌道13、牽引車2和多列錠模車12，鐵水包支架11上設(shè)有鐵水包10，軌道13位于鐵水包支架11前方，牽引車2后方依次連接多列錠模車12，牽引車2和錠模車12行走于軌道13上；牽引車2上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)4，電機(jī)減速機(jī)4的輸出端傳動連接傳動軸7，傳動軸7兩端連接牽引車行走車輪5；牽引車2前端連接有電纜架14，電纜架14上設(shè)有電纜卷筒1，電纜卷筒1上盤繞有電纜，電纜采用多芯特種抗拉電纜，電機(jī)減速機(jī)4通過電纜與控制柜相連，電纜卷筒1外部設(shè)有保護(hù)罩15。
牽引車2后端以及錠模車12前后端均設(shè)有連接耳板6，牽引車2與其后方的錠模車12的連接耳板6通過銷軸連接，相鄰錠模車12的連接耳板6通過銷軸連接。
牽引車2和錠模車12后端兩側(cè)均設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置9。伸縮調(diào)節(jié)裝置9包括絲桿91和螺套92，絲桿91和螺套92通過螺紋連接。
電纜卷筒1上設(shè)有碳刷和卷簧。
牽引車2上表面設(shè)有絕熱保護(hù)層3，對牽引車2及其內(nèi)部傳動構(gòu)件形成保護(hù)，保障設(shè)備安全。
鐵水包10定點(diǎn)固定，由牽引車2牽引多列錠模車12依次完成澆鑄。電機(jī)減速機(jī)4的啟?？捎扇斯ねㄟ^控制柜進(jìn)行控制，電機(jī)減速機(jī)4通過傳動軸7帶動牽引車行走車輪5轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動牽引車2行進(jìn)，牽引車2牽引錠模車12在軌道13上行進(jìn)。當(dāng)一列錠模車12到達(dá)鐵水包下方澆鑄位置時，牽引車2停止，鐵水包10進(jìn)行澆鑄作業(yè)，作業(yè)完成后，牽引車2繼續(xù)牽引前行，如此依次完成每一列錠模車12的澆鑄作業(yè)。澆鑄完成后將錠模車12移動至撬鐵、吊鐵位置開始下一步工序。
牽引車2以及各錠模車12之間通過連接耳板6和銷軸柔性連接，防止一節(jié)錠模車12偏移導(dǎo)致整列翻車。在牽引車2以及各錠模車12后端兩側(cè)設(shè)置伸縮調(diào)節(jié)裝置9，其長度程度可通過絲桿91和螺套92的螺紋進(jìn)行調(diào)節(jié)，給各車廂之間預(yù)留合適的擺動距離，當(dāng)一節(jié)錠模車12發(fā)生偏移時，其前端會與前一節(jié)車廂的伸縮調(diào)節(jié)裝置9相抵，以便及時調(diào)整車廂位置，避免因一節(jié)錠模車12偏移導(dǎo)致后面的錠模車12出現(xiàn)更大偏移。
由于作業(yè)環(huán)境惡劣，牽引車2通過電纜提供電能，以保持穩(wěn)定地供電。在惡劣的作業(yè)環(huán)境下，電纜卷筒1上的碳刷確保電信號連續(xù)不中斷。電纜將變頻及工頻信號轉(zhuǎn)遞給電機(jī)減速機(jī)4，可實現(xiàn)牽引車2遠(yuǎn)程多段速（快進(jìn)、快退、慢進(jìn)、慢退）工作方式。隨著牽引車的前進(jìn)或后退，由電纜卷筒1上的卷簧驅(qū)動電纜卷筒1轉(zhuǎn)動復(fù)位，拖拽電纜始終保持收緊狀態(tài)。
本實用新型具有安全性高、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化操作，能有效滿足各種容量礦熱爐定點(diǎn)澆鑄的需求。本實用新型大幅度提升了礦熱爐定點(diǎn)澆鑄系統(tǒng)的操作效率，減少了工人勞動強(qiáng)度，提高了礦熱爐的澆鑄效率。
本實用新型能夠滿足鐵合金澆鑄工藝，澆鑄過程由移動澆鑄變?yōu)槎c(diǎn)澆鑄，為澆鑄過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐占峁┝吮憷?/span>
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聲明：
“礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：甘肅省機(jī)械科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
