2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法,電冶金技術(shù)"> 2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法,本發(fā)明公開一種基于TiH2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法,屬于粉末冶金法制備多孔鈦技術(shù)領(lǐng)域。其工藝是將TiH2粉末、合金粉末、CaO混合球磨,球磨粉末進(jìn)行壓制成型,然后采用真空燒結(jié),燒結(jié)溫度為1100℃~1300℃,燒結(jié)時(shí)間為60min~180min,且燒結(jié)過(guò)程持續(xù)高真空,TiH2釋放的氫可以有效清潔合金內(nèi)部孔隙及合金表面,脫出氫增加了孔隙率,本發(fā)明中活化和脫出造孔劑一次完成,減少了后期對(duì)多孔鈦表面改性的預(yù)鈣化過(guò)程,大大縮短了實(shí)驗(yàn)流程,對(duì)后期SBF浸泡">

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基于TiH2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法

670   編輯:管理員   來(lái)源:中冶有色技術(shù)網(wǎng)  
2023-03-18 14:46:34
本發(fā)明公開一種基于TiH2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法,屬于粉末冶金法制備多孔鈦技術(shù)領(lǐng)域。其工藝是將TiH2粉末、合金粉末、CaO混合球磨,球磨粉末進(jìn)行壓制成型,然后采用真空燒結(jié),燒結(jié)溫度為1100℃~1300℃,燒結(jié)時(shí)間為60min~180min,且燒結(jié)過(guò)程持續(xù)高真空,TiH2釋放的氫可以有效清潔合金內(nèi)部孔隙及合金表面,脫出氫增加了孔隙率,本發(fā)明中活化和脫出造孔劑一次完成,減少了后期對(duì)多孔鈦表面改性的預(yù)鈣化過(guò)程,大大縮短了實(shí)驗(yàn)流程,對(duì)后期SBF浸泡誘導(dǎo)沉積磷灰石提供便利,提供的Ca2+離子可以原位活化鈦生成羥基磷灰石,本發(fā)明還可以根據(jù)需要調(diào)整多孔鈦的孔隙率及孔徑大小。
聲明:
“基于TiH2添加CaO制備多孔鈦及鈦合金的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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