技術(shù)領(lǐng)域:
濕法冶金。電解金屬錳生產(chǎn)中,錳的浸出率達(dá)到95%以上,而冶煉實(shí)收率只達(dá)到80%左右。錳主要以硫酸錳的形式損失于
錳礦渣中。用三層槽串并聯(lián)洗渣法洗錳礦渣,在保持電解錳廠溶液平衡的條件下,可將損失于渣中的硫酸錳的90%以上回收回來(lái),從而將使電解金屬錳廠的冶煉實(shí)收率提高10%左右。對(duì)年產(chǎn)1萬(wàn)T電解金屬錳的廠,設(shè)備投資約100萬(wàn)元人民幣,每天可回收錳3~4T。洗渣過(guò)程連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行。只需少量水、電和人工,不加其他原料,運(yùn)營(yíng)成本低。三層槽串并聯(lián)洗渣法主要用于濕法冶金從礦渣中回收可溶成分,還可用于從固體物料中洗出可溶成分的情況。
聲明:
“三層槽串并聯(lián)洗渣法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)