權(quán)利要求
1.一種污水治理用水體凈化測試裝置,包括凈化箱(1)、工作臺(2)、水質(zhì)測試儀(3)和控制器(4),所述工作臺(2)固定設(shè)在凈化箱(1)一側(cè),所述水質(zhì)測試儀(3)固定設(shè)在工作臺(2)頂端,所述控制器(4)設(shè)在水質(zhì)測試儀(3)頂端,其特征在于:所述凈化箱(1)頂部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)(5)以及進(jìn)液機(jī)構(gòu)(6),所述擠壓機(jī)構(gòu)(5)設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)(6)一側(cè),所述凈化箱(1)內(nèi)部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)(7),所述凈化機(jī)構(gòu)(7)頂端設(shè)有第一攪動機(jī)構(gòu)(8),所述第一攪動機(jī)構(gòu)(8)設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)(5)下方,所述凈化箱(1)底端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)(9),所述凈化箱(1)內(nèi)部設(shè)有第二攪動機(jī)構(gòu)(10),所述第二攪動機(jī)構(gòu)(10)設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)(7)下方,所述第一攪動機(jī)構(gòu)(8)與第二攪動機(jī)構(gòu)(10)結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述擠壓機(jī)構(gòu)(5)包括氣泵(11),所述氣泵(11)固定設(shè)在工作臺(2)頂端且設(shè)在水質(zhì)測試儀(3)一側(cè),所述氣泵(11)的出氣端通過第一氣管(13)連接有外桿(12),所述外桿(12)固定設(shè)在凈化箱(1)頂端中心處且設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)(6)一側(cè),所述第一氣管(13)設(shè)在凈化箱(1)頂部,所述外桿(12)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿(14),所述內(nèi)桿(14)底端貫穿凈化箱(1)頂端延伸入凈化箱(1)內(nèi)部,所述外桿(12)內(nèi)部設(shè)有彈簧(15),所述彈簧(15)兩端分別與內(nèi)桿(14)頂端以及外桿(12)內(nèi)部頂端固定連接,所述第一氣管(13)靠近外桿(12)的一端貫穿外桿(12)頂端延伸入外桿(12)內(nèi)部且設(shè)在內(nèi)桿(14)上方,所述彈簧(15)設(shè)在第一氣管(13)外側(cè),所述內(nèi)桿(14)外端固定設(shè)有密封圈,且密封圈外端與外桿(12)內(nèi)壁接觸,所述外桿(12)底端固定設(shè)有壓板(16),所述壓板(16)外端固定設(shè)有橡膠墊(17),所述壓板(16)和橡膠墊(17)均設(shè)在凈化箱(1)內(nèi)部,所述橡膠墊(17)外端與凈化箱(1)內(nèi)壁相接觸,所述壓板(16)和橡膠墊(17)均設(shè)在第一攪動機(jī)構(gòu)(8)上方。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述壓板(16)頂端四角均固定設(shè)有導(dǎo)向桿(19),所述凈化箱(1)頂端四角均固定設(shè)有固定套筒(18),所述導(dǎo)向桿(19)頂端設(shè)在固定套筒(18)內(nèi)部且與固定套筒(18)滑動連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述第一攪動機(jī)構(gòu)(8)包括矩形中空框(20)以及多個(gè)噴管(21),多個(gè)噴管(21)固定設(shè)在矩形中空框(20)內(nèi)側(cè)且與矩形中空框(20)內(nèi)部連通,多個(gè)噴管(21)上均固定設(shè)有單向閥,多個(gè)噴管(21)遠(yuǎn)離矩形中空框(20)的一端均固定設(shè)有濾網(wǎng),所述外桿(12)后端與第一攪動機(jī)構(gòu)(8)的矩形中空框(20)后端之間設(shè)有第二氣管(22),且第二氣管(22)貫穿凈化箱(1)后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)(8)的矩形中空框(20)內(nèi)部與外桿(12)內(nèi)部通過第二氣管(22)連通,所述第二氣管(22)靠近外桿(12)的一端設(shè)在內(nèi)桿(14)上方,所述第二氣管(22)內(nèi)徑小于第一氣管(13)內(nèi)徑。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)(6)包括進(jìn)液筒(23)以及固定設(shè)在進(jìn)液筒(23)頂端的圓形外殼(24),所述進(jìn)液筒(23)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)桿(25),所述轉(zhuǎn)桿(25)頂端延伸入圓形外殼(24)內(nèi)部且與圓形外殼(24)內(nèi)部頂端通過軸承活動連接,所述轉(zhuǎn)桿(25)外端固定設(shè)有多個(gè)葉片(26)以及多個(gè)攪拌桿(27),所述葉片(26)設(shè)在圓形外殼(24)內(nèi)部,所述攪拌桿(27)設(shè)在進(jìn)液筒(23)內(nèi)部,所述進(jìn)液筒(23)底端連通有出液管(28),所述出液管(28)底端連通有波紋管(48),所述轉(zhuǎn)桿(25)底端固定設(shè)有螺旋桿(29)且螺旋桿(29)設(shè)在出液管(28)內(nèi)部,所述出液管(28)上固定設(shè)有電動閥,且電動閥設(shè)在螺旋桿(29)下方,所述進(jìn)液筒(23)外端固定設(shè)有進(jìn)液管(30),所述出液管(28)固定設(shè)在凈化箱(1)頂端,所述波紋管(48)設(shè)在凈化箱(1)內(nèi)部且貫穿壓板(16)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述氣泵(11)的出氣端與圓形外殼(24)之間連通有第三氣管(31),所述第三氣管(31)設(shè)在圓形外殼(24)一側(cè)后方且正對著葉片(26),所述圓形外殼(24)后端與第一攪動機(jī)構(gòu)(8)的矩形中空框(20)后端之間設(shè)有第四氣管(32),且第四氣管(32)貫穿凈化箱(1)后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)(8)的矩形中空框(20)內(nèi)部與圓形外殼(24)內(nèi)部通過第四氣管(32)連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述凈化機(jī)構(gòu)(7)包括矩形支撐框(40)以及固定設(shè)在矩形支撐框(40)內(nèi)部的多個(gè)上下分布的過濾網(wǎng)(41),所述矩形支撐框(40)設(shè)在凈化箱(1)內(nèi)部且矩形支撐框(40)頂端與第一攪動機(jī)構(gòu)(8)的矩形中空框(20)底端相接觸,所述凈化箱(1)內(nèi)壁上固定設(shè)有支撐框架(47),所述矩形支撐框(40)底端與支撐框架(47)頂端相接觸,所述支撐框架(47)設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)(10)上方,所述加熱機(jī)構(gòu)(9)包括加熱器(33),所述加熱器(33)固定設(shè)在凈化箱(1)底端,所述凈化箱(1)底端鑲嵌有導(dǎo)熱板,且導(dǎo)熱板設(shè)在加熱器(33)頂部。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述凈化箱(1)另一側(cè)連通有上下分布的第一管道(34)和第二管道(35),所述第一管道(34)和第二管道(35)上均固定設(shè)有單向閥,所述第一管道(34)設(shè)在壓板(16)和第一攪動機(jī)構(gòu)(8)之間,所述第二管道(35)設(shè)在支撐框架(47)和第二攪動機(jī)構(gòu)(10)之間,所述第一管道(34)和第二管道(35)遠(yuǎn)離凈化箱(1)的一端共同固定有中空箱體(36),所述中空箱體(36)遠(yuǎn)離凈化箱(1)的一側(cè)固定設(shè)有出氣管(37),所述第一管道(34)、第二管道(35)、出氣管(37)均與中空箱體(36)內(nèi)部連通,所述中空箱體(36)靠近凈化箱(1)的一側(cè)四角與凈化箱(1)另一側(cè)通過四個(gè)支桿固定,所述出氣管(37)上固定設(shè)有閥門,所述中空箱體(36)底端固定設(shè)有圓錐形筒(38),所述圓錐形筒(38)底端與第二攪動機(jī)構(gòu)(10)的矩形中空框(20)頂端之間固定設(shè)有第五氣管(39),所述第五氣管(39)貫穿凈化箱(1)的另一側(cè)底部,所述第五氣管(39)設(shè)在第二管道(35)與第二攪動機(jī)構(gòu)(10)之間,所述中空箱體(36)內(nèi)部與第二攪動機(jī)構(gòu)(10)的矩形中空框(20)內(nèi)部通過圓錐形筒(38)和第五氣管(39)連通。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述凈化箱(1)一側(cè)底部固定設(shè)有前后分布的泄壓管(43)和取樣管(42),所述取樣管(42)上固定設(shè)有閥門,所述泄壓管(43)上固定設(shè)有泄壓閥,所述泄壓管(43)和取樣管(42)均設(shè)在工作臺(2)下方且均設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)(10)上方,所述凈化箱(1)另一側(cè)底部固定設(shè)有排放管(44),所述排放管(44)設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)(10)與凈化箱(1)內(nèi)部底端之間,所述排放管(44)上固定設(shè)有閥門。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水治理用水體凈化測試裝置,其特征在于:所述凈化箱(1)前端鉸接有箱門(45),且箱門(45)上鉸接有小門(46),所述小門(46)設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)(7)正前方。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水治理用水體凈化測試裝置。
背景技術(shù)
能源企業(yè)是以能源開發(fā)、加工轉(zhuǎn)換、倉儲、輸送、配售、貿(mào)易和服務(wù)等為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)。能源企業(yè)污水治理的目的是使能源企業(yè)污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求。污水治理常用產(chǎn)品有:石英砂濾料、無煙煤濾料、聚合氯化鋁、活性炭、蜂窩斜管填料、纖維球?yàn)V料、石榴石沙等,通過上述產(chǎn)品能夠?qū)λw進(jìn)行凈化,然后對凈化后的水體進(jìn)行測試是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),以防止對環(huán)境造成污染。
水是人類賴以生存的必要的物質(zhì),水污染影響人類的長遠(yuǎn)發(fā)展,做好治理企業(yè)污水的工作對環(huán)境的保護(hù)有著積極作用,對城市穩(wěn)定的發(fā)展起到促進(jìn)作用,同時(shí)污水治理對于人類的發(fā)展生存也具有重要意義。
目前,使用濾料過濾水體中的雜質(zhì)時(shí),雜質(zhì)易堆積在濾料上,從而容易導(dǎo)致水體流動緩慢,處理效率降低,因此,發(fā)明一種污水治理用水體凈化測試裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污水治理用水體凈化測試裝置,通過擠壓機(jī)構(gòu)對壓板與凈化機(jī)構(gòu)之間的水體擠壓,從而提高水體的下落速度,同時(shí)空氣進(jìn)入第一攪動機(jī)構(gòu)中對凈化機(jī)構(gòu)頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,防止雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)頂部阻礙水體流動,進(jìn)而提高水體凈化處理的效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種污水治理用水體凈化測試裝置,包括凈化箱、工作臺、水質(zhì)測試儀和控制器,水質(zhì)測試儀是用特殊的儀器來代理常規(guī)性的水質(zhì)測試,適用于大、中、小型水廠及工礦企業(yè)、游泳池疾控中心、生活或工業(yè)用水的濃度檢測,以便控制水的濁度、色度、余氯、總氯、化合氯、二氧化氯、氨氮、鎳、懸浮物、銅、磷酸鹽、DPD余氯、溶解氧、亞硝酸鹽、鉻、鐵、錳、TDS、水溫,PH、水硬度、COD達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),所述工作臺固定設(shè)在凈化箱一側(cè),所述水質(zhì)測試儀固定設(shè)在工作臺頂端,所述控制器設(shè)在水質(zhì)測試儀頂端,所述凈化箱頂部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)以及進(jìn)液機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)一側(cè),所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)頂端設(shè)有第一攪動機(jī)構(gòu),所述第一攪動機(jī)構(gòu)設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)下方,所述凈化箱底端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有第二攪動機(jī)構(gòu),所述第二攪動機(jī)構(gòu)設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)下方,所述第一攪動機(jī)構(gòu)與第二攪動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,所述凈化箱前端鉸接有箱門,且箱門上鉸接有小門,所述小門設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)正前方,所述凈化箱一側(cè)底部固定設(shè)有前后分布的泄壓管和取樣管,所述取樣管上固定設(shè)有閥門,所述泄壓管上固定設(shè)有泄壓閥,所述泄壓管和取樣管均設(shè)在工作臺下方且均設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)上方,所述凈化箱另一側(cè)底部固定設(shè)有排放管,所述排放管設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)與凈化箱內(nèi)部底端之間,所述排放管上固定設(shè)有閥門。
優(yōu)選的,所述擠壓機(jī)構(gòu)包括氣泵,所述氣泵固定設(shè)在工作臺頂端且設(shè)在水質(zhì)測試儀一側(cè),所述氣泵的出氣端通過第一氣管連接有外桿,所述外桿固定設(shè)在凈化箱頂端中心處且設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)一側(cè),所述第一氣管設(shè)在凈化箱頂部,所述外桿內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿,所述內(nèi)桿底端貫穿凈化箱頂端延伸入凈化箱內(nèi)部,所述外桿內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述彈簧兩端分別與內(nèi)桿頂端以及外桿內(nèi)部頂端固定連接,所述第一氣管靠近外桿的一端貫穿外桿頂端延伸入外桿內(nèi)部且設(shè)在內(nèi)桿上方,所述彈簧設(shè)在第一氣管外側(cè),所述內(nèi)桿外端固定設(shè)有密封圈,且密封圈外端與外桿內(nèi)壁接觸,所述外桿底端固定設(shè)有壓板,所述壓板外端固定設(shè)有橡膠墊,所述壓板和橡膠墊均設(shè)在凈化箱內(nèi)部,所述橡膠墊外端與凈化箱內(nèi)壁相接觸,所述壓板和橡膠墊均設(shè)在第一攪動機(jī)構(gòu)上方,擠壓機(jī)構(gòu)用于對壓板與凈化機(jī)構(gòu)之間的水體擠壓,從而提高水體的下落速度。
優(yōu)選的,所述壓板頂端四角均固定設(shè)有導(dǎo)向桿,所述凈化箱頂端四角均固定設(shè)有固定套筒,所述導(dǎo)向桿頂端設(shè)在固定套筒內(nèi)部且與固定套筒滑動連接,對壓板的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。
優(yōu)選的,所述第一攪動機(jī)構(gòu)包括矩形中空框以及多個(gè)噴管,多個(gè)噴管固定設(shè)在矩形中空框內(nèi)側(cè)且與矩形中空框內(nèi)部連通,多個(gè)噴管上均固定設(shè)有單向閥,多個(gè)噴管遠(yuǎn)離矩形中空框的一端均固定設(shè)有濾網(wǎng),所述外桿后端與第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框后端之間設(shè)有第二氣管,且第二氣管貫穿凈化箱后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框內(nèi)部與外桿內(nèi)部通過第二氣管連通,所述第二氣管靠近外桿的一端設(shè)在內(nèi)桿上方,所述第二氣管內(nèi)徑小于第一氣管內(nèi)徑,空氣進(jìn)入矩形中空框中,然后再通過噴管噴出,從而對雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,提高水體凈化處理的效率。
優(yōu)選的,所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液筒以及固定設(shè)在進(jìn)液筒頂端的圓形外殼,所述進(jìn)液筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿頂端延伸入圓形外殼內(nèi)部且與圓形外殼內(nèi)部頂端通過軸承活動連接,所述轉(zhuǎn)桿外端固定設(shè)有多個(gè)葉片以及多個(gè)攪拌桿,所述葉片設(shè)在圓形外殼內(nèi)部,所述攪拌桿設(shè)在進(jìn)液筒內(nèi)部,所述進(jìn)液筒底端連通有出液管,所述出液管底端連通有波紋管,所述轉(zhuǎn)桿底端固定設(shè)有螺旋桿且螺旋桿設(shè)在出液管內(nèi)部,所述出液管上固定設(shè)有電動閥,且電動閥設(shè)在螺旋桿下方,所述進(jìn)液筒外端固定設(shè)有進(jìn)液管,所述出液管固定設(shè)在凈化箱頂端,所述波紋管設(shè)在凈化箱內(nèi)部且貫穿壓板,外界空氣通過氣泵進(jìn)入第三氣管中對進(jìn)液機(jī)構(gòu)中的葉片吹拂,使得葉片轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、螺旋桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿轉(zhuǎn)動對進(jìn)液筒中的水體進(jìn)行攪拌,防止雜質(zhì)沉積,同時(shí)螺旋桿在出液管中轉(zhuǎn)動將水體和雜質(zhì)向下輸送,防止出液管被堵塞影響處理工作進(jìn)行。
優(yōu)選的,所述氣泵的出氣端與圓形外殼之間連通有第三氣管,所述第三氣管設(shè)在圓形外殼一側(cè)后方且正對著葉片,所述圓形外殼后端與第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框后端之間設(shè)有第四氣管,且第四氣管貫穿凈化箱后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框內(nèi)部與圓形外殼內(nèi)部通過第四氣管連通。
優(yōu)選的,所述凈化機(jī)構(gòu)包括矩形支撐框以及固定設(shè)在矩形支撐框內(nèi)部的多個(gè)上下分布的過濾網(wǎng),所述矩形支撐框設(shè)在凈化箱內(nèi)部且矩形支撐框頂端與第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框底端相接觸,所述凈化箱內(nèi)壁上固定設(shè)有支撐框架,所述矩形支撐框底端與支撐框架頂端相接觸,所述支撐框架設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)上方,凈化機(jī)構(gòu)用于對水體凈化。
優(yōu)選的,所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱器,所述加熱器固定設(shè)在凈化箱底端,所述凈化箱底端鑲嵌有導(dǎo)熱板,且導(dǎo)熱板設(shè)在加熱器頂部,通過加熱機(jī)構(gòu)對水體進(jìn)行高溫消毒。
優(yōu)選的,所述凈化箱另一側(cè)連通有上下分布的第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道上均固定設(shè)有單向閥,所述第一管道設(shè)在壓板和第一攪動機(jī)構(gòu)之間,所述第二管道設(shè)在支撐框架和第二攪動機(jī)構(gòu)之間,所述第一管道和第二管道遠(yuǎn)離凈化箱的一端共同固定有中空箱體,所述中空箱體遠(yuǎn)離凈化箱的一側(cè)固定設(shè)有出氣管,所述第一管道、第二管道、出氣管均與中空箱體內(nèi)部連通,所述中空箱體靠近凈化箱的一側(cè)四角與凈化箱另一側(cè)通過四個(gè)支桿固定,所述出氣管上固定設(shè)有閥門,所述中空箱體底端固定設(shè)有圓錐形筒,所述圓錐形筒底端與第二攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框頂端之間固定設(shè)有第五氣管,所述第五氣管貫穿凈化箱的另一側(cè)底部,所述第五氣管設(shè)在第二管道與第二攪動機(jī)構(gòu)之間,所述中空箱體內(nèi)部與第二攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框內(nèi)部通過圓錐形筒和第五氣管連通,水蒸氣通過第二攪動機(jī)構(gòu)上的噴管向凈化箱內(nèi)部底端的水體中噴出對水體攪動,使得加熱均勻,提高加熱效率。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中需要處理的污水通過進(jìn)液機(jī)構(gòu)進(jìn)入凈化箱中,過濾網(wǎng)對水體進(jìn)行凈化,使得雜質(zhì)處于過濾網(wǎng)頂部,然后通過氣泵將外部空氣輸送入外桿中,從而推動內(nèi)桿向下運(yùn)動帶動壓板向下運(yùn)動,從而對壓板與凈化機(jī)構(gòu)之間的水體擠壓,從而提高水體的下落速度,同時(shí)第二氣管中的空氣進(jìn)入第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框中,然后再通過噴管噴出,從而對凈化機(jī)構(gòu)頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,防止雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)頂部阻礙水體流動,進(jìn)而提高水體凈化處理的效率。
2、本發(fā)明中外界空氣通過氣泵進(jìn)入第三氣管中對進(jìn)液機(jī)構(gòu)中的葉片吹拂,使得葉片轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、螺旋桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿轉(zhuǎn)動對進(jìn)液筒中的水體進(jìn)行攪拌,防止雜質(zhì)沉積,同時(shí)螺旋桿在出液管中轉(zhuǎn)動將水體和雜質(zhì)向下輸送,防止出液管被堵塞影響處理工作進(jìn)行,同時(shí)圓形外殼中的空氣通過第四氣管排入第一攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框中,然后再通過噴管噴出對凈化機(jī)構(gòu)頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,進(jìn)一步提高水體凈化處理的效率。
3、本發(fā)明通過加熱機(jī)構(gòu)對水體進(jìn)行高溫消毒,同時(shí)產(chǎn)生的高溫水蒸氣向上運(yùn)動對凈化機(jī)構(gòu)上的雜質(zhì)進(jìn)行高溫消毒,然后水蒸氣通過第一管道和第二管道進(jìn)入中空箱體中,然后水蒸氣再通過圓錐形筒以及第五氣管進(jìn)入第二攪動機(jī)構(gòu)的矩形中空框中,在此過程中由于管徑逐漸減小因此水蒸氣流速增大,然后水蒸氣再通過第二攪動機(jī)構(gòu)上的噴管向凈化箱內(nèi)部底端的水體中噴出對水體攪動,使得加熱均勻,提高加熱效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
附圖標(biāo)記說明:
1凈化箱、2工作臺、3水質(zhì)測試儀、4控制器、5擠壓機(jī)構(gòu)、6進(jìn)液機(jī)構(gòu)、7凈化機(jī)構(gòu)、8第一攪動機(jī)構(gòu)、9加熱機(jī)構(gòu)、10第二攪動機(jī)構(gòu)、11氣泵、12外桿、13第一氣管、14內(nèi)桿、15彈簧、16壓板、17橡膠墊、18固定套筒、19導(dǎo)向桿、20矩形中空框、21噴管、22第二氣管、23進(jìn)液筒、24圓形外殼、25轉(zhuǎn)桿、26葉片、27攪拌桿、28出液管、29螺旋桿、30進(jìn)液管、31第三氣管、32第四氣管、33加熱器、34第一管道、35第二管道、36中空箱體、37出氣管、38圓錐形筒、39第五氣管、40矩形支撐框、41過濾網(wǎng)、42取樣管、43泄壓管、44排放管、45箱門、46小門、47支撐框架、48波紋管。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
本發(fā)明提供了如圖1-6、8所示的一種污水治理用水體凈化測試裝置,包括凈化箱1、工作臺2、水質(zhì)測試儀3和控制器4,控制器4用于控制本裝置中的電氣設(shè)備,所述工作臺2固定設(shè)在凈化箱1一側(cè),所述水質(zhì)測試儀3固定設(shè)在工作臺2頂端,所述控制器4設(shè)在水質(zhì)測試儀3頂端,所述凈化箱1頂部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)5以及進(jìn)液機(jī)構(gòu)6,所述擠壓機(jī)構(gòu)5設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)6一側(cè),所述凈化箱1內(nèi)部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)7,所述凈化機(jī)構(gòu)7頂端設(shè)有第一攪動機(jī)構(gòu)8,所述第一攪動機(jī)構(gòu)8設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)5下方,所述凈化箱1底端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)9,所述凈化箱1內(nèi)部設(shè)有第二攪動機(jī)構(gòu)10,所述第二攪動機(jī)構(gòu)10設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)7下方,所述第一攪動機(jī)構(gòu)8與第二攪動機(jī)構(gòu)10結(jié)構(gòu)相同。
所述擠壓機(jī)構(gòu)5包括氣泵11,所述氣泵11固定設(shè)在工作臺2頂端且設(shè)在水質(zhì)測試儀3一側(cè),所述氣泵11的出氣端通過第一氣管13連接有外桿12,所述外桿12固定設(shè)在凈化箱1頂端中心處且設(shè)在進(jìn)液機(jī)構(gòu)6一側(cè),所述第一氣管13設(shè)在凈化箱1頂部,所述外桿12內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿14,所述內(nèi)桿14底端貫穿凈化箱1頂端延伸入凈化箱1內(nèi)部,所述外桿12內(nèi)部設(shè)有彈簧15,所述彈簧15兩端分別與內(nèi)桿14頂端以及外桿12內(nèi)部頂端固定連接,所述第一氣管13靠近外桿12的一端貫穿外桿12頂端延伸入外桿12內(nèi)部且設(shè)在內(nèi)桿14上方,所述彈簧15設(shè)在第一氣管13外側(cè),所述內(nèi)桿14外端固定設(shè)有密封圈,且密封圈外端與外桿12內(nèi)壁接觸,防止空氣從內(nèi)桿14與外桿12間的空隙逸出,所述外桿12底端固定設(shè)有壓板16,所述壓板16外端固定設(shè)有橡膠墊17,所述壓板16和橡膠墊17均設(shè)在凈化箱1內(nèi)部,所述橡膠墊17外端與凈化箱1內(nèi)壁相接觸,所述壓板16和橡膠墊17均設(shè)在第一攪動機(jī)構(gòu)8上方,通過氣泵11將外部空氣輸送入外桿12中從而推動內(nèi)桿14向下運(yùn)動,這時(shí)彈簧15被拉伸,內(nèi)桿14向下運(yùn)動帶動橡膠墊17向下運(yùn)動,從而對橡膠墊17與凈化機(jī)構(gòu)7之間的水體擠壓,從而提高水體的下落速度,氣泵11停止工作后,在彈簧15的彈力下內(nèi)桿14和壓板16復(fù)位;所述壓板16頂端四角均固定設(shè)有導(dǎo)向桿19,所述凈化箱1頂端四角均固定設(shè)有固定套筒18,所述導(dǎo)向桿19頂端設(shè)在固定套筒18內(nèi)部且與固定套筒18滑動連接,對壓板16的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。
所述第一攪動機(jī)構(gòu)8包括矩形中空框20以及多個(gè)噴管21,多個(gè)噴管21固定設(shè)在矩形中空框20內(nèi)側(cè)且與矩形中空框20內(nèi)部連通,多個(gè)噴管21上均固定設(shè)有單向閥,防止水進(jìn)入噴管21中,多個(gè)噴管21遠(yuǎn)離矩形中空框20的一端均固定設(shè)有濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入噴管21中,所述外桿12后端與第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20后端之間設(shè)有第二氣管22,且第二氣管22貫穿凈化箱1后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20內(nèi)部與外桿12內(nèi)部通過第二氣管22連通,所述第二氣管22靠近外桿12的一端設(shè)在內(nèi)桿14上方,所述第二氣管22內(nèi)徑小于第一氣管13內(nèi)徑,第二氣管22中的空氣進(jìn)入第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20中,然后再通過噴管21噴出,從而對凈化機(jī)構(gòu)7頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,防止雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)41頂部阻礙水體流動,進(jìn)而提高水體凈化處理的效率。
所述凈化機(jī)構(gòu)7包括矩形支撐框40以及固定設(shè)在矩形支撐框40內(nèi)部的多個(gè)上下分布的過濾網(wǎng)41,用于對水體過濾,所述矩形支撐框40設(shè)在凈化箱1內(nèi)部且矩形支撐框40頂端與第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20底端相接觸,所述凈化箱1內(nèi)壁上固定設(shè)有支撐框架47,所述矩形支撐框40底端與支撐框架47頂端相接觸,所述支撐框架47設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)10上方,支撐框架47用于對凈化機(jī)構(gòu)7進(jìn)行支撐。
實(shí)施方式具體為:需要處理的污水通過進(jìn)液機(jī)構(gòu)6進(jìn)入凈化箱1中,然后落在凈化機(jī)構(gòu)7上,同時(shí)水體液面處于第一管道34下方,水通過過濾網(wǎng)41落入凈化箱1內(nèi)部底端,雜質(zhì)處于過濾網(wǎng)41頂部,然后啟動氣泵11,外部空氣通過第一氣管13進(jìn)入外桿12中,同時(shí)外桿12中的氣體通過第二氣管22排出,由于第二氣管22內(nèi)徑小于第一氣管13內(nèi)徑,因此外桿12中的進(jìn)氣量大于出氣量,從而推動內(nèi)桿14向下運(yùn)動,這時(shí)彈簧15被拉伸,內(nèi)桿14向下運(yùn)動帶動壓板16向下運(yùn)動,從而對壓板16與凈化機(jī)構(gòu)7之間的水體擠壓,從而提高水體的下落速度,同時(shí)第二氣管22中的空氣進(jìn)入第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20中,然后再通過噴管21噴出,從而對凈化機(jī)構(gòu)7頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,防止雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)41頂部阻礙水體流動,進(jìn)而提高水體凈化處理的效率。
如圖7所示,所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)6包括進(jìn)液筒23以及固定設(shè)在進(jìn)液筒23頂端的圓形外殼24,所述進(jìn)液筒23內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)桿25,所述轉(zhuǎn)桿25頂端延伸入圓形外殼24內(nèi)部且與圓形外殼24內(nèi)部頂端通過軸承活動連接,軸承連接便于轉(zhuǎn)桿25轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)桿25外端固定設(shè)有多個(gè)葉片26以及多個(gè)攪拌桿27,所述葉片26設(shè)在圓形外殼24內(nèi)部,所述攪拌桿27設(shè)在進(jìn)液筒23內(nèi)部,用于對水體攪拌防止雜質(zhì)沉積,所述進(jìn)液筒23底端連通有出液管28,所述出液管28底端連通有波紋管48,所述轉(zhuǎn)桿25底端固定設(shè)有螺旋桿29且螺旋桿29設(shè)在出液管28內(nèi)部,螺旋桿29用于輸送雜質(zhì)和水體,防止出液管28堵塞,所述出液管28上固定設(shè)有電動閥,且電動閥設(shè)在螺旋桿29下方,用于控制出液管28的通斷,所述進(jìn)液筒23外端固定設(shè)有進(jìn)液管30,所述出液管28固定設(shè)在凈化箱1頂端,所述波紋管48設(shè)在凈化箱1內(nèi)部且貫穿壓板16,波紋管48是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管體,能夠進(jìn)行伸縮,為壓板16的上下運(yùn)動提供空間。
所述氣泵11的出氣端與圓形外殼24之間連通有第三氣管31,所述第三氣管31設(shè)在圓形外殼24一側(cè)后方且正對著葉片26,所述圓形外殼24后端與第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20后端之間設(shè)有第四氣管32,且第四氣管32貫穿凈化箱1后端,所述第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20內(nèi)部與圓形外殼24內(nèi)部通過第四氣管32連通。
實(shí)施方式具體為:需要處理的污水通過進(jìn)液管30進(jìn)入進(jìn)液筒23中,然后再通過出液管28、波紋管48進(jìn)入凈化箱1中,同時(shí)外界空氣通過氣泵11進(jìn)入第三氣管31中對進(jìn)液機(jī)構(gòu)6中的葉片26吹拂,使得葉片26轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)桿25、攪拌桿27、螺旋桿29轉(zhuǎn)動,攪拌桿27轉(zhuǎn)動對進(jìn)液筒23中的水體進(jìn)行攪拌,防止雜質(zhì)沉積,同時(shí)螺旋桿29在出液管28中轉(zhuǎn)動將水體和雜質(zhì)向下輸送,防止出液管28被堵塞影響處理工作進(jìn)行,同時(shí)圓形外殼24中的空氣通過第四氣管32排入第一攪動機(jī)構(gòu)8的矩形中空框20中,然后再通過噴管21噴出對凈化機(jī)構(gòu)7頂部的雜質(zhì)以及水體進(jìn)行攪動,進(jìn)一步提高水體凈化處理的效率。
如圖1-4所示,所述加熱機(jī)構(gòu)9包括加熱器33,所述加熱器33固定設(shè)在凈化箱1底端,所述凈化箱1底端鑲嵌有導(dǎo)熱板,且導(dǎo)熱板設(shè)在加熱器33頂部,用于對水體加熱消毒。
所述凈化箱1另一側(cè)連通有上下分布的第一管道34和第二管道35,所述第一管道34和第二管道35上均固定設(shè)有單向閥,所述第一管道34設(shè)在壓板16和第一攪動機(jī)構(gòu)8之間,所述第二管道35設(shè)在支撐框架47和第二攪動機(jī)構(gòu)10之間,所述第一管道34和第二管道35遠(yuǎn)離凈化箱1的一端共同固定有中空箱體36,所述中空箱體36遠(yuǎn)離凈化箱1的一側(cè)固定設(shè)有出氣管37,所述第一管道34、第二管道35、出氣管37均與中空箱體36內(nèi)部連通,水和空氣被內(nèi)桿14壓入凈化箱1內(nèi)部底端,空氣可通過第二管道35、中空箱體36、出氣管37排出,所述中空箱體36靠近凈化箱1的一側(cè)四角與凈化箱1另一側(cè)通過四個(gè)支桿固定,用于支撐中空箱體36,所述出氣管37上固定設(shè)有閥門,所述中空箱體36底端固定設(shè)有圓錐形筒38,所述圓錐形筒38底端與第二攪動機(jī)構(gòu)10的矩形中空框20頂端之間固定設(shè)有第五氣管39,所述第五氣管39貫穿凈化箱1的另一側(cè)底部,所述第五氣管39設(shè)在第二管道35與第二攪動機(jī)構(gòu)10之間,所述中空箱體36內(nèi)部與第二攪動機(jī)構(gòu)10的矩形中空框20內(nèi)部通過圓錐形筒38和第五氣管39連通。
所述凈化箱1一側(cè)底部固定設(shè)有前后分布的泄壓管43和取樣管42,所述取樣管42上固定設(shè)有閥門,取樣管42用于處理后水體的取樣,所述泄壓管43上固定設(shè)有泄壓閥,泄壓管43用于防止凈化箱1中壓力過大,所述泄壓管43和取樣管42均設(shè)在工作臺2下方且均設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)10上方,所述凈化箱1另一側(cè)底部固定設(shè)有排放管44,所述排放管44設(shè)在第二攪動機(jī)構(gòu)10與凈化箱1內(nèi)部底端之間,所述排放管44上固定設(shè)有閥門,排放管44用于凈化箱1中水體排放。
實(shí)施方式具體為:啟動加熱機(jī)構(gòu)9的加熱器33對凈化箱1內(nèi)部底端的水加熱,加熱對水體進(jìn)行高溫消毒,同時(shí)產(chǎn)生的高溫水蒸氣向上運(yùn)動對凈化機(jī)構(gòu)7上的雜質(zhì)進(jìn)行高溫消毒,便于后續(xù)處理,然后水蒸氣通過第一管道34和第二管道35進(jìn)入中空箱體36中,此時(shí)出氣管37上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),然后水蒸氣再通過圓錐形筒38以及第五氣管39進(jìn)入第二攪動機(jī)構(gòu)10的矩形中空框20中,如圖4所示,在此過程中由于管徑逐漸減小因此水蒸氣流速增大,然后水蒸氣再通過第二攪動機(jī)構(gòu)10上的噴管21向凈化箱1內(nèi)部底端的水體中噴出對水體攪動,使得加熱均勻,提高加熱效率,然后通過取樣管42取出凈化箱1內(nèi)部底端處理水體放入水質(zhì)測試儀3進(jìn)行測試是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
如圖1所示,所述凈化箱1前端鉸接有箱門45,且箱門45上鉸接有小門46,所述小門46設(shè)在凈化機(jī)構(gòu)7正前方,打開小門46便于取出凈化機(jī)構(gòu)7進(jìn)行清理,操作簡單便捷。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
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污水治理用水體凈化測試裝置
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