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無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置

1527   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:新鄉(xiāng)市新興冶金材料有限公司  
2022-03-31 15:21:15

權(quán)利要求

1.無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,包括承料筒(100)、振動電機(200)和輸出套(300),其特征在于:所述振動電機(200)通過固定筒(201)連接在承料筒(100)上,所述振動電機(200)的輸出端固定有振動輥(202),所述承料筒(100)的底部固定連通有出料斗(104),所述輸出套(300)通過轉(zhuǎn)接管(301)與出料斗(104)連通,所述輸出套(300)的下部固定連通有兩個輸出管(302)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,其特征在于,所述承料筒(100)周側(cè)的上部環(huán)形陣列股固定有若干散熱片(101),所述承料筒(100)頂部的一側(cè)固定連通有進(jìn)料管(103)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,其特征在于,所述承料筒(100)的頂部中央開設(shè)有插孔(102),所述振動電機(200)周側(cè)的下部固定有固定筒(201),所述固定筒(201)的底部固定在承料筒(100)的頂部,所述振動輥(202)的上部插接在插孔(102)內(nèi),所述振動輥(202)的底端設(shè)置在出料斗(104)下部,且振動輥(202)的直徑小于出料斗(104)下部的內(nèi)徑。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,其特征在于,所述輸出套(300)靠近承料筒(100)的一端固定連通有轉(zhuǎn)接管(301),所述轉(zhuǎn)接管(301)的頂端與出料斗(104)的底部固定連通。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,其特征在于,所述輸出套(300)遠(yuǎn)離承料筒(100)的一側(cè)固定有支撐座(304),所述輸出管(302)的周側(cè)下部開設(shè)有外螺紋(303)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,其特征在于,所述散熱片(101)下方的承料筒(100)周側(cè)固定有連接環(huán)(400),所述連接環(huán)(400)的底部環(huán)形陣列固定有支撐板(401),所述支撐板(401)的底部固定有支撐架(402)。

說明書

無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置。

背景技術(shù)

鈣鋁線是為了提高鋼水中的溶解度,控制反應(yīng)速度,防止反應(yīng)過速造成的鋼水噴濺現(xiàn)象的還原劑,首先將鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉按上述比例同時喂入混合,使鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉均勻混合成芯料,然后通過鋼帶包卷芯料制成的線材,但它在實際使用中仍存在以下弊端:

1、現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置在使用時,鋁粉容易在出料堵住出料斗,無法順暢地完成出料;

2、現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置在使用時,無法保證其中鋁粉的安全性,使用時,鋁粉儲備和使用安全性較低。

因此,現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,無法滿足實際使用中的需求,所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù),以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,通過設(shè)置承料筒、振動電機和輸出套,解決了現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置無法順暢地完成出料和鋁粉儲備和使用安全性較低的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本實用新型為一種無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,包括承料筒、振動電機和輸出套,所述振動電機通過固定筒連接在承料筒上,所述振動電機的輸出端固定有振動輥,所述承料筒的底部固定連通有出料斗,所述輸出套通過轉(zhuǎn)接管與出料斗連通,所述輸出套的下部固定連通有兩個輸出管,本實用新型通過承料筒承接需要使用的鋁粉,通過振動電機產(chǎn)生驅(qū)動振動輥振動的動力,通過輸出套將承料筒中的鋁粉輸送到鈣鋁粉末的攪拌機構(gòu)中。

進(jìn)一步地,所述承料筒周側(cè)的上部環(huán)形陣列股固定有若干散熱片,所述承料筒頂部的一側(cè)固定連通有進(jìn)料管,承料筒中的鋁粉產(chǎn)生的熱量通過散熱片散出,通過進(jìn)料管將鋁粉輸送到承料筒中。

進(jìn)一步地,所述承料筒的頂部中央開設(shè)有插孔,所述振動電機周側(cè)的下部固定有固定筒,所述固定筒的底部固定在承料筒的頂部,所述振動輥的上部插接在插孔內(nèi),所述振動輥的底端設(shè)置在出料斗下部,且振動輥的直徑小于出料斗下部的內(nèi)徑,振動電機通過驅(qū)動振動輥振動,使得出料斗中的鋁粉振動,并從出料斗中輸送到輸出套中。

進(jìn)一步地,所述輸出套靠近承料筒的一端固定連通有轉(zhuǎn)接管,所述轉(zhuǎn)接管的頂端與出料斗的底部固定連通,輸出套通過轉(zhuǎn)接管與出料斗連通。

進(jìn)一步地,所述輸出套遠(yuǎn)離承料筒的一側(cè)固定有支撐座,所述輸出管的周側(cè)下部開設(shè)有外螺紋,輸出套通過支撐座將其遠(yuǎn)離承料筒的一側(cè)支撐在地面上,輸出管通過外螺紋與鋁粉的使用裝置連通。

進(jìn)一步地,所述散熱片下方的承料筒周側(cè)固定有連接環(huán),所述連接環(huán)的底部環(huán)形陣列固定有支撐板,所述支撐板的底部固定有支撐架,承料筒通過連接環(huán)下方的結(jié)構(gòu)支撐在地面上。

本實用新型具有以下有益效果:

1、本實用新型通過設(shè)置承料筒、振動電機和輸出套,解決了現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置無法順暢地完成出料的問題,在使用時,通過承料筒上的進(jìn)料管將鋁粉輸送到承料筒中,通過承料筒下方的出料斗和振動電機上的振動輥配合,將鋁粉堵在承料筒和出料斗內(nèi),在需要使用時,啟動振動電機,使得鋁粉在承料筒和出料斗內(nèi)振動,增加鋁粉的流動性,使得鋁粉輸送到輸出套中,防止鋁粉在使用時被堵住,使得鋁粉可以順暢地完成出料。

2、本實用新型通過設(shè)置承料筒和輸出套,解決了現(xiàn)有的無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置鋁粉儲備和使用安全性較低的問題,在鋁粉儲備時承料筒上的進(jìn)料管將鋁粉輸送到承料筒中,通過承料筒下方的出料斗和振動電機上的振動輥配合,將鋁粉堵在承料筒和出料斗內(nèi),并在不斷堆積的過程中,鋁粉累積進(jìn)入承料筒中,在儲存時,通過散熱片將鋁粉中的熱量導(dǎo)出承料筒,防止鋁粉過熱被引燃,在輸送時,通過承料筒和輸出套,使得鋁粉全程密封,避免接觸空氣導(dǎo)致反應(yīng)引燃鋁粉,增加了鋁粉儲備和使用的安全性。

當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型組裝結(jié)構(gòu)立體圖;

圖2為本實用新型承料筒結(jié)構(gòu)立體圖;

圖3為本實用新型振動電機結(jié)構(gòu)立體圖;

圖4為本實用新型輸出套結(jié)構(gòu)立體圖;

圖5為本實用新型連接環(huán)結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

100、承料筒;101、散熱片;102、插孔;103、進(jìn)料管;104、出料斗;200、振動電機;201、固定筒;202、振動輥;300、輸出套;301、轉(zhuǎn)接管;302、輸出管;303、外螺紋;304、支撐座;400、連接環(huán);401、支撐板;402、支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-5所示,本實用新型為一種無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置,包括承料筒100、振動電機200和輸出套300,振動電機200通過固定筒201連接在承料筒100上,承料筒100將需要暫時儲存的無縫鈣鋁線的鋁粉進(jìn)行收存,通過振動電機200產(chǎn)生驅(qū)動振動輥202振動的動力,振動電機200的輸出端固定有振動輥202,承料筒100的底部固定連通有出料斗104,輸出套300通過轉(zhuǎn)接管301與出料斗104連通,振動輥202在振動電機200的驅(qū)動下振動,將出料斗104底部的鋁粉振動抖入轉(zhuǎn)接管301中,輸出套300的下部固定連通有兩個輸出管302,輸送到輸出套300中的鋁粉通過輸出管302輸送到鈣鋁線生產(chǎn)的鈣鋁混合粉末的攪拌機構(gòu)中。

其中如圖1-2所示,承料筒100周側(cè)的上部環(huán)形陣列股固定有若干散熱片101,散熱片101將承料筒100內(nèi)的鋁粉中的熱量散出承料筒100,承料筒100頂部的一側(cè)固定連通有進(jìn)料管103,進(jìn)料管103將鋁粉輸送到承料筒100中。

其中如圖1-2所示,承料筒100的頂部中央開設(shè)有插孔102,振動電機200周側(cè)的下部固定有固定筒201,固定筒201的底部固定在承料筒100的頂部,振動電機200通過固定筒201支撐在承料筒100的頂部,振動輥202的上部插接在插孔102內(nèi),使得振動輥202伸入承料筒100內(nèi),振動輥202的底端設(shè)置在出料斗104下部,且振動輥202的直徑小于出料斗104下部的內(nèi)徑。

其中如圖1、2、4所示,輸出套300靠近承料筒100的一端固定連通有轉(zhuǎn)接管301,轉(zhuǎn)接管301的頂端與出料斗104的底部固定連通,承料筒100中承接的鋁粉通過出料斗104輸送到轉(zhuǎn)接管301中,再通過轉(zhuǎn)接管301將鋁粉輸送到輸出套300中。

其中如圖1、4所示,輸出套300遠(yuǎn)離承料筒100的一側(cè)固定有支撐座304,輸出套300遠(yuǎn)離承料筒100的一側(cè)通過支撐座304支撐在地面上,輸出管302的周側(cè)下部開設(shè)有外螺紋303,輸出管302通過外螺紋303與輸送鋁粉的結(jié)構(gòu)螺紋連接,使得鋁粉輸送到需要輸送的結(jié)構(gòu)內(nèi)。

其中如圖1、2、5所示,散熱片101下方的承料筒100周側(cè)固定有連接環(huán)400,連接環(huán)400將支撐板401與承料筒100連接在一起,連接環(huán)400的底部環(huán)形陣列固定有支撐板401,支撐板401將承料筒100和連接環(huán)400支撐在支撐架402上,支撐板401的底部固定有支撐架402,支撐架402將承料筒100、連接環(huán)400和支撐板401支撐在地面上。

工作原理:在使用時,通過連接環(huán)400、支撐板401和支撐架402配合,將承料筒100支撐在地面上,通過承料筒100上的進(jìn)料管103將鋁粉輸送到其中,進(jìn)行儲存,此時鋁粉堆積在出料斗104中,通過振動輥202配合,使得鋁粉留在承料筒100中,并在增加鋁粉的過程中,鋁粉逐漸堆積到承料筒100內(nèi),在需要使用鋁粉的時候,通過啟動振動電機200,此時振動輥202被振動電機200驅(qū)動振動,出料斗104中的鋁粉被振動落入轉(zhuǎn)接管301中,通過轉(zhuǎn)接管301將鋁粉輸送到輸出套300中,再通過輸出套300下方的輸出管302將鋁粉輸送到鈣鋁粉末混合機器中。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并不限制本實用新型,任何對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn),均屬于在本實用新型的保護(hù)范圍。

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無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置.pdf

聲明:
“無縫鈣鋁線生產(chǎn)用鋁的上料儲備裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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