權(quán)利要求

1.重選機(jī)，其特征在于：包括筒體（1），筒體（1）上連接有進(jìn)料管（2）、進(jìn)水管（3）、排料管（4）以及溢流管（5），進(jìn)水管（3）包括相互連通的水平管（31）和豎直管（32），豎直管（32）的管壁上開(kāi)設(shè)有出水口（33），進(jìn)料管（2）靠近筒體（1）底部的底端管壁上開(kāi)設(shè)有與所述出水口（33）對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重選機(jī)，其特征在于：所述筒體（1）內(nèi)設(shè)有對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌的攪拌裝置（6），所述進(jìn)料管（2）的長(zhǎng)度方向與筒體（1）長(zhǎng)度方向平行設(shè)置，攪拌裝置（6）包括由高強(qiáng)度輕質(zhì)浮力材料制得的連接管，連接管套設(shè)在進(jìn)料管（2）外部，連接管包括第一連接管（61）和第二連接管（62），第二連接管（62）套接在第一連接管（61）外部且與第一連接管（61）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接管（62）遠(yuǎn)離第一連接管（61）的外壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿（63），第一連接管（61）、第二連接管（62）之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二連接管（62）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重選機(jī)，其特征在于：所述攪拌桿（63）遠(yuǎn)離第二連接管（62）的一端固定連接有由高強(qiáng)度輕質(zhì)浮力材料制得的弧形板（64），弧形板（64）與所述筒體（1）內(nèi)壁抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重選機(jī)，其特征在于：所述第一連接管（61）靠近進(jìn)料管（2）的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)凸塊（612），進(jìn)料管（2）外壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與凸塊（612）適配的第二滑槽（22），第二滑槽（22）沿所述進(jìn)料管（2）的長(zhǎng)度方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)攪拌裝置（6）沿進(jìn)料管（2）向下的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位件。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重選機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括設(shè)置在第一連接管（61）靠近進(jìn)水管（3）的底端上的放置腔（71），放置腔（71）內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)（72），電動(dòng)機(jī)（72）的輸出端固定連接有齒輪（74），第二連接管（62）遠(yuǎn)離進(jìn)水管（3）的頂端處設(shè)置有連接腔（75），連接腔（75）的內(nèi)壁上固定連接有沿連接腔（75）內(nèi)壁設(shè)置一周的齒條（76），齒條（76）與所述齒輪（74）嚙合。

7.重選機(jī)選礦工藝，重選機(jī)選礦工藝包括以下步驟：

將研磨后的磁鐵礦漿通過(guò)進(jìn)料管（2）通入重選機(jī)內(nèi)；

開(kāi)啟注水裝置，進(jìn)水管（3）的出水口（33）開(kāi)始向筒體（1）內(nèi)注入水，出水口（33）注入的水對(duì)向下掉落的磁鐵礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散；

開(kāi)啟磁力系統(tǒng)，磁力系統(tǒng)利用磁團(tuán)聚效應(yīng)使得磁鐵礦漿內(nèi)的磁性物質(zhì)進(jìn)行團(tuán)聚，非磁性物質(zhì)與磁性物質(zhì)分離；

筒體（1）內(nèi)的液位升高至溢流管（5）處時(shí)，溢流管（5）將混有的雜質(zhì)的水一同排出筒體（1）內(nèi)，并調(diào)節(jié)控制閥門(mén)（41）使得分離出的鐵礦粉料通過(guò)排料管（4）排出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重選機(jī)選礦工藝，重選機(jī)選礦工藝還包括：

筒體（1）內(nèi)的液位高于進(jìn)料口（21）高度時(shí)，攪拌裝置（6）對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌；

攪拌裝置（6）在浮力的作用下上浮，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)（72），動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二連接管（62）繞第一連接管（61）轉(zhuǎn)動(dòng)；

攪拌桿（63）對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，弧形板（64）對(duì)筒體（1）的內(nèi)壁進(jìn)行清理。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及鐵粉加工的領(lǐng)域，尤其是涉及重選機(jī)及其選礦工藝。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上使用的細(xì)粒強(qiáng)磁性物選別設(shè)備主要為磁團(tuán)聚重選機(jī)，它充分利用物料的強(qiáng)磁性，摒棄依靠外磁場(chǎng)直接吸引富集強(qiáng)磁性物的已有弱磁選技術(shù)原理，并綜合磁力、剪切力和重力多種分選作用，對(duì)磁聚體采用分層分散設(shè)置的小型永磁磁場(chǎng)，進(jìn)行間歇的反復(fù)磁化，并施以水流剪切作用，使其處于團(tuán)聚-松散高選擇性的強(qiáng)烈流變狀態(tài)，使分選物料中不同成份的磁性差異轉(zhuǎn)化為沉降速度的顯著差異，在高濃度、大比重和粗粒度的重介礦漿中進(jìn)行強(qiáng)化的重力分選。

參照?qǐng)D1，重選機(jī)包括筒體1，筒體1內(nèi)連通有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2與筒體1插接的底部設(shè)有進(jìn)料口21，筒體1底部側(cè)壁上連通有進(jìn)水管3，筒體1頂部連通有溢流管5，筒體1的底部連通有出料管，出料管處安裝有控制出料管排料的控制閥門(mén)41，筒體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有磁力系統(tǒng)，磁力系統(tǒng)包括直流電繞磁線圈。當(dāng)磁鐵礦漿從進(jìn)料口21向筒體1內(nèi)注入時(shí)，進(jìn)水管3向筒體1內(nèi)注入水，并開(kāi)啟磁力系統(tǒng)，在磁力系統(tǒng)的作用下磁鐵礦漿內(nèi)的磁性物質(zhì)團(tuán)聚在一下，團(tuán)聚在一起的磁性物質(zhì)重量較大，在重力的作用下使得磁性物質(zhì)下沉，磁鐵礦漿內(nèi)的非磁性雜質(zhì)隨筒體1內(nèi)的液位升高通過(guò)溢流管5向外排出，從而實(shí)現(xiàn)了磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì)的分離。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，依靠磁力系統(tǒng)形成的磁場(chǎng)力作用于強(qiáng)磁性物而進(jìn)行選別，發(fā)明人認(rèn)為磁鐵礦漿內(nèi)含有部分磁性物質(zhì)與其他雜質(zhì)形成的連生體，磁性物質(zhì)與雜質(zhì)形成的連生體不易選別。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高磁鐵礦漿中磁性物質(zhì)與雜質(zhì)的分離效果，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N重選機(jī)及其選礦工藝。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N重選機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

一種重選機(jī)，包括筒體，筒體上連接有進(jìn)料管、進(jìn)水管、排料管以及溢流管，進(jìn)水管包括相互連通的水平管和豎直管，豎直管的管壁上開(kāi)設(shè)有出水口，進(jìn)料管靠近筒體底部的底端管壁上開(kāi)設(shè)有與所述出水口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁鐵礦漿通過(guò)進(jìn)料管向筒體內(nèi)注入，磁鐵礦漿從進(jìn)料口排入時(shí)，受重力影響會(huì)先向下掉落，出水口注入的水能夠?qū)ο蛳碌袈涞拇盆F礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散，磁鐵礦漿被水沖散的同時(shí)使得磁性物質(zhì)與非磁性雜質(zhì)能夠初步分離，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)，降低了反復(fù)篩選磁鐵礦漿造成的資源浪費(fèi)，提高了能源利用率。

可選的，所述筒體內(nèi)設(shè)有對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，所述進(jìn)料管的長(zhǎng)度方向與筒體長(zhǎng)度方向平行設(shè)置，攪拌裝置包括由高強(qiáng)度輕質(zhì)浮力材料制得的連接管，連接管套設(shè)在進(jìn)料管外部，連接管包括第一連接管和第二連接管，第二連接管套接在第一連接管外部且與第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接管遠(yuǎn)離第一連接管的外壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿，第一連接管、第二連接管之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二連接管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)筒體內(nèi)的磁鐵礦漿液位高于進(jìn)料口時(shí)，出水口注入的水對(duì)進(jìn)料口注入的磁鐵礦漿沖散效果較差，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二連接管繞第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中攪拌桿反復(fù)對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

可選的，所述攪拌桿遠(yuǎn)離第二連接管的一端固定連接有由高強(qiáng)度輕質(zhì)浮力材料制得的弧形板，弧形板與所述筒體內(nèi)壁抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌桿帶動(dòng)弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)上升過(guò)程中，弧形板能夠?qū)ν搀w的內(nèi)壁進(jìn)行清理，使得筒體內(nèi)壁粘連的磁性物質(zhì)能夠從筒體內(nèi)壁脫落，從而降低了筒體內(nèi)壁粘連磁性物質(zhì)的可能性，提高了磁性物質(zhì)的回收量。

可選的，所述第一連接管靠近進(jìn)料管的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)凸塊，進(jìn)料管外壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與凸塊適配的第二滑槽，第二滑槽沿所述進(jìn)料管的長(zhǎng)度方向延伸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌裝置在浮力的作用下通過(guò)凸塊沿進(jìn)料管滑動(dòng)，提高了攪拌裝置滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

可選的，所述進(jìn)料管側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)攪拌裝置沿進(jìn)料管向下的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)筒體內(nèi)開(kāi)始注入磁鐵礦漿和水或者還未向筒體內(nèi)注入時(shí)，攪拌裝置的底面與限位件抵接，通過(guò)限位件對(duì)攪拌裝置沿進(jìn)料管向下的運(yùn)動(dòng)起到限位作用，降低了攪拌裝置從進(jìn)料管上滑落的可能性。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一連接管靠近進(jìn)水管的底端上的放置腔，放置腔內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，第二連接管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的頂端處設(shè)置有連接腔，連接腔的內(nèi)壁上固定連接有沿連接腔內(nèi)壁設(shè)置一周的齒條，齒條與所述齒輪嚙合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)料管上的第二滑槽能夠?qū)Φ谝贿B接管水平面的轉(zhuǎn)動(dòng)起到限位作用，使得齒輪通過(guò)齒條帶動(dòng)第二連接管的凸條沿第一滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)攪拌桿對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌的作用。

第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N重選機(jī)選礦工藝，采用如下的技術(shù)方案：

一種重選機(jī)選礦工藝，重選機(jī)選礦工藝包括以下步驟：

將研磨后的磁鐵礦漿通過(guò)進(jìn)料管通入重選機(jī)內(nèi)；

開(kāi)啟注水裝置，進(jìn)水管的出水口開(kāi)始向筒體內(nèi)注入水，出水口注入的水對(duì)向下掉落的磁鐵礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散；

開(kāi)啟磁力系統(tǒng)，磁力系統(tǒng)利用磁團(tuán)聚效應(yīng)使得磁鐵礦漿內(nèi)的磁性物質(zhì)進(jìn)行團(tuán)聚，非磁性物質(zhì)與磁性物質(zhì)分離；

筒體內(nèi)的液位升高至溢流管處時(shí)，溢流管將混有的雜質(zhì)的水一同排出筒體內(nèi)，并調(diào)節(jié)控制閥門(mén)使得分離出的鐵礦粉料通過(guò)排料管排出。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出水口注入的水能夠?qū)ο蛳碌袈涞拇盆F礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散，磁鐵礦漿被水沖散的同時(shí)使得磁性物質(zhì)與非磁性雜質(zhì)能夠初步分離，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

可選的，重選機(jī)選礦工藝還包括：

筒體內(nèi)的液位高于進(jìn)料口高度時(shí)，攪拌裝置對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌；

攪拌裝置在浮力的作用下上浮，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二連接管繞第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)；

攪拌桿對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，弧形板對(duì)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行清理。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)筒體內(nèi)的磁鐵礦漿液位高于進(jìn)料口時(shí)，出水口注入的水對(duì)進(jìn)料口注入的磁鐵礦漿沖散效果較差，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二連接管繞第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中攪拌桿反復(fù)對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.出水口注入的水能夠?qū)ο蛳碌袈涞拇盆F礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散，磁鐵礦漿被水沖散的同時(shí)使得磁性物質(zhì)與非磁性雜質(zhì)能夠初步分離，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)，降低了反復(fù)篩選磁鐵礦漿造成的資源浪費(fèi)，提高了能源利用率；

2.當(dāng)筒體內(nèi)的磁鐵礦漿液位高于進(jìn)料口時(shí)，出水口注入的水對(duì)進(jìn)料口注入的磁鐵礦漿沖散效果較差，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二連接管繞第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中攪拌桿反復(fù)對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是相關(guān)技術(shù)重選機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例重選機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例攪拌裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例第二連接管的剖面圖。

圖6是體現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖7是本申請(qǐng)實(shí)施例重選機(jī)選礦工藝的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、筒體；2、進(jìn)料管；21、進(jìn)料口；22、第二滑槽；23、限位塊；3、進(jìn)水管；31、水平管；32、豎直管；33、出水口；4、排料管；41、控制閥門(mén)；5、溢流管；6、攪拌裝置；61、第一連接管；611、第一滑槽；612、凸塊；62、第二連接管；621、凸條；63、攪拌桿；64、弧形板；7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；71、放置腔；72、電動(dòng)機(jī)；73、轉(zhuǎn)軸；74、齒輪；75、連接腔；76、齒條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖2-7對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種重選機(jī)及其選礦工藝。

參照?qǐng)D2和圖3，一種重選機(jī)包括筒體1，筒體1連通有進(jìn)料管2、進(jìn)水管3、排料管4以及溢流管5，進(jìn)料管2側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口21，進(jìn)水管3包括水平管31和豎直管32，水平管31與豎直管32互相連通，進(jìn)水管3連通有向筒體1內(nèi)注水的注水裝置，水平管31與注水裝置連通，豎直管32位于遠(yuǎn)離注水裝置的一端，且豎直管32位于筒體1內(nèi)，進(jìn)料管2與豎直管32上、下對(duì)應(yīng)，且豎直管32靠近進(jìn)料管2的一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)進(jìn)料口21對(duì)應(yīng)設(shè)置的出水口33。出料管處安裝有控制出料管排料的控制閥門(mén)41。

筒體1的側(cè)壁上設(shè)有磁力系統(tǒng)（現(xiàn)有技術(shù)，圖中未畫(huà)出），磁力系統(tǒng)包括直流電繞磁線圈，當(dāng)繞磁線圈得電時(shí)，磁鐵礦漿內(nèi)的磁性物質(zhì)因磁團(tuán)聚效應(yīng)進(jìn)行團(tuán)聚。

當(dāng)需要對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行選別時(shí)，將磁鐵礦漿通過(guò)進(jìn)料管2向筒體1內(nèi)注入，同時(shí)，進(jìn)水管3的出水口33向筒體1內(nèi)注入水，磁鐵礦漿從進(jìn)料口21排入時(shí)，受重力影響會(huì)先向下掉落，出水口33注入的水能夠?qū)ο蛳碌袈涞拇盆F礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散，磁鐵礦漿被水沖散的同時(shí)使得磁性物質(zhì)與非磁性雜質(zhì)能夠初步分離，提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

參照?qǐng)D2，筒體1內(nèi)設(shè)有對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌的攪拌裝置6，通過(guò)攪拌裝置6能夠在磁鐵礦漿的整個(gè)選別過(guò)程中進(jìn)行攪拌。當(dāng)筒體1內(nèi)的磁鐵礦漿液位高于進(jìn)料口21時(shí)，出水口33注入的水對(duì)進(jìn)料口21注入的磁鐵礦漿沖散效果較差，通過(guò)攪拌裝置6反復(fù)對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

參照?qǐng)D2和圖4，攪拌裝置6包括連接管，連接管套設(shè)在進(jìn)料管2外部，且連接管與進(jìn)料管2滑動(dòng)連接，連接管包括第一連接管61和第二連接管62，第二連接管62套接在第一連接管61外部且與第一連接管61轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連接管61底端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一滑槽611，第一滑槽611沿第一連接管61側(cè)壁設(shè)置一周，參照?qǐng)D4和圖5，第二連接管62遠(yuǎn)離進(jìn)水管3的頂端固定連接有與第一滑槽611適配的凸條621，凸條621與第一滑槽611滑動(dòng)連接且沿第二連接管62側(cè)壁設(shè)置一周。

參照?qǐng)D2和圖4，第二連接管62遠(yuǎn)離第一連接管61的外壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿63，本實(shí)施例中攪拌桿63設(shè)置為三個(gè)，攪拌桿63遠(yuǎn)離第二連接管62的一端固定連接有弧形板64，弧形板64與筒體1內(nèi)壁抵接。參照?qǐng)D5和圖6，第一連接管61、第二連接管62之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二連接管62沿第一滑槽611轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7能夠帶動(dòng)第二連接管62的凸條621沿第一滑槽611繞第一連接管61轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接管62帶動(dòng)攪拌桿63、弧形板64轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿63轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能夠?qū)Υ盆F礦漿進(jìn)行攪拌，弧形板64能夠?qū)ν搀w1的內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)、清理。

第一連接管61靠近進(jìn)料管2的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)凸塊612，進(jìn)料管2外壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與凸塊612適配的第二滑槽22，第二滑槽22沿進(jìn)料管2的長(zhǎng)度方向延伸。本實(shí)施例中，連接管、攪拌桿63以及弧形板64均由高強(qiáng)度輕質(zhì)浮力材料制得，且攪拌桿63為中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)筒體1內(nèi)的磁鐵礦漿液位高于進(jìn)料口21并越來(lái)越高時(shí)，攪拌裝置6受浮力影響使得連接管能夠帶動(dòng)攪拌桿63沿進(jìn)料管2上升或者下降，進(jìn)料管2側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)攪拌裝置6進(jìn)行限位的限位件。

當(dāng)筒體1內(nèi)的液位越來(lái)越高時(shí)，攪拌裝置6沿第二滑槽22向上升起，升起過(guò)程中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)攪拌桿63對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，降低了磁鐵礦漿液位越來(lái)越高導(dǎo)致進(jìn)水管3注入的水無(wú)法有效沖散磁性物質(zhì)、非磁性物質(zhì)的可能性，提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)。

攪拌桿63帶動(dòng)弧形板64轉(zhuǎn)動(dòng)上升過(guò)程中，弧形板64能夠?qū)ν搀w1的內(nèi)壁進(jìn)行清理，使得筒體1內(nèi)壁粘連的磁性物質(zhì)能夠從筒體1內(nèi)壁脫落，從而降低了筒體1內(nèi)壁粘連磁性物質(zhì)的可能性，提高了磁性物質(zhì)的回收量。

參照?qǐng)D4，限位件包括限位塊23，限位塊23與進(jìn)料管2靠近進(jìn)水管3的底端固定連接，限位塊23沿進(jìn)料管2的外側(cè)壁設(shè)置一周，且限位塊23位于進(jìn)料口21的上方，當(dāng)筒體1內(nèi)開(kāi)始注入磁鐵礦漿和水或者還未向筒體1內(nèi)注入時(shí)，第二連接管62的底面與限位塊23抵接，通過(guò)限位塊23對(duì)第一連接管61以及第二連接管62沿進(jìn)料管2向下的運(yùn)動(dòng)起到限位作用，降低了第一連接管61、第二連接管62從進(jìn)料管2上滑落的可能性。

參照?qǐng)D5和圖6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括在第一連接管61底端上設(shè)置的放置腔71，放置腔71內(nèi)安裝有具有防水性能的電動(dòng)機(jī)72，電動(dòng)機(jī)72的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸73，轉(zhuǎn)軸73的軸線方向豎直向下，轉(zhuǎn)軸73與放置腔71靠近排料管4的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸73遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)72的一端固定連接有齒輪74。第二連接管62連接凸條621的頂端處設(shè)置有連接腔75，第二連接管62連接腔75的內(nèi)壁上固定連接有齒條76，齒條76繞第二連接管62連接腔75的內(nèi)壁設(shè)置一周，齒條76與齒輪74嚙合。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)72啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)72帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸73帶動(dòng)齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪74驅(qū)動(dòng)齒條76轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)72轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)料管2上的第二滑槽22能夠?qū)Φ谝贿B接管61水平面的轉(zhuǎn)動(dòng)起到限位作用，使得齒輪74通過(guò)齒條76帶動(dòng)第二連接管62的凸條621沿第一滑槽611轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)攪拌桿63對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌的作用。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種重選機(jī)的實(shí)施原理為：當(dāng)需要對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行選別時(shí)，將磁鐵礦漿沿進(jìn)料管2向筒體1內(nèi)注入，同時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管3向筒體1內(nèi)注入水。并通過(guò)磁力系統(tǒng)分離磁性物質(zhì)以及非磁性物質(zhì)，磁性物質(zhì)受重力下沉，非磁性物質(zhì)隨水的注入升高。

當(dāng)筒體1內(nèi)的液位高于限位塊23的高度時(shí)，筒體1內(nèi)的液體通過(guò)浮力帶動(dòng)攪拌裝置6沿第二滑槽22上浮，且在上浮過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)72開(kāi)啟，電動(dòng)機(jī)72帶動(dòng)第二連接管62繞第一連接管61轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿63對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，弧形板64對(duì)筒體1的內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)、清理。

當(dāng)筒體1內(nèi)的液位升高至溢流管5處時(shí)，溢流管5將混有的雜質(zhì)的水一同排出筒體1內(nèi)，并調(diào)節(jié)控制閥門(mén)41使得分離出的鐵礦粉料通過(guò)排料管4排出。

參照?qǐng)D7，還包括一種重選機(jī)選礦工藝，重選機(jī)選礦工藝包括以下步驟：

S1：將研磨后的磁鐵礦漿通入重選機(jī)內(nèi)；

先對(duì)磁鐵礦漿原料進(jìn)行研磨，研磨后的磁鐵礦漿經(jīng)過(guò)磁選等初步篩分后通過(guò)砂泵等動(dòng)力裝置傳送到進(jìn)料管內(nèi)，然后磁鐵礦漿沿進(jìn)料管進(jìn)入重選機(jī)內(nèi)。

S2：向重選機(jī)內(nèi)注入水；

開(kāi)啟注水裝置，進(jìn)水管3出水口開(kāi)始向筒體1注入水，出水口33水對(duì)向下掉落的磁鐵礦漿進(jìn)行沖洗，使得磁鐵礦漿能夠被水沖散。

S3：開(kāi)啟磁力系統(tǒng)；

磁力系統(tǒng)利用磁團(tuán)聚效應(yīng)使得磁鐵礦漿內(nèi)的磁性物質(zhì)進(jìn)行團(tuán)聚，非磁性物質(zhì)與磁性物質(zhì)分離。使得團(tuán)聚在一下的磁性物質(zhì)重力大于所受力，從而磁性物質(zhì)向下掉落，非磁性物質(zhì)隨重選機(jī)內(nèi)的液位增高而向上運(yùn)動(dòng)。

S4：當(dāng)筒體1內(nèi)的液位高于限位塊23的高度時(shí)，筒體1內(nèi)的液體通過(guò)浮力帶動(dòng)攪拌裝置6沿第二滑槽22上浮。

S5：在上浮過(guò)程中，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)72，電動(dòng)機(jī)72帶動(dòng)第二連接管62繞第一連接管61轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿63對(duì)磁鐵礦漿進(jìn)行攪拌，弧形板64對(duì)筒體1的內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)、清理。

S6：當(dāng)筒體1內(nèi)的液位升高至溢流管5處時(shí)，溢流管5將混有的雜質(zhì)的水一同排出筒體1內(nèi)，并調(diào)節(jié)控制閥門(mén)41使得分離出的鐵礦粉料通過(guò)排料管4排出。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。