權(quán)利要求書： 1.吸附濃縮催化燃燒裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)（1）、燃燒機(jī)（2）、主體（4）和排放管（6），其特征在于：所述主體（4）的一端安裝有燃燒機(jī)（2），且燃燒機(jī)（2）的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)（1），并且鼓風(fēng)機(jī)（1）上方的主體（4）上焊接有吸附塔（10），所述吸附塔（10）的內(nèi)部均勻設(shè)置有活性炭吸附板（9），活性炭吸附板（9）的外壁固定有控制器（11），所述主體（4）內(nèi)部的頂端安裝有預(yù)熱殼體（8），且預(yù)熱殼體（8）的內(nèi)部安裝有溫度傳感器（17）和加熱絲（18），并且預(yù)熱殼體（8）的底端設(shè)置有熱氣出管（15），熱氣出管（15）上安裝有電磁閥（19），所述主體（4）的另一端安裝有抽氣泵（5），且抽氣泵（5）的輸入端通過(guò)出氣管（7）與主體（4）內(nèi)部的頂端相連通，出氣管（7）上安裝有氣體檢測(cè)器（701），所述主體（4）內(nèi)部的頂端焊接有基板（3），且基板（3）的兩端皆均勻固定有固體催化劑（301）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附濃縮催化燃燒裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)（1）的輸入端通過(guò)連接管與活性炭吸附板（9）內(nèi)部的底端相連通，且鼓風(fēng)機(jī)（1）的輸出端安裝有裝配管（14），并且裝配管（14）的底端螺紋連接有抽風(fēng)盤（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附濃縮催化燃燒裝置，其特征在于：所述燃燒機(jī)（2）和主體（4）之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，且燃燒機(jī)（2）的輸出端和主體（4）的內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附濃縮催化燃燒裝置，其特征在于：所述主體（4）和預(yù)熱殼體（8）的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有碳化硼耐高溫層，預(yù)熱殼體（8）內(nèi)部的頂端通過(guò)通氣管（16）與吸附塔（10）內(nèi)部的頂端相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附濃縮催化燃燒裝置，其特征在于：所述抽氣泵（5）的輸出端安裝有排放管（6），且排放管（6）的外側(cè)壁纏繞有蛇形換熱管（22），并且蛇形換熱管（22）的材料為鋁合金，蛇形換熱管（22）和排放管（6）之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，蛇形換熱管（22）的兩端皆設(shè)置有連接軟管（21），連接軟管（21）上設(shè)置有螺紋接管（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附濃縮催化燃燒裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)盤（12）的底端設(shè)置有法蘭盤（13），且抽風(fēng)盤（12）的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（1201）。

說(shuō)明書： 吸附濃縮催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為吸附濃縮催化燃燒裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，空氣污染問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重，在這種情況下，人們對(duì)于廢氣處理的需求也越來(lái)越高，而在處理有機(jī)廢氣時(shí)往往需要用到一種吸附濃縮催化燃燒裝置，其具體使用時(shí)，將排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后再送入催化燃燒室，在貴金屬或金屬氧化物等催化劑和燃燒機(jī)噴出的電火花作用下實(shí)現(xiàn)催化燃燒，將有機(jī)廢氣分解凈化得到清潔的二氧化碳和水蒸氣，但是現(xiàn)有的吸附濃縮催化燃燒裝置在實(shí)際使用時(shí)還是存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：[0003] 1.普通的吸附濃縮催化燃燒裝置往往不具備溫度檢測(cè)和熱源補(bǔ)充的功能，這導(dǎo)致裝置的實(shí)用性低下；[0004] 2.市面上現(xiàn)存的吸附濃縮催化燃燒裝置還存在著結(jié)構(gòu)單一、不易拆裝維護(hù)和不具備過(guò)濾防堵結(jié)構(gòu)的弊端，這不利于裝置的長(zhǎng)期推廣；[0005] 3.現(xiàn)有的吸附濃縮催化燃燒裝置還普遍存在著不易回收余熱的問(wèn)題，這導(dǎo)致裝置的使用效果不好。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供吸附濃縮催化燃燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不具備溫度檢測(cè)和熱源補(bǔ)充的功能、結(jié)構(gòu)單一、不易拆裝維護(hù)和不具備過(guò)濾防堵結(jié)構(gòu)以及不易回收余熱的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：吸附濃縮催化燃燒裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、主體和排放管，所述主體的一端安裝有燃燒機(jī)，且燃燒機(jī)的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，并且鼓風(fēng)機(jī)上方的主體上焊接有吸附塔，所述吸附塔的內(nèi)部均勻設(shè)置有活性炭吸附板，活性炭吸附板的外壁固定有控制器，所述主體內(nèi)部的頂端安裝有預(yù)熱殼體，且預(yù)熱殼體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器和加熱絲，并且預(yù)熱殼體的底端設(shè)置有熱氣出管，熱氣出管上安裝有電磁閥，所述主體的另一端安裝有抽氣泵，且抽氣泵的輸入端通過(guò)出氣管與主體內(nèi)部的頂端相連通，出氣管上安裝有氣體檢測(cè)器，所述主體內(nèi)部的頂端焊接有基板，且基板的兩端皆均勻固定有固體催化劑。[0008] 優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)連接管與活性炭吸附板內(nèi)部的底端相連通，且鼓風(fēng)機(jī)的輸出端安裝有裝配管，并且裝配管的底端螺紋連接有抽風(fēng)盤，使其便于使用者將抽風(fēng)盤在鼓風(fēng)機(jī)上進(jìn)行拆裝。[0009] 優(yōu)選的，所述燃燒機(jī)和主體之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，且燃燒機(jī)的輸出端和主體的內(nèi)部相連通，使其便于廢氣進(jìn)行燃燒處理。[0010] 優(yōu)選的，所述主體和預(yù)熱殼體的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有碳化硼耐高溫層，預(yù)熱殼體內(nèi)部的頂端通過(guò)通氣管與吸附塔內(nèi)部的頂端相連通，使其提升了裝置的耐高溫性能，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。[0011] 優(yōu)選的，所述抽氣泵的輸出端安裝有排放管，且排放管的外側(cè)壁纏繞有蛇形換熱管，并且蛇形換熱管的材料為鋁合金，蛇形換熱管和排放管之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，蛇形換熱管的兩端皆設(shè)置有連接軟管，連接軟管上設(shè)置有螺紋接管，使其便于使用者對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。[0012] 優(yōu)選的，所述抽風(fēng)盤的底端設(shè)置有法蘭盤，且抽風(fēng)盤的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，使其實(shí)現(xiàn)了較好的過(guò)濾防堵效果。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] （1）、該吸附濃縮催化燃燒裝置通過(guò)安裝有預(yù)熱殼體、溫度傳感器、控制器、電磁閥和加熱絲，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，使用時(shí)，經(jīng)過(guò)吸附濃縮的廢氣會(huì)被導(dǎo)入預(yù)熱殼體內(nèi)部，預(yù)熱殼體內(nèi)部的溫度傳感器會(huì)監(jiān)測(cè)廢氣的溫度，并且將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器，一方面若是廢氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，則直接利用控制器控制電磁閥開啟，將廢氣導(dǎo)入主體內(nèi)部，與此同時(shí)燃燒機(jī)被啟動(dòng)，燃燒機(jī)的燃燒頭會(huì)在主體內(nèi)部噴出電火花，再配合基板上固定的固體催化劑的作用，使得有機(jī)廢氣實(shí)現(xiàn)催化燃燒，使得有機(jī)廢氣得到分解凈化最后產(chǎn)生較為清潔的水蒸氣和二氧化碳，另一方面若是廢氣溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)值，控制器會(huì)控制加熱絲通電產(chǎn)生熱量，對(duì)廢氣補(bǔ)充熱源，直至溫度達(dá)到可燃燒的預(yù)設(shè)值，再重復(fù)上訴步驟進(jìn)行催化燃燒，進(jìn)而使得裝置可以檢測(cè)廢氣溫度和對(duì)廢氣進(jìn)行熱源補(bǔ)充，增強(qiáng)了裝置的功能性；[0015] （2）、該吸附濃縮催化燃燒裝置通過(guò)安裝有抽風(fēng)盤、鼓風(fēng)機(jī)、法蘭盤、過(guò)濾網(wǎng)、主體和預(yù)熱殼體，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，一方面使用者可以利用裝配管和抽風(fēng)盤之間的螺紋連接作用，將抽風(fēng)盤在鼓風(fēng)機(jī)上進(jìn)行拆裝，另一方面使用者可以利用抽風(fēng)盤上設(shè)置的法蘭盤的連接作用，將抽風(fēng)盤和相應(yīng)設(shè)備的尾氣排管進(jìn)行連接，再利用鼓風(fēng)機(jī)將這些有機(jī)廢氣抽入吸附塔內(nèi)部，且通過(guò)在抽風(fēng)盤的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，可以避免有機(jī)尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部造成堵塞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了較好的過(guò)濾防堵效果，并且通過(guò)在主體和預(yù)熱殼體的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有碳化硼耐高溫層，提升了裝置的耐高溫性能，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性；[0016] （3）、該吸附濃縮催化燃燒裝置通過(guò)安裝有螺紋接管、蛇形換熱管、連接軟管和排放管，使得裝置具體使用時(shí)，使用者預(yù)先利用螺紋接管，將蛇形換熱管兩端的連接軟管分別和壓縮氣體泵出設(shè)備和余熱利用設(shè)備進(jìn)行連接，具體使用時(shí)，有機(jī)廢氣催化燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸氣等會(huì)經(jīng)由排放管排出，二氧化碳和水蒸氣通過(guò)排放管時(shí)，排放管外側(cè)壁纏繞的蛇形換熱管內(nèi)部的壓縮氣體會(huì)與排放管內(nèi)部的溫度較高的二氧化碳和水蒸氣進(jìn)行換熱，進(jìn)而既保證了排向外界環(huán)境的氣體熱量較低，不會(huì)造成熱污染，又通過(guò)換熱，便于使用者對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型預(yù)熱殼體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型排放管后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、鼓風(fēng)機(jī)；2、燃燒機(jī)；3、基板；301、固體催化劑；4、主體；5、抽氣泵；6、排放管；7、出氣管；701、氣體檢測(cè)器；8、預(yù)熱殼體；9、活性炭吸附板；10、吸附塔；11、控制器；12、抽風(fēng)盤；1201、過(guò)濾網(wǎng)；13、法蘭盤；14、裝配管；15、熱氣出管；16、通氣管；17、溫度傳感器；18、加熱絲；19、電磁閥；20、螺紋接管；21、連接軟管；22、蛇形換熱管。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：吸附濃縮催化燃燒裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、燃燒機(jī)2、主體4和排放管6，主體4的一端安裝有燃燒機(jī)2，且燃燒機(jī)2的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)1，并且鼓風(fēng)機(jī)1上方的主體4上焊接有吸附塔10，吸附塔10的內(nèi)部均勻設(shè)置有活性炭吸附板9，活性炭吸附板9的外壁固定有控制器11，主體4內(nèi)部的頂端安裝有預(yù)熱殼體8，且預(yù)熱殼體8的內(nèi)部安裝有溫度傳感器17和加熱絲18，并且預(yù)熱殼體8的底端設(shè)置有熱氣出管15，熱氣出管15上安裝有電磁閥19，主體4的另一端安裝有抽氣泵5，且抽氣泵5的輸入端通過(guò)出氣管7與主體4內(nèi)部的頂端相連通，出氣管7上安裝有氣體檢測(cè)器701，主體4內(nèi)部的頂端焊接有基板3，且基板3的兩端皆均勻固定有固體催化劑301，鼓風(fēng)機(jī)1的輸入端通過(guò)連接管與活性炭吸附板9內(nèi)部的底端相連通，且鼓風(fēng)機(jī)1的輸出端安裝有裝配管14，并且裝配管14的底端螺紋連接有抽風(fēng)盤12；[0024] 使用時(shí)，使用者可以利用裝配管14和抽風(fēng)盤12之間的螺紋連接作用，將抽風(fēng)盤12在鼓風(fēng)機(jī)1上進(jìn)行拆裝；[0025] 抽風(fēng)盤12的底端設(shè)置有法蘭盤13，且抽風(fēng)盤12的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)1201；[0026] 使用時(shí)，使用者可以利用抽風(fēng)盤12上設(shè)置的法蘭盤13的連接作用，將抽風(fēng)盤12和相應(yīng)設(shè)備的尾氣排管進(jìn)行連接，再利用鼓風(fēng)機(jī)1將這些有機(jī)廢氣抽入吸附塔10內(nèi)部，且通過(guò)在抽風(fēng)盤12的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)1201，可以避免有機(jī)尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)1內(nèi)部造成堵塞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了較好的過(guò)濾防堵效果；[0027] 燃燒機(jī)2和主體4之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，且燃燒機(jī)2的輸出端和主體4的內(nèi)部相連通；[0028] 使用時(shí)，啟動(dòng)燃燒機(jī)2，燃燒機(jī)2的燃燒頭會(huì)在主體4內(nèi)部噴出電火花，便于廢氣進(jìn)行燃燒處理；[0029] 主體4和預(yù)熱殼體8的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有碳化硼耐高溫層，預(yù)熱殼體8內(nèi)部的頂端通過(guò)通氣管16與吸附塔10內(nèi)部的頂端相連通；[0030] 使用時(shí)，通過(guò)在主體4和預(yù)熱殼體8的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有碳化硼耐高溫層，提升了裝置的耐高溫性能，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性；[0031] 抽氣泵5的輸出端安裝有排放管6，且排放管6的外側(cè)壁纏繞有蛇形換熱管22，并且蛇形換熱管22的材料為鋁合金，蛇形換熱管22和排放管6之間構(gòu)成一體化焊接結(jié)構(gòu)，蛇形換熱管22的兩端皆設(shè)置有連接軟管21，連接軟管21上設(shè)置有螺紋接管20；[0032] 使用時(shí)，使用者預(yù)先利用螺紋接管20，將蛇形換熱管22兩端的連接軟管21分別和壓縮氣體泵出設(shè)備和余熱利用設(shè)備進(jìn)行連接，具體使用時(shí)，有機(jī)廢氣催化燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸氣等會(huì)經(jīng)由排放管6排出，二氧化碳和水蒸氣通過(guò)排放管6時(shí)，排放管6外側(cè)壁纏繞的蛇形換熱管22內(nèi)部的壓縮氣體會(huì)與排放管6內(nèi)部的溫度較高的二氧化碳和水蒸氣進(jìn)行換熱，進(jìn)而既保證了排向外界環(huán)境的氣體熱量較低，不會(huì)造成熱污染，又通過(guò)換熱，便于使用者對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)；[0033] 氣體檢測(cè)器701和溫度傳感器17的輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線與控制器11的輸入端電性連接，且控制器11的輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線與鼓風(fēng)機(jī)1、燃燒機(jī)2、抽氣泵5、電磁閥19和加熱絲18的輸入端電性連接，該電磁閥19的型號(hào)可為S1000，該燃燒機(jī)2的型號(hào)可為G20S，該抽氣泵5的型號(hào)可為KCD1-02，該鼓風(fēng)機(jī)1的型號(hào)可為HCC-30S，該氣體檢測(cè)器701的型號(hào)可為ZG/CZY50，該溫度傳感器17的型號(hào)可為PT100，該控制器11的型號(hào)可為FX1S-20MR-D。

[0034] 工作原理：使用時(shí)，外接電源，使用者首先可以利用抽風(fēng)盤12上設(shè)置的法蘭盤13的連接作用，將抽風(fēng)盤12和相應(yīng)設(shè)備的尾氣排管進(jìn)行連接，再利用鼓風(fēng)機(jī)1將這些有機(jī)廢氣抽入吸附塔10內(nèi)部，且通過(guò)在抽風(fēng)盤12的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)1201，可以避免有機(jī)尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)1內(nèi)部造成堵塞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了較好的過(guò)濾防堵效果，同時(shí)，利用螺紋接管20，將蛇形換熱管22兩端的連接軟管21分別和壓縮氣體泵出設(shè)備和余熱利用設(shè)備進(jìn)行連接，接著啟動(dòng)裝置，鼓風(fēng)機(jī)1會(huì)將相應(yīng)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣泵入吸附塔10內(nèi)部，依次經(jīng)過(guò)吸附塔10內(nèi)部的四個(gè)活性炭吸附板9的吸附作用，接著經(jīng)過(guò)吸附濃縮的廢氣進(jìn)入預(yù)熱殼體8內(nèi)部，與此同時(shí)，預(yù)熱殼體8內(nèi)部的溫度傳感器17會(huì)監(jiān)測(cè)廢氣的溫度，并且將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器11，一方面若是廢氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，則直接利用控制器11控制電磁閥19開啟，將廢氣導(dǎo)入主體4內(nèi)部，與此同時(shí)燃燒機(jī)2被啟動(dòng)，燃燒機(jī)2的燃燒頭會(huì)在主體4內(nèi)部噴出電火花，再配合基板3上固定的固體催化劑301的作用，使得有機(jī)廢氣實(shí)現(xiàn)催化燃燒，使得有機(jī)廢氣得到分解凈化最后產(chǎn)生較為清潔的水蒸氣和二氧化碳，另一方面若是廢氣溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)值，控制器11會(huì)控制加熱絲18通電產(chǎn)生熱量，對(duì)廢氣補(bǔ)充熱源，直至溫度達(dá)到可燃燒的預(yù)設(shè)值，再重復(fù)上訴步驟進(jìn)行催化燃燒，最后，催化燃燒后產(chǎn)生的氣體會(huì)導(dǎo)入出氣管7內(nèi)部，出氣管7上的氣體檢測(cè)器701會(huì)監(jiān)測(cè)氣體含量，并且將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器11，若是符合排放標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)1會(huì)開啟將氣體抽入排放管6排出，反之鼓風(fēng)機(jī)1會(huì)延遲開啟，進(jìn)而延長(zhǎng)主體4內(nèi)部的氣體反應(yīng)時(shí)間，保證其可以充分反應(yīng)，此外，氣體具體排放時(shí)，有機(jī)廢氣催化燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸氣等會(huì)經(jīng)由排放管6排出，二氧化碳和水蒸氣通過(guò)排放管6時(shí)，排放管6外側(cè)壁纏繞的蛇形換熱管22內(nèi)部的壓縮氣體會(huì)與排放管6內(nèi)部的溫度較高的二氧化碳和水蒸氣進(jìn)行換熱，進(jìn)而既保證了排向外界環(huán)境的氣體熱量較低，不會(huì)造成熱污染，又通過(guò)換熱，便于使用者對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。[0035] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。