權利要求書： 1.一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，包括稱重裝置(1)、鐵塊(2)、永磁體(3)、夾具，其特征在于：所述稱重裝置(1)至少設置兩個，且分別設置在鐵塊(2)兩側(cè)，所述永磁體(3)通過夾具進行緊固，所述夾具與稱重裝置(1)的支撐點接觸，且將永磁體(3)與鐵塊(2)相對設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，其特征在于：所述夾具包括后長梁(41)、前長梁(42)、左橫梁(43)和右橫梁(44)，所述后長梁(41)與前長梁(42)平行設置，所述左橫梁(43)與右橫梁(44)平行設置，且設置在后長梁(41)與前長梁(42)下方，所述永磁體(3)通過后長梁(41)與前長梁(42)緊固。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，其特征在于：所述永磁體(3)設置有多塊，且永磁體(3)之間設置有隔離板(31)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，其特征在于：所述稱重裝置(1)上下方均設置有墊木(11)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，其特征在于：所述鐵塊(2)底部設置有鐵塊底座(21)。

說明書： 一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及測試裝置技術領域，具體為一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置。背景技術[0002] 金屬磁性襯板目前已在鐵礦二段磨礦作業(yè)中得到普遍應用，基本上取代了傳統(tǒng)的錳鋼襯板，在有色、水泥等行業(yè)也有進一步擴大應用的趨勢，特別是近年來為了提高磨礦效率，磨礦設備向大型化方向發(fā)展，磁性襯板迎合了這一趨勢，得到了更為廣泛的應用，雖然磁性襯板可靠性和經(jīng)濟性在多年的生產(chǎn)實踐中已得到用戶普遍的認同，但隨著設備大型化使磨礦負荷增加，對磁性襯板的技術性能要求也越來越高，有必要對磁性襯板進行較為深入的分析，以提高其可靠性。[0003] 球磨機金屬磁性襯板的工作原理是：依靠自身的磁性，一方面把襯板吸附在磨機筒壁上，另一方面又在工作面吸附一層碎鋼球和物料，形成一定厚度的保護層，使得磁性襯板本體在磨礦作業(yè)中不直接受到磨礦介質(zhì)和物料的沖擊和磨損，從而達到延長襯板使用壽命的目的，從其工作原理可看出，磁性襯板設計的核心問題是磁場力，主要包括兩部分：一是磁性襯板對磨機筒壁的吸附力；二是磁性襯板對保護層的吸附力，對筒壁的吸附力關系到襯板安裝和使用過程中的安全問題，對保護層的吸附力大小則影響到磁性襯板的使用壽命，這兩項指標是決定磁性襯板使用性能的最直接、最關鍵的因素。[0004] 目前沒有專門針對磁性襯板中的磁塊吸附力大小測試的裝置，因此導致購買磁性襯板的用戶一直對磁性襯板的吸附力大小存在困惑(磁性襯板的吸附在筒體襯板且能保持磁性襯板不掉落嗎，磁性襯板的吸附力大小是多少等)?，F(xiàn)有技術中有利用拉力計進行測量，但是由于拉力計的量程有限導致，通常是對磁性襯板進行切割，再進行測量，進一步由于磁性襯板并非均勻的磁體，所以測量的磁吸力大小必然不準確。[0005] 基于此，本實用新型設計了一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，以解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，包括稱重裝置、鐵塊、永磁體、夾具，所述稱重裝置至少設置兩個，且分別設置在鐵塊兩側(cè)，所述永磁體通過夾具進行緊固，所述夾具與稱重裝置的支撐點接觸，且將永磁體與鐵塊相對設置，可以測量出磁塊吸附力的大小，并且通過裝置測量出磁塊吸附力大小，并且測量磁塊時如果是非對稱性的磁體整體進行測量，能夠得到準確的數(shù)值。[0008] 作為本實用新型的進一步方案，所述夾具包括后長梁、前長梁、左橫梁和右橫梁，所述后長梁與前長梁平行設置，所述左橫梁與右橫梁平行設置，且設置在后長梁與前長梁下方，所述永磁體通過后長梁與前長梁緊固，對永磁體進行緊固，保證測量時永磁體不會脫落，所述后長梁、前長梁、左橫梁和右橫梁通過螺桿和螺母進行緊固，并且螺母和螺桿不導磁。[0009] 作為本實用新型的進一步方案，所述永磁體設置有多塊，用于測量多塊永磁體的磁力，且永磁體之間設置有隔離板，避免相鄰的永磁體互相影響，對于磁吸力的測量精準度會有影響。[0010] 作為本實用新型的進一步方案，所述稱重裝置上下方均設置有墊木，調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊的上表面之間的距離，并使永磁體的上表面上的各個角到矩形鐵塊的上表面的距離相等，保證測量精度。[0011] 作為本實用新型的進一步方案，所述鐵塊底部設置有鐵塊底座。[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 本實用新型可以測量出磁塊吸附力的大小，并且通過裝置測量出磁塊吸附力大小，解決了設計和購買磁性襯板人對磁性襯板中磁塊吸附力是多少的問題，用兩個前后長梁把磁體夾住，靠長螺桿把這兩根長梁固緊，要求緊到使磁體在被矩形鐵塊吸引時不至于與前后長梁有錯動，調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊的上表面之間的距離，并使磁體的各個角到矩形鐵塊的上表面的距離相等，把這時測量出的平均值h減去磁體的厚度視為磁體與矩形鐵塊之間的氣隙的寬度，兩個稱重裝置的讀數(shù)之和能夠得到磁吸附力。附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015] 圖1為本實用新型正視結(jié)構示意圖：[0016] 圖2為本實用新型上視結(jié)構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型剖視局部放大結(jié)構示意圖：[0018] 圖4為本實用新型實施例中3層磁塊吸附力測試結(jié)果示意圖：[0019] 圖5為本實用新型實施例中2層磁塊吸附力測試結(jié)果示意圖；[0020] 圖6為本實用新型實施例中1層磁塊吸附力測試結(jié)果示意圖。[0021] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0022] 1、稱重裝置2、鐵塊21、鐵塊底座3、永磁體31、隔離板41、后長梁42、前長梁43、左橫梁44、右橫梁。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 請參閱圖1?6，本實用新型提供一種技術方案：一種磁性襯板對球磨機筒體的吸附力模擬測試裝置，包括稱重裝置1、鐵塊2、永磁體3、夾具，所述稱重裝置1至少設置兩個，且分別設置在鐵塊2兩側(cè)，所述永磁體3通過夾具進行緊固，所述夾具與稱重裝置1的支撐點接觸，且將永磁體3與鐵塊2相對設置，夾具包括后長梁41、前長梁42、左橫梁43和右橫梁44，所述后長梁41與前長梁42平行設置，所述左橫梁43與右橫梁44平行設置，且設置在后長梁41與前長梁42下方，所述永磁體3通過后長梁41與前長梁42緊固，所述永磁體3設置有多塊，且永磁體3之間設置有隔離板31，所述稱重裝置1上下方均設置有墊木11，所述鐵塊2底部設置有鐵塊底座21。

[0025] 試驗裝置安裝步驟：[0026] 左橫梁43、右橫梁44、前長梁42和后長梁41用長螺栓聯(lián)成一體的，安裝的步驟是：[0027] (1)先把磁體甲和磁體乙分別放在矩形鐵塊2上(防止兩塊永磁體3每次只放入一塊磁塊、同時設法防止其它磁塊被這塊磁塊吸離原位置可能比較安全)，其間放入件隔離板31并使兩磁體靠緊以固定兩磁體的間距。

[0028] (2)把前后長梁41放在矩形鐵塊2上夾住磁體，用螺栓、螺母將兩根長梁固緊，固緊之前在長梁與矩形鐵塊2之間墊厚度約為3mm的木片以使磁體的下表面凸出于兩長梁的下表面(見剖視放大圖里的t、目的是防止因木框不規(guī)則可能妨礙得到小的氣隙)。這個固緊需要加較大的力，以保證測量磁吸引力時磁體與長梁之間不發(fā)生錯動。[0029] (3)上述固緊之前和之后都用可以測量孔深的游標卡尺測量磁體上表面的各個角到矩形鐵塊2的距離，以判斷在夾緊磁體時是否有使得磁體局部微微離開矩形鐵塊2的情況。如果有局部離開的情況，可松開螺栓后(通過木棒)錘擊磁體，使其貼緊矩形鐵塊2，而后再擰緊。[0030] (4)用螺栓把長梁和橫梁連成一個框架。這時各個梁上預先打的螺栓孔可能對不上以致螺栓穿不過去，這時可以現(xiàn)鉆孔(相當于配鉆)。這里的螺栓擰緊即可，不必特別固緊。[0031] 試驗裝置原理[0032] 用兩個長梁把磁體(含隔離板31)夾住，靠長螺桿把前后長梁41固緊，要求緊到使磁體在被矩形鐵塊2吸引時(即使氣隙很小，如0.5mm)不至于與長梁有錯動。分別調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊2的上表面之間的距離(如圖3中的h)，并使磁體甲以及磁體乙的上表面上的各個角到矩形鐵塊2的上表面的距離很接近。把這時測量出的h(的平均值)減去磁體的厚度視為磁體與矩形鐵塊2之間的氣隙的寬度(剖視放大圖中d)。兩個電子計價秤的讀數(shù)之和減去夾具、磁體、木片的質(zhì)量即得磁吸附力。[0033] 磁塊吸附力測試試驗[0034] Y40磁塊測試[0035] 使用上述的測試裝置對Y40磁塊的吸附力進行測試，單塊磁塊的尺寸均為85×65×17mm、充磁方向在其厚度方向，一摞磁塊的磁N極向上，同時另一摞磁塊的磁N極向下。試驗條件：磁塊的間距為10.04mm(與實際襯板磁塊間距相近)，改變磁塊的層數(shù)和磁塊與鐵板的間距，分別測量磁塊的吸附力值。試驗結(jié)果如表3?1。[0036] 表3?1Y40磁塊測試結(jié)果[0037][0038] XX磁塊測試[0039] 使用上述的測試裝置對XX磁塊的吸附力進行測試，單塊磁塊的尺寸均為85×65×17mm、充磁方向在其厚度方向，一摞磁塊的磁N極向上，同時另一摞磁塊的磁N極向下。試驗條件：磁塊的間距為10.04mm(與實際襯板磁塊間距相近)，改變磁塊的層數(shù)和磁塊與鐵板的間距，分別測量磁塊的吸附力值。試驗結(jié)果如表3?2。[0040] 表3?2XX磁塊測試結(jié)果[0041][0042][0043] Y30磁塊測試[0044] 使用上述的測試裝置對Y30磁塊的吸附力進行測試，單塊磁塊的尺寸均為85×65×17mm、充磁方向在其厚度方向，一摞磁塊的磁N極向上，同時另一摞磁塊的磁N極向下。試驗條件：磁塊的間距為10.04mm(與實際襯板磁塊間距相近)，改變磁塊的層數(shù)和磁塊與鐵板的間距，分別測量磁塊的吸附力值。試驗結(jié)果如表3?3所示。[0045] 表3?3Y30磁塊測試結(jié)果[0046][0047] 兩摞磁塊之間的距離對磁塊吸附力的影響[0048] 兩摞磁塊之間的距離會改變磁塊之間磁場分布，影響整個磁場系統(tǒng)的閉合效果，從而影響磁塊的吸附力。使用上述的測試裝置對兩摞Y30磁塊之間的距離改變，對磁塊的吸附力的影響進行測試。試驗條件：Y30磁塊3層，調(diào)整兩摞磁塊的間距，測試磁塊吸附力的變化。試驗結(jié)果如表3?4所示。[0049] 表3?4兩摞Y30磁塊之間的距離對磁塊吸附力影響測試結(jié)果[0050][0051][0052] 由表3?4可知：兩摞磁塊之間的距離對磁塊吸附力的影響很小，距離增大40mm，吸附力減小2kg左右，影響不大。[0053] 對Y40、Y30和XX不同磁塊對比研究結(jié)果如圖4、圖5和圖6。[0054] 由如圖4、圖5和圖6可知，對比三種磁塊吸附力的變化，可以明顯看出磁塊吸附力Y40>XX>Y30，因此磁性襯板選擇磁塊可以有針對性選擇合適的磁塊。[0055] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0056] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。