權利要求書： 1.一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，包括兩個支撐板（1），其特征在于，兩個支撐板（1）的頂部焊接有同一個測厚儀主體（2），所述測厚儀主體（2）的底部開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽內滑動安裝有調節(jié)板（3），所述調節(jié)板（3）的前側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外側固定套設有轉板（4），所述轉板（4）的底部接觸有安裝板（5），所述安裝板（5）的底部固定連接有監(jiān)控頭（6），所述測厚儀主體（2）的底部開設有兩個邊槽，所述邊槽內滑動安裝有邊板（7），兩個邊板（7）相互靠近的一側頂部均焊接有滑板（8），兩個滑板（8）相互靠近的一側均焊接有第一楔形塊（9），所述調節(jié)板（3）的兩側均開設有多個第一楔形槽（10），所述第一楔形塊（9）與最下方的第一楔形槽（10）相卡裝，所述調節(jié)板（3）的前側開設有牽引槽，所述牽引槽內滑動安裝有牽引板（11），所述牽引板（11）的底部焊接有連板（12），所述轉軸的外側固定套設有齒輪（13），所述連板（12）的底部焊接有齒條（14），所述齒輪（13）與齒條（14）相嚙合，所述調節(jié)板（3）的前側開設有頂槽，所述頂槽內滑動安裝有頂板（15），所述頂板（15）的底部焊接有垂直板（16），所述垂直板（16）的底部焊接有第二楔形塊（17），所述連板（12）的頂部開設有多個第二楔形槽（18），所述第二楔形塊（17）與一個第二楔形槽（18）相卡裝，所述頂板（15）的頂部焊接有多個第一彈簧（19），所述第一彈簧（19）的頂端焊接于頂槽的頂部內壁上，所述頂槽的頂部內壁上固定連接有兩個電磁鐵（20），所述頂板（15）的頂部固定連接有兩個鐵片（21），兩個邊板（7）相互遠離的一側均焊接有第二彈簧（22），兩個第二彈簧（22）相互遠離的一端分別焊接于兩個邊槽相互遠離的一側內壁上，一個邊板（7）的一側固定連接有第一導電片（23），一個邊槽的一側內壁上固定連接有第二導電片（24）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述第一導電片（23）、第二導電片（24）和電磁鐵（20）依次串聯(lián)并構成回路。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述安裝板（5）的頂部兩側均焊接有限位板，限位板上開設有螺絲孔，轉板（4）的兩側均開設有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內螺紋連接有同一個螺絲。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，兩個邊槽相互靠近的一側內壁上均開設有滑孔，滑板（8）滑動安裝于滑孔內。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述測厚儀主體（2）的前側固定連接有顯示屏，測厚儀主體（2）的后側固定連接有控制器（25）和報警器（26）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述第一彈簧（19）的數(shù)量為三個，且三個第一彈簧（19）等間距間隔設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述垂直板（16）位于調節(jié)板（3）的前側。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，其特征在于，所述調節(jié)板（3）的前側開設有轉槽，轉軸轉動安裝于轉槽內。

說明書： 一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀技術領域[0001] 本發(fā)明涉及測厚儀技術領域，尤其涉及一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀。

背景技術[0002] 蒸煮膜是CPP保護膜種類下的高級薄膜產(chǎn)品，就是可以與食品等材料一起經(jīng)得起蒸或煮的薄膜材料，即經(jīng)得起高溫，并且高溫下不會發(fā)出有害氣體的環(huán)保型薄膜材料。按耐

溫情況可分為：溫蒸煮膜(約121°C，30～40min)，高溫蒸煮膜(125°C，30min)和超高溫蒸煮

膜(135°C，30～40min)。

[0003] 目前的蒸煮膜在生產(chǎn)加工的過程中需要使用測厚儀對蒸煮膜的厚度進行實時監(jiān)控，但是測厚儀上監(jiān)控頭的高度和角度均不能夠調節(jié)，不能夠滿足不同監(jiān)控的需求。

發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在測厚儀上監(jiān)控頭的高度和角度均不能夠調節(jié)，不能夠滿足不同監(jiān)控的需求缺點，而提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口

測厚儀。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：[0006] 一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，包括兩個支撐板，兩個支撐板的頂部焊接有同一個測厚儀主體，所述測厚儀主體的底部開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽內滑動安

裝有調節(jié)板，所述調節(jié)板的前側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外側固定套設有轉板，所述轉

板的底部接觸有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有監(jiān)控頭，所述測厚儀主體的底部開

設有兩個邊槽，所述邊槽內滑動安裝有邊板，兩個邊板相互靠近的一側頂部均焊接有滑板，

兩個滑板相互靠近的一側均焊接有第一楔形塊，所述調節(jié)板的兩側均開設有多個第一楔形

槽，所述第一楔形塊與最下方的第一楔形槽相卡裝，所述調節(jié)板的前側開設有牽引槽，所述

牽引槽內滑動安裝有牽引板，所述牽引板的底部焊接有連板，所述轉軸的外側固定套設有

齒輪，所述連板的底部焊接有齒條，所述齒輪與齒條相嚙合，所述調節(jié)板的前側開設有頂

槽，所述頂槽內滑動安裝有頂板，所述頂板的底部焊接有垂直板，所述垂直板的底部焊接有

第二楔形塊，所述連板的頂部開設有多個第二楔形槽，所述第二楔形塊與一個第二楔形槽

相卡裝，所述頂板的頂部焊接有多個第一彈簧，所述第一彈簧的頂端焊接于頂槽的頂部內

壁上，所述頂槽的頂部內壁上固定連接有兩個電磁鐵，所述頂板的頂部固定連接有兩個鐵

片，兩個邊板相互遠離的一側均焊接有第二彈簧，兩個第二彈簧相互遠離的一端分別焊接

于兩個邊槽相互遠離的一側內壁上，一個邊板的一側固定連接有第一導電片，一個邊槽的

一側內壁上固定連接有第二導電片。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一導電片、第二導電片和電磁鐵依次串聯(lián)并構成回路。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板的頂部兩側均焊接有限位板，限位板上開設有螺絲孔，轉板的兩側均開設有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內螺紋連接有同一個螺絲，方便對監(jiān)控頭

進行拆裝檢修。

[0009] 優(yōu)選的，兩個邊槽相互靠近的一側內壁上均開設有滑孔，滑板滑動安裝于滑孔內。[0010] 優(yōu)選的，所述測厚儀主體的前側固定連接有顯示屏，測厚儀主體的后側固定連接有控制器和報警器，在對蒸煮膜的厚度進行監(jiān)控時，不滿足控制器設定的厚度報警器會進

行報警。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量為三個，且三個第一彈簧等間距間隔設置，能夠使得頂板回復原位。

[0012] 優(yōu)選的，所述垂直板位于調節(jié)板的前側。[0013] 優(yōu)選的，所述調節(jié)板的前側開設有轉槽，轉軸轉動安裝于轉槽內。[0014] 本發(fā)明中，所述一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，當需要對監(jiān)控頭的高度和角度進行調節(jié)時，拉動兩個邊板，滑板帶動第一楔形塊進行移動，解除對調節(jié)板的固

定，邊板擠壓第二彈簧，一個邊板帶動第一導電片進行移動，直至第一導電片和第二導電片

相接觸，此時電磁鐵啟動，電磁鐵對鐵片產(chǎn)生吸附力，帶動鐵片進行移動，頂板帶動垂直板

進行移動，使得第二楔形塊移出第二楔形槽，解除對連板的固定，然后推拉調節(jié)板將監(jiān)控頭

調節(jié)至合適的高度，轉動轉板，將監(jiān)控頭調節(jié)至合適的角度，松開邊板，第二彈簧由于自身

的彈力帶動邊板進行移動，此時第一導電片與第二導電片相分離，電磁鐵斷電，第一彈簧由

于自身的彈力帶動頂板進行移動，頂板帶動垂直板進行移動，垂直板帶動第二楔形塊進行

移動，使得第二楔形塊卡入第二楔形槽內，對連板的位置進行固定，進而對角度調節(jié)后的監(jiān)

控頭的位置進行固定，邊板帶動滑板進行移動，使得第一楔形塊卡入第一楔形槽內，對調節(jié)

板的位置進行固定，方便對監(jiān)控頭的角度和高度進行調節(jié)，滿足監(jiān)控的需要。

[0015] 本發(fā)明方便對監(jiān)控頭的角度和高度進行調節(jié)，滿足監(jiān)控的需要。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀的結構示意圖；[0017] 圖2為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀的A部分的結構示意圖；

[0018] 圖3為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀的B部分的結構示意圖；

[0019] 圖4為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀的C部分的結構示意圖；

[0020] 圖5為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀的測厚儀主體部分的后視結構示意圖。

[0021] 圖中：1、支撐板；2、測厚儀主體；3、調節(jié)板；4、轉板；5、安裝板；6、監(jiān)控頭；7、邊板；8、滑板；9、第一楔形塊；10、第一楔形槽；11、牽引板；12、連板；13、齒輪；14、齒條；15、頂板；

16、垂直板；17、第二楔形塊；18、第二楔形槽；19、第一彈簧；20、電磁鐵；21、鐵片；22、第二彈

簧；23、第一導電片；24、第二導電片；25、控制器；26、報警器。

具體實施方式[0022] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0023] 參照圖1?5，一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實時監(jiān)控進口測厚儀，包括兩個支撐板1，兩個支撐板1的頂部焊接有同一個測厚儀主體2，測厚儀主體2的底部開設有調節(jié)槽，調節(jié)槽內滑

動安裝有調節(jié)板3，調節(jié)板3的前側轉動安裝有轉軸，轉軸的外側固定套設有轉板4，轉板4的

底部接觸有安裝板5，安裝板5的底部固定連接有監(jiān)控頭6，測厚儀主體2的底部開設有兩個

邊槽，邊槽內滑動安裝有邊板7，兩個邊板7相互靠近的一側頂部均焊接有滑板8，兩個滑板8

相互靠近的一側均焊接有第一楔形塊9，調節(jié)板3的兩側均開設有多個第一楔形槽10，第一

楔形塊9與最下方的第一楔形槽10相卡裝，調節(jié)板3的前側開設有牽引槽，牽引槽內滑動安

裝有牽引板11，牽引板11的底部焊接有連板12，轉軸的外側固定套設有齒輪13，連板12的底

部焊接有齒條14，齒輪13與齒條14相嚙合，調節(jié)板3的前側開設有頂槽，頂槽內滑動安裝有

頂板15，頂板15的底部焊接有垂直板16，垂直板16的底部焊接有第二楔形塊17，連板12的頂

部開設有多個第二楔形槽18，第二楔形塊17與一個第二楔形槽18相卡裝，頂板15的頂部焊

接有多個第一彈簧19，第一彈簧19的頂端焊接于頂槽的頂部內壁上，頂槽的頂部內壁上固

定連接有兩個電磁鐵20，頂板15的頂部固定連接有兩個鐵片21，兩個邊板7相互遠離的一側

均焊接有第二彈簧22，兩個第二彈簧22相互遠離的一端分別焊接于兩個邊槽相互遠離的一

側內壁上，一個邊板7的一側固定連接有第一導電片23，一個邊槽的一側內壁上固定連接有

第二導電片24。

[0024] 本實施例中，第一導電片23、第二導電片24和電磁鐵20依次串聯(lián)并構成回路。[0025] 本實施例中，安裝板5的頂部兩側均焊接有限位板，限位板上開設有螺絲孔，轉板4的兩側均開設有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內螺紋連接有同一個螺絲，方便對監(jiān)控

頭6進行拆裝檢修。

[0026] 本實施例中，兩個邊槽相互靠近的一側內壁上均開設有滑孔，滑板8滑動安裝于滑孔內。

[0027] 本實施例中，測厚儀主體2的前側固定連接有顯示屏，測厚儀主體2的后側固定連接有控制器25和報警器26，在對蒸煮膜的厚度進行監(jiān)控時，不滿足控制器25設定的厚度報

警器26會進行報警。

[0028] 本實施例中，第一彈簧19的數(shù)量為三個，且三個第一彈簧19等間距間隔設置，能夠使得頂板15回復原位。

[0029] 本實施例中，垂直板16位于調節(jié)板3的前側。[0030] 本實施例中，調節(jié)板3的前側開設有轉槽，轉軸轉動安裝于轉槽內。[0031] 本發(fā)明中，使用時，當需要對監(jiān)控頭6的高度和角度進行調節(jié)時，拉動兩個邊板7，邊板7帶動滑板8進行移動，滑板8帶動第一楔形塊9進行移動，使得第一楔形塊9移出第一楔

形槽10，解除對調節(jié)板3的固定，邊板7擠壓第二彈簧22，一個邊板7帶動第一導電片23進行

移動，直至第一導電片23和第二導電片24相接觸，此時電磁鐵20啟動，電磁鐵20通過蓄電池

進行供電，電磁鐵20對鐵片21產(chǎn)生吸附力，帶動鐵片21進行移動，鐵片21帶動頂板15進行移

動，頂板15擠壓第一彈簧19，頂板15帶動垂直板16進行移動，垂直板16帶動第二楔形塊17進

行移動，使得第二楔形塊17移出第二楔形槽18，解除對連板12的固定，然后推拉調節(jié)板3將

監(jiān)控頭6調節(jié)至合適的高度，轉動轉板4，轉板4帶動轉軸進行轉動，轉軸帶動齒輪13進行轉

動，齒輪13帶動齒條14進行移動，齒條14帶動連板12進行移動，連板12帶動第二楔形槽18進

行移動，將監(jiān)控頭6調節(jié)至合適的角度，松開邊板7，第二彈簧22由于自身的彈力帶動邊板7

進行移動，此時第一導電片23與第二導電片24相分離，電磁鐵20斷電，第一彈簧19由于自身

的彈力帶動頂板15進行移動，頂板15帶動垂直板16進行移動，垂直板16帶動第二楔形塊17

進行移動，使得第二楔形塊17卡入與其位于同一豎直軸線上的第二楔形槽18內，對連板12

的位置進行固定，進而對角度調節(jié)后的監(jiān)控頭6的位置進行固定，邊板7帶動滑板8進行移

動，滑板8帶動第一楔形塊9進行移動，使得第一楔形塊9卡入與其位于同一水平軸線上的第

一楔形槽10內，對調節(jié)板3的位置進行固定，方便對監(jiān)控頭6的角度和高度進行調節(jié)，滿足監(jiān)

控的需要。

[0032] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或

基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將

實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說

明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明

內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

[0033] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員

可以理解的其他實施方式。