權(quán)利要求書： 1.用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，包括箱體，其特征在于，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有研磨臼，且研磨臼中開設(shè)有研磨槽，所述箱體上還設(shè)置有驅(qū)動件，且驅(qū)動件的驅(qū)動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有研磨杵，且研磨杵設(shè)置于研磨槽中，所述研磨槽的內(nèi)壁開設(shè)有下料口，所述箱體的外壁還開設(shè)有排料口，還包括：導(dǎo)料機構(gòu)，所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于箱體上，用于將物料導(dǎo)入箱體中；以及疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置于箱體中，用于對研磨槽和研磨杵之間的縫隙進行疏通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述疏通機構(gòu)包括設(shè)置于研磨臼一側(cè)外壁的伸縮件，且伸縮件的伸縮端設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有疏通組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述疏通組件包括設(shè)置于支撐桿端部的固定塊，所述固定塊的外壁活動設(shè)置有呈環(huán)形分布的疏通桿，且疏通桿的外壁和固定塊的外壁之間通過彈性件相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述導(dǎo)料機構(gòu)包括進料斗，所述進料斗的四周外壁均設(shè)置有下料管，且下料管的端部和箱體相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述箱體的內(nèi)壁還設(shè)置有錐形斗。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)外壁通過連接桿設(shè)置有刮板，且刮板的外壁和研磨槽的內(nèi)壁相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，其特征在于，所述連接桿上設(shè)置有環(huán)形件，且環(huán)形件上設(shè)置有呈環(huán)形分布的豎桿。

說明書： 用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機。

背景技術(shù)[0002] 粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的，由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料，粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保

特點，在粉末涂料的生產(chǎn)過程中需要用到磨粉機對原料進行研磨。

[0003] 目前，現(xiàn)有的磨粉機仍存在一定的不足之處，研磨過程中，粉末的下料處容易產(chǎn)生堵塞，需要拆卸設(shè)備進行人工疏通，十分影響工作效率，因此，亟需設(shè)計用于粉末涂料生產(chǎn)

的微磨粉機來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提出的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有研磨臼，且研磨臼中開設(shè)有研磨槽，所述箱體上還設(shè)置有驅(qū)動件，且驅(qū)動件的驅(qū)動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸

的端部設(shè)置有研磨杵，且研磨杵設(shè)置于研磨槽中，所述研磨槽的內(nèi)壁開設(shè)有下料口，所述箱

體的外壁還開設(shè)有排料口，還包括：

[0007] 導(dǎo)料機構(gòu)，所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于箱體上，用于將物料導(dǎo)入箱體中；以及[0008] 疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置于箱體中，用于對研磨槽和研磨杵之間的縫隙進行疏通。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述疏通機構(gòu)包括設(shè)置于研磨臼一側(cè)外壁的伸縮件，且伸縮件的伸縮端設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有疏通組件。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述疏通組件包括設(shè)置于支撐桿端部的固定塊，所述固定塊的外壁活動設(shè)置有呈環(huán)形分布的疏通桿，且疏通桿的外壁和固定塊的外壁

之間通過彈性件相連接。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)料機構(gòu)包括進料斗，所述進料斗的四周外壁均設(shè)置有下料管，且下料管的端部和箱體相連通。

[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述箱體的內(nèi)壁還設(shè)置有錐形斗。[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)外壁通過連接桿設(shè)置有刮板，且刮板的外壁和研磨槽的內(nèi)壁相接觸。

[0014] 作為本實用新型再進一步的方案：所述連接桿上設(shè)置有環(huán)形件，且環(huán)形件上設(shè)置有呈環(huán)形分布的豎桿。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 本實用新型提供的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，當(dāng)物料通過導(dǎo)料機構(gòu)導(dǎo)入箱體中后，會落入研磨槽中，此時通過驅(qū)動件可以帶動研磨杵轉(zhuǎn)動，便可以實現(xiàn)對研磨槽和研磨

杵之間縫隙處的物料研磨，直到物料達到研磨要求后通過下料口排出，并最終通過排料口

排出，操作十分方便，且研磨過程中，還可以通過疏通機構(gòu)對研磨杵和研磨槽之間的縫隙處

進行疏通，避免堵塞，使得下料更加流暢，使用效果更佳。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型實施例提供的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖2為圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型實施例提供的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機的研磨杵和刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：1?箱體、2?研磨臼、3?研磨槽、4?刮板、5?連接桿、6?下料管、7?進料斗、8?驅(qū)動件、9?環(huán)形件、10?豎桿、11?轉(zhuǎn)軸、12?研磨杵、13?伸縮件、14?支撐桿、15?排料口、16?錐形

斗、17?固定塊、18?彈性件、19?疏通桿、20?下料口。

具體實施方式[0021] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0022] 如圖1所示，為本實用新型的一個實施例提供的用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機，包括箱體1，箱體1的內(nèi)壁設(shè)置有研磨臼2，且研磨臼2中開設(shè)有研磨槽3，箱體1上還設(shè)置有驅(qū)動

件8，驅(qū)動件8的具體結(jié)構(gòu)不加以限制，本實施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動件8采用伺服電機，且驅(qū)動

件8的驅(qū)動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的端部設(shè)置有研磨杵12，且研磨杵12設(shè)置于研磨槽3中，

研磨槽3的內(nèi)壁開設(shè)有下料口20，箱體1的外壁還開設(shè)有排料口15，還包括：

[0023] 導(dǎo)料機構(gòu)，導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于箱體1上，用于將物料導(dǎo)入箱體1中；以及[0024] 疏通機構(gòu)，疏通機構(gòu)設(shè)置于箱體1中，用于對研磨槽3和研磨杵12之間的縫隙進行疏通。

[0025] 當(dāng)物料通過導(dǎo)料機構(gòu)導(dǎo)入箱體1中后，會落入研磨槽3中，此時通過驅(qū)動件8可以帶動研磨杵12轉(zhuǎn)動，便可以實現(xiàn)對研磨槽3和研磨杵12之間縫隙處的物料研磨，直到物料達到

研磨要求后通過下料口20排出，并最終通過排料口15排出，操作十分方便，且研磨過程中，

還可以通過疏通機構(gòu)對研磨杵12和研磨槽3之間的縫隙處進行疏通，避免堵塞，使得下料更

加流暢，使用效果更佳。

[0026] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖1和圖2，疏通機構(gòu)包括設(shè)置于研磨臼2一側(cè)外壁的伸縮件13，伸縮件13的具體結(jié)構(gòu)不加以限制，本實施例中，優(yōu)選的，伸縮件13采用

電動伸縮桿，且伸縮件13的伸縮端設(shè)置有支撐桿14，支撐桿14的端部設(shè)置有疏通組件，通過

伸縮件13可以帶動支撐桿14端部的疏通組件來回移動實現(xiàn)疏通。

[0027] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖2，疏通組件包括設(shè)置于支撐桿14端部的固定塊17，固定塊17的外壁活動設(shè)置有呈環(huán)形分布的疏通桿19，且疏通桿19的外壁和固定

塊17的外壁之間通過彈性件18相連接，彈性件18的具體結(jié)構(gòu)不加以限制，本實施例中，優(yōu)選

的，彈性件18采用彈簧，固定塊17移動過程中，疏通桿19會壓縮彈性件18，且疏通桿19的端

部會沿著研磨杵12的外壁移動，并進入研磨槽3和研磨杵12之間的縫隙處，達到疏通目的，

有效避免堵塞。

[0028] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖1，導(dǎo)料機構(gòu)包括進料斗7，進料斗7的四周外壁均設(shè)置有下料管6，且下料管6的端部和箱體1相連通，當(dāng)物料導(dǎo)入進料斗7中后，會通

過不同的下料管6進入研磨槽3，使得落入研磨槽3的物料更加均勻，更加有利于研磨。

[0029] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖1，箱體1的內(nèi)壁還設(shè)置有錐形斗16，使得研磨好的物料可以向排料口15處匯集，更加方便排出。

[0030] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖1和圖3，轉(zhuǎn)軸11的兩側(cè)外壁通過連接桿5設(shè)置有刮板4，且刮板4的外壁和研磨槽3的內(nèi)壁相接觸，刮板4可以隨著轉(zhuǎn)軸11一同轉(zhuǎn)動，方

便將研磨槽3內(nèi)壁粘附的物料刮下，使用效果更佳。

[0031] 作為本實用新型的一種實施例，請參閱圖1，連接桿5上設(shè)置有環(huán)形件9，且環(huán)形件9上設(shè)置有呈環(huán)形分布的豎桿10，當(dāng)物料通過下料管6排出時，會與環(huán)形件9上的豎桿10接觸，

進一步將物料打散，更加有利于研磨。

[0032] 使用時，當(dāng)物料通過導(dǎo)料機構(gòu)導(dǎo)入箱體1中后，會落入研磨槽3中，此時通過驅(qū)動件8可以帶動研磨杵12轉(zhuǎn)動，便可以實現(xiàn)對研磨槽3和研磨杵12之間縫隙處的物料研磨，直到

物料達到研磨要求后通過下料口20排出，并最終通過排料口15排出，操作十分方便，且研磨

過程中，還可以通過疏通機構(gòu)對研磨杵12和研磨槽3之間的縫隙處進行疏通，避免堵塞，使

得下料更加流暢，使用效果更佳。

[0033] 需要特別說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式，以上所述實

施例僅表達了本技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解

為對本技術(shù)方案專利范圍的限制。