權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)研磨裝置，包括研磨裝置本體（1）和集料倉（2），集料倉（2）設(shè)置在研磨裝置本體（1）的下端，其特征在于：所述研磨裝置本體（1）包括筒體（11）、進(jìn)料口（12）、下料倉（13）、研磨結(jié)構(gòu)（14）、篩網(wǎng)組件（15）、出料口（16）、激振器（17）、支架（18）和支撐裝置（19），進(jìn)料口（12）和出料口（16）分別設(shè)置在筒體（11）的上端和下端，下料倉（13）設(shè)置在筒體（11）的內(nèi)腔且連接在進(jìn)料口（12）的下端，研磨結(jié)構(gòu)（14）安裝在下料倉（13）的下端，篩網(wǎng)組件（15）設(shè)置在研磨結(jié)構(gòu)（14）的下端，激振器（17）安裝在筒體（11）下部的外壁上，支架（18）和支撐裝置（19）均連接在筒體（11）的兩側(cè)端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述研磨結(jié)構(gòu)（14）包括研磨輥（141）、研磨片（142）、轉(zhuǎn)軸（143）和電機(jī)（144），轉(zhuǎn)軸（143）的兩端分別連接研磨輥（141）和電機(jī)（144），研磨輥（141）上焊接有多組研磨片（142）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)組件（15）包括第一篩網(wǎng)（151）和第二篩網(wǎng)（152），第一篩網(wǎng)（151）設(shè)置在第二篩網(wǎng)（152）的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述支撐裝置（19）包括凸臺(tái)（191）、支撐桿（192）、套筒（193）和緩沖彈簧（194），套筒（193）的內(nèi)部通過緩沖彈簧（194）滑動(dòng)套接有支撐桿（192），凸臺(tái)（191）固定在支撐桿（192）的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述第一篩網(wǎng)（151）的孔徑大于第二篩網(wǎng)（152）的孔徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述下料倉（13）的形狀為漏斗狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī)研磨裝置，其特征在于：所述研磨片（142）的表面為粗糙表面。

說明書： 一種粉碎機(jī)研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉碎機(jī)研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。先要對(duì)塊狀原料進(jìn)行粉碎、研磨處理，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)對(duì)原料的研磨不夠徹底，研磨效率不高。

[0003] 針對(duì)上述問題，為了提高粉碎機(jī)的研磨效率，提高其使用效率，本實(shí)用新型提出一種粉碎機(jī)研磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎機(jī)研磨裝置，具有研磨效率高和使用效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)研磨裝置，包括研磨裝置本體和集料倉，集料倉設(shè)置在研磨裝置本體的下端，所述研磨裝置本體包括筒體、進(jìn)料

口、下料倉、研磨結(jié)構(gòu)、篩網(wǎng)組件、出料口、激振器、支架和支撐裝置，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)

置在筒體的上端和下端，下料倉設(shè)置在筒體的內(nèi)腔且連接在進(jìn)料口的下端，研磨結(jié)構(gòu)安裝

在下料倉的下端，篩網(wǎng)組件設(shè)置在研磨結(jié)構(gòu)的下端，激振器安裝在筒體下部的外壁上，支架

和支撐裝置均連接在筒體的兩側(cè)端。

[0006] 進(jìn)一步地，所述研磨結(jié)構(gòu)包括研磨輥、研磨片、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接研磨輥和電機(jī)，研磨輥上焊接有多組研磨片。

[0007] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)組件包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)設(shè)置在第二篩網(wǎng)的上端。

[0008] 進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括凸臺(tái)、支撐桿、套筒和緩沖彈簧，套筒的內(nèi)部通過緩沖彈簧滑動(dòng)套接有支撐桿，凸臺(tái)固定在支撐桿的頂端。

[0009] 進(jìn)一步地，所述第一篩網(wǎng)的孔徑大于第二篩網(wǎng)的孔徑。[0010] 進(jìn)一步地，所述下料倉的形狀為漏斗狀。[0011] 進(jìn)一步地，所述研磨片的表面為粗糙表面。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型提出的一種粉碎機(jī)研磨裝置，下料倉的形狀為漏斗狀，下料速度快，提高了生產(chǎn)效率，研磨片的表面為粗糙表面，可以增強(qiáng)裝置的研磨效果，使得研磨更為精細(xì)

且充分。

[0014] 2、本實(shí)用新型提出的一種粉碎機(jī)研磨裝置，通過設(shè)置篩網(wǎng)組件和激振器，可以帶動(dòng)筒體震動(dòng)，筒體在震動(dòng)過程中可不斷將原材料震動(dòng)下移，使其通過篩網(wǎng)組件進(jìn)行過濾，也

避免了篩網(wǎng)的空隙堵塞，第一篩網(wǎng)的孔徑大于第二篩網(wǎng)的孔徑，層層過濾保證了設(shè)備的過

濾效果。

[0015] 3、本實(shí)用新型提出的一種粉碎機(jī)研磨裝置，通過設(shè)置支架和支撐桿，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，緩沖彈簧的設(shè)置，減震效果好，可以減少激振器的震動(dòng)對(duì)設(shè)備造成的沖擊，延長(zhǎng)

了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的研磨結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型的支撐裝置示意圖。[0020] 圖中：1、研磨裝置本體；11、筒體；12、進(jìn)料口；13、下料倉；14、研磨結(jié)構(gòu)；141、研磨輥；142、研磨片；143、轉(zhuǎn)軸；144、電機(jī)；15、篩網(wǎng)組件；151、第一篩網(wǎng)；152、第二篩網(wǎng)；16、出料

口；17、激振器；18、支架；19、支撐裝置；191、凸臺(tái)；192、支撐桿；193、套筒；194、緩沖彈簧；2、

集料倉。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種粉碎機(jī)研磨裝置，包括研磨裝置本體1和集料倉2，集料倉2設(shè)置在研磨裝置本體1的下端，研磨裝置本體1包括筒體11、進(jìn)料口12、下料倉13、研磨結(jié)構(gòu)14、篩

網(wǎng)組件15、出料口16、激振器17、支架18和支撐裝置19，進(jìn)料口12和出料口16分別設(shè)置在筒

體11的上端和下端，下料倉13設(shè)置在筒體11的內(nèi)腔且連接在進(jìn)料口12的下端，下料倉13的

形狀為漏斗狀，下料速度快，提高了生產(chǎn)效率，研磨結(jié)構(gòu)14安裝在下料倉13的下端，研磨結(jié)

構(gòu)14包括研磨輥141、研磨片142、轉(zhuǎn)軸143和電機(jī)144，轉(zhuǎn)軸143的兩端分別連接研磨輥141和

電機(jī)144，研磨輥141上焊接有多組研磨片142，研磨片142的表面為粗糙表面，可以增強(qiáng)裝置

的研磨效果，使得研磨更為精細(xì)且充分，篩網(wǎng)組件15設(shè)置在研磨結(jié)構(gòu)14的下端，篩網(wǎng)組件15

包括第一篩網(wǎng)151和第二篩網(wǎng)152，第一篩網(wǎng)151設(shè)置在第二篩網(wǎng)152的上端，激振器17安裝

在筒體11下部的外壁上，過設(shè)置篩網(wǎng)組件15和激振器17，可以帶動(dòng)筒體11震動(dòng)，筒體11在震

動(dòng)過程中可不斷將原材料震動(dòng)下移，使其通過篩網(wǎng)組件15進(jìn)行過濾，也避免了篩網(wǎng)的空隙

堵塞，第一篩網(wǎng)151的孔徑大于第二篩網(wǎng)152的孔徑，層層過濾保證了設(shè)備的過濾效果，支架

18和支撐裝置19均連接在筒體11的兩側(cè)端，支撐裝置19包括凸臺(tái)191、支撐桿192、套筒193

和緩沖彈簧194，套筒193的內(nèi)部通過緩沖彈簧194滑動(dòng)套接有支撐桿192，凸臺(tái)191固定在支

撐桿192的頂端，通過設(shè)置支架18和支撐桿192，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，緩沖彈簧194的設(shè)置，

減震效果好，可以減少激振器17的震動(dòng)對(duì)設(shè)備造成的沖擊，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

[0023] 綜上所述：本實(shí)用新型提出的一種粉碎機(jī)研磨裝置，包括研磨裝置本體1和集料倉2，下料倉13的形狀為漏斗狀，下料速度快，提高了生產(chǎn)效率，研磨片142的表面為粗糙表面，

可以增強(qiáng)裝置的研磨效果，使得研磨更為精細(xì)且充分，通過設(shè)置篩網(wǎng)組件15和激振器17，可

以帶動(dòng)筒體11震動(dòng)，筒體11在震動(dòng)過程中可不斷將原材料震動(dòng)下移，使其通過篩網(wǎng)組件15

進(jìn)行過濾，也避免了篩網(wǎng)的空隙堵塞，第一篩網(wǎng)151的孔徑大于第二篩網(wǎng)152的孔徑，層層過

濾保證了設(shè)備的過濾效果，通過設(shè)置支架18和支撐桿192，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，緩沖彈簧

194的設(shè)置，減震效果好，可以減少激振器17的震動(dòng)對(duì)設(shè)備造成的沖擊，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用

壽命。

[0024] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)

實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0025] 以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說

明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地

解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本

實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。