權(quán)利要求書： 1.石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：包括載臺，所述載臺上固定設(shè)置有石英元器件試樣載具，所述石英元器件試樣載具內(nèi)開設(shè)有放置槽，還包括有彎曲轉(zhuǎn)動軸，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸的一端向下彎折并在末端固定有一可容納石英元器件引出端的彎曲工具頭，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸的另一端固定有轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機，還包括有驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動電機和驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)均封裝在一殼體內(nèi)，所述殼體上開設(shè)有一通孔，以使彎曲轉(zhuǎn)動軸穿出，所述彎曲工具頭的底面以可容納石英元器件引出端的槽所在直線為中線，向上傾斜，形成對稱的兩個斜面；所述試樣放置槽中垂直設(shè)置有三個可伸縮平臺，由上至下依次命名為第一平臺、第二平臺、第三平臺，所述第一平臺、第二平臺、第三平臺均分別由兩塊伸縮板組成，兩塊伸縮板對稱設(shè)置在試樣放置槽豎中線的兩側(cè)，所述伸縮板對應(yīng)的試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有容納槽，分別用以容納收縮后的伸縮板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：組成第一平臺、第二平臺、第三平臺的伸縮板為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，還包括有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧容納在伸縮板的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其一端固定在伸縮板的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定在試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：組成第一平臺、第二平臺、第三平臺的伸縮板為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，還包括有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧容納在伸縮板的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其一端固定在伸縮板的內(nèi)側(cè)壁上，另一端通過有非彈性線固定牽拉在一個控制軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：第一平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第一控制軸上；第二平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第二控制軸上；第三平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第三控制軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：所述彎曲工具頭的底面形成的斜面傾角為15°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英元器件引出端彎曲試驗機，其特征在于：所述殼體上還設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有顯示屏，用以顯示轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動角度、轉(zhuǎn)動速率信息；啟動/停止控制按鈕，以及啟動指示燈和停止指示燈。

說明書： 石英元器件引出端彎曲試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電子元器件檢測領(lǐng)域，特別是涉及石英元器件檢測領(lǐng)域，更為具體的說是涉及石英元器件引出端彎曲試驗機。背景技術(shù)[0002] 石英的主要成分為二氧化硅，是一種重要的壓電材料，被廣泛用于制造壓電元器件。例如常見的元器件包括有石英晶體諧振器、石英晶體濾波器、石英晶體振蕩器、石英晶體傳感器等。[0003] 彎曲試驗是測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗的主要目的是測定結(jié)構(gòu)的抗彎強度，以及變形能力。[0004] 在帶有引出端的石英元器件領(lǐng)域，對于引出端的彎曲試驗的彎曲位置、彎曲速率具有更高地精確度要求。而目前彎曲試驗仍是由操作人員手工完成，自動化程度極低，這就造成彎曲位置不能實現(xiàn)精準(zhǔn)化控制，彎曲的速率受人工操作影響大，試驗的誤差較大。這是因為石英元器件整體結(jié)構(gòu)較小，操作人員手工完成彎曲試驗時，對于引線彎曲位置的確定容易產(chǎn)生移動，使得實際彎曲位置與實驗要求的預(yù)定彎曲位置之間產(chǎn)生偏差，同時，人工彎曲時每次彎曲的速率不可能完全相同，這就使得各批次間彎曲試驗的結(jié)果誤差較大。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前石英元器件引出端彎曲試驗自動化程度低，不能精準(zhǔn)控制彎曲位置，彎曲速率受人工操作影響大，試驗結(jié)果誤差大等一系列由于自動化程度低造成的問題。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了石英元器件引出端彎曲試驗機，包括載臺，所述載臺上固定設(shè)置有石英元器件試樣載具，所述石英元器件試樣載具內(nèi)開設(shè)有放置槽，還包括有彎曲轉(zhuǎn)動軸，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸的一端向下彎折并在末端固定有一可容納石英元器件引出端的彎曲工具頭，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸的另一端固定有轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機，還包括有驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動電機和驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)均封裝在一殼體內(nèi)，所述殼體上開設(shè)有一通孔，以使彎曲轉(zhuǎn)動軸穿出，所述彎曲工具頭的底面以可容納石英元器件引出端的槽所在直線為中線，向上傾斜，形成對稱的兩個斜面；所述試樣放置槽中垂直設(shè)置有三個可伸縮平臺，由上至下依次命名為第一平臺、第二平臺、第三平臺，所述第一平臺、第二平臺、第三平臺均分別由兩塊伸縮板組成，兩塊伸縮板對稱設(shè)置在試樣放置槽豎中線的兩側(cè)，所述伸縮板對應(yīng)的試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有容納槽，分別用以容納收縮后的伸縮板。[0007] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，組成第一平臺、第二平臺、第三平臺的伸縮板為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，還包括有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧容納在伸縮板的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其一端固定在伸縮板的內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定在試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上。[0008] 在另一個優(yōu)選的技術(shù)方案中，組成第一平臺、第二平臺、第三平臺的伸縮板為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，還包括有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧容納在伸縮板的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其一端固定在伸縮板的內(nèi)側(cè)壁上，另一端通過有非彈性線固定牽拉在一個控制軸上。[0009] 進一步優(yōu)選地，第一平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第一控制軸上；第二平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第二控制軸上；第三平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第三控制軸上。

[0010] 作為一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彎曲工具頭的底面形成的斜面傾角為15°。[0011] 進一步優(yōu)選的是，所述殼體上還設(shè)置有控制面板。所述控制面板上設(shè)置有顯示屏，用以顯示轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動角度、轉(zhuǎn)動速率等信息；啟動/停止控制按鈕，以及啟動指示燈(綠色)和停止指示燈(紅色)。[0012] 采用本發(fā)明所公開的技術(shù)方案后，能夠根據(jù)不同的石英元器件大小分別選擇性地開放第一平臺、第二平臺或第三平臺，從而調(diào)整引出端位置，進而可以將彎曲工具的底面放置在不同的引出端位點處，實現(xiàn)不同位點的彎曲測試。同時，由于彎曲工具頭的轉(zhuǎn)動是在轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機的驅(qū)動下，因此轉(zhuǎn)動角度和速率增加精準(zhǔn)。附圖說明[0013] 圖1為石英元器件引出端彎曲試驗機示意圖。[0014] 圖2為第一平臺、第二平臺、第三平臺示意圖。[0015] 圖3為放置槽側(cè)壁容納槽位置示意圖。[0016] 圖4為彎曲工具頭縱向截面圖。具體實施方式[0017] 為了更好的理解本發(fā)明，下面我們結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述。[0018] 實施例1[0019] 首先需要說明的是，為了能夠看清內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，對圖1進行了透明化的處理。[0020] 如圖1中所示的石英元器件引出端彎曲試驗機，包括載臺1，所述載臺1上固定設(shè)置有石英元器件試樣載具2，所述石英元器件試樣載具2內(nèi)開設(shè)有放置槽，還包括有彎曲轉(zhuǎn)動軸3，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸3的一端向下彎折并在末端固定有一可容納石英元器件引出端的彎曲工具頭4，所述彎曲轉(zhuǎn)動軸的另一端固定有轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機5，還包括有驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動電機和驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)均封裝在一殼體6內(nèi)，所述殼體上開設(shè)有一通孔，以使彎曲轉(zhuǎn)動軸穿出，所述彎曲工具頭的底面以可容納石英元器件引出端的槽7所在直線為中線，向上傾斜，形成對稱的兩個斜面，如圖4中所示，在本實施例中優(yōu)選地所述彎曲工具頭的底面形成的斜面傾角為15°；所述試樣放置槽中垂直設(shè)置有三個可伸縮平臺，由上至下依次命名為第一平臺801、第二平臺802、第三平臺803，結(jié)合圖2和圖3可以看到所述第一平臺801、第二平臺802、第三平臺803均分別由兩塊伸縮板組成，兩塊伸縮板對稱設(shè)置在試樣放置槽豎中線的兩側(cè)，所述伸縮板對應(yīng)的試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有容納槽，分別為容納第一平臺的第一容納槽901，容納第二平臺的第二容納槽902，容納第三平臺的點容納槽

903，各個容納槽分別用以容納收縮后的伸縮板。

[0021] 優(yōu)選地，在本實施例中組成第一平臺801、第二平臺802、第三平臺803的伸縮板為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，還包括有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧容納在伸縮板的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其一端固定在伸縮板的內(nèi)側(cè)壁上，另一端通過有非彈性線固定牽拉在一個控制軸上。在本實施例中第一平臺801內(nèi)設(shè)置有拉伸彈簧1001，第二平臺802內(nèi)設(shè)置有拉伸彈簧1002，第三平臺803內(nèi)設(shè)置有拉伸彈簧1003，可以看到由于伸縮板分為左、右兩個，每個伸縮板內(nèi)均設(shè)置有拉伸彈簧，并且在本實施例中優(yōu)選地，第一平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第一控制軸1101上；第二平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第二控制軸1102上；第三平臺的兩個伸縮板內(nèi)的拉伸彈簧同時牽拉在第三控制軸1103上。

[0022] 進一步優(yōu)選的是，在本實施例中所述殼體上還設(shè)置有控制面板。所述控制面板上設(shè)置有顯示屏12，用以顯示轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動角度、轉(zhuǎn)動速率等信息；啟動/停止控制按鈕13，以及啟動指示燈(綠色)14和停止指示燈(紅色)15。[0023] 以上所述是本發(fā)明的具體實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。