權(quán)利要求書(shū)： 1.一種垃圾焚燒水冷爐排，其特征在于：它包含水冷爐排本體（1）、冷卻水管（2)、進(jìn)水口接頭(3)、出水口接頭(4)，所述的水冷爐排本體(1)內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管(2)，所述的冷卻水管(2)在水冷爐排本體(1)作為爐排水腔，所述的冷卻水管(2)的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭(3)，所述的冷卻水管(2)的另一端設(shè)置有出水口接頭(4)，所述的冷卻水管(2)為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體(1)上，所述的進(jìn)水口接頭(3)與出水口接頭(4)通過(guò)不銹鋼連接管(5)與外部水管相連接，同時(shí)通過(guò)不銹鋼連接管(5)與進(jìn)水口接頭（3）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排，其特征在于：所述的水冷爐排本體（1)的底部設(shè)置有加強(qiáng)板(11)，所述的水冷爐排本體(1)的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座(12)，所述的加強(qiáng)板(11)與熱電偶安裝座(12)內(nèi)部均設(shè)置有螺紋，所述的加強(qiáng)板(11)與熱電偶安裝座(12)之間焊接有穿線鋼管(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排，其特征在于：所述的水冷爐排本體(1)的框架活動(dòng)梁與固定梁交錯(cuò)布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排，其特征在于：所述的水冷爐排本體(1)采用鑄造成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒水冷爐排，其特征在于：所述的冷卻水管(2)采用無(wú)縫碳鋼材質(zhì)。

說(shuō)明書(shū)： 一種垃圾焚燒水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒水冷爐排。背景技術(shù)[0002] 往復(fù)爐排生活垃圾焚燒爐已廣泛應(yīng)用于大中型城市作為處理處置生活垃圾的很重要的可靠手段。到目前為止，我國(guó)所有的中心城市、沿海發(fā)達(dá)城市及大部分的省會(huì)城市都

已采用生活垃圾焚燒發(fā)電作為生活垃圾處理的主要手段，其它許多有條件的二線城市也已

建成或正在建設(shè)生活垃圾焚燒發(fā)電廠。目前我國(guó)投產(chǎn)的生活垃圾焚燒電廠有500余個(gè)，整個(gè)

生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的環(huán)境效益、資源綜合利用效益和社會(huì)效益都非常顯著。

[0003] 眾所周知，20年前開(kāi)始建造的生活垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾的設(shè)計(jì)熱值較低，現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高、城市生活垃圾分類(lèi)的逐步開(kāi)展，城市生活垃圾的熱值升高了很多，

導(dǎo)致生活垃圾焚燒爐的爐排熱負(fù)荷過(guò)高。風(fēng)冷量不足，導(dǎo)致?tīng)t膛熱負(fù)荷升高，加快風(fēng)冷爐排

的磨損和腐蝕，導(dǎo)致減少了垃圾的焚燒量，影響了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，由于近年的

發(fā)展，大中型城市和沿海發(fā)達(dá)城市的生活垃圾熱值提高很快，生活垃圾分類(lèi)使?jié)窭鴱睦?br />
圾中分離出來(lái)，快遞物流業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生大量的易燃包裝材料都導(dǎo)致了垃圾熱值的提高。

[0004] 一方面城市的生活垃圾的量在增加，垃圾的熱值也在提高，而原有的垃圾焚燒發(fā)電廠采用的風(fēng)冷爐排對(duì)高熱值的生活垃圾不太適應(yīng)，造成降低爐排壽命和影響垃圾焚燒發(fā)

電廠的垃圾處理量，成了制約垃圾焚燒行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種垃圾焚燒水冷爐排，已解決上述背景技術(shù)中隨著生活垃圾分類(lèi)的逐步開(kāi)展，焚燒爐熱負(fù)荷升高等問(wèn)題，本實(shí)

用新型可以冷卻爐排的金屬溫度，大大改善爐排的運(yùn)行工況，延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，具有

較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭，所述的水冷爐排本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管，所述的冷卻水管在

水冷爐排本體作為爐排水腔，所述的冷卻水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭，所述的冷卻水管

的另一端設(shè)置有出水口接頭，所述的冷卻水管為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體上，所述

的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過(guò)不銹鋼連接管與外部水管相連接，同時(shí)通過(guò)不銹鋼連接管

與進(jìn)水口接頭相連接。

[0007] 所述的水冷爐排本體的底部設(shè)置有加強(qiáng)板，所述的水冷爐排本體的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座，所述的加強(qiáng)板與熱電偶安裝座內(nèi)部均設(shè)置有螺紋，所述的加強(qiáng)板與熱電

偶安裝座之間焊接有穿線鋼管。

[0008] 所述的水冷爐排本體的框架活動(dòng)梁與固定梁交錯(cuò)布置。[0009] 所述的水冷爐排本體采用鑄造成型。[0010] 所述的冷卻水管采用無(wú)縫碳鋼材質(zhì)。[0011] 本實(shí)用新型的工作原理：焚燒爐工作時(shí)，燃料在水冷爐排本體表面燃燒，溫度通過(guò)金屬爐排片表面?zhèn)鬟f至冷卻水管內(nèi)的冷卻水，冷卻水由水冷系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，外部水管通過(guò)不銹

鋼連接管由進(jìn)水口接頭進(jìn)入冷卻水管內(nèi)，經(jīng)出出水口接頭排出，進(jìn)入水冷循環(huán)系統(tǒng)將熱量

散出，降低水溫后繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入水冷爐排。

[0012] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時(shí)間更充分，使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻，高效率的

冷卻可適應(yīng)多種垃圾燃燒，快速的冷卻水冷爐排本體的金屬溫度，大大改善水冷爐排本體

的運(yùn)行工況，延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，增加了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的市場(chǎng)

推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014] 圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4是基于圖3的A?A剖視圖；[0018] 圖5是基于圖3的B?B剖視圖；[0019] 圖6是基于圖3的C?C剖視圖。[0020] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：水冷爐排本體1、加強(qiáng)板11、熱電偶安裝座12、穿線鋼管13、冷卻水管2、進(jìn)水口接頭3、出水口接頭4、不銹鋼連接管5。

具體實(shí)施方式[0021] 參看圖1～圖6所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含水冷爐排本體1、冷卻水管2、進(jìn)水口接頭3、出水口接頭4，所述的水冷爐排本體1內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管2，所述的

冷卻水管2在水冷爐排本體1作為爐排水腔，所述的冷卻水管2的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭3，

所述的冷卻水管2的另一端設(shè)置有出水口接頭4，所述的冷卻水管2為U型橫向排列設(shè)置在水

冷爐排本體1上，方便使冷卻水管中的水起到均勻冷卻效果，所述的進(jìn)水口接頭3與出水口

接頭4通過(guò)不銹鋼連接管5與外部水管相連接，同時(shí)通過(guò)不銹鋼連接管5與進(jìn)水口接頭3相連

接，水流由進(jìn)水口接頭3流入，從冷卻水管2的進(jìn)水口端流向出水口端的出水口接頭4，通過(guò)

熱對(duì)流的方式對(duì)水冷爐排片進(jìn)行冷卻。

[0022] 進(jìn)一步的，所述的水冷爐排本體1的底部設(shè)置有加強(qiáng)板11，所述的水冷爐排本體1的內(nèi)側(cè)前部焊接有熱電偶安裝座12，所述的加強(qiáng)板11與熱電偶安裝座12內(nèi)部均設(shè)置有螺

紋，所述的螺紋便于熱電偶的安裝，所述的熱電偶方便測(cè)量水冷爐排本體1表面溫度，由溫

度數(shù)據(jù)判水冷爐排本體1表面的垃圾燃燒情況，通過(guò)調(diào)節(jié)水冷爐排本體1運(yùn)行速度，增減風(fēng)

量調(diào)節(jié)水速等手段，可有效避免水腔的滲漏發(fā)生，同時(shí)也提高焚燒爐整體燃燒效率，所述的

加強(qiáng)板11與熱電偶安裝座12之間焊接有穿線鋼管13，所述的穿線鋼管13用來(lái)保護(hù)熱電偶

線。

[0023] 進(jìn)一步的，所述的水冷爐排本體1的框架活動(dòng)梁與固定梁交錯(cuò)布置，所有的垃圾在水冷爐排本體1上均可受到摩擦力作用翻滾，使垃圾松散效果更好，燃燒更加均勻。

[0024] 進(jìn)一步的，所述的水冷爐排本體1采用鑄造成型。[0025] 進(jìn)一步的，所述的冷卻水管2采用無(wú)縫碳鋼材質(zhì)。[0026] 本實(shí)用新型的工作原理：焚燒爐工作時(shí)，燃料在水冷爐排本體表面燃燒，溫度通過(guò)金屬爐排片表面?zhèn)鬟f至冷卻水管內(nèi)的冷卻水，冷卻水由水冷系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，外部水管通過(guò)不銹

鋼連接管由進(jìn)水口接頭進(jìn)入冷卻水管內(nèi)，經(jīng)出出水口接頭排出，進(jìn)入水冷循環(huán)系統(tǒng)將熱量

散出，降低水溫后繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入水冷爐排。

[0027] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時(shí)間更充分，使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻，高效率的

冷卻可適應(yīng)多種垃圾燃燒，快速的冷卻水冷爐排本體的金屬溫度，大大改善水冷爐排本體

的運(yùn)行工況，延長(zhǎng)爐排片的使用壽命，增加了垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的市場(chǎng)

推廣價(jià)值。

[0028] 以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的

精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。