權(quán)利要求書(shū)： 1.一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，包括依次相接的爐排(1)、爐膛(2)和余熱鍋爐(3)；所述余熱鍋爐(3)的煙氣出口接煙氣凈化裝置；

所述爐排(1)與爐膛(2)之間有折焰角(16)，以形成煙氣回流，所述折焰角(16)上部接二次風(fēng)進(jìn)行補(bǔ)氧，使得煙氣中的可燃物充分燃盡；所述折焰角(16)上位于二次風(fēng)入口下方布置有再循環(huán)噴口(14)；所述再循環(huán)噴口(14)與所述煙氣凈化裝置的出口相接獲取再循環(huán)煙氣，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣投入比例組織燃燒環(huán)境，使得局部呈缺氧環(huán)境。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述爐排(1)用于承接垃圾并組織初步燃燒，其斜向布置，出入口均在頂端，爐排(1)下方布置一次風(fēng)室(15)，由一次風(fēng)機(jī)(12)供風(fēng)，一次風(fēng)通過(guò)一次風(fēng)室(15)進(jìn)到爐排(1)組織燃燒環(huán)境，使得垃圾初步燃燒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述爐膛(2)用于組織煙氣再次燃燒并燃盡，其豎向布置，底端通過(guò)折焰角(16)與所述爐排(1)的出口連接，煙氣在其中折返數(shù)次后通過(guò)頂端出口接余熱鍋爐(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述余熱鍋爐(3)用于回收利用煙氣熱量，所述煙氣凈化裝置包括脫酸塔(4)和除塵器(5)，煙氣經(jīng)余熱鍋爐(3)換熱后依次進(jìn)入脫酸塔(4)、除塵器(5)進(jìn)行脫酸、除塵，除塵器(5)的出口接引風(fēng)機(jī)(7)，引風(fēng)機(jī)(7)的出口分為兩路，一路接煙囪(6)，另一路接所述再循環(huán)噴口(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述折焰角(16)為一段斜向管路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述煙氣凈化裝置的出口與再循環(huán)噴口(14)的連接管路上依次設(shè)置有再循環(huán)一次門(mén)(8)、再循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)和再循環(huán)二次門(mén)(13)，用于控制再循環(huán)系統(tǒng)投切以及再循環(huán)煙氣投入比例調(diào)整。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述煙氣凈化裝置的出口與再循環(huán)噴口(14)的連接管路上設(shè)置有儀表(9)，儀表(9)的監(jiān)測(cè)對(duì)象包括再循環(huán)煙氣的溫度、壓力和流量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，其特征在于，所述再循環(huán)噴口(14)布置于爐膛前后墻。

說(shuō)明書(shū)： 一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前，城鎮(zhèn)垃圾的產(chǎn)生量和堆積量逐年增加，各種難以及時(shí)處理的工業(yè)垃圾和城市生活垃圾已對(duì)生存環(huán)境構(gòu)成巨大的威脅。利用城市生活垃圾供熱是解決城市生活垃圾問(wèn)題的理想方法之一。垃圾焚燒目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)害和最大限度減容，減少新污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染。焚燒處理最大優(yōu)點(diǎn)是減量效果好，使焚燒廢物體積和重量減少90％以上。將垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能用于供熱，使城市垃圾成為新能源，既有利于環(huán)境保護(hù)，又可獲得較明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。[0003] 對(duì)于垃圾焚燒爐，焚燒煙氣需要進(jìn)行脫酸、脫硝、除塵等方可集中排放?，F(xiàn)行環(huán)保3 3

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別為100mg/m ，300mg/m (小時(shí)均值)(基準(zhǔn)氧含量

11％)GB18485?2014。采用的環(huán)保設(shè)施一般為SNCR+半干法脫酸塔+活性炭+布袋除塵器。隨著技術(shù)進(jìn)步以及對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別

3 3

為35mg/m，100mg/m (小時(shí)均值)，同時(shí)對(duì)氨逃逸提出了要求，采用氨法脫硝、氨法脫硫工藝的垃圾焚燒廢氣氨逃逸濃度不高于8毫克/立方米，因此新建垃圾電廠亦有部分增加SCR脫硝裝置。經(jīng)對(duì)調(diào)研、測(cè)試、分析，目前大部分垃圾鍋爐煙氣有如下特點(diǎn)：爐膛溫度波動(dòng)大，爐膛溫度波動(dòng)范圍850～990℃，導(dǎo)致NOx原始排放波動(dòng)大；脫硝控制難以實(shí)時(shí)跟蹤，導(dǎo)致投入還原劑過(guò)量，因此氨逃逸偏高，難以實(shí)現(xiàn)NOx與氨逃逸同時(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還原劑耗量較高。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，具有NOx原始排放低、系統(tǒng)可靠性高、改造方便等優(yōu)點(diǎn)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，包括依次相接的爐排、爐膛和余熱鍋爐；所述余熱鍋爐的煙氣出口接煙氣凈化裝置；[0007] 所述爐排與爐膛之間有折焰角，以形成煙氣回流，所述折焰角上部接二次風(fēng)進(jìn)行補(bǔ)氧，使得煙氣中的可燃物充分燃盡；所述折焰角上位于二次風(fēng)入口下方布置有再循環(huán)噴口；所述再循環(huán)噴口與所述煙氣凈化裝置的出口相接獲取再循環(huán)煙氣，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣投入比例組織燃燒環(huán)境，使得局部呈缺氧環(huán)境。[0008] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述爐排用于承接垃圾并組織初步燃燒，其斜向布置，出入口均在頂端，爐排下方布置一次風(fēng)室，由一次風(fēng)機(jī)供風(fēng)，一次風(fēng)通過(guò)一次風(fēng)室進(jìn)到爐排組織燃燒環(huán)境，使得垃圾初步燃燒。[0009] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述爐膛用于組織煙氣再次燃燒并燃盡，其豎向布置，底端通過(guò)折焰角與所述爐排的出口連接，煙氣在其中折返數(shù)次后通過(guò)頂端出口接余熱鍋爐。[0010] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述余熱鍋爐用于回收利用煙氣熱量，所述煙氣凈化裝置包括脫酸塔和除塵器，煙氣經(jīng)余熱鍋爐換熱后依次進(jìn)入脫酸塔、除塵器進(jìn)行脫酸、除塵，除塵器的出口接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出口分為兩路，一路接煙囪，另一路接所述再循環(huán)噴口。[0011] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述折焰角為一段斜向管路。[0012] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述煙氣凈化裝置的出口與再循環(huán)噴口的連接管路上依次設(shè)置有再循環(huán)一次門(mén)、再循環(huán)風(fēng)機(jī)和再循環(huán)二次門(mén)，用于控制再循環(huán)系統(tǒng)投切以及再循環(huán)煙氣投入比例調(diào)整。[0013] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述煙氣凈化裝置的出口與再循環(huán)噴口的連接管路上設(shè)置有儀表，儀表的監(jiān)測(cè)對(duì)象包括再循環(huán)煙氣的溫度、壓力和流量。[0014] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述再循環(huán)噴口布置于爐膛前后墻。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用引風(fēng)機(jī)出口的潔凈煙氣，通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)直接送至爐膛，整體煙溫高于酸露點(diǎn)，避免了煙氣凝結(jié)導(dǎo)致的腐蝕，系統(tǒng)可靠性高；再循環(huán)噴口布置在二次風(fēng)口下方，可以更有效的形成局部缺氧環(huán)境，NOx原始排放較低；本系統(tǒng)可以是新建鍋爐配套實(shí)施，也可以在檢修中改造實(shí)施，改造方便。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型工藝示意圖。[0017] 其中：1、爐排2、爐膛3、余熱鍋爐4、脫酸塔5、除塵器6、煙囪7、引風(fēng)機(jī)8、再循環(huán)一次門(mén)9、儀表10、再循環(huán)風(fēng)機(jī)11、二次風(fēng)機(jī)12、一次風(fēng)機(jī)13、再循環(huán)二次門(mén)14、再循環(huán)噴口15、一次風(fēng)室。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。[0019] 參考圖1，本實(shí)用新型一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，包括依次相接的爐排1、爐膛2和余熱鍋爐3。[0020] 爐排1用于承接垃圾并組織初步燃燒。在本實(shí)施例中，其斜向布置，出入口均在頂端，入口水平。爐排1下方布置一次風(fēng)室15，由一次風(fēng)機(jī)12供風(fēng)，一次風(fēng)通過(guò)一次風(fēng)室15進(jìn)到爐排1組織燃燒環(huán)境，使得垃圾初步燃燒。一次風(fēng)室15的供風(fēng)豎直向上。[0021] 爐膛2用于組織煙氣再次燃燒并燃盡，其主體豎向布置，底端通過(guò)折焰角16與爐排1的出口連接，煙氣在其中折返數(shù)次后通過(guò)頂端出口接余熱鍋爐3。

[0022] 余熱鍋爐3用于回收利用煙氣熱量，其煙氣出口接煙氣凈化裝置。在本實(shí)施例中，煙氣凈化裝置主要包括脫酸塔4和除塵器5，煙氣經(jīng)余熱鍋爐3換熱后依次進(jìn)入脫酸塔4、除塵器5進(jìn)行脫酸、除塵。[0023] 本發(fā)明通過(guò)爐排1與爐膛2之間的折焰角16形成煙氣回流。并在折焰角16上部位置接二次風(fēng)進(jìn)行補(bǔ)氧，使得煙氣中的可燃物充分燃盡。示例地，折焰角16為一段斜向管路。另外，在折焰角16上位于二次風(fēng)入口下方布置再循環(huán)噴口14，再循環(huán)噴口14具體可布置于爐膛前后墻，再循環(huán)噴口14與煙氣凈化裝置的出口相接獲取再循環(huán)煙氣，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣投入比例組織燃燒環(huán)境，使得局部(即折焰角16區(qū)域)呈缺氧環(huán)境。[0024] 在一個(gè)具體的實(shí)施例中，除塵器5的出口接引風(fēng)機(jī)7，引風(fēng)機(jī)7的出口分為兩路，一路接煙囪6，出除塵器5的潔凈煙氣在引風(fēng)機(jī)7的作用下，進(jìn)入煙囪6并排至大氣，另一路接再循環(huán)噴口14，引風(fēng)機(jī)7出來(lái)的潔凈煙氣的另一部分，通過(guò)再循環(huán)噴口14送入爐內(nèi)，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣量來(lái)組織燃燒環(huán)境，使得局部呈缺氧環(huán)境，降低NOx原始生成量。并在與再循環(huán)噴口14的連接管路即再循環(huán)煙氣管路上依次設(shè)置再循環(huán)一次門(mén)8、再循環(huán)風(fēng)機(jī)10和再循環(huán)二次門(mén)13，以控制再循環(huán)系統(tǒng)投切以及再循環(huán)煙氣投入比例調(diào)整，再循環(huán)煙氣投入比例也可以通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)10出力進(jìn)行調(diào)整。示例地，再循環(huán)煙氣投入比例為再循環(huán)煙氣量與鍋爐總煙氣量的比值，范圍為0～25％。鍋爐總煙氣量即鍋爐滿負(fù)荷煙氣量。進(jìn)一步地，在再循環(huán)煙氣管路上還可設(shè)置儀表9，儀表9的監(jiān)測(cè)對(duì)象包括再循環(huán)煙氣的溫度、壓力和流量，用于監(jiān)測(cè)再循環(huán)煙氣投入比例。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0026] 以垃圾爐排爐為例，采用本實(shí)用新型煙氣再循環(huán)工藝，將引風(fēng)機(jī)出來(lái)的潔凈煙氣抽取一部分，由再循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)布置于二次風(fēng)口下方的再循環(huán)噴口送入爐內(nèi)，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣量來(lái)組織燃燒環(huán)境，使得局部呈缺氧環(huán)境，降低NOx原始生成量；再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口布置再循環(huán)一次門(mén)，再循環(huán)噴口前煙氣管道上布置再循環(huán)二次門(mén)，用于再循環(huán)系統(tǒng)投切以及再循環(huán)煙氣投入比例調(diào)整；再循環(huán)煙氣投入比例也可以通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)出力進(jìn)行調(diào)整；再循環(huán)煙氣管道上布置儀表，儀表包括溫度、壓力、流量，用于監(jiān)測(cè)再循環(huán)煙氣投入比例。通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)直接送至爐膛，整體煙溫高于酸露點(diǎn)，避免了煙氣凝結(jié)導(dǎo)致的腐蝕，系統(tǒng)可靠性高；再循環(huán)噴口布置在二次風(fēng)口下方，可以更有效的形成局部缺氧環(huán)境，NOx原始排放較低；本系統(tǒng)可以是新建鍋爐配套實(shí)施，也可以在檢修中改造實(shí)施，改造方便，具有NOx原始排放低、系統(tǒng)可靠性高、改造方便等優(yōu)點(diǎn)。

[0027] 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所做出的變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。