權(quán)利要求書(shū)： 1.一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)車(chē)，所述臺(tái)車(chē)的下部設(shè)置有底盤(pán)，所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有桅桿，其特征在于：所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)以及空壓機(jī)和軸盤(pán)，所述軸盤(pán)上盤(pán)繞設(shè)置有與所述空壓機(jī)的輸出端相連通的供氣軟管；所述桅桿上設(shè)置有隨行架，所述隨行架上設(shè)置有伸縮鉆桿，所述伸縮鉆桿包括多節(jié)鉆桿，多節(jié)鉆桿可伸縮的順次套設(shè)并通過(guò)鍵連接，其中位于最外層的為外節(jié)鉆桿，位于最內(nèi)層的為末節(jié)鉆桿；所述桅桿設(shè)置有用于向所述外節(jié)鉆桿輸出扭矩和加壓的動(dòng)力頭，所述末節(jié)鉆桿的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的上端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口與所述供氣軟管相連通，所述末節(jié)鉆桿的下端連接設(shè)置有潛孔錘，所述潛孔錘末端設(shè)置有鉆頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桅桿上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，所述隨行架上設(shè)置有與所述滑軌相適配的滑塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桅桿上設(shè)置有第一滑輪組，所述桅桿的上部設(shè)置有吊錨架，所述吊錨架的兩端分別設(shè)置有第二滑輪組，兩個(gè)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩分別穿行通過(guò)所述第一滑輪組和所述第二滑輪組上所對(duì)應(yīng)的滑輪后與所述旋轉(zhuǎn)接頭的上端相連接，所述供氣軟管穿行通過(guò)所述第二滑輪組上所對(duì)應(yīng)的滑輪后與所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有安裝架，所述軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝架上，所述安裝架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述安裝架上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述軸盤(pán)的端部設(shè)置有與所述傳動(dòng)齒輪相適配的內(nèi)齒環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸盤(pán)包括空心結(jié)構(gòu)的中軸以及套設(shè)于所述中軸兩端的連接盤(pán)，所述中軸與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述供氣軟管盤(pán)繞設(shè)置于所述中軸上，所述內(nèi)齒環(huán)固定設(shè)置于其中一個(gè)所述連接盤(pán)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述空壓機(jī)通過(guò)空壓機(jī)供氣管與設(shè)置于所述中軸端部的進(jìn)氣接口相連通，所述供氣軟管的一端與設(shè)置于所述中軸周壁上的出氣接口相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述潛孔錘末端設(shè)置的鉆頭為取芯鉆頭。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述末節(jié)鉆桿的底部外周固定套設(shè)有托盤(pán)，所述末節(jié)鉆桿的外周在所述托盤(pán)的上部套設(shè)有鉆桿彈簧，所述鉆桿彈簧的上端與滑動(dòng)套設(shè)于所述末節(jié)鉆桿上的彈簧座相連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 旋挖鉆機(jī)扭矩大，成樁孔徑大，在地基施工中應(yīng)用廣泛。但是，在巖石硬度高，尤其是硬度超過(guò)50兆帕以上的卵石層，微風(fēng)化巖層等，旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)效率很慢，難以適應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度。現(xiàn)有技術(shù)的旋挖鉆機(jī)在硬巖(單軸抗壓強(qiáng)度大于100MPa的巖石)中很難鉆進(jìn)，鉆機(jī)鉆入硬巖時(shí)只依靠較大的扭矩和較大的加壓力，而且因地層對(duì)設(shè)備的反作用力波動(dòng)大且峰值高，故對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件疲勞性損害也較大。因此本實(shí)用新型研制一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足旋挖鉆機(jī)在硬質(zhì)巖層進(jìn)行大孔徑以及深孔鉆孔作業(yè)需求。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，解決上述背景技術(shù)提到的技術(shù)問(wèn)題。[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)車(chē)，所述臺(tái)車(chē)的下部設(shè)置有底盤(pán)，所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有桅桿，所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)以及空壓機(jī)和軸盤(pán)，所述軸盤(pán)上盤(pán)繞設(shè)置有與所述空壓機(jī)的輸出端相連通的供氣軟管；所述桅桿上設(shè)置有隨行架，所述隨行架上設(shè)置有伸縮鉆桿，所述伸縮鉆桿包括多節(jié)鉆桿，多節(jié)鉆桿可伸縮的順次套設(shè)并通過(guò)鍵連接，其中位于最外層的為外節(jié)鉆桿，位于最內(nèi)層的為末節(jié)鉆桿；所述桅桿設(shè)置有用于向所述外節(jié)鉆桿輸出扭矩和加壓的動(dòng)力頭，所述末節(jié)鉆桿的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的上端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口與所述供氣軟管相連通，所述末節(jié)鉆桿的下端連接設(shè)置有潛孔錘，所述潛孔錘末端設(shè)置有鉆頭。[0006] 進(jìn)一步的，所述桅桿上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，所述隨行架上設(shè)置有與所述滑軌相適配的滑塊。[0007] 進(jìn)一步的，所述桅桿上設(shè)置有第一滑輪組，所述桅桿的上部設(shè)置有吊錨架，所述吊錨架的兩端分別設(shè)置有第二滑輪組，兩個(gè)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩分別穿行通過(guò)所述第一滑輪組和所述第二滑輪組上所對(duì)應(yīng)的滑輪后與所述旋轉(zhuǎn)接頭的上端相連接，所述供氣軟管穿行通過(guò)所述第二滑輪組上所對(duì)應(yīng)的滑輪后與所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣口相連通。[0008] 進(jìn)一步的，所述臺(tái)車(chē)上設(shè)置有安裝架，所述軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝架上，所述安裝架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0009] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述安裝架上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述軸盤(pán)的端部設(shè)置有與所述傳動(dòng)齒輪相適配的內(nèi)齒環(huán)。[0010] 進(jìn)一步的，所述軸盤(pán)包括空心結(jié)構(gòu)的中軸以及套設(shè)于所述中軸兩端的連接盤(pán)，所述中軸與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述供氣軟管盤(pán)繞設(shè)置于所述中軸上，所述內(nèi)齒環(huán)固定設(shè)置于其中一個(gè)所述連接盤(pán)上。[0011] 進(jìn)一步的，所述空壓機(jī)通過(guò)空壓機(jī)供氣管與設(shè)置于所述中軸端部的進(jìn)氣接口相連通，所述供氣軟管的一端與設(shè)置于所述中軸周壁上的出氣接口相連通。[0012] 進(jìn)一步的，所述潛孔錘末端設(shè)置的鉆頭為取芯鉆頭。[0013] 進(jìn)一步的，所述末節(jié)鉆桿的底部外周固定套設(shè)有托盤(pán)，所述末節(jié)鉆桿的外周在所述托盤(pán)的上部套設(shè)有鉆桿彈簧，所述鉆桿彈簧的上端與滑動(dòng)套設(shè)于所述末節(jié)鉆桿上的彈簧座相連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：[0015] 本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，通過(guò)兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)同步對(duì)鋼絲繩進(jìn)行下放和回收從而實(shí)現(xiàn)伸縮鉆桿的升降運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)供氣軟管隨鋼絲繩同步行進(jìn)從而可持續(xù)的對(duì)伸縮鉆桿下端的潛孔錘供給壓縮空氣。因此本實(shí)用新型既可充分發(fā)揮潛孔錘破巖以及在硬質(zhì)土層的快速鉆進(jìn)功能，又充分展示配置伸縮鉆桿的旋挖鉆機(jī)所具備的扭矩大、成孔大以及具有足夠的鉆進(jìn)深度等優(yōu)勢(shì)，從而可滿(mǎn)足旋挖鉆機(jī)在硬質(zhì)巖層進(jìn)行大孔徑以及深孔鉆孔作業(yè)需求，并有效提高作業(yè)效率，降低設(shè)備損耗。附圖說(shuō)明[0016] 下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為伸縮鉆桿上端連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為伸縮鉆桿下端連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為軸盤(pán)的安裝示意圖；[0021] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、臺(tái)車(chē)；2、底盤(pán)；3、桅桿；4、卷?yè)P(yáng)機(jī)；5、空壓機(jī)；6、軸盤(pán)；7、空壓機(jī)供氣管；8、隨行架；9、滑軌；10、伸縮鉆桿；11、外節(jié)鉆桿；12、末節(jié)鉆桿；13、動(dòng)力頭；14、旋轉(zhuǎn)接頭；15、鋼絲繩；16、供氣軟管；17、潛孔錘；18、托盤(pán)；19、鉆桿彈簧；20、彈簧座；21、第一滑輪組；22、吊錨架；23、第二滑輪組；24、安裝架；25、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；26、傳動(dòng)齒輪；27、內(nèi)齒環(huán)。具體實(shí)施方式[0022] 如圖1?圖4所示，一種旋挖鉆機(jī)加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)車(chē)1，所述臺(tái)車(chē)1的下部安裝履帶式的底盤(pán)2。所述臺(tái)車(chē)上部安裝有桅桿3，所述桅桿3通過(guò)變幅機(jī)構(gòu)安裝于所述臺(tái)車(chē)1上。另外，所述臺(tái)車(chē)1上還安裝有兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)4以及空壓機(jī)5和軸盤(pán)6，所述軸盤(pán)6上盤(pán)繞安裝有與所述空壓機(jī)5的輸出端相連通的供氣軟管16。[0023] 所述桅桿3上滑動(dòng)安裝有隨行架8，具體的所述桅桿3上沿其長(zhǎng)度方向安裝有滑軌9，所述隨行架8上安裝有與所述滑軌相適配的滑塊。所述隨行架8上安裝有伸縮鉆桿10，所述伸縮鉆桿10包括多節(jié)鉆桿，所述伸縮鉆桿10中的多節(jié)鉆桿的數(shù)目為n，n≥2，多節(jié)鉆桿可伸縮的順次套設(shè)并通過(guò)鍵連接，其中位于最外層的為外節(jié)鉆桿11，位于最內(nèi)層的為末節(jié)鉆桿12。在本實(shí)施例中，所述隨行架8上通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐18轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接套19，所述連接套19的下端通過(guò)法蘭件20與所述外節(jié)鉆桿11的上端相連接，所述桅桿上安裝有用于向所述外節(jié)鉆桿11輸出扭矩和加壓的動(dòng)力頭13。所述末節(jié)鉆桿12的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭14，所述旋轉(zhuǎn)接頭14的上端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)4的鋼絲繩15，所述旋轉(zhuǎn)接頭14的進(jìn)氣口與所述供氣軟管16相連通，所述末節(jié)鉆桿12的下端連接設(shè)置有潛孔錘17，并且所述潛孔錘17的末端安裝鉆頭，在本實(shí)施例中，所述潛孔錘17末端所安裝的鉆頭具體為取芯鉆頭。

[0024] 另外，在本實(shí)施例中，所述末節(jié)鉆桿12的底部外周固定套設(shè)有托盤(pán)18，所述末節(jié)鉆桿12的外周在所述托盤(pán)18的上部套設(shè)有鉆桿彈簧19，所述鉆桿彈簧19的上端與滑動(dòng)套設(shè)于所述末節(jié)鉆桿12上的彈簧座20相連接。[0025] 本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先通過(guò)兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)同步下放鋼絲繩，伸縮鉆桿由于自重整體下降，外節(jié)鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動(dòng)下降，當(dāng)外節(jié)鉆桿上的減震環(huán)接觸到動(dòng)力頭上平面時(shí)，外節(jié)鉆桿被動(dòng)力頭托住停止下降。鋼絲繩繼續(xù)下放時(shí)，位于所述外節(jié)鉆桿內(nèi)部的其余各節(jié)鉆桿在重力的作用下一起繼續(xù)下降，當(dāng)?shù)诙?jié)鉆桿的檔環(huán)碰到外節(jié)鉆桿下管內(nèi)鍵上端時(shí)停止下降。之后鋼絲繩繼續(xù)下放，伸縮鉆桿的各節(jié)鉆桿逐次伸出，直到最里面的末節(jié)鉆桿下方的潛孔錘及鉆頭下放到孔底。[0026] 鉆孔作業(yè)時(shí)，動(dòng)力頭向外節(jié)鉆桿提供圓周方向的圓周方向的旋挖扭矩以及軸向的加壓力，由于靠外面一節(jié)鉆桿的下部?jī)?nèi)鍵和其里面一節(jié)鉆桿的外鍵相互聯(lián)接，從而外節(jié)鉆桿受到的旋挖扭矩和加壓力能夠逐次傳遞至末節(jié)鉆桿和其下端的潛孔錘和鉆頭。再此過(guò)程中，供氣軟管隨鋼絲繩同步下放，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭和末節(jié)鉆桿向潛孔錘提供其作業(yè)所需的壓縮空氣動(dòng)力，從而使本實(shí)用新型既可充分發(fā)揮潛孔錘破巖以及在硬質(zhì)土層的快速鉆進(jìn)功能，又充分展示旋挖鉆機(jī)配置伸縮鉆桿所具備的扭矩大、成孔大以及具備足夠的鉆進(jìn)深度等優(yōu)勢(shì)，從而可滿(mǎn)足旋挖鉆機(jī)在硬質(zhì)巖層進(jìn)行大孔徑以及深孔鉆孔作業(yè)需求，并有效提高作業(yè)效率，降低設(shè)備損耗。[0027] 每次鉆進(jìn)結(jié)束后，兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)同步回收鋼絲繩對(duì)伸縮鉆桿進(jìn)行提升，首先末節(jié)鉆桿帶著潛孔錘一起向上提升，同時(shí)向其外面一節(jié)鉆桿的內(nèi)部縮進(jìn)，當(dāng)末節(jié)鉆桿完全進(jìn)入其外部的一節(jié)鉆桿時(shí)，末節(jié)鉆桿上的彈簧座將其外面的一節(jié)鉆桿托起，帶著其外面的一節(jié)鉆桿一起上升同時(shí)向再外面的一節(jié)鉆桿縮進(jìn)，如此繼續(xù)直至鉆桿全部縮進(jìn)外節(jié)鉆桿內(nèi)，并且外節(jié)鉆桿也被彈簧托托起從而使其在動(dòng)力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動(dòng)上升，直到將伸縮鉆桿和潛孔錘全部提出地面。[0028] 在本實(shí)施例中，所述桅桿3的背側(cè)安裝有第一滑輪組21，所述第一滑輪組21的數(shù)目為兩個(gè)，所述桅桿3的上部設(shè)置有吊錨架22，所述吊錨架22的兩端分別設(shè)置有第二滑輪組23，各所述第二滑輪組23的數(shù)目為三個(gè)。兩個(gè)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)4的鋼絲繩分別穿行通過(guò)所述第一滑輪組21的兩個(gè)滑輪和所述第二滑輪組22端部的兩個(gè)滑輪后與設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)接頭14的上端的提引器相連接。所述供氣軟管16穿行通過(guò)各所述第二滑輪組23中間的滑輪后與所述旋轉(zhuǎn)接頭14的進(jìn)氣口相連通。

[0029] 所述臺(tái)車(chē)上固定安裝有安裝架24，所述軸盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架24上，所述安裝架24上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述軸盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體的：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述安裝架24上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪26，所述軸盤(pán)6的端部安裝有與所述傳動(dòng)齒輪26相適配的內(nèi)齒環(huán)27。[0030] 所述軸盤(pán)6包括空心結(jié)構(gòu)的中軸以及套設(shè)于所述中軸兩端的連接盤(pán)，所述中軸與所述安裝架24轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述供氣軟管16盤(pán)繞設(shè)置于所述中軸上，所述內(nèi)齒環(huán)27固定安裝于其中一個(gè)所述連接盤(pán)上。所述空壓機(jī)5通過(guò)空壓機(jī)供氣管7與位于所述中軸端部的進(jìn)氣接口相連通，所述進(jìn)氣接口具體設(shè)置為連通所述空壓機(jī)供氣管7與所述中軸的旋轉(zhuǎn)接頭，所述供氣軟管16的一端與設(shè)置于所述中軸周壁上的出氣接口相連通。通過(guò)上述設(shè)置，在軸盤(pán)6旋轉(zhuǎn)收放所述供氣軟管的過(guò)程中能夠保持空壓機(jī)與供氣軟管的連通狀態(tài)。[0031] 以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。