權(quán)利要求書(shū)： 1.一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，包括鉆桿（1），沿鉆桿（1）軸線方向由上至下依次設(shè)有放水盤（2）、彈簧（3）、限位導(dǎo)向套（4）、彈簧托盤和方頭（7）；所述鉆桿（1）由外至內(nèi)包括外節(jié)桿、中間桿和芯節(jié)桿，放水盤（2）套于芯節(jié)桿外部，且位于外節(jié)桿與中間桿下方；所述方頭（7）位于芯節(jié)桿末端，連接施工鉆具，彈簧（3）和彈簧托盤可拆卸安裝于方頭（7）和放水盤（2）之間；所述彈簧（3）的上支撐面接觸放水盤（2），下支撐面接觸彈簧托盤；所述限位導(dǎo)向套（4）與芯節(jié)桿焊接為一體，安裝于彈簧（3）內(nèi)部；所述鉆桿（1）上端與旋挖鉆機(jī)鋼絲繩相連，并通過(guò)鍵連接穿過(guò)旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，下端通過(guò)方頭（7）連接施工用鉆具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述方頭（7）上部為圓柱段（101），下部為四方段（102），四方段（102）橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度大于圓柱段（101）橫截面直徑；方頭（7）一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述圓柱段（101）與芯節(jié)桿焊接為一體，四方段（102）與施工鉆具相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述彈簧托盤為裝配式彈簧托盤，包括上彈簧托盤（5）和下彈簧托盤（6）；所述上彈簧托盤（5）由對(duì)稱式的兩部分構(gòu)成，其上分布有螺紋孔（103），下彈簧托盤（6）為整體式圓盤，其上開(kāi)有與螺紋孔（103）對(duì)應(yīng)的通孔（104）；上彈簧托盤（5）與下彈簧托盤（6）通過(guò)螺栓連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述上彈簧托盤（5）的內(nèi)徑與圓柱段（101）直徑相同，小于四方段（102）橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度，安裝于四方段（102）上方；所述下彈簧托盤（6）的內(nèi)徑大于四方段（102）橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述放水盤（2）位置受限位導(dǎo)向套（4）限制。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，所述鉆桿為旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖式鉆桿或摩阻式鉆桿，鉆桿（1）節(jié)數(shù)至少為2節(jié)，所述鉆桿（1）的中間桿節(jié)數(shù)至少為1節(jié)。

說(shuō)明書(shū)： 一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)施工用鉆桿領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置。背景技術(shù)[0002] 旋挖鉆機(jī)是一種取土成孔灌注樁施工的機(jī)械設(shè)備，配合鉆桿與鉆具進(jìn)行施工作業(yè)。鉆桿是旋挖鉆機(jī)主要工作裝置，在施工中，各節(jié)鉆桿伸出收回時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大沖擊力，故鉆桿下方的彈簧減振裝置為鉆桿主要結(jié)構(gòu)之一，也是鉆桿的易損件，需要經(jīng)常更換。目前鉆桿廣泛應(yīng)用的彈簧托盤結(jié)構(gòu)為焊接式，托盤外徑一般與彈簧外徑相同，更換彈簧時(shí)不能從下方方頭處拆裝，必須借助吊車、裝載機(jī)等設(shè)備抽出芯節(jié)桿，將彈簧拖至芯節(jié)桿最上方拖出，并從最上方重新裝入新彈簧，才可完成更換，其操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響施工進(jìn)度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決背景技術(shù)中彈簧更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置。[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。[0005] 一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置，其特征在于，包括鉆桿，沿鉆桿軸線方向由上至下依次設(shè)有放水盤、彈簧、限位導(dǎo)向套、彈簧托盤和方頭；所述鉆桿由外至內(nèi)包括外節(jié)桿、中間桿和芯節(jié)桿，放水盤套于芯節(jié)桿外部，且位于外節(jié)桿與中間桿下方；所述方頭位于芯節(jié)桿末端，連接施工鉆具，彈簧和彈簧托盤可拆卸安裝于方頭和放水盤之間；所述彈簧的上支撐面接觸放水盤，下支撐面接觸彈簧托盤；所述限位導(dǎo)向套與芯節(jié)桿焊接為一體，安裝于彈簧內(nèi)部；所述鉆桿上端與旋挖鉆機(jī)鋼絲繩相連，并通過(guò)鍵連接穿過(guò)旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，下端通過(guò)方頭連接施工用鉆具。[0006] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述方頭上部為圓柱段，下部為四方段，四方段橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度大于圓柱段橫截面直徑；方頭一體成型。[0007] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述圓柱段與芯節(jié)桿焊接為一體，四方段與施工鉆具相連接。[0008] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈簧托盤為裝配式彈簧托盤，包括上彈簧托盤和下彈簧托盤；所述上彈簧托盤由對(duì)稱式的兩部分構(gòu)成，其上分布有螺紋孔，下彈簧托盤為整體式圓盤，其上開(kāi)有與螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔；上彈簧托盤與下彈簧托盤通過(guò)螺栓連接固定。[0009] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述上彈簧托盤的內(nèi)徑與圓柱段直徑相同，小于四方段橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度，安裝于四方段上方；所述下彈簧托盤的內(nèi)徑大于四方段橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度。[0010] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述放水盤位置受限位導(dǎo)向套限制。[0011] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鉆桿為旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖式鉆桿或摩阻式鉆桿，鉆桿節(jié)數(shù)至少為2節(jié)，所述鉆桿的中間桿節(jié)數(shù)至少為1節(jié)。[0012] 本實(shí)用新型達(dá)到如下技術(shù)效果：更換易損件彈簧時(shí)，可以不拆卸鉆桿，直接從下方進(jìn)行拆裝，大幅縮短了更換時(shí)間，且操作簡(jiǎn)潔，不需多余設(shè)備輔助，機(jī)鎖式鉆桿與摩阻式鉆桿均適用。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為簡(jiǎn)易拆裝彈簧結(jié)構(gòu)爆炸圖。[0015] 圖3為方頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖4為上彈簧托盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖5為下彈簧托盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1?鉆桿，2?放水盤，3?彈簧，4?限位導(dǎo)向管，5?上彈簧托盤，6?下彈簧托盤，7?方頭，101?圓柱段，102?四方段，103?螺紋孔，104?通孔。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0020] 在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。[0021] 在本專利的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專利中的具體含義。[0022] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置。如圖1、圖2所示，所述的旋挖鉆機(jī)鉆桿簡(jiǎn)易拆裝彈簧的裝置包括鉆桿1，沿鉆桿軸線方向由上至下依次設(shè)有放水盤2、彈簧3、限位導(dǎo)向套4、上彈簧托盤5、下彈簧托盤6、方頭7，放水盤2套于芯節(jié)桿部且位于外節(jié)桿與中間桿方，彈簧3安裝于放水盤2與彈簧托盤5、6之間，限位導(dǎo)向套4與芯節(jié)桿焊接為一體，安裝于彈簧3內(nèi)部，上彈簧托盤5為分體式，其內(nèi)徑小于方頭7四方段，安裝于方頭7圓柱段底部，下彈簧托盤6為整體式，安裝于方頭7四方段頂部，可從方頭7四方段通過(guò)，上彈簧托盤5與下彈簧托盤6通過(guò)緊固件螺栓連接固定。當(dāng)需要拆裝彈簧時(shí)，拆掉上下彈簧托盤的連接螺栓，將下彈簧托盤6從方頭7下方拆下，將彈簧托盤5分別拆向左右兩側(cè)，此時(shí)彈簧3可以從下方取出，同時(shí)放水盤2由于限位導(dǎo)向套4的存在不會(huì)掉落。鉆桿1上端與旋挖鉆機(jī)鋼絲繩相連，并通過(guò)鍵連接穿過(guò)旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，下端通過(guò)方頭7連接施工用鉆具。[0023] 如圖3所示，方頭7為上部圓柱101，下部四方102結(jié)構(gòu)，圓柱段101直徑小于四方段102，通過(guò)圓柱段101與芯節(jié)桿鋼管焊接為一體，四方段102與施工鉆具連接。

[0024] 如圖4所示，上彈簧托盤5為分體式圓盤，在其上分布有螺紋孔103，其內(nèi)徑與方頭圓柱段101相同。[0025] 如圖5所示，下彈簧托盤6為整體式圓盤，其內(nèi)徑大于上彈簧托盤5與方頭四方段102外徑，在其上分布有與上彈簧托盤5對(duì)應(yīng)的通孔104，通過(guò)緊固件螺栓與上彈簧托盤5連接。

[0026] 綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、拆卸方便，有效解決了更換易損件彈簧步驟繁瑣的問(wèn)題，可為用戶節(jié)約大量時(shí)間、人力和設(shè)備成本。[0027] 以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變化和替換，這些變化和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。