權(quán)利要求書： 1.一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗，其特征在于，集料斗筒體(1)為圓筒結(jié)構(gòu)，直徑小于鉆頭直徑；集料斗筒體(1)的下部對稱開有多個(gè)U形開口，作為集料斗插接槽(2)，通過集料斗插接槽(2)將集料斗筒體(1)的底部插裝在鉆頭上部；集料斗筒體(1)的上部沿圓周均勻開設(shè)多個(gè)提引掛鉤接口(3)，通過集料斗提引掛鉤(4)安裝在提引掛鉤接口(3)上，便于集料斗筒體(1)的吊裝；且集料斗筒體(1)中部的內(nèi)壁上對稱設(shè)有多塊定位鋼板(9)。

說明書： 一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗，更具體地，是一種在硬質(zhì)巖地層施工中，使用在氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)上的集料斗。背景技術(shù)[0002] 建筑工程中的基坑支護(hù)以及樁基礎(chǔ)施工普遍采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)的成孔方式通過旋轉(zhuǎn)切削進(jìn)行鉆進(jìn)，某些地區(qū)的巖石為中?硬質(zhì)巖，具有巖石較完整、層理裂隙不發(fā)育的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工時(shí)，鉆進(jìn)效率極慢，而且對鉆具造成的損耗較大。隨著行業(yè)的發(fā)展，氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用較普遍，氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)具有成孔效率快的優(yōu)點(diǎn)。[0003] 目前，市場上現(xiàn)有的氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)，其在使用的過程中大多存在以下的不足：氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)在施工時(shí)，鉆頭在氣體的作用下進(jìn)行錘擊振動(dòng)，將巖石局部破碎，破碎后的巖渣在氣體的作用下，會被吹浮于鉆孔中，巖渣在重力的作用下會回落至孔底。反復(fù)作用幾次后，孔底會堆積很厚的巖渣，由于氣動(dòng)旋挖鉆頭無法直接與巖石面接觸，導(dǎo)致無法繼續(xù)成孔。遇到此情況，需更換截齒鉆頭，將孔底的巖渣取出至巖石面，在成孔過程中，需頻繁的更換截齒鉆和氣動(dòng)旋挖鉆頭，導(dǎo)致成孔效率降低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有氣動(dòng)旋挖在成孔過程中，由于巖渣的沉積，需要頻繁的更換截齒鉆頭，導(dǎo)致成孔效率降低。針對技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出一種設(shè)置于鉆頭上部，用于收集巖渣的集料斗裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗，集料斗筒體1為圓筒結(jié)構(gòu)，直徑小于鉆頭直徑；集料斗筒體1的下部對稱開有多個(gè)U形開口，作為集料斗插接槽2，通過集料斗插接槽2將集料斗筒體1的底部插裝在鉆頭上部；集料斗筒體1的上部沿圓周均勻開設(shè)多個(gè)提引掛鉤接口

3，通過集料斗提引掛鉤4安裝在提引掛鉤接口3上，便于集料斗筒體1的吊裝；且集料斗筒體

1中部的內(nèi)壁上對稱設(shè)有多塊定位鋼板9。

[0007] 本實(shí)用新型的有益效果：[0008] 1、本實(shí)用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進(jìn)行收集，減少更換截齒鉆進(jìn)行清孔的次數(shù)。[0009] 2、本實(shí)用新型的集料斗采用掛鉤的連接形式，拆卸方便，集料斗被提出孔外后，可以快速的拆卸下來，進(jìn)行卸料。附圖說明[0010] 圖1是一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗的仰視圖；[0011] 圖2是一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗的剖視圖；[0012] 圖3是一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗的與鉆頭插接示意圖。[0013] 圖中：1集料斗筒體；2集料斗插接槽；3提引掛鉤接口；4集料斗提引掛鉤；5鉆桿接頭；6鉆頭翼板；7鉆渣存儲空間；8旋挖鉆頭；9定位鋼板。具體實(shí)施方式[0014] 以下結(jié)合附圖和技術(shù)方案，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。[0015] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗，主體結(jié)構(gòu)為集料斗筒體1，采用直徑小于鉆頭直徑的鋼圓筒，設(shè)置于鉆頭上方。[0016] 集料斗筒體1的底端對稱設(shè)置集料斗插接槽2，如圖3所示，使用時(shí)，將集料斗插接槽2插入鉆頭的翼板中，將集料斗與旋挖鉆頭8連接為一體，集料斗筒體1內(nèi)壁與鉆桿接頭5外壁之間的空間作為鉆渣存儲空間7，使得進(jìn)入集料斗中的巖渣無法沿著孔隙流出集料斗外。[0017] 集料斗筒體1上端對稱設(shè)置多個(gè)提引掛鉤接口3，通過集料斗提引掛鉤4和提引掛鉤接口3的配合，實(shí)現(xiàn)拆裝過程中的吊裝。[0018] 集料斗筒體1中部的內(nèi)壁上對稱設(shè)有多塊定位鋼板9，安裝集料斗筒體1時(shí)，如果集料斗筒體1偏移一定角度，多塊定位鋼板9的內(nèi)側(cè)將靠在沖擊器外壁上，防止集料斗筒體1安裝時(shí)傾斜角度過大。[0019] 本實(shí)用新型的工作過程如下：[0020] 1、在安裝鉆頭之前，先采用鋼絲繩與集料斗提引掛鉤4連接，集料斗提引掛鉤4掛在提引掛鉤接口3上，將集料斗懸掛于動(dòng)力頭上；[0021] 2、下放鉆桿，將氣動(dòng)旋挖鉆頭安裝至鉆桿上。[0022] 3、提升鉆頭，使集料斗插接槽2插入鉆頭翼板6中，完成集料斗的安裝。[0023] 4、將集料斗中的提引掛鉤4與鋼絲繩之間的連接拆除。[0024] 5、鉆頭進(jìn)行對位成孔。[0025] 6、成孔至一定深度，待集料斗中的渣料堆積滿后，提升鉆桿，將動(dòng)力頭上的鋼絲繩與集料斗提引掛鉤4連接，連接后，下放鉆頭使集料斗中的渣料沿著下端流出斗外側(cè)，鉆頭翼板區(qū)域的渣料采用人工進(jìn)行清理。循環(huán)上述步驟進(jìn)行操作。