權利要求書： 1.一種電纜槽組件，其特征在于，包括：安裝板(110)；

支撐板(121)，與所述安裝板(110)相連；

擋板(122)，與所述安裝板(110)相對設置，并通過第一位置調(diào)節(jié)結構(140)與所述支撐板(121)相連，

其中，所述安裝板(110)、所述支撐板(121)和所述擋板(122)組成限位槽，所述第一位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)所述安裝板(110)與所述擋板(122)之間的間距。

2.根據(jù)權利要求1所述的電纜槽組件，其特征在于，所述第一位置調(diào)節(jié)結構(140)包括：多個第一限位孔(1211a)，設于所述支撐板(121)上，多個所述第一限位孔(1211a)沿遠離所述安裝板(110)的方向排列；

第一安裝孔(1221a)，設于所述擋板(122)上；

第一連接件(125a)，穿過一個所述第一限位孔(1211a)和所述第一安裝孔(1221a)。

3.根據(jù)權利要求1所述的電纜槽組件，其特征在于，所述第一位置調(diào)節(jié)結構(140)包括：滑槽(1211b)，設于所述支撐板(121)上，沿遠離所述安裝板(110)的方向延伸；

第二安裝孔(1222b)，設于所述擋板(122)上；

第二連接件(123b)，穿過所述滑槽(1211b)和所述第二安裝孔(1222b)。

4.根據(jù)權利要求1所述的電纜槽組件，其特征在于，所述支撐板(121)和所述擋板(122)為至少兩組并沿高度方向設置，高度較高的所述支撐板(121)為第一支撐板(121a)，高度較低的所述支撐板為第二支撐板(121b)，與所述第二支撐板(121b)相連的所述擋板(122)的頂部設有讓位槽(1221b)，所述第一支撐板(121a)穿設于所述讓位槽(1221b)。

5.根據(jù)權利要求1所述的電纜槽組件，其特征在于，還包括：限位件(123)，與所述擋板(122)通過第二位置調(diào)節(jié)結構相連，所述第二位置調(diào)節(jié)結構(150)用于調(diào)節(jié)所述限位件(123)與所述支撐板(121)之間的間距。

6.根據(jù)權利要求5所述的電纜槽組件，其特征在于，所述第二位置調(diào)節(jié)結構(150)包括：連接板(124)，與所述限位件(123)相連；

多個第三限位孔(1241a)，設于所述連接板(124)上，多個所述第三限位孔(1241a)沿遠離所述支撐板(121)的方向排列；

第三安裝孔(1222a)，設于所述擋板(122)上；

第三連接件(127a)，穿過一個所述第三限位孔(1241a)和所述第三安裝孔(1222a)。

7.根據(jù)權利要求6所述的電纜槽組件，其特征在于，所述連接板(124)為弧形板，所述擋板(122)為弧形板，所述擋板(122)向所述安裝板(110)彎曲，所述連接板(124)的外弧形壁面與所述擋板(122)的內(nèi)弧形壁面貼合。

8.根據(jù)權利要求1所述的電纜槽組件，其特征在于，還包括：擋煤板(131)；

加長板(132)，與所述擋煤板(131)通過第三位置調(diào)節(jié)結構(160)相連，所述第三位置調(diào)節(jié)結構(160)用于調(diào)節(jié)所述擋煤板(131)與所述安裝板(110)之間的間距。

9.根據(jù)權利要求8所述的電纜槽組件，其特征在于，所述擋煤板(131)具有相對設置的第一側(1311)和第二側(1312)，所述加長板(132)設于所述擋煤板(131)的所述第一側(1311)，所述電纜槽組件(100)還包括：限位板(133)，設于所述擋煤板(131)的所述第二側(1312)，所述安裝板(110)設于所述加長板(132)與所述限位板(133)之間。

10.一種刮板輸送機，其特征在于，包括：設備本體(210)；

如權利要求1至9中任一項所述的電纜槽組件(100)，所述電纜槽組件(100)的所述安裝板(110)與所述設備本體(210)相連。

說明書： 電纜槽組件和刮板輸送機技術領域[0001] 本實用新型的實施例涉及刮板輸送機技術領域，具體而言，涉及一種電纜槽組件和一種刮板輸送機。

背景技術[0002] 相關技術中，由于電纜槽組件與不同采煤機的配套尺寸不同，拖纜的寬度及高度也會存在差異，因此電纜槽組件無法重復使用。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的實施例的一個目的在于提供一種電纜槽組件。

[0004] 本實用新型的實施例的另一個目的在于提供一種具有上述電纜槽組件的刮板輸送機。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種電纜槽組件，包括：安裝板；支撐板，與安裝板相連；擋板，與安裝板相對設置，并通過第一位置調(diào)節(jié)結構與支撐板

相連，安裝板、支撐板和擋板組成限位槽，第一位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)安裝板與擋板之間的

間距。

[0006] 根據(jù)本實用新型提供的電纜槽組件的實施例，工作人員通過改變擋板與安裝板的間距，能夠對擋板、支撐板以及安裝板組成的限位槽的寬度進行調(diào)整，從而電纜槽組件可以

適應不同寬度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護，有利于

提高本申請中電纜槽組件的通用性，使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。另外，電

纜槽組件還可以重復使用，有利于降低成本。

[0007] 具體而言，電纜槽組件包括安裝板、支撐板和擋板。其中，安裝板主要起到安裝載體的作用。支撐板與安裝板相連，支撐板的表面與安裝板的表面之間的夾角可以是90度，也

可以是其它任意角度。支撐板起到承載的作用，支撐板能夠對拖纜或者線纜進行支撐。進一

步地，擋板與安裝板相對設置，即擋板與安裝板存在一定的間距。擋板通過第一位置調(diào)節(jié)結

構與支撐板相連。安裝板、支撐板以及擋板組成限位槽，拖纜或線纜穿設于限位槽中。第一

位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)安裝板與擋板之間的間距。通過改變擋板與安裝板的間距，能夠對

限位槽的寬度進行調(diào)節(jié)。限位槽能夠對采煤機拖纜進行限位，或者對刮板輸送機的線纜及

水管進行限位，此處的線纜包括電纜、信號線等。

[0008] 在采煤過程中，綜采設備中的電纜槽組件幾乎沒有磨損，當一套刮板輸送機磨損報廢后，電纜槽組件仍具備使用價值。相關技術中由于電纜槽組件與不同采煤機的配套尺

寸不同，且拖纜的寬度也會存在差異，因此電纜槽組件無法重復使用。另外，相關技術中線

纜的空間不可調(diào)整，當刮板輸送機的水管或線纜較少時，隨著采煤工作面的不斷推進，可能

會出現(xiàn)線纜磨損嚴重的情況。本申請限定的技術方案中，工作人員通過改變擋板與安裝板

的間距，能夠對擋板、支撐板以及安裝板組成的限位槽的寬度進行調(diào)整，從而電纜槽組件可

以適應不同寬度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護，有利

于提高本申請中電纜槽組件的通用性，使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。

[0009] 值得說明的是，支撐板的數(shù)量為至少一個，即支撐板可以是一個、兩個或者多個，考慮到對拖纜或者線纜的支撐穩(wěn)定程度、成本以及其它因素，根據(jù)實際需求對支撐板進行

靈活設置。支撐板與安裝板之間可以通過焊接的方式相對固定；或者，支撐板與安裝板為一

體式結構，相對于后加工的方式而言，力學性能好，連接強度更高。另外，限位板的數(shù)量可以

與支撐板的數(shù)量一致，且每個限位板均與對應的一個支撐板相連。

[0010] 另外，本實用新型提供的上述技術方案還可以具有如下附加技術特征：[0011] 在上述技術方案中，第一位置調(diào)節(jié)結構包括：多個第一限位孔，設于支撐板上，多個第一限位孔沿遠離安裝板的方向排列；第一安裝孔，設于擋板上；第一連接件，穿過一個

第一限位孔和第一安裝孔。

[0012] 在該技術方案中，第一位置調(diào)節(jié)結構包括第一限位孔、第一安裝孔和第一連接件。具體地，第一限位孔的數(shù)量為多個，多個第一限位孔設置在支撐板上，且多個第一限位孔沿

遠離安裝板的方向排列?？梢岳斫鉃?，在多個第一限位孔中，每個第一限位孔與安裝板的間

距均不相同。進一步地，第一安裝孔設置在擋板上。第一連接件穿過多個第一限位孔中的一

個和第一安裝孔。支撐板與擋板通過第一連接件相連，具體地，第一連接件穿過第一限位孔

與第一安裝孔。通過將第一連接件穿過第一安裝孔以及不同的第一限位孔，能夠對擋板的

位置進行調(diào)節(jié)，進而可以調(diào)整擋板與安裝板的間距。

[0013] 在上述技術方案中，第一位置調(diào)節(jié)結構包括：滑槽，設于支撐板上，沿遠離安裝板的方向延伸；第二安裝孔，設于擋板上；第二連接件，穿過滑槽和第二安裝孔。

[0014] 在該技術方案中，第一位置調(diào)節(jié)結構包括滑槽、第二安裝孔和第二連接件。具體地，滑槽設置在支撐板上，滑槽沿遠離安裝板的方向延伸，可以理解為，滑槽中的每一處與

安裝板的間距均不相同。第二安裝孔設置在擋板上，第二連接件穿過滑槽和第二安裝孔。第

二連接件能夠穿過第二安裝孔以及滑槽的任意位置。通過改變第二連接件穿過滑槽的位

置，工作人員能夠對擋板的位置進行調(diào)整，進而可以改變擋板與安裝板的間距。

[0015] 在上述技術方案中，支撐板和擋板為至少兩組并沿高度方向設置，高度較高的支撐板為第一支撐板，高度較低的支撐板為第二支撐板，與第二支撐板相連的擋板的頂部設

有讓位槽，第一支撐板穿設于讓位槽。

[0016] 在該技術方案中，支撐板和擋板為至少兩組并沿高度方向設置。換言之，將存在連接關系的支撐板和擋板稱為一組，至少有兩組支撐板和擋板沿高度方向設置?？梢岳斫鉃?，

至少存在兩個高度不同的支撐板，即在多個支撐板中至少有兩個支撐板的高度不同。其中，

高度較高的支撐板為第一支撐板，高度較低的支撐板為第二支撐板。與第二支撐板相連的

擋板的頂部設有讓位槽，且第一支撐板穿設于讓位槽，由于擋板與安裝板的間距可調(diào)，在工

作人員對擋板的位置進行調(diào)整時，讓位槽可以起到導向的作用。

[0017] 值得說明的是，在同一組支撐板和擋板中，支撐板的數(shù)量可以是一個、兩個或者多個，且擋板的數(shù)量也可以是一個、兩個或者多個。

[0018] 在上述技術方案中，還包括：限位件，與擋板通過第二位置調(diào)節(jié)結構相連，第二位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)限位件與支撐板之間的間距。

[0019] 在該技術方案中，電纜槽組件還包括限位件。具體地，限位件通過第二位置調(diào)節(jié)結構與擋板相連。第二位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)限位件與支撐板之間的間距。限位件也可以對

拖纜或者線纜進行限位，且限位件決定了由擋板、支撐板以及立板組成的限位槽的高度。通

過改變限位件與支撐板的間距，能夠對限位槽的高度進行調(diào)節(jié)。

[0020] 在上述技術方案中，第二位置調(diào)節(jié)結構包括：連接板，與限位件相連；多個第三限位孔，設于連接板上，多個第三限位孔沿遠離支撐板的方向排列；第三安裝孔，設于擋板上；

第三連接件，穿過一個第三限位孔和第三安裝孔。

[0021] 在該技術方案中，第二位置調(diào)節(jié)結構包括連接板、第三限位孔、第三安裝孔和第三連接件。具體地，連接板與限位件相連，第三限位孔的數(shù)量為多個，多個第三限位孔設置在

連接板上，且多個第三限位孔沿遠離支撐板的方向排列?？梢岳斫鉃?，多個第三限位孔與支

撐板的間距不同。進一步地，第三安裝孔設置在擋板上，第三連接件穿過第三限位孔和第三

安裝孔。通過將第三連接件穿過第三安裝孔以及不同的第三限位孔，能夠對限位件的位置

進行調(diào)節(jié)，進而可以調(diào)整限位件與支撐板的間距。

[0022] 在上述技術方案中，連接板為弧形板，擋板為弧形板，擋板向安裝板彎曲，連接板的外弧形壁面與擋板的內(nèi)弧形壁面貼合。

[0023] 在該技術方案中，通過將連接板和擋板設置為弧形板，則連接板的橫截面為弧形，且連接板的橫截面為弧形。連接板的外弧形壁面與擋板的內(nèi)弧形壁面貼合，可以理解為，連

接板與安裝板的間距大于擋板與安裝板的間距。進一步地，擋板向安裝板彎曲，換言之，擋

板的弧形截面的凸起朝向安裝板，由于采煤機拖纜設于連接板與安裝板之間，因此通過將

擋板設置為朝向安裝板彎曲能夠在很大程度上避免第一擋板刮傷拖纜，降低拖纜的磨損

量，有利于提高使用壽命。

[0024] 在上述技術方案中，還包括：擋煤板；加長板，與擋煤板通過第三位置調(diào)節(jié)結構相連，第三位置調(diào)結構用于調(diào)節(jié)擋煤板與安裝板之間的間距。

[0025] 在該技術方案中，電纜槽組件還包括擋煤板和加長板。擋煤板能夠起到擋煤的作用，對行人空間進行保護。具體地，加長板與擋煤板相連，且加長板與安裝板相連。換言之，

擋煤板通過加長板與安裝板相連。進一步地，加長板通過第三位置調(diào)節(jié)結構與擋煤板相連，

第三位置調(diào)節(jié)結構用于調(diào)節(jié)擋煤板與安裝板之間的間距。擋煤板在一定程度上也可以對采

煤機拖纜進行限位，即限制拖纜的活動范圍。工作人員通過調(diào)整擋煤板的位置，也可以對限

位槽的高度進行調(diào)節(jié)。通過改變擋煤板的高度，一方面，起到擋煤的作用，對行人空間進行

保護；另一方面，能夠適用于不同的采煤機，有利于擴大適用范圍，提高通用性。

[0026] 值得說明的是，安裝板上設有多個第四限位孔，且多個第四限位孔與擋煤板的間距不同，加長板上設有第四安裝孔，螺栓件穿過第四安裝孔與第四限位孔，以實現(xiàn)加長板與

安裝板的可拆卸連接。

[0027] 在上述技術方案中，擋煤板具有相對設置的第一側和第二側，加長板設于擋煤板的第一側，電纜槽組件還包括：限位板，設于擋煤板的第二側，安裝板設于加長板與限位板

之間。

[0028] 在該技術方案中，電纜槽組件還包括限位板。具體地，擋煤板具有相對的第一側和第二側，通過將加長板設于擋煤板的第一側，且限位板設于擋煤板的第二側，加長板與限位

板之間存在一定的間隙，安裝板處于加長板與限位板之間，可以理解為，工作人員在對擋煤

板的位置進行調(diào)整時，安裝板能夠沿加長板與限位板之間的間隙進行滑動，加長板與限位

板可以起到導向的作用。另外，通過對加長板與限位板的配合使用，還能夠對安裝板起到限

位的作用。

[0029] 本實用新型第二方面的實施例提供了一種刮板輸送機，包括：設備本體；上述任一實施例中的電纜槽組件，電纜槽組件的安裝板與設備本體相連。

[0030] 根據(jù)本實用新型的刮板輸送機的實施例，刮板輸送機包括設備本體和電纜槽組件。具體地，電纜槽組件中的安裝板與設備本體相連。在采煤過程中，綜采設備中的電纜槽

組件幾乎沒有磨損，當一套刮板輸送機磨損報廢后，電纜槽組件仍具備使用價值。相關技術

中由于電纜槽組件與不同采煤機的配套尺寸不同，且拖纜的寬度及高度也會存在差異，因

此電纜槽組件無法重復使用。另外，相關技術中線纜的空間不可調(diào)整，當刮板輸送機的水管

或線纜較少時，隨著采煤工作面的不斷推進，可能會出現(xiàn)線纜磨損嚴重的情況。本申請限定

的技術方案中，工作人員通過改變擋板與安裝板的間距，以及限位件與支撐板的間距，能夠

對擋板、支撐板以及安裝板組成的限位槽的寬度、高度進行調(diào)整，從而電纜槽組件可以適應

不同寬度及高度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護，有利

于提高本申請中電纜槽組件的通用性，使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。

[0031] 其中，由于刮板輸送機包括上述第一方面中的任一電纜槽組件，故而具有上述任一實施例的有益效果，在此不再贅述。

[0032] 本實用新型的實施例的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明[0033] 圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電纜槽組件的結構示意圖；[0034] 圖2示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的電纜槽組件的結構示意圖；[0035] 圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的安裝板的結構示意圖；[0036] 圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的擋煤組件的結構示意圖；[0037] 圖5示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的第一擋板的結構示意圖；[0038] 圖6示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的第二擋板的結構示意圖；[0039] 圖7示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的第一限位件與第一連接板的連接結構示意圖；

[0040] 圖8示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的刮板輸送機的示意圖。[0041] 其中，圖1至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：[0042] 100：電纜槽組件；110：安裝板；111：第四限位孔；121：支撐板；122：擋板；123：限位件；124：連接板；125：限位槽；120a：第一限位組件；121a：第一支撐板；1211a：第一限位孔；

122a：第一擋板；1221a：第一安裝孔；1222a：第三安裝孔；123a：第一限位件；124a：第一連接

板；1241a：第三限位孔；125a：第一連接件；126a：第一托板；127a：第三連接件；120b：第二限

位組件；121b：第二支撐板；1211b：滑槽；122b：第二擋板；1221b：讓位槽；1222b：第二安裝

孔；123b：第二連接件；130：擋煤組件；131：擋煤板；1311：第一側；1312：第二側；132：加長

板；1321：第四安裝孔；133：限位板；140：第一位置調(diào)節(jié)結構；150：第二位置調(diào)節(jié)結構；160：

第三位置調(diào)節(jié)結構；200：刮板輸送機；210：設備本體。

具體實施方式[0043] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的實施例的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的實施例進行進一步地詳細描述。需要說明的是，在不

沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0044] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本申請，但是，本實用新型的實施例還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本申請的保護范圍并

不限于下面公開的具體實施例的限制。

[0045] 下面參照圖1至圖8描述根據(jù)本實用新型一些實施例提供的電纜槽組件100和刮板輸送機200。

[0046] 實施例一[0047] 如圖1所示，本實用新型的一個實施例提供的電纜槽組件100，包括安裝板110、支撐板121和擋板122。其中，安裝板110主要起到安裝載體的作用。支撐板121與安裝板110相

連，支撐板121的表面與安裝板110的表面之間的夾角可以是90度，也可以是其它任意角度。

支撐板121起到承載的作用，支撐板121能夠對拖纜或者線纜進行支撐。進一步地，擋板122

與安裝板110相對設置，即擋板122與安裝板110存在一定的間距。擋板122通過第一位置調(diào)

節(jié)結構140與支撐板121相連。安裝板110、支撐板121以及擋板122組成限位槽125，拖纜或線

纜穿設于限位槽125中。第一位置調(diào)節(jié)結構140用于調(diào)節(jié)安裝板110與擋板122之間的間距。

通過改變擋板122與安裝板110的間距，能夠對限位槽125的寬度進行調(diào)節(jié)。限位槽125能夠

對采煤機拖纜進行限位，或者對刮板輸送機的線纜及水管進行限位，此處的線纜包括電纜、

信號線等。

[0048] 在采煤過程中，綜采設備中的電纜槽組件100幾乎沒有磨損，當一套刮板輸送機磨損報廢后，電纜槽組件100仍具備使用價值。相關技術中由于電纜槽組件100與不同采煤機

的配套尺寸不同，且拖纜的寬度也會存在差異，因此電纜槽組件100無法重復使用。另外，相

關技術中線纜的空間不可調(diào)整，當刮板輸送機的水管或線纜較少時，隨著采煤工作面的不

斷推進，可能會出現(xiàn)線纜磨損嚴重的情況。本申請限定的技術方案中，工作人員通過改變擋

板122與安裝板110的間距，能夠對擋板122、支撐板121以及安裝板110組成的限位槽125的

寬度進行調(diào)整，從而電纜槽組件100可以適應不同寬度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送

機的線纜或水管進行固定、保護，有利于提高本申請中電纜槽組件100的通用性，使電纜槽

組件100能夠與不同的采煤機配套使用。

[0049] 值得說明的是，支撐板121的數(shù)量為至少一個，即支撐板121可以是一個、兩個或者多個，考慮到對拖纜或者線纜的支撐穩(wěn)定程度、成本以及其它因素，根據(jù)實際需求對支撐板

121進行靈活設置。支撐板121與安裝板110之間可以通過焊接的方式相對固定；或者，支撐

板121與安裝板110為一體式結構，相對于后加工的方式而言，力學性能好，連接強度更高。

另外，限位板133的數(shù)量可以與支撐板121的數(shù)量一致，且每個限位板133均與對應的一個支

撐板121相連。

[0050] 進一步地，如圖1、圖3和圖5所示，第一位置調(diào)節(jié)結構140包括第一限位孔1211a、第一安裝孔1221a和第一連接件125a。具體地，第一限位孔1211a的數(shù)量為多個，多個第一限位

孔1211a設置在支撐板121上，且多個第一限位孔1211a沿遠離安裝板110的方向排列?？梢?br />
理解為，在多個第一限位孔1211a中，每個第一限位孔1211a與安裝板110的間距均不相同。

進一步地，第一安裝孔1221a設置在擋板122上。第一連接件125a穿過多個第一限位孔1211a

中的一個和第一安裝孔1221a。支撐板121與擋板122通過第一連接件125a相連，具體地，第

一連接件125a穿過第一限位孔1211a與第一安裝孔1221a。通過將第一連接件125a穿過第一

安裝孔1221a以及不同的第一限位孔1211a，能夠對擋板122的位置進行調(diào)節(jié)，進而可以調(diào)整

擋板122與安裝板110的間距。

[0051] 在另一個實施例中，如圖1、圖3和圖6所示，第一位置調(diào)節(jié)結構140包括滑槽1211b、第二安裝孔1222b和第二連接件123b。具體地，滑槽1211b設置在支撐板121上，滑槽1211b沿

遠離安裝板110的方向延伸，可以理解為，滑槽1211b中的每一處與安裝板的110間距均不相

同。第二安裝孔1222b設置在擋板122上，第二連接件123b穿過滑槽1211b和第二安裝孔

1222b。第二連接件123b能夠穿過第二安裝孔1222b以及滑槽1211b的任意位置。通過改變第

二連接件123b穿過滑槽1211b的位置，工作人員能夠對擋板122的位置進行調(diào)整，進而可以

改變擋板122與安裝板110的間距。

[0052] 進一步地，如圖1和圖6所示，支撐板121和擋板122為至少兩組并沿高度方向設置。換言之，將存在連接關系的支撐板121和擋板122稱為一組，至少有兩組支撐板121和擋板

122沿高度方向設置?？梢岳斫鉃?，至少存在兩個高度不同的支撐板121，即在多個支撐板

121中至少有兩個支撐板121的高度不同。其中，高度較高的支撐板121為第一支撐板121a，

高度較低的支撐板121為第二支撐板121b。與第二支撐板121b相連的擋板122的頂部設有讓

位槽1221b，且第一支撐板121a穿設于讓位槽1221b，由于擋板122與安裝板110的間距可調(diào)，

在工作人員對擋板122的位置進行調(diào)整時，讓位槽1221b可以起到導向的作用。

[0053] 值得說明的是，在同一組支撐板121和擋板122中，支撐板121的數(shù)量可以是一個、兩個或者多個，且擋板122的數(shù)量也可以是一個、兩個或者多個。

[0054] 進一步地，如圖1所示，電纜槽組件100還包括限位件123。具體地，限位件123通過第二位置調(diào)節(jié)結構150與擋板122相連。第二位置調(diào)節(jié)結構150用于調(diào)節(jié)限位件123與支撐板

121之間的間距。限位件123也可以對拖纜或者線纜進行限位，且限位件123決定了由擋板

122、支撐板121以及立板組成的限位槽125的高度。通過改變限位件123與支撐板121的間

距，能夠對限位槽125的高度進行調(diào)節(jié)。

[0055] 進一步地，如圖1、圖5和圖7所示，第二位置調(diào)節(jié)結構150包括連接板124、第三限位孔1241a、第三安裝孔1222a和第三連接件127a。具體地，連接板124與限位件123相連，第三

限位孔1241a的數(shù)量為多個，多個第三限位孔1241a設置在連接板124上，且多個第三限位孔

1241a沿遠離支撐板121的方向排列。可以理解為，多個第三限位孔1241a與支撐板121的間

距不同。進一步地，第三安裝孔1222a設置在擋板122上，第三連接件127a穿過第三限位孔

1241a和第三安裝孔1222a。通過將第三連接件127a穿過第三安裝孔1222a以及不同的第三

限位孔1241a，能夠對限位件123的位置進行調(diào)節(jié)，進而可以調(diào)整限位件123與支撐板121的

間距。

[0056] 進一步地，連接板124為弧形板，擋板122為弧形板，則連接板124的橫截面為弧形，且連接板124的橫截面為弧形。連接板124的外弧形壁面與擋板122的內(nèi)弧形壁面貼合，可以

理解為，連接板124與安裝板110的間距大于擋板122與安裝板110的間距。進一步地，擋板

122向安裝板110彎曲，換言之，擋板122的弧形截面的凸起朝向安裝板110，由于采煤機拖纜

設于連接板124與安裝板110之間，因此通過將擋板122設置為朝向安裝板110彎曲能夠在很

大程度上避免第一擋板122刮傷拖纜，降低拖纜的磨損量，有利于提高使用壽命。

[0057] 進一步地，如圖4所示，電纜槽組件100還包括擋煤板131和加長板132。擋煤板131能夠起到擋煤的作用，對行人空間進行保護。具體地，加長板132與擋煤板131相連，且加長

板132與安裝板110相連。換言之，擋煤板131通過加長板132與安裝板110相連。進一步地，加

長板132通過第三位置調(diào)節(jié)結構160與擋煤板131相連，第三位置調(diào)節(jié)結構160用于調(diào)節(jié)擋煤

板131與安裝板110之間的間距。擋煤板131在一定程度上也可以對采煤機拖纜進行限位，即

限制拖纜的活動范圍。工作人員通過調(diào)整擋煤板131的位置，也可以對限位槽125的高度進

行調(diào)節(jié)。通過改變擋煤板131的高度，一方面，起到擋煤的作用，對行人空間進行保護；另一

方面，能夠適用于不同的采煤機，有利于擴大適用范圍，提高通用性。

[0058] 值得說明的是，安裝板110上設有多個第四限位孔111，且多個第四限位孔111與擋煤板131的間距不同，加長板132上設有第四安裝孔1321，螺栓件穿過第四安裝孔1321與第

四限位孔111，以實現(xiàn)加長板132與安裝板110的可拆卸連接。

[0059] 進一步地，如圖1和圖4所示，電纜槽組件100還包括限位板133。具體地，擋煤板131具有相對的第一側1311和第二側1312，通過將加長板132設于擋煤板131的第一側1311，且

限位板133設于擋煤板131的第二側1312，加長板132與限位板133之間存在一定的間隙，安

裝板110處于加長板132與限位板133之間，可以理解為，工作人員在對擋煤板131的位置進

行調(diào)整時，安裝板110能夠沿加長板132與限位板133之間的間隙進行滑動，加長板132與限

位板133可以起到導向的作用。另外，通過對加長板132與限位板133的配合使用，還能夠對

安裝板110起到限位的作用。

[0060] 實施例二[0061] 如圖1所示，本實用新型的一個實施例提供的電纜槽組件100，包括安裝板110和限位組件。其中，安裝板110主要起到安裝載體的作用。限位組件能夠對采煤機拖纜進行限位，

或者對刮板輸送機200的線纜及水管進行限位，此處的線纜包括電纜、信號線等。進一步地，

限位組件包括支撐板121、擋板122和限位件123。具體地，支撐板121與安裝板110相連，支撐

板121的表面與安裝板110的表面之間的夾角可以是90度，也可以是其它任意角度。支撐板

121起到承載的作用，支撐板121能夠對拖纜或者線纜進行支撐。進一步地，擋板122與支撐

板121相連，且擋板122與安裝板110之間的間距可調(diào)。限位件123設于擋板122遠離支撐板

121的一端，限位件123與支撐板121的間距可調(diào)。限位件123也可以對拖纜或者線纜進行限

位，且限位件123可以作為由擋板122、支撐板121以及安裝板110組成的限位槽125的高度。

可以理解為，擋板122、支撐板121和限位件123以及安裝板110組成一個限位槽125，拖纜或

線纜穿設于限位槽125中，通過改變擋板122與安裝板110的間距，能夠對限位槽125的寬度

進行調(diào)節(jié)。進一步地，通過改變限位件123與支撐板121的間距，能夠對限位槽125的高度進

行調(diào)節(jié)。

[0062] 在采煤過程中，綜采設備中的電纜槽組件100幾乎沒有磨損，當一套刮板輸送機200磨損報廢后，電纜槽組件100仍具備使用價值。相關技術中由于電纜槽組件100與不同采

煤機的配套尺寸不同，且拖纜的寬度及高度也會存在差異，因此電纜槽組件100無法重復使

用。另外，相關技術中線纜的空間不可調(diào)整，當刮板輸送機200的水管或線纜較少時，隨著采

煤工作面的不斷推進，可能會出現(xiàn)線纜磨損嚴重的情況。本申請限定的技術方案中，工作人

員通過改變擋板122與安裝板110的間距，以及限位件123與支撐板121的間距，能夠對擋板

122、支撐板121以及安裝板110組成的限位槽125的寬度、高度進行調(diào)整，從而電纜槽組件

100可以適應不同寬度及高度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機200的線纜或水管進行

固定、保護，有利于提高本申請中電纜槽組件100的通用性，使電纜槽組件100能夠與不同的

采煤機配套使用。

[0063] 值得說明的是，支撐板121的數(shù)量為至少一個，即支撐板121可以是一個、兩個或者多個，考慮到對拖纜或者線纜的支撐穩(wěn)定程度、成本以及其它因素，根據(jù)實際需求對支撐板

121進行靈活設置。支撐板121與安裝板110之間可以通過焊接的方式相對固定；或者，支撐

板121與安裝板110為一體式結構，相對于后加工的方式而言，力學性能好，連接強度更高。

另外，限位板的數(shù)量可以與支撐板121的數(shù)量一致，且每個限位板均與對應的一個支撐板

121相連。

[0064] 實施例三[0065] 如圖1和圖2所示，限位組件的數(shù)量為兩個，其中一個限位組件為第一限位組件120a，對采煤機的拖纜進行限位；另一個限位組件為第二限位組件120b，對刮板輸送機200

的線纜及水管進行限位。

[0066] 具體地，如圖2所示，第一限位組件120a包括第一支撐板121a和第一擋板122a。第一支撐板121a與安裝板110相連，第一支撐板121a的表面與安裝板110的表面之間的夾角可

以是90度，也可以是其它任意角度。第一支撐板121a起到承載的作用，對采煤機拖纜進行支

撐。進一步地，第一擋板122a與第一支撐板121a相連，且第一擋板122a與安裝板110之間的

間距可調(diào)?？梢岳斫鉃?，第一擋板122a、第一支撐板121a以及安裝板110組成第一限位槽

125，拖纜穿設于第一限位槽125中，通過改變第一擋板122a與安裝板110的間距，能夠對第

一限位槽125的寬度進行調(diào)節(jié)，以適應不同寬度的采煤機拖纜，提高電纜槽組件100的通用

性。值得說明的是，第一支撐板121a的數(shù)量為至少一個，即第一支撐板121a可以是一個、兩

個或者多個，考慮到對拖纜的支撐穩(wěn)定程度、成本以及其它因素，根據(jù)實際需求對第一支撐

板121a進行靈活設置。

[0067] 進一步地，如圖2所示，第二限位組件120b包括第二支撐板121b和第二擋板122b。第二支撐板121b與安裝板110相連，第二支撐板121b的表面與安裝板110的表面之間的夾角

可以是90度，也可以是其它任意角度。第二支撐板121b起到承載的作用，對刮板輸送機200

的線纜或水管進行支撐。進一步地，第二擋板122b與第二支撐板121b相連，且第二擋板122b

與安裝板110之間的間距可調(diào)?？梢岳斫鉃?，第二擋板122b、第二支撐板121b以及安裝板110

組成第二限位槽125，線纜及水管穿設于第二限位槽125中，通過改變第二擋板122b與安裝

板110的間距，能夠對第二限位槽125的寬度進行調(diào)節(jié)，從而對刮板輸送機200的線纜、水管

進行固定、保護。值得說明的是，第二支撐板121b的數(shù)量為至少一個，即第二支撐板121b可

以是一個、兩個或者多個，考慮到對線纜以及水管的支撐穩(wěn)定程度、成本以及其它因素，根

據(jù)實際需求對第二支撐板121b進行靈活設置。

[0068] 進一步地，如圖2和圖3所示，第一支撐板121a的高度大于第二支撐板121b的高度，即第一支撐板121a位于第二支撐板121b的上方?？梢岳斫鉃?，電纜槽組件100采用上下層結

構，上層通過第一限位組件120a對采煤機拖纜進行限位，下層通過第二限位組件120b對刮

板輸送的線纜以及水管進行限位。通常，隨著采煤面的不斷推進，采煤機的拖纜會相對安裝

板110進行移動，而線纜一般不會發(fā)生相對移動，因而將拖纜和線纜進行分區(qū)域管理，有利

于對拖纜和線纜進行保護，降低磨損。

[0069] 進一步地，如圖2、圖3和圖5所示，第一支撐板121a上設有多個第一限位孔1211a，多個第一限位孔1211a與安裝板110的間距不同，第一擋板122a上設有第一安裝孔1221a，第

一安裝孔1221a能夠與不同的第一限位孔1211a配合使用。第一支撐板121a與第一擋板122a

通過第一連接件125a相連，具體地，第一連接件125a穿過第一限位孔1211a與第一安裝孔

1221a。通過將第一連接件125a穿過第一安裝孔1221a以及不同的第一限位孔1211a，能夠對

第一擋板122a的位置進行調(diào)節(jié)，進而可以調(diào)整第一擋板122a與安裝板110的間距。

[0070] 值得說明的是，第一連接件125a可以是螺栓件。[0071] 進一步地，如圖2、圖3和圖6所示，第二支撐板121b上設有滑槽1211b，第二擋板122b上設有第二安裝孔1222b。第二支撐板121b與第二擋板122b通過第二連接件123b相連，

第二連接件123b能夠穿過第二安裝孔1222b以及滑槽1211b的任意位置。通過改變第二連接

件123b穿過滑槽1211b的位置，工作人員能夠對第二擋板122b的位置進行調(diào)整，進而可以改

變第二擋板122b與安裝板110的間距。

[0072] 值得說明的是，第二連接件123b可以是螺栓件。[0073] 進一步地，如圖2和圖6所示，第二擋板122b的頂部設有讓位槽1221b，第一支撐板121a穿設于讓位槽1221b。由于第二擋板122b與安裝板110的間距可調(diào)，在工作人員對第二

擋板122b的位置進行調(diào)整時，讓位槽1221b可以起到導向的作用。

[0074] 進一步地，如圖2所示，第一限位組件120a還包括第一托板126a，第一托板126a與第一支撐板121a相連，且第一托板126a與安裝板110之間的間距可調(diào)。

[0075] 在另一個實施例中，限位組件的數(shù)量為至少兩個。通過將限位組件的數(shù)量設置為至少兩個，且至少一個限位組件為第一限位組件120a，至少一個限位組件為第二限位組件

120b，第一限位組件120a與第二限位組件120b能夠分別對采煤機的拖纜、刮板輸送機200的

線纜進行限位。

[0076] 實施例四[0077] 如圖2和圖7所示，第一限位組件120a還包括第一限位件123a和第一連接板124a。第一連接板124a的一端與第一限位件123a相連，且第一連接板124a與第一支撐板121a相

連。具體地，第一連接板124a與第一支撐板121a螺栓連接。第一連接板124a上設有多個第三

限位孔1241a，多個第三限位孔1241a與第一支撐板121a的間距不同，第一擋板122a上設有

第三安裝孔1222a，第三連接件穿過第三限位孔1241a和第三安裝孔1222a，工作人員通過將

第三安裝孔1222a與不同的第三限位孔1241a配合使用，能夠對第一限位件123a與第一支撐

部那的間距進行調(diào)節(jié)?？梢岳斫鉃?，第一限位件123a決定由第一擋板122a、第一支撐板121a

以及安裝板110組成的第一限位槽125的高度，通過改變第一限位件123a的高度，可以對第

一限位槽125的高度進行調(diào)節(jié)，以適應不同高度的采煤機拖纜。

[0078] 進一步地，第一連接板124a為弧形板，第一擋板122a為弧形板，即第一連接板124a的橫截面為弧形，且第二連接板的橫截面為弧形。第一連接板124a的外弧形壁面與第一擋

板122a的內(nèi)弧形壁面貼合，可以理解為，第一連接板124a與安裝板110的間距大于第一擋板

122a與安裝板110的間距。進一步地，第一擋板122a向安裝板110彎曲，換言之，第一擋板

122a的弧形截面的凸起朝向安裝板110，由于采煤機拖纜設于第一連接板124a與安裝板110

之間，因此通過將第一擋板122a設置為朝向安裝板110彎曲能夠在很大程度上避免第一擋

板122a刮傷拖纜，降低拖纜的磨損量，有利于提高使用壽命。

[0079] 實施例五[0080] 如圖2和圖4所示，電纜槽組件100還包括擋煤組件130。擋煤組件130能夠起到擋煤的作用，對行人空間進行保護。具體地，擋煤組件130包括擋煤板131和加長板132。加長板

132與擋煤板131相連，且加長板132與安裝板110相連。換言之，擋煤板131通過加長板132與

安裝板110相連。進一步地，擋煤板131與安裝板110的間距可調(diào)，擋煤板131在一定程度上也

可以對采煤機拖纜進行限位，即限制拖纜的活動范圍。工作人員通過調(diào)整擋煤板131的位

置，也可以對限位槽125的高度進行調(diào)節(jié)。通過改變擋煤板131的高度，一方面，起到擋煤的

作用，對行人空間進行保護；另一方面，能夠適用于不同的采煤機，有利于擴大適用范圍，提

高通用性。

[0081] 值得說明的是，如圖3和圖4所示，安裝板110上設有多個第四限位孔111，且多個第四限位孔111與擋煤板131的間距不同，加長板132上設有第四安裝孔1321，螺栓件穿過第四

安裝孔1321與第四限位孔111，以實現(xiàn)加長板132與安裝板110的可拆卸連接。

[0082] 進一步地，如圖2和圖4所示，擋煤組件130還包括限位板133。具體地，擋煤板131具有相對的第一側1311和第二側1312，通過將加長板132設于擋煤板131的第一側1311，且限

位板133設于擋煤板131的第二側1312，加長板132與限位板133之間存在一定的間隙，安裝

板110處于加長板132與限位板133之間，可以理解為，工作人員在對擋煤板131的位置進行

調(diào)整時，安裝板110能夠沿加長板132與限位板133之間的間隙進行滑動，加長板132與限位

板133可以起到導向的作用。另外，通過對加長板132與限位板133的配合使用，還能夠對安

裝板110起到限位的作用。

[0083] 實施例六[0084] 如圖8所示，本實用新型的一個實施例提供的刮板輸送機200，包括設備本體210和上述任一實施例中的電纜槽組件100。具體地，電纜槽組件100中的安裝板110與設備本體

210相連。在采煤過程中，綜采設備中的電纜槽組件100幾乎沒有磨損，當一套刮板輸送機

200磨損報廢后，電纜槽組件100仍具備使用價值。相關技術中由于電纜槽組件100與不同采

煤機的配套尺寸不同，且拖纜的寬度及高度也會存在差異，因此電纜槽組件100無法重復使

用。另外，相關技術中線纜的空間不可調(diào)整，當刮板輸送機200的水管或線纜較少時，隨著采

煤工作面的不斷推進，可能會出現(xiàn)線纜磨損嚴重的情況。本申請限定的技術方案中，工作人

員通過改變擋板與安裝板110的間距，以及限位件與支撐板的間距，能夠對擋板、支撐板以

及安裝板110組成的限位槽125的寬度、高度進行調(diào)整，從而電纜槽組件100可以適應不同寬

度及高度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機200的線纜或水管進行固定、保護，有利于

提高本申請中電纜槽組件100的通用性，使電纜槽組件100能夠與不同的采煤機配套使用。

[0085] 根據(jù)本實用新型的電纜槽組件和刮板輸送機的實施例，工作人員通過改變擋板與安裝板的間距，以及限位件與支撐板的間距，能夠對擋板、支撐板以及安裝板組成的限位槽

的寬度、高度進行調(diào)整，從而電纜槽組件可以適應不同寬度及高度的采煤機電纜拖鏈，或者

對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護，有利于提高本申請中電纜槽組件的通用性，使

電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。另外，電纜槽組件還可以重復使用，有利于降低

成本。

[0086] 在本實用新型中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安

裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以

是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對

于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含

義。

[0087] 本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和

簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造

和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

[0088] 在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一

個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例

或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例

中以合適的方式結合。

[0089] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，

所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。