權(quán)利要求書(shū)： 1.連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，45°料管(1)內(nèi)部與振動(dòng)料機(jī)(2)連通，料機(jī)支架(3)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接旋轉(zhuǎn)接頭(8)，水冷溜槽(5)通過(guò)銷(xiāo)軸連接在旋轉(zhuǎn)接頭上，提升油缸(9)固定在旋轉(zhuǎn)接頭(8)上，還包含能夠讓旋轉(zhuǎn)接頭(8)以及水冷溜槽(5)整體轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿推動(dòng)部分，連桿推動(dòng)部分包含連桿機(jī)構(gòu)(6)，連桿機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)推拉連桿實(shí)現(xiàn)水冷溜槽(5)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，推拉連桿包含直連接桿(66)和弧形連桿(68)，直連接桿(66)和弧形連桿(68)分別和連桿銷(xiāo)軸(67)鉸接，弧形連桿(68)和連接耳板(69)通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在旋轉(zhuǎn)接頭(8)上，旋轉(zhuǎn)油缸(64)推拉直連接桿(66)和弧形連桿(68)能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭(8)和水冷溜槽(5)在水平120°范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，提升油缸(9)過(guò)推拉桿組能夠使水冷溜槽(5)實(shí)現(xiàn)提升和下放，即提升油缸(9)的動(dòng)力軸端部鉸接著水冷溜槽(5)，通過(guò)提升油缸(9)的動(dòng)力軸的運(yùn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)水冷溜槽(5)的高度的調(diào)整。

3.如權(quán)利要求1所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，連桿底座(61)焊接固定在小煙罩(4)上，小煙罩(4)位于旋轉(zhuǎn)接頭(8)的周邊，軸頭支座(62)和油缸支座(63)焊接固定在連桿底座(61)上；旋轉(zhuǎn)油缸(64)與軸套連板(634)通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)油缸(64)和軸套連板(634)間設(shè)有絕緣法蘭(65)，轉(zhuǎn)軸套筒(633)與軸套連板(634)焊接相連，轉(zhuǎn)軸套筒(633)中裝入轉(zhuǎn)軸(635)，在轉(zhuǎn)軸(635)上部裝有轉(zhuǎn)軸端蓋(632)，隨后通過(guò)圓螺母(631)進(jìn)行壓緊。

4.如權(quán)利要求3所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，直連接桿(66)中部鉸接旋轉(zhuǎn)油缸(64)的油缸軸，直連接桿(66)的一側(cè)鉸接在軸頭支座(62)的上端。

5.如權(quán)利要求3所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，連桿底座(61)為上下雙層結(jié)構(gòu)，連桿底座(61)內(nèi)部和下部均有加強(qiáng)筋。

6.如權(quán)利要求3所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，氣封沙封(7)焊接在小煙罩(4)上，氣封沙封(7)包含沙封槽(71)，沙封槽(71)填充有細(xì)沙防止?fàn)t內(nèi)煙氣外漏，通過(guò)調(diào)節(jié)氣封蝶閥(72)能夠控制進(jìn)入風(fēng)管(73)和氣封(74)的風(fēng)量，氣封(74)內(nèi)部風(fēng)道使氣流垂直向下吹風(fēng)。

7.如權(quán)利要求3所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)接頭(8)、小煙罩(4)、提升油缸(9)和旋轉(zhuǎn)油缸(64)通過(guò)循環(huán)水降溫；即旋轉(zhuǎn)接頭(8)、小煙罩(4)、提升油缸(9)和旋轉(zhuǎn)油缸(64)外部均包含保護(hù)罩子，該保護(hù)罩子為通水罩，通水罩上包含進(jìn)水口和回水口，通過(guò)水泵和水管實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)。

8.如權(quán)利要求7所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)油缸(64)外部設(shè)有通水罩(641)，還包含保護(hù)罩(643)，保護(hù)罩(643)一端連接在油缸法蘭(642)上，保護(hù)罩(643)另一端連接在油缸軸頭(644)和旋轉(zhuǎn)油缸頂桿間。

9.如權(quán)利要求7所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)接頭(8)與料機(jī)支架(3)、提升油缸(9)、擺動(dòng)油缸間均包含絕緣層。

10.如權(quán)利要求8所述的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)軸套筒(633)中裝入轉(zhuǎn)軸(635)間填充有潤(rùn)滑脂；轉(zhuǎn)軸套筒(633)側(cè)壁開(kāi)有潤(rùn)滑脂加注孔；旋轉(zhuǎn)油缸軸的保護(hù)罩(643)為錐形耐火布，錐形耐火布布置為錐形折疊結(jié)構(gòu)，錐形折疊結(jié)構(gòu)能夠自由伸長(zhǎng)和縮短。

說(shuō)明書(shū)： 連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦熱爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置。背景技術(shù)[0002] 礦熱爐是一種利用電能轉(zhuǎn)化為熱能還原金屬氧化物礦石的冶煉設(shè)備，從19世紀(jì)末誕生以來(lái)，礦熱爐加料大多采用人工加料或料管定點(diǎn)加料，無(wú)法滿足現(xiàn)代礦熱爐密閉式、高

功率、大型化、自動(dòng)化的發(fā)展方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 實(shí)用新型的目的：為了提供效果更好的連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

[0004] 為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：[0005] 連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，45°料管1內(nèi)部與振動(dòng)料機(jī)2連通，料機(jī)支架3通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接旋轉(zhuǎn)接頭8，

[0006] 水冷溜槽5通過(guò)銷(xiāo)軸連接在旋轉(zhuǎn)接頭上，提升油缸9固定在旋轉(zhuǎn)接頭8上，還包含能夠讓旋轉(zhuǎn)接頭8以及水冷溜槽5整體轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿推動(dòng)部分，連桿推動(dòng)部分包含連桿機(jī)構(gòu)6，連

桿機(jī)構(gòu)6通過(guò)推拉連桿實(shí)現(xiàn)水冷溜槽5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，推拉連桿包含直連接桿66和弧形連桿

68，直連接桿66和弧形連桿68分別和連桿銷(xiāo)軸67鉸接，弧形連桿68和連接耳板69通過(guò)銷(xiāo)軸

鉸接在旋轉(zhuǎn)接頭8上，旋轉(zhuǎn)油缸64推拉直連接桿66和弧形連桿68能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭8和水冷

溜槽5在水平120°范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，提升油缸9過(guò)推拉桿組能夠使水冷溜槽5實(shí)現(xiàn)提升和下放，即提升油缸9的動(dòng)力軸端部鉸接著水冷溜槽5，通過(guò)提升油缸9的動(dòng)力軸的運(yùn)動(dòng)能

實(shí)現(xiàn)水冷溜槽5的高度的調(diào)整。

[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，連桿底座61焊接固定在小煙罩4上，小煙罩4位于旋轉(zhuǎn)接頭8的周邊，軸頭支座62和油缸支座63焊接固定在連桿底座61上；旋轉(zhuǎn)油缸64與

軸套連板634通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)油缸64和軸套連板634間設(shè)有絕緣法蘭65，轉(zhuǎn)軸套筒633

與軸套連板634焊接相連，轉(zhuǎn)軸套筒633中裝入轉(zhuǎn)軸635，在轉(zhuǎn)軸635上部裝有轉(zhuǎn)軸端蓋632，

隨后通過(guò)圓螺母631進(jìn)行壓緊。

[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，直連接桿66中部鉸接旋轉(zhuǎn)油缸64的油缸軸，直連接桿66的一側(cè)鉸接在軸頭支座62的上端。

[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，連桿底座61為上下雙層結(jié)構(gòu)，連桿底座61內(nèi)部和下部均有加強(qiáng)筋。

[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，氣封沙封7焊接在小煙罩4上，氣封沙封7包含沙封槽71，沙封槽71填充有細(xì)沙防止?fàn)t內(nèi)煙氣外漏，通過(guò)調(diào)節(jié)氣封蝶閥72能夠控制進(jìn)入風(fēng)管

73和氣封74的風(fēng)量，氣封74內(nèi)部風(fēng)道使氣流垂直向下吹風(fēng)。

[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，旋轉(zhuǎn)接頭8、小煙罩4、提升油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸64通過(guò)循環(huán)水降溫；即旋轉(zhuǎn)接頭8、小煙罩4、提升油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸64外部均包含保護(hù)罩子，該

保護(hù)罩子為通水罩，通水罩上包含進(jìn)水口和回水口，通過(guò)水泵和水管實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)。

[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，旋轉(zhuǎn)油缸64外部設(shè)有通水罩641，還包含保護(hù)罩643，保護(hù)罩643一端連接在油缸法蘭642上，保護(hù)罩643另一端連接在油缸軸頭644和旋轉(zhuǎn)

油缸頂桿間。

[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，旋轉(zhuǎn)接頭8與料機(jī)支架3、提升油缸9、擺動(dòng)油缸間均包含絕緣層。

[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，轉(zhuǎn)軸套筒633中裝入轉(zhuǎn)軸635間填充有潤(rùn)滑脂；轉(zhuǎn)軸套筒633側(cè)壁開(kāi)有潤(rùn)滑脂加注孔；旋轉(zhuǎn)油缸軸的保護(hù)罩643為錐形耐火布，錐形耐火布

布置為錐形折疊結(jié)構(gòu)，錐形折疊結(jié)構(gòu)能夠自由伸長(zhǎng)和縮短。

[0016] 采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：與傳統(tǒng)加料方式相比，本實(shí)用新型改善了冶煉車(chē)間環(huán)境，加料均勻減少爐況波動(dòng)，料面透氣性良好，提

高能耗利用率，自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備投資低；技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。與齒

輪嚙合控制水冷溜槽左右旋轉(zhuǎn)布料的方式相比，齒輪嚙合式由于小齒輪帶動(dòng)大齒輪、油缸

斜齒輪加同步環(huán)的結(jié)構(gòu)所限，液壓有效工作面積小、所需油壓較高，可靠性不高，而連桿式

對(duì)液壓系統(tǒng)油壓要求不高。與油缸直接推拉控制水冷溜槽左右旋轉(zhuǎn)布料的方式相比，本連

桿式結(jié)構(gòu)增大了水冷溜槽旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)角，減輕了自動(dòng)加料設(shè)備在傳動(dòng)極限位置的沖擊，結(jié)

構(gòu)緊湊。

附圖說(shuō)明[0017] 為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的連桿機(jī)構(gòu)與氣封沙封結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的連桿機(jī)構(gòu)油缸轉(zhuǎn)軸剖視圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)油缸的正視圖；[0022] 其中：1：45°料管；2：振動(dòng)料機(jī)；3：料機(jī)支架；4：小煙罩；5：水冷溜槽；6：連桿機(jī)構(gòu)；7：氣封沙封；8：旋轉(zhuǎn)接頭；9：提升油缸；61：連桿底座；62：軸頭支撐；63：油缸支座；64：旋轉(zhuǎn)

油缸65：絕緣法蘭66：直連接桿；67：連桿銷(xiāo)軸68：弧形連桿69：連接耳板；71：沙封槽72：氣

封蝶閥73：風(fēng)管；74：氣封631：圓螺母632：轉(zhuǎn)軸端蓋；633：轉(zhuǎn)軸套筒634：軸套連板635：轉(zhuǎn)軸；

641：通水罩；642：油缸法蘭；643：保護(hù)罩；644：油缸軸頭。

具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要

說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指

示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和

簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造

和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安

裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0024] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0025] 本專(zhuān)利提供多種并列方案，不同表述之處，屬于基于基本方案的改進(jìn)型方案或者是并列型方案。每種方案都有自己的獨(dú)特特點(diǎn)。此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方

式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。文中未表述的固定方

式，可以是螺紋固定，螺栓固定或者是膠水粘結(jié)等任意一種固定方式。

[0026] 實(shí)施例一：結(jié)合圖1到圖4；連桿式礦熱爐自動(dòng)加料裝置，其特征在于，45°料管1內(nèi)部與振動(dòng)料機(jī)2連通，料機(jī)支架3通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接旋轉(zhuǎn)接頭8，

[0027] 水冷溜槽5通過(guò)銷(xiāo)軸連接在旋轉(zhuǎn)接頭上，提升油缸9固定在旋轉(zhuǎn)接頭8上，還包含能夠讓旋轉(zhuǎn)接頭8以及水冷溜槽5整體轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿推動(dòng)部分，連桿推動(dòng)部分包含連桿機(jī)構(gòu)6，連

桿機(jī)構(gòu)6通過(guò)推拉連桿實(shí)現(xiàn)水冷溜槽5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，推拉連桿包含直連接桿66和弧形連桿

68，直連接桿66和弧形連桿68分別和連桿銷(xiāo)軸67鉸接，弧形連桿68和連接耳板69通過(guò)銷(xiāo)軸

鉸接在旋轉(zhuǎn)接頭8上，旋轉(zhuǎn)油缸64推拉直連接桿66和弧形連桿68能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭8和水冷

溜槽5在水平120°范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為

如下：本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下：皮帶傳送機(jī)將爐料運(yùn)送至爐頂料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)45°料

管到達(dá)振動(dòng)料機(jī)，經(jīng)振動(dòng)料機(jī)后自重落入旋轉(zhuǎn)接頭、水冷溜槽中，45°料倉(cāng)和振動(dòng)給料機(jī)對(duì)

礦料起到二級(jí)緩沖作用，提高自動(dòng)加料設(shè)備使用壽命。

[0028] 實(shí)施例二：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，提升油缸9過(guò)推拉桿組能夠使水冷溜槽5實(shí)現(xiàn)提升和下放，即提升油缸9的動(dòng)力軸端部鉸接著水冷

溜槽5，通過(guò)提升油缸9的動(dòng)力軸的運(yùn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)水冷溜槽5的高度的調(diào)整。本處的技術(shù)方案所

起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：本實(shí)施例提供了一種能夠調(diào)整高度的結(jié)構(gòu)和

方法，類(lèi)似的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和方法均在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0029] 實(shí)施例三：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，連桿底座61焊接固定在小煙罩4上，小煙罩4位于旋轉(zhuǎn)接頭8的周邊，軸頭支座62和油缸支座63焊接

固定在連桿底座61上；旋轉(zhuǎn)油缸64與軸套連板634通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)油缸64和軸套連板

634間設(shè)有絕緣法蘭65，轉(zhuǎn)軸套筒633與軸套連板634焊接相連，轉(zhuǎn)軸套筒633中裝入轉(zhuǎn)軸

635，在轉(zhuǎn)軸635上部裝有轉(zhuǎn)軸端蓋632，隨后通過(guò)圓螺母631進(jìn)行壓緊。本處的技術(shù)方案所起

到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：本實(shí)施例提供了具體的旋轉(zhuǎn)油缸的固定方式和

結(jié)構(gòu)，類(lèi)似的實(shí)施結(jié)構(gòu)均在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0030] 實(shí)施例四：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，直連接桿66中部鉸接旋轉(zhuǎn)油缸64的油缸軸，直連接桿66的一側(cè)鉸接在軸頭支座62的上端。本處的

技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：本實(shí)施例提供了具體的鉸接方式

和結(jié)構(gòu)，類(lèi)似的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和方式均在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0031] 實(shí)施例五：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，連桿底座61為上下雙層結(jié)構(gòu)，連桿底座61內(nèi)部和下部均有加強(qiáng)筋。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)

的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：強(qiáng)度足夠大。

[0032] 實(shí)施例六：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，氣封沙封7焊接在小煙罩4上，氣封沙封7包含沙封槽71，沙封槽71填充有細(xì)沙防止?fàn)t內(nèi)煙氣外漏，

通過(guò)調(diào)節(jié)氣封蝶閥72能夠控制進(jìn)入風(fēng)管73和氣封74的風(fēng)量，氣封74內(nèi)部風(fēng)道使氣流垂直向

下吹風(fēng)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：爐頂風(fēng)管向爐頂

氣封內(nèi)吹風(fēng)，爐頂氣封內(nèi)設(shè)有風(fēng)道。

[0033] 實(shí)施例七：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，旋轉(zhuǎn)接頭8、小煙罩4、提升油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸64通過(guò)循環(huán)水降溫；即旋轉(zhuǎn)接頭8、小煙罩4、提升油缸9

和旋轉(zhuǎn)油缸64外部均包含保護(hù)罩子，該保護(hù)罩子為通水罩，通水罩上包含進(jìn)水口和回水口，

通過(guò)水泵和水管實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)。

[0034] 實(shí)施例八：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，旋轉(zhuǎn)油缸64外部設(shè)有通水罩641，還包含保護(hù)罩643，保護(hù)罩643一端連接在油缸法蘭642上，保護(hù)罩

643另一端連接在油缸軸頭644和旋轉(zhuǎn)油缸頂桿間。

[0035] 實(shí)施例九：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，旋轉(zhuǎn)接頭8與料機(jī)支架3、提升油缸9、擺動(dòng)油缸間均包含絕緣層。

[0036] 實(shí)施例十：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，轉(zhuǎn)軸套筒633中裝入轉(zhuǎn)軸635間填充有潤(rùn)滑脂；轉(zhuǎn)軸套筒633側(cè)壁開(kāi)有潤(rùn)滑脂加注孔；旋轉(zhuǎn)油缸軸

的保護(hù)罩643為錐形耐火布，錐形耐火布布置為錐形折疊結(jié)構(gòu)，錐形折疊結(jié)構(gòu)能夠自由伸長(zhǎng)

和縮短。

[0037] 水冷溜槽是由旋轉(zhuǎn)油缸通過(guò)連桿傳動(dòng)控制水冷溜槽在水平平面120度內(nèi)正、反轉(zhuǎn)；擺動(dòng)油缸通過(guò)液壓頂桿控制水冷溜槽在豎直平面內(nèi)上下擺動(dòng)，通過(guò)控制水冷溜槽動(dòng)作

完成對(duì)礦熱爐爐料均勻加料,使進(jìn)料過(guò)程平穩(wěn)高效。

[0038] 旋轉(zhuǎn)接頭、水冷溜槽與小煙罩內(nèi)設(shè)有水道進(jìn)行水循環(huán)降溫以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，旋轉(zhuǎn)油缸、擺動(dòng)油缸外部設(shè)有通水罩，水循環(huán)降溫，防止高溫?zé)煔饧半姶艧崞茐挠头?；保護(hù)

罩阻擋粉塵和輻射熱延長(zhǎng)油缸油封壽命。

[0039] 連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)推拉旋轉(zhuǎn)接頭和實(shí)現(xiàn)水冷溜槽的水平運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水冷溜槽、旋轉(zhuǎn)接頭與油缸內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水道給部件冷卻降溫，冷卻水先經(jīng)過(guò)溫度高的部分以取得良好

的降溫效果。

[0040] 連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸的伸縮來(lái)控制旋轉(zhuǎn)接頭和水冷溜槽水平左右運(yùn)動(dòng)布料，油缸支座里轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸套筒間在組裝時(shí)填充潤(rùn)滑脂；轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁開(kāi)有潤(rùn)滑脂加注孔。旋轉(zhuǎn)

油缸軸的保護(hù)套為錐形耐火布，錐形折疊結(jié)構(gòu)能夠自由伸長(zhǎng)和縮短，在爐頂能夠隔離粉塵

和熱量，延長(zhǎng)油缸油封的使用壽命，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期。

[0041] 開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。[0042] 需要說(shuō)明的是，本專(zhuān)利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

[0043] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的

只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)

有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。